城区供水饮水工程(高压电部分)城市电力开闭站、分支箱、电缆井、电缆铺设、架空线路、线杆组立电台安装
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施工组织设计目录第一章、项目工程概况第二章、施工准备第三章、施工部署及平面布置第四章、施工方案与技术措施第五章、工程质量保证体系与措施第六章、工程进度计划与工期保证措施第七章、安全防护及文明施工措施第八章、组织机构及人力资源配备计划第九章、施工环境协调及其他措施第十章、施工场地治安保卫管理计划第十一章、冬雨季施工方案第十二章、成品保护和工程保修工作管理措施和承诺第十三章、任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施第十四章、对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案第十五章、与发包人、监理及设计人员的配合第十六章、劳动力安排使用计划第十七章、施工总平面图附表: 拟投入本标段的主要施工设备表附表: 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表: 劳动力计划表附表: 施工总平面图附表：临时用地表附表：计划开、竣工日期和施工进度网络图第一章、项目工程概况项目名称：城区供水饮水工程（高压电部分）计划工期：90日历天第二章、施工准备为了优质快速建设好该工程，应认真做好以下各方面的准备工作，确保实现计划目标。
施工准备工作采用两手抓，一是在项目技术主管主持下，技术内业、施工工长、质检员认真熟悉图纸、设计说明，准备图纸会审和设计技术交底，编制单项工程施工方案和关键工序作业指导书，编制设备、周材，材料、半成品的供应和加工计划；二是由项目经理带领工长负责现场各种临时设施的搭设，为工程开工创造必备的条件。
2、生产准备由于本工程施工工期紧，我司将根据工程特点，其它资源（人力、物力、财力）将充分配备，采用高素质的管理人员和班组，采取灵活的政策，建全管理体制，从组织上、制度上、人力上、物力上、财力上等采取一系列的措施，充分调动各方的积极性，确保按质、按期完工。
3、现场生产准备4、施工用水及排水为保证整个现场充足的临时供水和排水顺畅，使管网简洁化、规范化，根据施工总平面布置图，结合工程的用水排水特点及要求，对本工程临时供水管网进行规划布置，以保证施工的正常进行。
5、施工供水计划1）临时施工用水的水源：该现场的用水水源拟由业主指定的给水管网引入。
2）用水量计算结合本工程的施工工作量、施工生活用水量和生活区生活用水量，通过对用水量计算，该现场总进水管采用DN80给水管，能满足施工要求。
3）施工现场供水管网布置：根据现场的具体情况，该临时供水管由两条主供水管道供水，分别供公路施工养护用水、搅拌场的施工用水、环境清洁用水和生活区生活用水。
供水管道均采用PVC复合管，粘胶连接。
4）现场排水布置根据现场的具体情况，施工、生活污水导流作暗沟有组织排放，在各转角点及管道交汇点均设置沉砂井或集水井，沉砂后的废水导入临时化粪池经生化处理后排入业主指定的排污下水管道。
6、施工用电及设施安排根据施工供电“三相五线制”的原则，为保证施工供电的质量，提高施工供电的安全性，避免施工用电事故的发生，结合该施工现场的供电特点及要求，对现场的临时用电进行量的计算和线路布置。
结合高峰期时的主要用电设备量，通过对其电力总负荷的计算，总视在计算负荷≯150kVA，根据总的视在计算负荷，配电房内选用容量150kVA大的低压配电屏一台。
配电房采用人工敷设G50钢管垂直接地体和镀锌扁钢水平接地体作配电屏的保护接零。
7、临时设施安排为保证本工程在业主要求的工期内完工投入使用，同时根据JGJ59-99的有关规定，我公司拟搭设如下的临时设施，并将生活区及生产区分开布置，以减少干扰和便于管理。
第三章、施工部署及平面布置施工组织结构的建立我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，组建一个由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。
实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。
各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。
其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。
第四章、施工方案与技术措施开闭站施工方案首先对安装施工地点气候及周围环境考察，确定施工方案实施的可行性。
施工地点选择遵循以下原则：1、安装地点四周不能有遮挡物，确保正常使用；2、安装地点必须排水顺畅；3、安装地点地下铺设有管道、光缆等公共设施，影响施工、安装。
开闭所安装准备工作1、设备拆装及组装地点选择：设备到场拆装地点应在安装地点附近，以便于组装后的运输。
此外，安装地点铺有防雨布，放置因地面的凸起或细砂及污渍而遭磨损、划伤及玷污等。
2、安装人员及工具：专业安装人员3-6名（安装任务较重时可相应增加安装人员），每人配备安装工具一套，包括万用表一块、大活口（安装地脚螺母）和小活口（安装其他各处螺母）各一把，平口螺丝刀、三角锁工装、十字螺丝刀等，绝缘胶布、防水胶带数卷等。
此外必须有吊车1辆。
3、依照发货装箱清单清点：拆装并参照装箱清单一一核对各零部件并检查有无磕碰、磨损、变形和划伤等损坏，不合格品禁止安装；4、外壳组件及易磨损配件，在放置时必须垫有柔软的垫物以免在安装过程中造成划伤等不必要的损坏。
组装A、将开闭所整体用吊车平稳吊起，由专人指挥，放在开闭所基础平台上，调平、调正。
根据开闭所的系统电压，将开闭所主接线接好。
组装其他配件。
B、用绝缘兆欧表检测各组件绝缘情况，检查各部件是否紧固可靠，进行耐压试验，并做好记录。
C、紧固底座M16*20的螺栓。
安装时紧固时要求螺栓连接处连接牢固，无松动。
注意事项1、安装组件时要轻拿轻放，严禁将组件短路或摔掷组件。
2、安装时注意对相关部件绝缘的保护，防止损伤，造成绝缘降低。
3、接线时注意相序，必须核准相序后再进行接线。
4、吊装时专人指挥，保证准确平稳就位。
电缆线路敷设施工方案1、工艺流程：2、电缆进场检查验收电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。
并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。
3、电缆敷设准备1）技术准备。
认真研究电气施工图，掌握电缆的分布情况，对每根电缆进行编号，并标明电缆的起始位置、回路号、规格型号等。
在电缆密集的地方，绘制电缆的剖面分布图，显示电缆在桥架中的位置；结合电缆剖面分布图，选择最佳的电缆敷设顺序，尽量避免电缆交叉的情况。
2）人员、机具准备。
敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。
施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。
3）现场准备。
检查桥架安装是否完成及其支架的承重情况，并清理桥架内的杂物。
清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造良好的外部条件。
4、电缆敷设1）在电缆端头、电缆接头、拐弯处及夹层内、隧道、竖井两端等地方，应装设标志牌，标志牌上注明线路编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格及起始地点；并联的电缆应有顺序号，标志牌的字迹要清晰，不易脱落；标志牌规格必须统一，材质能防腐，挂装应牢固。
2）在线槽内敷设电缆时，敷设电缆的截面积不应超过线槽截面积的40% ，在线槽内敷设应排列整齐不应交叉、重叠、扭曲、不应有接头，每隔1.5M应进行绑扎，绑扎应牢固。
3）强、弱电电缆敷设在一起时，应有隔板。
4）在敷设前，应遥测电缆绝缘，2500V时绝缘电阻值不小于5MΩ，在送电前需再遥测一次。
5）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉。
电缆上不得有未消除的机械损伤。
5、电缆头制作安装电缆终端头均采用热缩型电缆终端头制作，加热器采用液化气烤枪或喷灯。
制作前选择与电缆截面相适应的热缩塑料手套。
在安装三叉分支手套时，宜先进行预热，并将电缆定位，套上分支手套后，按所需分叉角度摆好线芯后再进行加热。
避免在三叉分支手套热缩定型后，再大幅度地改变电缆线芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的开裂。
加热收缩时，应从管子中间向两端逐渐延伸，或从一端向另一端延伸，以利于收缩时排出管内空气，加热火焰应螺旋状前进，热缩电缆头。
电缆的连接1）大于6²的电缆在汇流排连接时需要采用紧压铜端子，端子选用与电缆线芯截面相匹配，铜端子的压接采用手动式液压压接钳。
2）电缆终端制作好，与配电柜连接前要进行绝缘测试，以确认绝缘强度符合要求。
同时电缆要做好回路标注和相色标记。
电缆的裁剪要合适，保证电缆与配电柜母线或接线端连接后不产生过大的机械应力。
连接前，对搭接面进行清洁处理，同时涂抹适量的电力复合脂，紧固力矩符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-202），确保连接和导电性能可靠。
电缆标识1）敷设电缆应及时进行标识，标志牌采用塑料片制品，用尼龙扎带固定。
标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每20m设标志牌。
电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。
2）标志牌规格应一致，并有防腐的功能，挂装应牢固。
标志牌上应注明电缆编号，规格和电压等级。
直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。
沿支架敷设电缆，在其两端处，交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志桩。
电缆敷设的质量控制要点。
3）并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。
4）电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板，必要时，尚应将盖板缝隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。
第六节开闭所安装施工顺序定位-预埋件制作-预埋管线-开闭所试验-开闭所安装-电缆头制作-电缆接线-绝缘测试-通电运行高压线路架设1、施工工艺流程：2、杆塔的组装：电杆结构根开允许偏差值+30mm，-30mm。
电杆结构面与横线路方向担转允许偏差值30mm，双立柱杆塔横担在主柱连接处的高差允许偏差值5%0，直线横杆塔结构允许偏差值3%0，直线杆结构中心与中心桩间横线路方向位移允许偏差值50mm，转角塔结构中心与中心桩见顺线路方向位移允许偏差值50mm。
塔材的弯曲度应按现行的国家标准《输电线路铁塔制造技术条件》的规定验收。
塔杆组立必须有完整的施工设计。
杆塔部件组装有困难是应查明原因，严禁强行组装。
螺杆应与结构面垂直，不应有间隙。
螺栓紧好后，螺杆丝各露足够的长度，单螺母不应少于两个螺距，双螺母可与螺母相平。
加垫片时应超过2个，组装螺栓时，其穿入方向应符合下列规定：a、水平方向由里向外穿，垂直方向由下向上穿。
b、顺线路方向由送电侧向受电侧穿，中间面向受电阻力侧由左向右穿导线架设a、导地线的展放（1）所有施工人员必须持特种操作证进入施工现场（2）导地线的展放以人力牵引为主，在地形允许的情况下，也可以采用机械牵引的方法。
