使用HMC管理IBM主机
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2使用HMC合主机加电：错误!未指定书签。
3.维护注意事项错误!未指定书签。
1.什么是HMC
IBM硬件管理控制台(HardwareManagementConsole )提供了标准的用户接口来配置和管理PowerSystem 系列服务器以及服务器上的分区。系统管理员通过HMC对PowerSystem 服务器上的分区进行配置和日常管理。
2使用HMC合主机加电：
1.右键点击主机，选择加电” 2?选择分区备用”，点击确定。主机将进入到待机”状态
3.在服务器和分区”中可以看到分区信息，右键点击分区或分区概要文件可以选择激活分区即启动操作系统，启动完毕后进入登录界面。
关闭HMC时要注意：单独关闭或重启动HMC本机，不影响受管理的小型机。如果要关闭小型机，需要先在各个小型机操作系统上停掉应用，停掉数据库，再停止HACMP软件，最后再shutdown小机。
3.维护注意事项
系统启动时
1.采用PartitionStandby模式启动机器
2.激活分区的同时，选择打开终端窗口系统停止时
1.操作系统上命令行模式停止:#shutdown卡
2.HMC 控制停止：选择OperatingSystemReset ---Software 模式〉仅AIXreset
---Hardware模式＞Lpar硬件重新初始化到Ready状态
3.选择PowerOff系统,整个机器将停止工作系统发生错误时
St，Servi匚已Focal Point
1.在中的
[HardwareServiceFunctions查看错误提示(ListFRUError)
2.在AIX中Errpt|more查看错误信息
3.使用Diag诊断系统中的软硬件错误
南储仓储管理有限公司 【公司简介】 仓储管理有限公司成立于1998年，注册资本8550万，系广东广晟有色金属集团有限公司控股的公司，是一家集仓储管理、期货交割、运输业务、仓储融资、保税仓储、仓储管理输出等为一体的综合性仓储管理公司。公司总部位于珠三角经济圈核心城市佛山，工业经济繁荣，交通便捷，是上海期货交易所和大连商品交易所指定交割仓库。目前已成为国内最具竞争力的仓储管理公司。 南储公司以仓储业务为核心，在此基础上开展了一系列的衍生服务，服务品种包括期货交割、仓储管理输出、保税服务、仓储融资、港口接运、货物配送、国际货运代理、代理报关、信息服务等。通过员工十几载奋斗，南储公司奠定了其在仓储管理和仓储融资业的领先地位。南储公司年吞吐能力达2000万吨，在国内仓储业名列前茅。仓储融资业务方面，我司率先与深发行、法国巴黎银行等十几家国内外银行签订了合作协议，近年来陆续在北京、天津、上海、浙江、云南、河北等地成立了十几家子公司和分公司，全国战略布局已初具规模。南储公司开业以来，创下了“服务好、管理严、信息准、品种多、勇于创新”的优秀品牌，在业内外享有极佳的口碑。公司本着“价值源于服务，创新铸就品牌”的企业精神和“安全、快捷、规范”的服务宗旨，锐意进取、开拓创新。
未来的南储将成为仓储融资业的龙头企业； 未来的南储将成为国际上最具竞争力的仓储物流服务提供商； 未来的南储将成为国际大宗商品物流中心、交易中心、信息中心。 【分支机构】 南储仓储管理有限公司江苏分公司于2009年7月8日正式对外开业，经营地址位于新街口商圈南京市白下区太平南路1号。江苏分公司秉承总公司“安全、快捷、规范”服务宗旨，承接总公司的业务经营品种，以存货质押融资业务及仓储管理输出业务为主，积极开拓江苏及周边市场，业务范围涵盖整个江苏以及安徽重点区域。 【经营理念】 企业精神：价值源于服务，创新铸就品牌。 价值理想：与客户共谋发展，为股东创造财富，与员工共谋富裕，为社会创造价值。 服务宗旨：安全，快捷，规范。 【大事记】 1998年4月8日，南海市南储有色金属贸易有限公司成立，成为深圳有色金属期货交易所的指定交割仓库，这是南储仓储管理有限公司的前身。 1998年，筹划开展仓储融资业务。公司成立后，开始对这一新业务进行推广，并于2000年成功开拓了仓储融资业务。
RFID 仓储管理（WMS）系统案建议书 一、项目背景 1.1 背景 企业的仓储管理，是对仓库及仓库的物资所进行的管理，是企业为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。它作为连接生产者和消费者的纽带，在整个物流和经济活动中起着至关重要的作用。 不同的企业规模、产品类别，有着不同的仓储管理流程和需求，但核心的部分，都还在于进出库在的仓库作业和移库、盘库在的库存控制作业。而随着整个生产制造环境的改变，产品期越来越短，多样少量的生产式开始兴起，来自市场端的需求对仓储管理提出了更高的要求。 简单、静态的传统仓储管理模式普遍存的物资库存量巨大、物资跟踪困难、资金和物资转效率较低、人力成本偏高、物流管理的信息和手段落后等缺点，已不能适应新的仓储管理需求。破除传统的仓储管理模式，积极探讨新的信息管理技术，在适应企业原有管理流程的基础上，构建新的仓储管理信息化系统平台，协调各个环节的运作，保证及时准确的进出库作业和实时透明的库存控制作业，合理配置仓库资源、优化仓库布局和提高仓库的作业水平，提高仓储服务质量、节省劳动力和库存空间，降低运营成本，从而增强企业市场竞争力。 1.2 系统需求
FUWIT 结合客户项目需求以及在R FID 仓储W MS 系统中的实际应用经验，总结得到，高质量的仓储管理系统，在于最优化的仓储资源配置、精确的仓库作业控制，以及实时有效的仓储数据流的透传，因此，其信息化系统平台的构建，将主要集中在6个面的需求，以下做简要说明。
1.2.1 可视化出入库管理 可视化出入库管理主要涵盖货物（托盘）入库、出库等。系统应能实现仓库实时数据在管理中心的可视化管理。真正做到实物流与数据流实现同步。 1.2.2 电子托盘及库位管理 实现托盘和库位的电子化，是实现可视化、智能化仓库管理的基础。仓库中的货物都是以托盘为单位进行流转和存放，通过对托盘实现电子化，可实现对每个托盘的身份识别，存放和转运位置的实时追踪，结合电子化（数字化）的库位管理，可以为可视化的仓储管理提供必要的数据基础。 通过对仓库物理空间分区域划分，每个物理空间分配一标签标识，有效对库位货物定位，快速检索。 1.2.3 实时盘点 通过使用手持机（或移动盘点机），对现场实物进行扫描识别，生成实物信息，与E RP 数据进行对比，生产盘点信息表，保证账、物一致。 1.2.4 货物查找 当需要查找某个货物时，在手持机里输入相关货物信息，在一定围扫描货物，当扫描到货物时，系统发出提示音，便于快速找到货物。
AnyWork 移动工作套件仓库管理解决方案 北京数途科技有限公司
目录 一、引言 (3) 二、业务现状 (3) 三、系统设计 (4) 3.1系统设计目标 (4) 3.2系统物理结构 (5) 3.3系统逻辑结构 (5) 3.4系统功能框架 (6) 四、系统功能 (6) 4.1库存查询 (6) 4.2物料发放 (7) 4.3物料接收 (7) 4.4物料转移 (9) 4.5物料退库 (10) 4.6库存盘点 (10) 五、系统核心价值 (12) 六、硬件配置 (12) 6.1推荐配置 (12) 6.2标准配置 (13) 七、项目投资预算 (13) 7.1 推荐配置的预算 (13) 7.2 标准配置的预算 (13)
一、引言 目前电力行业大多数采用了电子信息管理技术，电厂仓储管理已经迈入电子化、无纸化办公的新阶段。然而在目前的仓库管理中仍然存在很多手工操作，一次资产清查往往花费数十个人月的时间，在出库操作中工作人员要往返于现场和PC终端进行数据的录入、查询和核对，消耗大量人力、物力，在时效性、准确性上难以满足管理的需要，大大影响了企业的工作效率和经济效益。将手持终端PDA引入到电厂物资管理系统中，现场工作人员通过配备手持终端PDA就可进行全部数据的采集、处理和查询，无须再往返于现场和PC终端，充分利用PDA的移动性，节省人力和时间，提高工作效率。 二、业务现状 电厂仓储管理与一般物流的仓储管理相比有着鲜明的特点，它不同于一般的仓储管理。电力企业是典型的技术密集型、资产密集型企业。资产设备数量多、品种多、备件的种类数以万计，自动化程度高、对设备的完好率及连续运转可利用率要求高，这更增大了仓储管理的难度。目前电厂的仓储管理模式是手工管理辅助计算机办公处理软件来协同工作。这种方式存在很多弊端，给工作带来很大的不便，其主要表现在： (1)库存盘点时间长，近万种物资的台帐统计及各种报表的统计输出花费工作人员大量时间完成，差异数据多，在时效性、准确性上难以满足管理的需要； (2)由于产品品种、式样的多变性，仓库管理人员要频繁处理各种出入库单据，往来穿梭于计算机与仓库之间进行数据的录入、查询和核对，工作效率低下，不能适应物料快速入出库的库房管理需要； (3)获取产品、库存等数据更新不及时、出错率高；不同批次的物料不能保证先进先出，货位位置需要人为记忆；操作流程的随意性较大，难以规范化管理； (4)无法方便跟踪工程项目的物资消耗情况以及资金预算控制；无法及时提供以基础数据为依据的数据分析和统计。 为解决目前电厂仓储管理中存在的弊端，全面提升发电企业的整体库房管理水平，建立以PDA物资仓储管理为基础的系统。物资仓储管理系统由PDA子系统和Pc桌面软件两部分组成，PDA子系统主要实现库存查询、入库、出库、移库移位、库存盘点等实际仓储作业，Pc 桌面软件主要进行仓储业务和库存的统计和报表，以及相关任务的制定。其中PDA子系统主要面向电厂仓库保管员，考虑到进行实际仓储操作的用户较少，和快速的信息处理等要求，采用C／S模式的基于Windows CE设计。而Pc桌面软件主要提供详细数据，供管理者及相关人员查询、统计和分析，并为管理者做出相关决策提供可靠的数据来源。这部分模块参与的用户众多，采用B／S模式可以降低客户端维护的工作量，易于系统的扩展和升级。
本方案主要针对目前中小企业仓储管理的现状和存在的不足，采用无线射频与条形码技术对中小企业仓库管理进行了优化设计，在分析了无线射频与条形码技术在中小企业仓库管理中的价值后，提出了一种基于无线射频和条形码技术的中小企业仓库管理系统解决方案。该方案对基于RFID和条形码技术的入库、出库、盘库三个流程进行了详细的描述。在此基础上构建了基于RFID和条形码技术的系统模型。 现代库存管理涉及大量复杂的产品要想在激烈的竞争中取得优势就必须对库存管理提出更高的要求:提高货品查询的准确性改善盘点作业的质量降低成本;一旦低于安全库存系统能够自动警示;提高货品出入库效率给管理者和决策者提供及时准确的库存信息。对于中小企业而言企业自身的特点决定了其在仓库管理上投入的财力与人力要受到较大的限制，因此更需要契合自身实际的仓库管理系统解决方案。 一、中小企业仓库管理现状分析 我国中小企业数已达到4200多万户，占全国企业总数的9918%，这些企业的信息自动化程度直接影响和反映我国的生产力及综合国力。随着信息技术的发展，企业库存管理技术呈现出一系列新的发展趋势，但仍存在一些问题，尤其是信息的共享集成，在分析已有库存管理的基础上，总结如下不足: (1)信息采集的手段落后。大多数企业采用人工采集的方式效率比较低下。
即便是采用了条码技术，也不可能完全脱离人工作用，所以难以避免会出现一些差错，而且效率极低。 (2)信息不能实现集成和共享。一些企业的信息化建设没有实现真正意义上的集成共享，不能实现业务信息和财务信息的自动传递，也就不能对企业实施实时控制。更有企业仍一定程度上依赖手工操作，企业的效率也就难以提高，无法从根本上降低企业的成本。另外，由于不能实现信息的集成，企业的一些有价值的信息可能不能得到应用失去信息的功效。 二、RFID与条形码技术在中小企业仓库管理中的价值体现 目前中小企业现有的仓库管理主要有两种方法：一种是人工记忆与卡片相结合的方法，主要应用在原料品种比较少的企业，这种方式不仅费时费力，而且容易出错，使得货物仓储环节效率低下，给企业带来较大的损失；另一种是通过实施仓库管理系统，采用条码扫描技术作为仓库管理中货物流和信息流同步载体的方法，条码具有成本低、能有效进行分类，能传达众多物品信息等优点，但是随着企业对信息化要求的不断提高，条码技术存在的信息无法更改、存储容量小、读取信息不方便等缺点造成信息系统在采集原始数据时出现数据不够完整，为企业后期对这些数据进行分析和预测增加了难度。无线射频识别技术(RFID)是一种非接触式的数据采集自动识别技术以其容量大、寿命长、耐污损、非接触、自动化等特点逐渐成为一种主要的对象识别技术。 对于RFID这一突破性的技术埃森哲实验室首席科学家弗格森是这样评价
基于RFID仓储管理系统解决方案探析 1
基于RFID仓储管理系统解决方案 目录
一项目概述 物流是指原材料、产成品从起点至终点及相关信息有效流动的过程。现代物流运用全新的管理理念,经过对物流全过程多要素的计划、实施和控制,将运输、仓储、装卸、加工、整理、配送、信息等环节有机地结合,形成完整的供应链,从而为用户提供高效率、多功能、一体化的综合性服务。它对加速经济循环、降低成本、优化资源配置、促进企业结构调整、提高企业经济实力和提高企业竞争力有着十分重要的作用。当前,国际上普遍把物流称为”降低成本的最后边界”,排在降低原材料消耗、提高劳动生产率之后的”第三利润源泉”。随着经济全球化和信息化进程的不断加快,物流业作为具有广阔前景和增值功能的新兴服务业,正在全
球范围内迅速发展,掀起”现代物流革命”。 中国已经加入世贸组织,中国经济要融入世界经济,必须加快营造现代物流发展的宏观环境。中国企业要参与国内外市场竞争,必须加快采用先进的物流管理理念、技术和组织方式,不断提高企业的核心竞争力。 现代物流概念引入中国虽有数年,但由于受长期计划经济体制的影响和经济发展水平的制约,我们对现代物流的认识和实践,与发达国家相比还有较大的差距。近年来,随着国民经济的持续发展,现代物流已经受到中国各级政府和企业的高度重视。一些管理水平较高的企业把现代物流作为企业发展新的利润增长点,改进内部组织结构,优化企业物流资源,改造与提升物流系统。 1.1现代仓储管理需要解决的问题 在物流系统设计方面,每个企业的物流都必须同时实现至少六个不同的作业目标。这些作业目标构成了物流表现的主要方面,其中包括快速响应、最小变异、最低库存、整合运输、质量,以及生命周期支持等。 现代化的物流系统需要完成的工作很多,我们需要抓住物流的核心问题,从核心问题入手来提高物流的现代化水平,增加企业经济效益。因此我们主要在两个方面入手:仓储管理、物流定位。
仓库管理系统解决 方案 1
文档仅供参考 仓库管理系统 方案建议书 深圳市翌日科技有限公司 2
目录 1. 系统简介 (3) 1.1. 系统概述 (3) 1.2. 系统基本功能 (3) 1.3. 系统特点 (4) 2. 系统设计方案 (5) 2.1. 设计原理 (5) 2.2. 设备布置规则 (6) 2.3. 设计原则 (6) 2.4. 设备布置图 (7) 3. 系统技术规格 (7) 4. 系统组成 (9) 4.1. 系统示意图 (9) 4.2. 主要设备........................................................... 错误!未定义书签。 4.3. 系统软件 (15) 5. 工程施工安排 (23) 5.1. 施工流程 (23) 5.2. 初步工程进度安装表 (24) 6. 培训及售后服务 (25) 6.1. 培训内容 (25) 6.2. 售后服务承诺 (27) 6.3. 售后服务形式 (28)
6.4. 软件升级 (28) 7. 公司简介 (29) 7.1. 公司简介 (29) 7.2. 质量保证 (30) 7.3. 公司资质 (32) 7.4. 案例 (34) 7.5. 公司业绩 (34) 4
1.系统简介 1.1. 系统概述 本系统是翌日针对仓库的综合管理采用无线射频技术设计开发的。用于管理物品从入库到出库的整个过程,主要包括物品入库、物品查询定位、物品维护记录、物品盘点、物品出库等功能。同时系统提供区域管理、物品类型管理、客户管理、基站布置、货架布置、设备低电管理、设备故障管理等功能,从而使系统能够达到仓库自动化、智能化的管理目的。系统中读卡基站接收来自定位卡的无线射频信号,并以无线方式传送到下一个读卡基站或传输接口,传输接口对信息处理后上传到监控主机,结合地图监控实现查询、定位等功能。 1.2. 系统基本功能 1.2.1.入库管理 为物品绑定一个定位卡,入库时可输入物品编号、定位卡号、物品类型及物品描述等相关信息,信息经基站上报给主机后显示在物品管理的物品信息栏中。 1.2.2.物品查询 提供多种查询方式,可按所属区域、货架编号、物品类型、物 5
仓储管理解决方案 北京维深电子仓储治理系统(Warehouse Management System，略作W MS)是一个实时的运算机软件系统，它能够按照运作的业务规则和运算法则，对信息、资源、行为、存货和分销运作进行更完美地治理，使其最大化满足有效产出和精确性的要求。那个地点所称的"仓储"包括生产和供应领域中各种类型的储存仓库和配送中心。 传统的仓储治理运作包括：收货、上架、补货、拣货、包装、发货。在目前的竞争环境下，企业必须持续改进以适应供应链竞争的需要。现代仓储治理差不多转变成履行中心，它的功能包括：传统的仓储治理、交叉转运/在途合并、增值服务流程、退货、质量保证和动态客户服务。 WMS按照常规和用户自行确定的优先原则，来优化仓库的空间利用和全部仓储作业。对上，它通过电子数据交换(EDI)等电子媒介，与企业的运算机主机联网，由主机下达收货和定单的原始数据。对下它通过无线网络、手提终端、条码系统和射频数据通信(RFID)等信息技术与仓库的职员联系。上下相互作用，传达指令、反馈信息并更新数据库，同时，生成所需的条码标签和单据文件。 系统概述 RFID物流仓库系统的目标是在仓库体系中建立一条基于RFID 技术的快速通道，实现库房高效治理，收发货高速自动记录。 系统以RFID中间件系统为支撑平台，由收货、入库、拣货、配装、盘点、出库、叉车定位/调度等多个流程包组成。各功能包即可独立运行也能够平滑连接，形成一个完整的基于RFID自动识不技术的仓库治理系统。
系统的设计便于按照实际的生产运营状况分时期，分部分，逐步实施。系统的设计基于RFID技术ISO标准，支持EPC使用标准，建成后将成为RFID技术在仓库治理领域应用的范本。 系统结构 硬件系统 硬件系统由RFID标签、固定式/移动读写器、固定式天线、车载电脑终端以及应用服务器等组成。 RFID标签： 按照不同的应用需求，采纳高频和超高频的产品。分为托盘标签、仓库定位标签、单品标签等。 读写器： 分为固定式读写器和手持移动式读写器两类。固定式读写器支持四天线并联同时工作，其强大的防冲撞算法承诺每秒扫描多达40个标签；手持式读写器集成条码和RFID读取功能，适用于室外和恶劣工业环境。两类读写器均支持RS232、以太网和无线局域网等多种通信方式。 固定式天线： 包括超高频全向平板、垂直平板和水平平板天线，能够适应多路径高散射的复杂环境，能够增强接收信号；尺寸较小，构造出无盲区的局域网络。 车载电脑终端： 触摸式液晶屏幕，支持多种操作系统，能够连接条码和RFID 等多种读写设备，集成无线网络通信功能，能够适应多种恶劣复杂的工作环境。 RFID硬件系统结构示意图 软件系统 以收货、入库、拣货、配装、盘点、出库、叉车定位/调度等多个流程包为基础组成。各流程包之间能够灵活组合，定制成为新的功能包。
仓储管理解决方案 1
仓储管理解决方案 关键字:管理软件、供应链管理、WMS、物流 2
方案概述 当前,中国的政府对于经济高速发展,物流成本过高的情况给予了高度的重视,相关的部门对物流行业的发展在政策上进行了规范和鼓励,各级政府也把应用先进的技术设备和信息化手段,降低物流成本,促进物流发展纳入其整体发展规划当中。时空公司针对流通企业对仓储管理的需要,根据仓储管理的发展方向,在时空流通企业资源计划管理系统为母体的基础上,结合十余年的医药流通企业的信息化建设经验,开发了企业业务管理、仓储作业管理、物流设备控制一体化的仓储业务管理系统,实现流通企业仓储管理的信息化、自动化,旨在提高物流效率和准确性,降低物流成本,提高企业的竞争力。 目标市场 适用于有大型物流中心或者有意建立大型物流中心,用以提升仓储作业能力,需要使用现代化物流设备管理仓库并提高仓库作业效率的物流企业,或其它流通领域企业。 方案描述 时空仓储管理基于时空软件系统体系架构,经过与业务管理系统结合实现商流和物流的一体化管理,并对仓储规划、仓储作业、仓储账务进行全面的管理。 具体的实现方式如下图所示: 3
商务作业一体化管理 全面的仓储业务管理 企业内部物流分析,支撑仓储规划; 支持与先进的物流设备和技术集成应用; 对作业人员进行规范和管理; 优化业务流程,提高业务处理效率业务处理效率和作业指令的下达速度; 对库房商品库存数量和质量状态进行管理; 库存账务管理。 全过程仓储业务管理 事前计划:企业能够根据经营情况,对每种商品制定合理的库存上下线标准,在采购计划生 4
成的时候要参考库存上下线指标,并提供采购计划模版,供企业参考使用,在源头控制,避免出现积压和短缺的情况出现。 事中监控:系统针对商品在库房保管、养护、出库等作业环节,提供了相应的监控管理方法。 方案特点 采用了当前先进的计算机及网络技术,基于Internet、Intranet以及无线移动网络构建; 大量吸收了现代物流仓储管理技术、配送管理、供应链管理(SCM)、企业资源管理(ERP)、客户关系管理(CRM)和电 子信息处理(EDI)理论中的功能点; 充分考虑了与物流整理设备、搬运设备、自动仓库、堆垛机、电子标签(LSD)、无线射频技术(RFID)等自动化物流设备和无线识别系统的集成应用; 应用运筹学、模糊数学构建了采购计划模型、库区规划模型、商品码放规则模型、上架分配模型、分拣调度模型、分拣作业模型、补货模型等各类业务决策支持模型,用以全面规划仓储管理、优化作业流程; 利用色标、图形、声音等多种方式,展现订单类型、架位库存状况、商品状态、作业状态等内容,方便数据查询、作业监控和结果反馈,提高作业效率和系统的使用效率; 基于时空软件的平台化、架构化开发,搭建仓储物流管理的整体架构,提供丰富的开发工具,满足企业不断发展变化的需要。 提供多仓库统一管理及同一仓库内多区域、多架位管理; 5
仓储管理系统WMS解决方案 WMS解决方案是指一种运用于仓储管理的技术手段-----仓储管理系统（WMS） 仓储管理系统(Warehouse Management System，略作WMS)是一个实时的计算机软件系统，它能够按照运作的业务规则和运算法则(algorithms),对信息、资源、行为、存货和分销运作进行更完美地管理，使其最大化满足有效产出和精确性的要求。这里所称的"仓储"包括生产和供应领域中各种类型的储存仓库和配送中心。 传统的仓储管理运作包括: 收货、上架、补货、拣货、包装、发货。在目前的竞争环境下,企业必须不断改进以适应供应链竞争的需要。现代仓储管理已经转变成履行中心,它的功能包括:传统的仓储管理、交叉转运/在途合并、增值服务流程 (组合/装配；包装/贴标；1对1营销等) 、退货、质量保证和动态客户服务。 WMS按照常规和用户自行确定的优先原则，来优化仓库的空间利用和全部仓储作业。对上，它通过电子数据交换(EDI)等电子媒介，与企业的计算机主机联网，由主机下达收货和定单的原始数据。对下它通过无线网络、手提终端、条码系统和射频数据通信(RFID)等信息技术与仓库的员工联系。上下相互作用，传达指令、反馈信息并更新数据库，同时，生成所需的条码标签和单据文件。 一个WMS的基本软件包支持仓储作业中的全部功能，从进货站台直到发货站台： 收货──货到站台，收货员将到货数据由射频终端(RF Terminal)传到WMS，WMS随即生成相应的条码标签，粘贴(或喷印)在收货托盘(或货箱)，经扫描，这批货物即被确认收到，由WMS指挥进库储存。 储存──WMS按最佳的储存方式，选择空货位，通过叉车上的射频终端，通知叉车司机，并指引最佳途径，抵达空货位，扫描货位条码，使货物接收正确无误。货物就位后，再扫描货物条码，WMS即确认货物已储存在这一货位，可供以后定单发货。 定单处理──定单到达仓库，WMS按预定规则分组，区分先后，合理安排。例如：交由UPS公司快运的，要下午2时前发货；需由公路长途运输的，要5时前发货；有些货物需特别护送等等。WMS按这些需要，确定安排如何最佳、及时地交付定单的货物。 拣选──WMS确定最佳的拣选方案，安排定单拣选任务。拣选人由射频终端指引到货位，显示拣选数量。经扫描货物和货位的条码，WMS确认拣选正确，货物的存货量也同时减除。 发货──WMS制作包装清单和发货单，交付发运。称重设备和其他发货系统也能同时与WMS联合工作。 站台直调──货到收货站台，如已有定单需要这批货，WMS会指令叉车司机直送发货站台，不再入库。 除此之外，WMS还能提供更多的附加支持，包括：存货补充，循环盘存，班组工作实时监管等。更先进的WMS还能连接自动导向车(AGV)、输送带、回转货架和高架自动储存系统(AS／RS)等，而最近的新趋势则是与企业的其他管理系统相结合，例如：运输管理系统(TMS)、定单管理系统(OMS)和企业资源规划调度系统(ERP)等，使之融入企业的整体管理系统之内。 使用WMS会给仓库带来下列5方面切实的效果： 减少生产停机时间； 避免错误拣货而导致生产延迟； 降低拣货周期，实现对市场变化的快速响应； 跨仓库的存货调度的全面可见； 优化人员、设施和设备的成本。 这些效果无疑会带给仓库明显的效益。 空间利用率能提高20%； 物理盘点的执行成本能大幅度减少； 发运准确度达到95%(托盘运输的公司可以超过 99.9% 的准确度)； 计费性退货减少80%；
条形码仓库管理系统解决方案 ——附加会员管理模块 版权归属 上海先达计算机限公司
客户需求及相应解决方案： 客户需求1： 公司现有货品仓库，具有较明确的库位，需在人工记录和管理的基础上采用条形码管理技术应用于商品的出入库，进而更加有效地管理所有商品。 解决方案1： 解决手段：SK条形码仓库管理系统（标准版） 方案说明：该系统包含产品基础信息录入，产品入库、出库、移库、退库、库存商品预警、单品追溯、用户权限等设定。以上需求通过SK条形码仓库管理系统可以妥善解决，可以轻易的追溯到：会员编号、销售日期、采购日期、入库人、出库人、出入库单号等相关信息，进而有效追溯整个产品销售体系。 客户需求2： 为及时了解客户信息，掌握客户付款情况，方便销售跟进，更好地维护客户关系，同时促进客户二次消费，产品出货时会使用会员管理系统，设置会员等级，尽可能详细地登记客户信息，针对不同会员，销售折扣不同。 解决方案2： 解决手段：会员管理系统（定制开发） 方案说明：该会员管理系统：分为会员基本信息登记及管理，重要会员信息提醒及处理，会员等级设置，会员购买记录、积分及付款情况管理等功能。 （1）会员基本信息登记及管理：主要记录客户编号、客户名称、客户地址、联系人、联系方式、出生日期、重要信息等内容。 （2）重要会员信息提醒及处理：主要针对会员客户的生日提醒和节假日提醒，通过短信、微信或邮件给客户发送生日祝福及节日祝福。 （3）会员等级设置：设置等级评定标准，根据客户的消费情况设置不同会员等级、会员折扣。（4）会员购买记录、积分及付款情况管理：记录客户购买明细：会员编号、合同编号、购买日期、商品名称、数量、单价、总价、应付账款、已付账款、未付账款、消费积分等。
SAP项目管理方法论 在实施ERP系统的过程中，项目管理是一个极其关键的环节。因为，项目管理的成功与否最终决定着软件产品理念的充分体现。据不完全统计，我国目前已有近千家各类企业购买了各种ERP或者管理软件。而在大部分的软件系统实施应用中，存在三种情况：有好的项目管理并且成功实施并实现系统集成的只占10%- 20%；没有好的项目管理并且没有实现系统集成或实现部分集成的只有30%-40%；而失败的却占50%。如此高的失败的事实向我们表明： ERP项目实施管理已经成为制约ERP经济效益发挥的一大瓶颈因素。 项目管理就是把各种知识、技能、手段和技术应用于项目活动之中，以达到项目的要求，项目管理就是通过应用例如项目启动、规划、实施、监控和收尾等项目管理过程来进行的。以下结合卧龙公司SAPERP项目实施案例分阶段详细介绍一下SAPERP项目管理的方法论，希望可以通过这个案例给正在实施SAP的或者将要实施SAP的公司一些参考。 一般SAPERP项目实施共分5个大的阶段，分别为前期准备、业务蓝图、系统实现、系统上线、运行支持。业务流程重组、变革管理、项目管理的三大活动始终贯穿着整个项目。 图1SAPERP项目实施路线图 卧龙集团作为一家国内民营上市企业，其管理信息化过程有其独特的要求。本次项目的顺利实施，和整个公司的高层领导对项目的高度重视是分不开的，卧龙集团SAPERP二期项目实施周期为8个月，从2005年10月份开始，2006年5月底结束，主要分为5个阶段，第一阶段为项目前期准备阶段，主要为项目规划、培训、需求分析。第二阶段为业务蓝图阶段，主要包括系统环境开发，业务流程优化，系统总体架构设计。第三阶段为系统实现阶段，主要包括参数设计、程序开发、接口开发、集成测试、数据迁移。第四阶段为系统上线阶段。第五阶段为运行支持阶段主要包括系统正式使用和技术支持。 图2卧龙SAPERP项目实施总览图 以上这些阶段都是密切相关的，一个阶段没有做好，决不可操之过急进入下一个阶段。值得我们自豪的是，在整个卧龙项目实施进程中，培训工作是贯彻始终的。不管是前面对第一个阶段的领导层、关键用户的培训。还是贯穿于业务蓝图、单元测试、集成测试及最终用户培训过程中的有关培训，我们都做了详细的计划和培训效果的评估，各个阶段里程碑完成的都相当好。 第一阶段：项目前期准备 该阶段主要包括6大活动主要为实施队伍的建立、实施策略的确定、实施范围的确定、实施规划的确定、关键用户的培训、启动大会的召开。 为了成立一个行之有效、富有团队合作的队伍，最关键一点就是明确项目组成员的职责，通过与客户公司的高层领导的充分沟通，分别针对项目实施的各个阶段人员的要求，通过客户方推荐人选，并且由双方进行综合评估后确定其职责和范围，最后组建项目组管理架构，确立职责和归属关系。 卧龙公司SAP项目经理由卧龙集团CIO和咨询公司的项目总监共同担任，负责整个项目的推进，进度的控制，风险的管理，项目组成员的管理，指导委员会由卧龙集团总经理，财务总监、物流总监、研发总监、销售总监组成，主要负责项目进行过程中的问题协调和战略协调，并提供必要的建议。业务模块主要由技术部门、物流部门、销售部门、财务部门、生产部门的部门经理和咨询公司相关模块顾问组成，主要负责需求分析、原型设计、应用培训、系统测试等。每个单元下主要由开发组、测试组、业务流程组、配置组、程序组组成，项目组职责请参考表1。 表1卧龙SAPERP项目组职责表
物流仓储管理信息系统 --解决方案
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领信股份简介 山东领信信息科技股份有限公司是依托山东大学成立的，致力于成为业内领先的解决方案提供商、软件产品供应商和信息服务提供商的高新技术企业。 凭借山东大学的优势科研资源和完备的人才体系，领信股份主要从事基于J2EE平台电子政务、电子商务系统研发与应用，山东大学信息领域高科技成果转化及软件技术服务外包。拥有一支高学历、高素质、具有资深技术研发经验的开发与服务团队，具备国内一流的J2EE工程师及处于国际领先地位的技术顾问。 公司获得了山东大学软件学院、计算机学院在解决方案与研发应用等方面的大力支持，在科研力量、人才培养、开发环境等方面获得了大量优质资源。同时，借助国家产业政策的东风，公司获得了各级政府的大力支持。目前，领信股份是鲁东南地区最大的高新技术、软件研发与技术外包服务企业。 公司致力于成为国内领先的优质解决方案提供商和技术服务外包公司。公司在中国北方地区建立了较为广泛的渠道体系，同时成立了日本东京、加拿大里贾纳、瑞典哥德堡三个常驻办事机构。 实践永无止境，创新永无止境。领信股份将以承担高科技成果转化为契机，以成为国际著名的软件外包企业为目标，不断开拓创新、与时俱进；把信息化建设的先进技术、经验和理念不断积淀与升华，努力提升自主创新能力，增强国际竞争力，最大限度的回报社会！
第 1 章项目简介 1.1项目背景 市场竞争日益激烈，提高生产效率、降低运营成本，对于企业来说至关重要。仓储管理广泛应用于各个行业，设计及建立整套的仓储管理流程，提高仓储周转率，减少运营资金的占用，使冻结的资金变成现金，减少由于仓储淘汰所造成的成本，是为企业提高生产效率的重要环节。 物流企业是否具有现代物流仓储管理理念和核心竞争优势就显得 格外重要。只有理念创新，才能步步领先。倡导应用现代物流仓储理念，将先进的信息网络技术和现代物流仓储技术有机结合，建立现代物流仓储管理综合服务。随着我国经济的蓬勃发展，尤其是 IT 技术的突飞猛进更是让物流业的发展如虎添翼，它帮助企业节约了物流成本，提高了物流效率。 激烈的市场竞争中，降低成本对每一家企业来说都极为重要，在企业的成本结构中，库存是一个极为重要的组成部分。随着市场的扩大，日益增大的库存如果管理不当，不仅会造成企业成本的增加，就像“无底黑洞”吞没企业的资金，更隐藏着诸多问题，是企业发展的固疾。业界的共识是，要做到科学有效的仓储管理，实现合理库存，关键在于仓储管理的精细化。然而在实际操作过程中，企业仍面临着诸多难题，主要表现在： 库存信息不对称，企业与经销商均无法精确掌握渠道库存情况； 仓库分散设置，方便了及时配送，但同时也带来多仓库、异地 仓库管理困难的问题； 库存信息不透明、信息传递滞后，仓库间产品调配工作难进行， 无法有效支持销售工作； 库存报表不够全面详细，查询统计费时费力，难以取得预期结
仓储管理（WMS）解决方案 1.行业背景 仓储，尤其是制造业中的仓储，作为链上的节点，不同链节上的库存观不同，在物流供应链的管理中，不再把库存作为维持生产和销售的措施，而将其作为一种供应链的平衡机制，其作用主要是协调整个供应链。但现代企业同时又面临着许多不确定因素，无论他们来自分供方还是来自生产或客户，对企业来说处理好库存管理与不确定性关系的唯一办法是加强企业内部之间信息的交流和共享，增加库存决策信息的透明性、可靠性和实时性。而这，正是WMS所要帮助企业解决的问题。 2.WMS的价值 WMS仓库管理系统中引用条形码;对仓储各环节实施全过程控制管理，并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现条形码标签序列号管理，对整个收货、发货、补货、集货、送货等各个环节的规范化作业;仓库管理系统还可以根据客户的需求制作多种合理的统计报表;将条码引入仓库管理系统，去掉了手工书写票据和送到机房输入的步骤，解决库房信息陈旧滞后的弊病。不论物品流向哪里，都可以自动跟踪。条码技术与信息技术的结合帮助企业合理有效地利用仓库空间，以快速、准确、低成本的方式为客户提供最好的服务。 3.东软仓储管理（WMS）解决方案思路 3.1以ERP为中心，建立物料移动的统一执行平台 以ERP为中心，将ERP的单据分解为WMS仓库作业，将作业的结果记录、核对和管理进行指导和规范：不但对结果进行处理，更是通过对作业动作的指导和规
范保证作业的准确性、速度和相关记录数据的自动登记（入计算机系统），增加仓库的效率、管理透明度、真实度降低成本。 3.2WMS总体架构 4.WMS解决方案实现内容 4.1解决库房信息陈旧滞后的弊病 去掉手工书写票据和送到机房输入的步骤，所有有关物料的移动操作全部无线手持扫描数据传入主系统；一张票据从填写、收集到键盘输入，需要一天或更长的时间。这使得仓库生产调度员只能根据前几天甚至一周前的货品信息，为用户定下交货日期、以及货品（有些货品需要根据其保质期、货品市场生命周期、具体保存环境等等条件来出库）。
1.系统简介 海外仓储管理系统 海外仓系统OSWMS 面向拥有海外仓的电商卖家或者物流服务商，提供电子商务平台信息化和电商物流信息化整合服务。通过整合国内外电商平台将电商在各种直营、分销渠道的订单、客户、库存等信息进行集成同步和统一管理，实现国内电商与跨境电商业务的高效协同运营，让您在国内就能管理海外仓库，实时掌控货物库存，减少物流成本，快速响应订单，提高竞争力。 2.核心优势 你的企业是否遇到过以下问题？ 1.找寻仓库中货物时，费时费力，常常找不到。 2.不清楚仓库中具有多少库存，不清楚具体存放位置。 3.每次盘点货物，耗时大。 4.入库，出库耗费时间较长，影响效率。 5.客户管理跟不上。 6.国内与国外信息难以共享、沟通困难，数据没有得到统一的管理。 7.国内无法时时了解到国外仓储的库存情况。 8.国内与国外之间在物流配送上失调等。 以上问题，会严重影响企业产品物流运送效率，造成管理混乱，增加企业的管理成本。 从客户体验感出发，简洁实用的功能和流程 我们设计出富有创意、值得信赖以及具有灵活度的商业流程，以满足海外仓市场的多面要求；
我们独特的解决方案有助于为您的系统吸引顾客，并通过得到认可的客户体验感为您与顾客建立长期的合作关系。 在行业竞争激烈拥有一个优秀的信息化系统，是您的优势所在，扩大市场的利剑！ 成本节约 资深星级工程师从搭建到维护，一条龙服务，替您省下大量人力物力财力。 云仓储云服务 B/S结构，随时随地访问无人员数量限制 .net平台开发安全保障，拓展方便，有效承载高并发量 人性化设计 企业级官网，人性化界面，旗舰展示。 提升企业品牌，强化企业形象。 优选业务流程设计 整合行业优秀企业业务流程。多仓储多供应商模式，按自定义的拣货路径进行有效地拣货，自动增减库存，达到库存数据的高准确性。 主流电商平台无缝对接 电商平台实现无缝对接，实现订单数据自动传输，系统自动抓取订单信息。 运费预算、包裹跟踪 客户在线预算渠道报价、方便比多、便于选择。系统连接四大国际快递系统，自动轨迹跟踪。 管理高效 全面解决企业的核心运营问题，囊括订单处理、多仓储管理、头程管理、海外仓储管理、海外物流操作管理、财务管理、统计报表等，高效作业、轻松管理、释放资源。 API功能 打通ebay、速卖通、亚马逊多平台订单同步，跨平台物流统一管理，API数据接口自由互联用户系统。 3.服务保障 24小时全天候的服务 7*24小时全程基础运维外包服务， 99.5%以上可用率，提升企业全天候运作、促进业务增值能力 应急求援，进一步保障安全 为企业用户提供快速、专业、高效的灾难恢复帮助，通过远程、现场等方式提供应急响应 一对一客服支持 指导系统功能使用，问题解决 系统升级更新 系统会根据市场应用要求改进更新，新增功能等，同时为有个性需要的用户定制功能，满足用户各种要求。 4.系统功能
仓储条码管理系统解决方案 目录 1.仓储条码管理系统方案介绍 (1) 1.1系统功能和特点 (1) 1.2条码标识的规范建立 (1) 1.2.1员工卡条码： (1) 1.2.2货位条码标签： (2) 1.2.3成品条码标签： (3) 1.2.4单据条码： (3) 2.仓储条码管理系统作业流程和功能概述 (4) 2.1仓储条码管理系统仓库作业示意图 (4) 2.2仓储条码管理系统网络拓扑图 (4) 2.3仓储条码管理系统功能模块图 (5) 2.4用户登录及权限管理 (5) 2.5单据管理 (6) 2.6仓储条码管理系统作业说明 (7) 2.6.1条码打印及生产搬运作业 (7) 2.6.2入库作业 (8) 2.6.3出库作业 (8) 2.6.4调拨作业 (9) 2.6.5盘点作业 (10) 2.6.6移位作业 (10) 2.6.7查询 (10) 2.7仓储条码管理系统查询统计分析报表管理 (10) 2.8与ERP系统接口的说明 (11) 3.项目计划 (12) 3.1实施计划 (12) 3.2开发步骤 (13) 3.3软件编制流程及质量控制 (14)
1.仓储条码管理系统方案介绍 1.1系统功能和特点 仓储条码管理系统将条码技术、手持智能络端、无线网络（WIFI、GPRS等）及实时数据传输技术应用到公司仓库作业各环节管理当中，实时、准确地采集入库上架、下架出库、库存盘点、调拨、移位、货物装车发送、销售退货等，及时、准确反应各仓库货品的具体位置、库存数量、每日出入库记录、各交接环节相关记录等详细信息，并依照先进先出的原则出货。 它可以实现交接过程的简化，大大减轻人力负担：设计最佳拣货路径，提高拣货效率； 根据需要，设置预警提示长时间没有出库的呆滞货物，以免货物超过保质期而无法正常使用； 能够对货物进行追踪和查询，随时掌握货物状态和具体流向；清晰管理、编制、统计各项报表和数据，便于财务结算等；根据需要，还可以与现有ERP系统进行无缝连接和信息自动共享，使仓储管理更及时、准确、便捷、高效，简化繁琐工作，减少人力处理时间，提高仓储管理效率，将仓储管理提高到一个新层次。 1.2条码标识的规范建立 建立规范的条码标识体系，是条码应用系统成功实施的重要基础，便于对仓库条操作环节进行有效地管理和追踪。信息数据的采集、统计、分析都是以条码管理为基础。通过条码可以对仓储管理的详细状态进行跟踪、记录和控制。 仓储条码管理系统中条码种类包括以下几种： 1.2.1员工卡条码： 每个员工在系统中分配一个唯一编码来标识，该编码对应的条码为员工卡条码，通过扫描员工卡条码采集员工信息，条码手持智能终端自动记录获取信息时间。员工卡条码主要用于系统登录权限管理、工作量及工作时间统计、交接班记录和各岗位相关责任的追溯。 员工卡条码例图：
技术方案 无线仓库执行系统方案 一．系统概要 本系统以条码技术为基础，通过对仓库业务范围内的商品、仓储货位、包装物、运输工具、人员、单据等进行条码标识，并使用条码识读设备进行作业过程的自动识别，确保作业过程中对各种对象识别的正确性。 其次，提供无线实时和批处理两种手持终端系统作业方案。无线实时：通过对移动计算技术及无线网络技术的应用，将业务管理及执行控制系统，延伸到各作业的现场，使现场人员作业得到系统的支撑，提高现场作业的效率，防止作业差错，并提高系统数据及时性、准确性。批处理：针对无法搭建无线网络信号的作业区域，可以采用批处理业务模式，提前将作业相关数据下载到手持终端系统，可以到作业现场以离线的方式完成作业，再回到办公场所上传作业数据，此方式主要解决较分散或动态的仓储作业区域。 二．方案总体框架 无线仓库条形码系统需要完成仓库的业务控制。无线仓库条形码系统通过仓库管理软件，集成无线/批处理设备、条码技术、无线网络通讯技术，对仓库现场作业进行支撑，并实时收集库存移动数据，库存数据及时、准确，真实反映库存的实际情况，为仓库管理相关部门提供有效的数据支持，提高作业的效
率和精准度。 四．系统架构 实现数据共享及业务流程衔接，整体系统稳定、安全运行，软件系统是运行在终端设备上的条码数据采集系统。从硬件上讲，上述所有系统运行在后台服务器，用户通过有线、无线网络可以在桌面电脑、手持移动终端设备对客户端功能进行操作。 五．系统特点 系统主要功能通过手持终端操作，界面简单，操作方便，通过条码扫描、简单数据录入及点击操作即可完成作业，易学易用； 功能全面，可在标准功能需求的基础上，根据客户的实际特点作客户化开发，更好地贴近客户的需求； 采用.NET开发技术，能同时支持台式及移动设备的应用，并能够充分发挥与WINDOWS系统组建的集成优势； 无线移动与批处理同时并存，对于存在无线网络的仓库环境，通过无线实时的处理方式，实时同后台系统进行数据交互及业务控制，对于没有无线网络环境的仓库场所，可以先通过手持终端下载业务相关的数据，离线进行业务操作后，再将数据通过通讯座回传后台系统，完成业务闭环； 系统采用多层体系结构，包括数据库层、业务逻辑层、服务层、表现层，可
仓库是ERP系统数据源之一，仓库管理也是企业高管的普遍心病。在系统上线初期，每天物料出、入库频繁，收发单据数量大，仓管员、录单员加班多，再加上编码观念没有深入人心等原因，很容易造成系统数据紊乱，影响生产经营。 为了切实改善公司仓库的管理现状，提升系统运行质量，笔者结合自己工作经验，就ERP 系统上线初期，谈谈如何加强仓库管理，与同行做以探讨。 一、仓库的常见问题： 仓库管不好，一边是数以万计的物料、成百上千的供应商，诺大的货架式立体仓库，一边是为数不多且素质平平的仓管员，种类繁多但不适用，也基本不用的制度和流程。归根到底，仓库问题基本上都来自现场管理不到位，例如： 1、不遵守先进先出原则（First In，First Out----FIFO），造成呆料、废料。 2、不按库位摆放物料，或移动物料后，不及时把新库位的资料交给录单员录入系统，造成无法找到相关物料。 3、仓管员不及时送单给录单员，录单员不及时录入系统，结果造成系统数据与实际脱节，影响ERP系统数据的准确性，最终影响到了生产计划的贯彻和执行。标识不统一、不规范，不是没有物料编码，就是物料名称不对，以致无法追查该物料的历史状况。 4、部分仓管员责任心不够，工作态度消极，办事拖拉，库存盘点不准，以及手工单据信息不准确，这都是常有的事。 5、新旧仓管员交接不清，换一个仓管员，没有真正的交接手续，对前任仓管员所管的物料状态不明的，干脆就封存起来不予管理，只说"找不到"，造成了不应有的呆滞和浪费。 二、仓库该如何管理： 仓库说好管也好管，说难管也难管，首先应理清思路，弄清楚几个基本问题。 1、"物料"是什么？"仓库"是什么？ " 物料"包罗万象，客观存在，但那只是其表现形式，其实物料就是钱，物化了的钱，而仓库就是放钱的口袋。钱放在家里不能增值，钱要通过使用或投资流动起来，才能产生价值。同样，物料为生产及销售而快速地流动起来才能创造效益。当然，钱会丢失，也可能被盗，同样，物料可能被浪费、被损坏及被盗窃。任何浪费、破坏和盗窃物料的行为，都是对公司、股东、对全体员工利益的侵犯！ 2、物料管理管什么？ 任何一项管理活动，都会涉及时间（T）、质量（Q）、成本（C），这三者彼此牵连，又相互制约，物料管理也概莫能外。 ①T-Time时间：指物料的交期、入仓期、使用时间、仓储时间、退料时间等等。 ②Q----Quality质量：指物料本身的质量、仓储质量、对有质量问题的物料的处理等等。 ③C----Cost成本：指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本。 3、物料管理如何管？ 2）锁定库位原则。某物料固定摆在某库位，实物所放库位必须要与ERP系统中的一致。库位编码就像一个人的家庭地址一样重要，没有固定库位，就无法快速地找到相关物料。5）"六不入"原则： ①有送货单而没有实物的，不能办入库手续；