砂浆资料表格填写说明
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填表说明
一、材料进厂验收记录台帐
1、名称——应填写原材料名称，如“水泥、粉煤灰、机制砂等材料名称”；
2、规格等级——应填写原材料的品种、强度等级、级别等；
3、计量单位——应填写原材料进厂验收时所采用的计量单位；
4、年月日——应详细记录每天原材料进厂验收时频次；
5、收入数量——应详细记录原材料进厂时每一车所载数量；
6、合计数量——应记录每天原材料进厂数量的总和；
7、材料产地——应填写原材料的生产单位或产地；
8、车号——应填写原材料的运输车号；
9、合格证编号——应填写原材料生产单位出厂合格证编号；
10、检验报告编号——应填写原材料生产单位出厂检验报告编号；
11、储存仓号——应准确填写存放原材料的储存仓编号；
12、验收情况——应填写随车相关质量证明文件是否齐全吻合或经过外观检查质量好差；
13、验收人——应填写当天验收人员姓名；
14、委托编号——根据原材料相关标准检验批次规定及时取样复检并及时填写委托编号；
二、试验委托书
1、委托部门——应填写送试样的部门（材料部门或质检部门）；
2、委托日期——应填写送样时的当天日期；
3、委托编号——应由试验室按年、材料名称字母缩写、流水号填写。如：2010年送水泥
样品一组 2010-SN-001；
4、委托人——应填写送样人姓名；
5. 材料产地，厂家等栏目——应填写材料样品的相关详细资料；
6、检测依据——应填写检测材料的相关依据标准或企业标准依据；
7、监证人（质检）——取样时相关在场质检人员签名；
8、内容——
(a)原材料进厂复检应按相应标准规定填写所检验项目，必要时可增加其他项目；
(b)做配合比时，应明确填写相关材料的生产厂家、品种等级、规格型号等其他技术要求，
并相对应填写所用材料复试报告编号；
9. 接样人——试验室相关受理人签名；
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三、委托检验台帐
1、样品名称、委托日期、委托编号、委托人、接样人填写时应与试验委托书相吻合；
2、取报告人——委托部门取报告人应签名；
3、取报告日期——取报告时当天日期；
4、备注——经过检验如有质量问题或有好的建议时（试验室负责人），应予证明记录；
四、原材料检测原始记录
1、原材料生产（产地）厂家、品种等级、样品名称、委托编号等基本信息填写应与试验
委托书相吻合；
2、检测日期——应填写检测（试验）当天日期；
3、环境条件——应记录检测（试验）操作室内的温度及湿度值；
4、检测内容——严格按照原材料相应的现行标准，试验方法等规定，填写记录相关数据，
不许涂改；
5、记录说明——如果检测试验过程中出现异常情况，应做记录描述说明；
五、原材料检验报告
1、委托部门、品种等级、类别、样品名称、生产厂家、委托编号、送样日期等基本信息
应与试验委托书相吻合；
2、报告编号——根据相同材料、委托日期编写流水顺序号；
3、代表数量——应根据原材料相应标准规定填写实际数量；
4、环境条件、检测日期—应与原材料检验原始记录相吻合；
5、检测内容——根据相应原材料检验原始记录中所检相同指标、数值填写并吻合，不许
涂改；
6、综合结论——根据相应原材料标准规定要求，判定所检项目指标填写是否合格；
7、检测说明——应与相应原材料检验原始记录所描述吻合；
六、干混砂浆配合比设计原始记录
1、砂浆品种、强度等级、抗渗等级委托编号应与委托书一致，稠度要求应为国家标准或
合同要求达到稠度;试验日期应为配合比设计当天日期；检测依据为DBJ/T14-056-2009（山东
省规程）。环境条件应记录检测（试验）操作室内的温度及湿度值。
2、材料情况——厂家应填写原材料厂家或产地；检验报告编号为同批原材料试配前复检
报告编号。
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3、计算过程按照JGJ98-2000要求。
4、配合比为两行分别填写每m3材料同量和试配体积的材料用量。
5、试配体积应填试验试配时的实际体积，试块尺寸为70.7×70.7×70.7mm受压面积
4998mm2,试配方法为实际搅拌方式和振捣方式，龄期为抗压龄期，养护条件为标准养护。
6、配合比设计（2）掺合料、砂、添加剂、水下格填：材料名称，如粉煤灰等。然后是
每m3材料各称取用量。
7、附表：砂浆品种，强度等级，抗渗等级，委托编号与委托书一致，试配日期为实际试
配日期，环境条件为检测环境当日温度和湿度，检测依据为JGJ/T70-2009和JG/T230-2007。
记录说明是检测过程中出现异常情况应做记录描述说明。
七、干混砂浆生产计划单
1、年月日为下达生产任务的日期
2、序号为当天任务流水号，砂浆品种，强度等级、包装形式及生产数量如实填写。
3、通知人为计划调度部门相关人员，接收人为生产部门负责人。
八、配合比通知单
1、砂浆品种、标记根据实际准确填写，并符合标准规定要求。
2、通知单编号为下达通知单的顺序号。
3、配合比编号是根据砂浆类型、等级及频次编排的号。
4、通知时间为此配合比下达实际时间。
5、项目——应填写生产用原材料的品种等级、规格等。
6、材料仓号——填写生产用原材料仓号。
7、材料用量——应填写每盘每种原材料的实际掺量（kg）。
8、备注——填特别要说明的情况或注意事项。
9、批准人为技术负责人，通知人为试验室人员，接收人为质量部门或控制室相关人员。
九、生产记录
1、年月填当时年份和月份。
2、序号为月序号；时间为当次生产时间，砂浆品种，强度等级与计划单一致，配合比
通知单编号与实际执行的一致。计划量是任务单数量，实际量为实际生产时的数量；材料使
用仓号是否正确。设备运行情况是否正常。计量零校核是否校核。
3、包装形式是袋装还是散装，操作员如实填写当班的操作员，备注填写其他情况或要
注明的。
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十、干混砂浆生产质量控制表
1、表中年月日按生产日期填写，时间为生产时间。
2、序号为月总序号，下月重新开始计数。
3、砂浆品种、等级准确填写，数量按实际生产数量填写。
4、配合比通知单编号与实际所用相一致。
5、产品批号为当前批号，且同次生产的批号应相同（4天或不足4天更换批号）。
6、材料仓号下行为所使用材料的品种等级，材料用量与执行配合比一致。
7、其他为未列材料。
8、搅拌时间为实际搅拌时间，按秒计。
9、若是袋装打√，散装填写打入哪个散装仓号，如打入散装车则填车号。
10、操作员和质检员当班人要签字备注填写其他情况措施。
十一、干混砂浆检测原始记录
1、砂浆品种、强度等级、抗渗等级要求与取样一致。
2、生产日期为当次生产日期，取样日期为产品当次取样日期，取样人为当班质检员，
检测日期为样品实际检测日期，配合比编号为样品生产采用的配合比编号，批号为取样产品
的批号。
3、检测依据为JGJ/T70-2009，检测编号为检测所编序号。环境条件为当日检测室的温
度和湿度。
4、检测所用仪器的名称，编号和状态根据实际情况如实填写。
十二、干混砂浆检验报告
砂浆品种，强度等级，抗渗等级，检测编号、产品编号、取样日期、检测日期与原始
一致，报告编号为年度编号2010-SJ，检测依据为JG/T230-2007，JGJ/T70-2009。
环境条件为检测当时的温度和湿度。
十三、出厂检验台帐
各项目应与检验所取样品各项目相一致。
十四、发货通知单
