主要施工机械设备计划表 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
主要施工机械设备计划表（见下表），施工时根据工程进度计划安排进场。附表一：拟投入本工程的主要施工设备表
一、保障进度计划所需劳动力计划及保证措施 我公司技术力量雄厚，专业施工队伍齐全，集团内各个总承包公司互相协作、配合默契，具有多方面的施工经验，为优质高效地完成该工程奠定了良好的基础。 本工程体量大、质量要求高，除配备施工管理经验丰富、组织能力强的项目班子外，还必须投入技术精湛、作风过硬、曾参加过同类工程建设的施工力量。 根据本工程的承包内容和特点，我集团计划由我集团劳务公司统一协调组织，投入土建结构施工队、防水施工队、装饰装修施工队、管道安装施工队、设备工程施工队、电气工程施工队、给排水施工队、架工队等施工作业队。本工程劳动力组织安排按施工准备、基础工程、主体结构、装饰装修等不同阶段，分别考虑和安排。 根据本工程特点，合理划分施工段，每个区段包括土建结构施工队、防水施工队、装饰装修施工队、管道安装施工队、设备工程施工队、电气工程施工队、给排水施工队、架工队；为保证施工质量，提高效率，便于核算，作业班组应保持相对稳定，并隶属于项目部统一安排、统筹调度。 我公司将该工程列为重点工程，直接从我公司的劳务公司中调配素质高、人数充足的各类专业施工人员人员进场施工。 如果施工过程中出现个别工种人员不能满足需要时，随时进行更换或者重新调配人员。 我单位有着善打硬仗的优良传统,保证农忙、节假日不放假,其措施:不放假、不停工,具体措施如下: 1、工人尽可能使用自有职工; 2、做好职工的思想政治工作,个人利益服从企业,信守"献身、实干、进取、守信"的企业精神; 3、全体动员,进行重点工程教育,使全体职工在两收期间集中精力,想工程所想,干工程所干。 4、树立全员质量、工期意识,从思想上确保工程按期交付业主使用。
设备维护保养计划书 设备维护保养计划书 第一条目的 为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率提高生产率，特订立本办法。 第二条范围 凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括： 1、经办单位权责划分及职责 2、设备基准资料的建立 3、保养润滑计划的订立 4、保养润滑计划的实施与检核。 5、故障请修。 6、备品零件请购与管理。 7、电焊、气焊作业管理。 8、保养维护绩效的检讨。 第三条组织名称与机能 一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。 二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。
第四条经办单位权现划分和职责 一、经办单位 （一）管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。 （二）保养维护部门 1、生产部维修单位（因工作需要区分为机械组及电机组），负 责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设 备及杂项设备等维修。 3、使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分 者以管理部门为使用部门。 二、有关部门的职责 1、设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2、协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3、督促各使用部门依规范执行保养维护工作 4、定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司”设 备盘点管理作业”办理。 5、随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际 相符 6、制作标签于设备上利保管员和盘点。 三、设备检查基准的订立 1、设备于安装试车完成后，工力单位主管应依据设备图纸特性，维护保养说明、操作状况等资料，编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的”设备检 查基准表” 2、“设备检查基准表”订立完成后，经生产部经理召集使用单 位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。
安徽省永年集团重庆矿业开发有限公司 设备维护保养计划 第一条目的 为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率，提高生产率，特订立本办法。 第二条范围 凡有关生产机械、电气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括： 1经办单位权责划分及职责。 2设备基准资料的建立。 3保养润滑计划的订立。 4保养润滑计划的实施与检核。 5故障请修。 6备品零件请购与管理。 7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。 第三条组织名称与机能 一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。 二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。 第四条经办单位权现划分和职责 一、经办单位
（一）管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。 （二）保养维护部门。 1.生产部维修单位（因工作需要区分为机械组及机电组），负责与生产有关的 机械设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 2.行政部总务单位：负责非生产部工务单位的其他设备维修。 3.使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。 二、有关部门的职责 （一）管理部门： 1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作。 4.定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司“设备盘点管理作业”办理。 5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。 6.制作标签于设备上利保管员和盘点。 （二）保养维护部门 1.协助新购置设备的安装、试车和验收。 2.故障修护的执行。 3.定期检修计划的拟定和执行。 4.设备使用异常反应和故障原因分析。 5.委托外部修理的申请、督导与验收。 6.能源节约计划的执行与跟催。
设备设施年度维修保养计划表
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设备设施年度维修保养计划表 设备 名称 保养周期计划保养时间保养内容达到的标准常见故障处理方法备注 阀门类日常保养每周 阀体及附件的清洁,阀门开关指示牌、 阀门编号牌 必须保持清晰可见 密封面泄漏 １、注意安装检查;２、重 新调整执行机构上的调整 螺栓，关严到位;３、将阀 门打开一条小缝，让高速流 体把污垢冲走;4、调整垫片 进行补偿；5、重新研磨， 调整垫片进行补偿 检查支架和各连接处的螺栓紧固法兰接处漏 １、重新均匀拧紧螺栓;２、 更换垫片; 阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连 接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应 注意整个阀体的防腐情况; 宜用符合要求的机 械油进行防护,并加 保护套进行保护 手柄/手轮的损 坏处泄漏； 1、禁止使用管嵌、长杠杆、 撞击工具；2、随时修配；3、 随时修复； 检查异常的阀门、刚维修完的阀门、 新更换的阀门、新增加的阀门 无泄露和无锈蚀 蜗杆蜗轮传动咬 卡 １、清楚脏物、保持清洁、 定期加油；2、若操作时发 现咬卡,阻力过大时，不能 继续操作,就应该立即停 止,彻底检查； 半年保养月、月 阀门的手动装置进行检查,启闭一次 阀门 灵活、正常开启
加密封脂对启闭力矩大的加 注密封脂 过滤器一个月每月 检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有 无泄漏 无泄漏 滤芯破裂脱落更换滤芯 检查过滤器外观和防腐情况外观清洁,防腐漆完 好无损 一季度6月、９月、1２月 打开过滤器放散阀对过滤器内污物进 行吹扫。 过滤器内无污物 连接松动拧紧螺栓 过滤器滤芯进行清洗 过滤器滤芯干净无 杂物 加臭装置日常保养每周 阀门和连接部位泄露情况无泄漏 泵的输出量降低 或浮子跳动低 1.拧紧螺栓；２.清洗单向 阀;3.更换机油; 加药泵的运转加药泵的运转正常 进油口螺栓混有 加臭剂 更换膜片 四氢噻吩贮罐液位在规定范围 四氢噻吩贮罐液位 60０mｍ至300mm间 (液位计的２0格标 处) 加臭泵不工作 1.重新合上电源开关； 2.更 换防爆开关；3．更换保险 丝；4．接紧线路； 季度保养6月、9月、12月 更换泵内机油油质清澈，有无臭味液位计液面不动 关闭输出阀打开回流阀运 行 清除腔内机油及杂质 腔内机油及杂质清 除干净 转子不跳动 1.清洗上下单向阀; 2.打开 安全阀排出气体
精心整理设备维护计划 1.目的 保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2.范围 3.职责 3.1 3.2 3.4 4 4.1 1) 2) 3)压力容器作业由专业人员执行。 5保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项
目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1 1) 2) 3) 5.1.2 1) 3) 5.1.3 1) 2) 5.2 些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。 设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。 5.2.1一级保养 一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。
设备维修保养管理制度及维修记录表1 设备维修保养管理制度 为了确保设备安全经济运行，使设备经常处于最佳技术状态，以良好的设备效能和投资效果来保证企业生产经营目标的实现。设备维修保养分为计划性、故障性维修和日常维护保养。 一、计划性维修的管理： 1、维修计划：维修计划由各分公司机修车间负责编制，维修计划分年度计划（设备大修计划）和月度计划（设备中、小修计划），年度维修计划在每年的1月10日前将全年的设备大修计划编制完成后上报，月度维修计划在每月5号前上报。A类、B 类设备原则上每年应进行一次计划性大检修。 2、维修计划的上报和管理： 设备年度维修计划：机修车间→分公司管设备的副经理→分公司经理→总公司设备管理部 设备月度维修计划：机修车间→分公司管设备的副经理→分公司经理 设备维修计划上报批准后，机修车间、分公司管设备的副经理、分公司经理、设备管理部均应保存备查。维修计划均以OA 传送存档。 3、维修计划的执行和检查： 分公司机修车间主任为维修工作的第一责任人，机修车间主
任应根据年度维修计划和月度维修计划和月度维修计划的内容结合生产实际情况，合理安排时间确保维修计划任务的完成。每台设备维修后应填写《设备维修记录》，对设备的性状况应进行检测判定，要使其 设备达到应有的技术要求。设备维修后每月末由分公司管设备的副经理组织使用车间的主任、机修车间主任对本月维修后的设备进行一次检查，对当月因生产等原因未能完成维修计划的在次月上旬要安排完成该部份维修。 二、故障性维修： 设备故障性维修是设备在运行过程出现不正常现象，会影响和危急到设备的正常使用和安全运行时，应及时停止该设备运转，立即组织对该设备进行检查维修。故障维修完成后应检测试车，检查产生故障的因素是否排除，并做好维修记录。 三、日常维护保养 设备维修保养工作，依据设备类别、工作量大小和难易程度，分为日常保养和一、二、三级保养。 1、日常保养 设备日常保养是由操作工人每班每天必须进行的设备保养工作，其内容包括：设备清洁、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、声音、漏油、安全附件以及损伤等情况。日常保养配合日常点检和巡检进行，做好日常保养记录。 2、一级保养
设备维护计划 1.目的 保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2.范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3.职责 3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。 3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。
1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。 2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3)压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1设备启动前的工作项目。 1)清洁设备，清除与生产无关的杂物。 2)检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3)检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。
设备维护保养计划表格 篇一：设备维护保养计划完美版 设备维护保养计划 1. 目的 保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 检验分室是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。 检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执
行，或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。 2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。
晴隆县鸡场镇永荣煤矿 机电主要设备年度检修计划表 二0一五年
机电主要设备年度检修计划表 单位名称：年月日序号设备名称检修类别主要检修内容检修日期检修负责人验收人验收日期 2 井下变电 所 1、高压真空防爆开关停电，检查机构，检 查防爆面。 2、低爆开关停电检查防爆面。 3、高低压开关停电紧固进出线螺栓。 4、高压开关、变压器、高低压电缆测绝缘。 5、变压器停电，检查防爆面，紧固高低压 进线螺栓。 6、加装更换高压设备接线腔防潮用品。 3 井下排水 系统 1、打开各轴承盖，检查轴承、润滑情况。 2、打开尾段检查平衡环磨损情况。 3、检查底阀，试验水泵灌水情况。 4、备用水泵的启动情况，做到按时倒换保 持完好。 5、启动装置检查，易损件更换。 6、遥测电机、启动装置绝缘情况。 7、检查水泵电机同心度、水平度。 8、月检中发现问题应及时汇报处理，并做 好记录。 4 胶带输送 机 1、检查减速机油位，及时补充润滑油。 2、调整皮带张力，清理赃物，检查磨损情 况。 3、检查皮带上下托辊运转情况。 4、检查机身固定情况。 5、检查张紧装置张紧情况。
序号设备名称检修类别主要检修内容检修日期检修负责人验收人验收日期 5 架空乘人 装置 1、主绳轮、机尾轮绳槽磨损不超过原厚度 的1/3，驱动轮衬磨损余厚不小于原厚度的 1/3。轮缘、辐条无开焊、裂纹或变形，键 不松动。轮转动灵活，无异常摆动，无异响。 2、液压系统不漏油。 3、电动机螺栓固定紧固，润滑良好，无灰 尘油污，电机冷却系统运装正常，无异常声 响，无震动，滤网无积尘。 4、吊轮转动灵活，无异响。各部件螺栓紧 固有效。托（压）绳轮衬圈磨损余厚不小于 5mm，贴合紧密无脱离现象。 5、钢丝绳的安全系数符合《煤矿安全规程》 规定。断丝不超过25％； 6、沿线紧急停车开关装置、乘人越位、防 滑保护、坠砣检测等保护灵敏可靠。 7、检查液压油油位在油标中位刻度以下应 加油。 6 EBZ45悬 臂式掘进 机 1、检查油箱的油位，油量不足应及时补加 液压油；油液如严重污染或变质，应及时更 换。 2、检查液压系统及外喷雾冷却系统的管路、 接头、阀和油缸等是否泄漏并及时排除。 3、检查回油过滤器芯，根据回油过滤器芯 堵塞情况确定是构清洗吸油过虑芯； 4、检查液压系统及外喷雾冷却系统的工作 压力是否正常，并及时调整。 5、检查各重要联接部位的螺栓，若有松动 必须拧紧。
金岭煤矿机电设备检修计划 （2016年度） 金岭煤矿机电科 二0一五年十二月
设备年度检修计划表 单位项目：周期检修类别：月度 2015年12月27日 序号设备名称设备型号主要检修内容检修日期 检修负 责人 验收人员验收日期 1 I号副井提 升机 暗副井3米 提升机 2JK-3.5×2.1/25E 2JKB-3×1.8P 1、检查各闸瓦间隙磨损情况，各轴承情 况。 2、检查、补充润滑油，清理系统滤油器、 油阀、管道附件等。 3、提升钢丝绳每月涂油一次。 4、检查电控装置及电器元件。 每月26日 何振强 付晓伟 栗朔 李宏好每月27日 2 II号副井提 升机 暗提矸井3 米提升机 2JK-3×1.5/11.5 2JKB-3×1.8P 1、检查各闸瓦间隙磨损情况，各轴承情 况。 2、检查、补充润滑油，清理系统滤油器、 油阀、管道附件等。 3、提升钢丝绳每月涂油一次。 4、检查电控装置及电器元件。 每月26日 何振强 付晓伟 栗朔 李宏好每月27日 3 强力胶带机DTL120/30/2×500S 1、各滚筒表面无开焊、无裂纹、无明显 凹陷。 2、包胶滚筒的胶层应与滚筒表面紧密贴 合。 3、张紧车架无损伤，无变形。 4、机头、清扫器，清扫器调节装置完整 无损。 5、防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置齐 全可靠，温度保护、烟雾保护和自动洒 水、沿停保护、给煤机控制装置齐全，灵 敏可靠。 每月26日 梁小奇 申振伟 栗朔 李宏好 每月27日
序号设备名称设备型号主要检修内容检修日期 检修负 责人 验收人员验收日期 4 主要通风机FBCDZN028/2×35 5 1、打开轴承盖检查，加油。 2、打开接线室检查。 3、检查风机叶片，防锈；检查水平振动 和垂直振动传感器。 4、检查蝶阀的机械性能。 5、电机、电控系统绝缘遥测一次。 6、每月倒风机运行一次。 每月26日何振强 栗朔 李宏好每月27日 5 井下变电所 高低压供电 设备 PBG和PJG型高压开 关KBZ和KJZ型低压 开关、KBSG型矿用变 压器 1：高压隔爆开关 （1）螺栓、垫圈、密封圈、挡板、弹簧 垫齐全，紧固，达到防爆要求。 （2）仪表指示正确，电缆温度是否合适。 （3）保护装置整定正确，接地合格。 （4）各种标志齐全完整，设备清洁。 2：低压真空开关 （1）仪表指示正确，电缆温度适宜。 （2）保护装置整定准确，接地装置紧固 合格。 （3）螺栓、密封圈、弹簧垫、挡板齐全， 达到防爆要求。 （4）外壳、托架无变形、锈蚀。 （5）漏电试验准确。 3：干式变压器 （1）各种紧固件齐全完整，密封合格达 到防爆要求。 （2）外壳、托架无变形锈蚀，外壳无淋 水。 （3）接地完善合格，变压器温度适宜。 每月26日付晓伟 高松 王晓克 张军峰 每月27日
设备维护保养计划范文 第一条目的 为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率提高生产率，特订立本办法。 第二条范围 凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括： 1经办单位权责划分及职责。 2设备基准资料的建立。 3保养润滑计划的订立。 4保养润滑计划的实施与检核。 5故障请修。 6备品零件请购与管理。 7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。 第三条组织名称与机能 一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。
二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。 第四条经办单位权现划分和职责 一、经办单位 （一）管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。 （二）保养维护部门。 1.生产部维修单位（因工作需要区分为机械组及电机组），负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 2.行政部总务单位：负责非生产部工务单位的其他设备维修。 3.使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。 二、有关部门的职责 （一）管理部门： 1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作。 4.定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司“设备盘点管理作业”办理。 5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。
6.制作标签于设备上利保管员和盘点。 （二）保养维护部门 1.协助新购置设备的安装、试车和验收。 2.故障修护的执行。 3.定期检修计划的拟定和执行。 4.设备使用异常反应和故障原因分析。 5.委托外部修理的申请、督导与验收。 6.能源节约计划的执行与跟催。 7.对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。 8.各项设备档案建立。 9.闲置设备的整修或报废建议。 10. 工作改善、设备改善方案的实施情形追踪。 11. 备品使用控制与审核。 12. 其他上级交办的事项。 （二）设备使用部门 1.协助新添置设备装机、试车、验收等作业。
XX年设备年度检修计划表制表日期：年月日 序号设备检修周期主要检修内容预计检修 安全措施工时 1普通车床每周1、操作系统 : 操作手柄变速手柄（要求：灵活、位置准确）； 2、安全系统：防护装置（要求：安全可靠）；停电、挂“有人 3、润滑系统：流量、油量、油泵（要求：油量、流量合适，油泵工作正常）1小时工作、禁止合闸” 1、冷却系统：冷却泵、管路（温度正常、不渗漏）； 2 普通车床每月2、主传动系统：振动、噪声、温度、动作（要求: 无振动、无噪声，轴承温度低于 60 °，动作灵敏可靠。） 3 、电动机及电气 系统：异音、温度、振动绝缘（电机无异常声音，温度低于60°，无振动。电气绝缘停电、挂“有人好，无漏电。）2小时工作、禁止合闸” 3 普通车床半年检查 机床精度： 1 、符合安装水平； 2 、几何精度（要求：符合机床精度检验标准）。3小时停电、挂“有人工作、禁止合闸” 4 数控车床每周1、检查电源电压； 2、检查气源压力； 3、检查液压回路 4、检查润滑是否正常； 5、冷却过滤有无堵塞； 6、主轴定位与换刀动作； 7、主轴孔内停电、挂“有人 1小时 有无铁屑； 8、机床罩壳及周围场地工作、禁止合闸” 5 数控车床每周主要项目包括机床零件、主轴润滑系统，应该每周对其进行正确的检查，特别是对机床停电、挂“有人零件要清除铁屑，进行外部杂物清扫。1小时工作、禁止合闸” 6 数控车床每月1、电源（电源电压在正常情况下额定电180V-220V，频率 50Hz）； 2、空气干燥器（每 1小时停电、挂“有人 月拆一次，然后进行清洗、装配。）工作、禁止合闸” 7 数控车床每季度1、机床床身（主要看机床精度、机床水平是否符合手册中的要求）；2、液压系统；停电、挂“有人 3、主轴润滑系统（检查时，如有问题，应分别更换新油6oL和 20L，并对其进行清洗）3小时工作、禁止合闸” 1、滚珠丝杠（清洗旧润滑脂，涂上新的油脂）； 8 数控车床半年2、液压油路 （清洗溢流阀、减压阀、滤油器及油箱箱底；更换或过滤液压油）； 停电、挂“有人 3、主轴润滑恒温油箱。3小时工作、禁止合闸” 9 数控车床每年1、检查并更换直流伺服电机碳刷（检查换向器表面，吹净碳粉，去毛刺；更换长度过 3小时停电、挂“有人 短的电刷，跑合后使用）；2、润滑液压泵、滤油器清洗（清理池底，更换滤油器）。工作、禁止合闸”
主要施工机械设备计划表（见下表），施工时根据工程进度计划安排进场。附表一：拟投入本工程的主要施工设备表
附表二：拟配备本工程的试验和检验仪器设备表
一、保障进度计划所需劳动力计划及保证措施 我公司技术力量雄厚，专业施工队伍齐全，集团各个总承包公司互相协作、配合默契，具有多方面的施工经验，为优质高效地完成该工程奠定了良好的基础。 本工程体量大、质量要求高，除配备施工管理经验丰富、组织能力强的项目班子外，还必须投入技术精湛、作风过硬、曾参加过同类工程建设的施工力量。 根据本工程的承包容和特点，我集团计划由我集团劳务公司统一协调组织，投入土建结构施工队、防水施工队、装饰装修施工队、管道安装施工队、设备工程施工队、电气工程施工队、给排水施工队、架工队等施工作业队。本工程劳动力组织安排按施工准备、基础工程、主体结构、装饰装修等不同阶段，分别考虑和安排。 根据本工程特点，合理划分施工段，每个区段包括土建结构施工队、防水施工队、装饰装修施工队、管道安装施工队、设备工程施工队、电气工程施工队、给排水施工队、架工队；为保证施工质量，提高效率，便于核算，作业班组应保持相对稳定，并隶属于项目部统一安排、统筹调度。 我公司将该工程列为重点工程，直接从我公司的劳务公司中调配素质高、人数充足的各类专业施工人员人员进场施工。 如果施工过程中出现个别工种人员不能满足需要时，随时进行更换或者重新调配人员。 我单位有着善打硬仗的优良传统,保证农忙、节假日不放假,其措施:不放假、不停工,具体措施如下: 1、工人尽可能使用自有职工; 2、做好职工的思想政治工作,个人利益服从企业,信守"献身、实干、进取、守信"的企业精神; 3、全体动员,进行重点工程教育,使全体职工在两收期间集中精力,想工程所想,干工程所干。 4、树立全员质量、工期意识,从思想上确保工程按期交付业主使用。 5、与职工订立两收期间劳动力合同,制定详细的劳动力稳定措施,以保证切实可行。首先
设备年度检修计划表 单位名称：山西长治联盛太义掌煤业有限公司2011年1月10日序号 设备名称编号 检修类 别主要检修内容预计起止日 期 预计检修工 时 检修情况验收 人 日期 1主提升小修1、紧固件 2、键和键槽 3、轴和轴承 4、联轴器 5、减速器箱体 6、密封件 2月20日 5月19日 8月20日 11月20日 8时/班
7、高压胶管与管接头 8、涂饰 2 主要通风 机小修 1、机座及壳体 2、轴流式通风机叶轮 3、润滑脂 4、防爆面和防爆密封罩 2月22日 5月22日 8月21日 11月20日 8时/班 3井下皮带小修1、滚筒、托辊 2、架体 3、输送带拉紧和伸缩装置 3月1日 6月1日 9月2日 16时
4、输送带 5、制动装置、清扫器、挡煤 板 6、保护、信号 12月1日 4调度绞车小修1、紧固件 2、键和键槽 3、轴和轴承 4、齿轮 3月1日 6月2日 9月1日 12月1日 16时 5 刮板输送 机小修 1、机头、机尾架3月1日 8时
2、机械传动装置 3、链轮、舌板、分链器 4、刮板、链条 5、溜槽 6、机身的附件6月1日9月2日12月1日 6 局部通风 机小修 1、机座及壳体 2、轴流式通风机叶轮 3、润滑脂 4、防爆面和防爆密封罩 3月1日 6月1日 9月2日 12月1日 8时
7防爆开关小修1、真空断路器 2、母线室 3、信号指示 4、位置指示 5、电气显示 6、仪表指示 7、外形结构 8、保护装置 3月1日 6月1日 9月2日 12月1日 8时 8发电机组小修1、启动系统2月20日16时
2、冷却系统 3、润滑系统 4、燃油系统 5月19日8月20日11月19日 9空压机组小修1、主机 2、冷却系统 3、气路系统 4、润滑系统 5、仪表及安全保护装置 2月20日 5月20日 8月21日 11月20日 8时 10变压器小修1、铁芯2月20日8时
设备维修保养及年度计划 1. 目的 保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本厂基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 生产部是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规范》，对设施、设备实施全过程的管理。 生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。 4工作程序 设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。保养作业内容 按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。 1）清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。 2）紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。
3）压力容器作业由专业人员执行。 4）电气作业由专业人员执行。 5保养制度
本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 设备启动前的工作项目。 1）清洁设备，清除与生产无关的杂物。 2）检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3）检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。 设备运行中的检查。 1）注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。 2）运行中注意安全部件是否正常。 3）遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。
设备维修计划的类型回目录 设备修理计划，一般分为年度、季度计划和月度作业计划。 年度修理计划又分为车间按各台设备编制的年度计划，主要设备的大、中、小修理计划和高精度的、大型的生产设备大修理计划。年度修理计划，一般只在修理种类和修理时间上作大致安排； 季度修理计划，则将年度计划中规定的修理项目进一步具体化； 月度修理计划则是更为具体的执行计划。 设备修理计划的编制回目录 在设备修理计划的编制中，要规定企业计划期内修理设备的名称、内容、时间、工时、停工天数、修理所需材料、各配件及费用等。 1、修理周期定额，包括修理周期、修理间隔期和修理周期结构，这是编制设备修理计划的重要依据。 修理周期，是指相邻两次大修理之间或新设备安装使用到第一次大修理之间的时间间隔。 修理间隔期，是指相邻两次修理（无论大修理、中修理或小修理）之间的时间间隔。 修理周期结构，是指在修理周期内，大、中、小修理的次数和排列的次序。 2、修理工作定额，是指确定修理工作量大小，计算修理工人人数，确定设备修理停工时间的依据。它包括修理复杂系数、修理工作劳动量定额、设备修理停歇时间等内容。 （1）修理复杂系数，是指用来表示不同设备的修理复杂程度，计算不同设备修理工作量的假定单位。它是由设备的结构特点、工艺性能、零部件尺寸等因素决定的。修理复杂系数通常是以某设备为标准，其他设备的复杂系数与之相比而确定。机器设备越复杂，修理复杂系数越高，修理的工作量越大。 （2）修理劳动量定额，是指企业为完成设备的各种修理工作所需要的劳动时间标准。它通常用一个修理复杂系数所需要的劳动时间来表示。依据此，可以计算出企业在计划期内完成全部修理工作所需要的劳动力以及材料、配件定额和其它费用定额，这些定额资料是编制企业物资供应计划的依据之一。 （3）设备修理停歇时间，是指设备进行修理的时间长度，即从设备正式停止工作到修理工作结束，经质量检查合格验收，并重新投入生产为止，所经历的一系列时间。 修理一台设备所需的时间，一般公式计算为： 其中：T--设备修理停歇时间 t--一个修理复杂系数的修理劳动定额 R--设备修理复杂系数 S--在一个班内修理该设备的工人人数 L--每个工作班的时间长度 M--每天工作班次 K--工作定额完成系数 T0--其它停机时间
精品 设备维护计划 1.目的 保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2.范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3.职责 3.1 生产部是设备维护保养的主管管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。3.3 生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 3.4 生产部维修组负责所有设施、设备的维修。 4工作程序 设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。 4.1 保养作业内容 按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。 1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。 2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 welcome
3)压力容器作业由专业人员执行。 5保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的 原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保 养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变 化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损 规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损， 老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患， 防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1 设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能 源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执 行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之 前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全 保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑 到位，紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1)清洁设备，清除与生产无关的杂物。 2)检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否 正常。 3)检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。 5.1.2 设备运行中的检查。 1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。2) 运行中注意安全部件是否正常。 welcome
设备维修新年工作计划 设备维修新年工作计划篇一 第一条目的 为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率提高生产率，特订立本办法。 第二条范围 凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括： 1经办单位权责划分及职责 2设备基准资料的建立 3保养润滑计划的订立 4保养润滑计划的实施与检核。 5故障请修。 6备品零件请购与管理。 7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。 第三条组织名称与机能 一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。 二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。 第四条经办单位权现划分和职责
一、经办单位 (一)管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。 (二)保养维护部门 1.生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组)，负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 2.行政部总务单位：负责非生产部工务单位的其他设备维修。 3.使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。 二、有关部门的职责 (一)管理部门： 1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作 4.定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司设备盘点管理作业办理。 5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符 6.制作标签于设备上利保管员和盘点。 (二)保养维护部门 1.协助新购置设备的安装、试车和验收。 2.故障修护的执行。 3.定期检修计划的拟定和执行。 4.设备使用异常反应和故障原因分析。
设备维修计划的实施 设备维修计划的实施过程包括：做好修前准备工作、组织维修施工和竣工验收。 1.修前准备工作 （1）调查设备技术状态及产品技术要求 为了全面深入掌握需修设备技术状态具体劣化情况和修后在设备上加工产品的技术要求，以设备管理科(处）负责设备维修的技术人员（以下简称主修技术人员）为主，会同设备使用单位机械动力师及施工单位维修技术人员共同进行调查和修前预检。 对实行状态监测维修方式的设备，主要调查内容如下。 ①向产品工艺部门了解设备修后加工产品的技术要求。 ②查阅设备档案，着重查历次计划维修竣工报告、故障维修记录及近期定期检查记录，从中了解易磨损零件、频发故障的部位及原因以及近期查明的设备缺损情况。 ③向设备操作工人了解加工产品的质量情况，设备性能、出力是否下降，液压、气动、润滑系统工作是否
正常和有无泄漏，附件是否齐全和有无损坏，安全防护装置是否灵敏可靠等。向设备维修工了解设备现存在的主要缺损情况和频发故障部位及其原因。 ④对规定检验精度的设备，按出厂精度标准，检验主要精度项目，记录实测值。对操作工反映的性能下降项目，逐项实际试验，作好记录。 ⑤对安全防护装置，逐项具体检查，必要时进行试验，作好记录。 ⑥除按常规检查电气系统外，由于电气元件产品更新速度较快，检查时应考虑用新产品代替需更换的原有电气元件的可能性； ⑦实测导轨的磨损部位和磨损量以及外露主要零件（如丝杠、齿条、皮带轮等）的磨损量。 ⑧检查外部管路有无泄漏以及箱体盖、轴承端盖有无渗漏。对严重漏油的设备应查明原因。 ⑨检查重要固定结合面的接触情况，记录塞尺插入部位、插入深度及可移动长度。 ⑩对经过定期检查或精密监测诊断已确定应修换的箱体内零件，为了观察其磨损情况的发展程度，必要时
设备维护保养计划 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
设备维护保养计划范文 2010-07-03 08:52:11| 分类：|字号大中小订阅 第一条目的 为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率\提高生产率，特订立本办法。 第二条范围 凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括： 1经办单位权责划分及职责 2设备基准资料的建立 3保养润滑计划的订立 4保养润滑计划的实施与检核。 5故障请修。 6备品零件请购与管理。 7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。 第三条组织名称与机能 一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。 二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。 第四条经办单位权现划分和职责 一、经办单位
（一）管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。 （二）保养维护部门 1.生产部维修单位（因工作需要区分为机械组及电机组），负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 2.行政部总务单位：负责非生产部工务单位的其他设备维修。 3.使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。 二、有关部门的职责 （一）管理部门： 1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作 4.定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司”设备盘点管理作业”办理。 5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符 6.制作标签于设备上利保管员和盘点。 （二）保养维护部门 1.协助新购置设备的安装、试车和验收。 2.故障修护的执行。 3.定期检修计划的拟定和执行。 4.设备使用异常反应和故障原因分析。 5.委托外部修理的申请、督导与验收。