蒸汽管道吹管安全技术措施

义马锦江矸石电厂2×135MW工程蒸汽吹管措施（Ａ版/0）编制：审核：批准：山东电力建设第三工程公司2004年 5月 26 日义马矸石电厂2×135MW机组工程大机吹管措施一、施工准备报告1工程概况义马锦江矸石电厂2×135机组工程，高压管道主要包括主蒸汽、再热蒸汽、及高压给水系统、高、低压旁路。

为保证蒸汽系统及过热器、再热器的清洁，保证机组试运及投产后的安全经济运行，本期工程吹管采用一阶段加氧降压吹管的方式进行，因传统的吹管排汽均采用对空排汽，噪音极大，给职工及周围居民的身心健康造成极大的损害，这种排汽方式已不适应科技进步和社会的发展。

针对这种情况，拟在本次吹管过程中采用加装消音器的降噪措施。

2编制依据1、设计院设计图纸；2、《火电工程施工质量检验及标准》（2000年版管道篇）；3、《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054/1996；4、《火电机组启动蒸汽吹管导则》(98版)；5、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002(国家经贸委)8、《施工组织总设计》；(义马项目部)9、《施工组织专业设计》（汽机专业）；10、《质量体系管理程序文件》；（B版）11、《技术管理手册》；（2002 C版）12、《质检工作手册》（原山东电力工业局1999）3施工准备及作业条件3.1人员配备：吹管期间设总指挥1人，白班、夜班吹管指挥各1人，投入运行的各设备、系统设专人值班并做好记录。

事先应进行交底，每人要明确其职责范围。

3.2机具配备：对讲机6部，各汽门、逆止门法兰专用紧固扳手1套，大锤2把，扳手1套，18″、14″、12″活扳手各2 把，耐热石棉手套10副，电火焊工具各2套。

4吹管目的及系统简介义马矸石电厂2×135MW机组工程大机吹管措施4.1加氧吹管的目的和原理4.1.1目的：过热器、再热器和主蒸汽、再热蒸汽管道施工中内部残留物和大气腐蚀过程中产生的氧化物等杂质，将对机组安全运行造成危害，所以在机组启动前必须进行蒸汽吹洗以保证机组的安全经济运行。

蒸汽管道吹扫安全技术措施
蒸汽管道已经安装完成，现已进入暖管吹管阶段，为了确保这项
工作的安全顺利进行，制定了以下安全措施：
1、管道吹扫时，停止排气口处的所有工作，设置警戒线，禁止一
切车辆、人员通过，并派专人监护。

2、参与吹扫的人员应配备必要的劳动保护用品和工具，要熟悉系
统工艺流程，服从分配，听从指挥，坚守岗位。

在整个暖管、吹扫过
程中，每两人为一组，分段负责，监视管道情况，操作疏水阀开关，
上述人员从暖管至吹扫结束，不得离开岗位。

3、现场配用通讯工具联系，各组派一人负责联络，并做好记录，
记录内容包括时间、姓名、内容，并详细记录清洗过程中发生的一切。

4、整个吹扫工作由指挥组统一指挥，总阀门开度、压力及流量的
增减，均由指挥组下达指令，如遇紧急情况（指管网发生严重情况：
如阀门、补偿器爆裂时，无法修复或对人身安全有害），各组均可直
接向指挥组联系，要求关闭阀门，停止送汽。

5、吹扫工作人员一律穿工作服，戴好防护镜，戴好安全帽，未戴
安全帽的人员不得进入现场作业。

6、排气口现场人员坚守岗位，防止发生意外，就近单位应提前取
得联系，通知该单位人员离开现场。

7、警戒线由四车间负责设置，范围由第四车间和现场安全管理部
门确定。

8、磅房南侧阀门南北各二十米不准非工作人员进入，在三车间蒸
发变电所西侧南北道路两侧交叉口设置警戒线，并派人进行监管，由
四车间和保卫部派人进行监护管理。

9、其他单位应当进行宣传教育，无关人员不准进入吹管现场。

解决方案编号：LX-FS-A68291蒸汽管道吹管安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑蒸汽管道吹管安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

蒸汽管道已经安装完成，现已进入暖管吹管阶段，为了保证此项工作的安全顺利进行特制定以下安全措施：1、管道吹扫时，排汽口处应停止一切工作，设置警戒线，禁止一切车辆、人员通过，并派专人监护。

2、参加吹扫人员应配备必要的劳保用品和工器具，要熟悉系统工艺流程，服从分配，听从指挥，坚守岗位。

在整个暖管、吹扫过程中，每两人为一组，分段负责，监视管道情况，操作疏水阀开关，上述人员从暖管至吹扫结束，不得离开岗位。

3、现场配用通讯工具联系，各组派一人负责联络，并做好记录，记录内容包括时间、姓名、内容，并详细记录好吹扫过程中发生的一切情况。

4、整个吹扫工作由指挥组统一指挥，总阀门开度、压力及流量的增减，均由指挥组下达指令，如遇紧急情况（指管网发生严重情况：如阀门、补偿器发生爆裂等不可弥补或对人身安全有伤害的情况下），各组均可直接向指挥组联系，要求关闭阀门，停止送汽。

一、交底目的为确保蒸汽管道打压吹扫作业的安全顺利进行，避免事故发生，特进行安全技术交底。

所有参与打压吹扫作业的员工必须认真学习并严格遵守以下安全规程。

二、交底内容1. 作业人员要求- 参与作业的人员必须经过安全技术培训，掌握蒸汽管道打压吹扫的操作规程和安全知识，并持有相关操作资格证书。

- 作业人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。

2. 作业前的准备- 仔细检查管道系统，确保无泄漏、无损坏，管道连接处密封良好。

- 确认打压吹扫设备完好，压力表、流量计等仪表准确可靠。

- 设定打压吹扫的压力、流量等参数，并报请相关部门批准。

3. 打压吹扫操作步骤- 将管道系统与打压吹扫设备连接，并检查连接处密封性。

- 缓慢开启打压吹扫设备，逐渐增加压力，直至达到设定值。

- 在打压过程中，密切观察管道系统，如有异常情况，立即停止操作，查找原因并处理。

- 打压过程中，管道系统应保持稳定，避免发生振动、位移等现象。

- 打压吹扫结束后，缓慢降低压力，确保管道系统内部无残留压力。

4. 安全注意事项- 作业现场应设置安全警示标志，并配备专人进行安全监护。

- 打压吹扫过程中，非作业人员严禁进入作业区域。

- 严禁在管道系统内部进行焊接、切割等作业。

- 严禁在管道系统压力未降至零的情况下进行检修、维护等工作。

- 如发生意外情况，应立即停止操作，并采取相应措施进行处理。

5. 应急处理- 如发生泄漏，应立即关闭泄漏点附近的阀门，并通知相关部门进行处理。

- 如发生火灾，应立即使用灭火器、消防栓等进行灭火，并迅速撤离现场。

- 如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。

三、交底总结蒸汽管道打压吹扫作业是一项危险性较高的工作，所有参与作业的人员必须严格遵守安全技术规程，确保作业安全。

请各位认真阅读本交底内容，并在实际操作中严格执行。

四、培训考核所有参与作业的人员必须通过安全技术培训考核，合格后方可上岗作业。

主蒸汽管路吹扫措施建设单位：山西金驹煤电化股份有限公司综合利用发电总厂调试单位：山西省电力研究院施工单位：二00五年六月十八日一、前言1、吹管时应保持正常水位，在吹管开始时，水位瞬间上升，然后下降，此时水位为假水位，当水位下降时应逐量补水，防止缺水干㶽爆管。

2、更换靶板时，应在吹管控制门关闭后，与调试人员联系，以防止烫伤。

3、吹管范围30米内为禁区，禁止人员逗留与作业，并应有专人监视，防止吹出杂物伤人。

4、吹管压力下降值控制在饱和温度下，降值不大于42℃。

5、临时吹管系统应远离油管、油箱，否则应临时保温。

6、临时吹管系统应考虑相应的膨胀系数，并经三级验收后方可使用。

二、安全措施1、为确保燃烧稳定，必须认真监视风量煤层和炉膛负压的变化。

2、防止摧、满水事故，经常检验就地水位计，并与盘面水位计核对。

三、组织分工1、整个试运期间，由调试人员根据试运组的决定，对整个试运过负责监护和指挥。

2、所有运行操作均由电厂运行人员负责。

3、设备的维护和检修工作由安装人员负责。

4、运行中的后勤服务、安全保卫工作由电厂负责。

四、主蒸汽管路吹扫(一)吹管前准备工作1、在汽机调节门前加装临时吹管系统，管径应大于或等于主蒸汽管道，并在临时管上安装可拆换的内置式靶板器，临时管口向上倾斜30°，管路支撑牢固，并能自由膨胀，靶板器尽量靠近管道。

2、蒸汽管道上的流量孔板应拆除，待吹管结束后再恢䅥。

3、临时吹管阀门开关时间应小于或等于分钟。

4、靶板宽度应为排汽管径的8%，长度纵横管子内径，厚度5-10mm的铝制靶板数量6板。

(二)、参加吹扫系统主蒸汽管道母管3#机截止门至汽同调节门前。

(三)、吹管的操作1、本炉采用蓄能降压法进行吹管。

2、用3#炉截止门控制，吹管参数为2.0-2.5Mpa，温度320-360℃，关门压力1.0-1.2Mpa。

3、第一阶段吹管结束后冷却12小时以上，再重新启动，进行第二阶段吹扫，直至靶板合格。

(四)、吹管合格标准在吹管系统大于1的前提下，连续更换靶板2次，靶板上冲击斑痕粒度不大于0.8mm，斑点不超过8点，即认合格。

YF-ED-J2083可按资料类型定义编号蒸汽管道吹管安全措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日蒸汽管道吹管安全措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。

下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

蒸汽管道已经安装完成，现已进入暖管吹管阶段，为了保证此项工作的安全顺利进行特制定以下安全措施：1、管道吹扫时，排汽口处应停止一切工作，设置警戒线，禁止一切车辆、人员通过，并派专人监护。

2、参加吹扫人员应配备必要的劳保用品和工器具，要熟悉系统工艺流程，服从分配，听从指挥，坚守岗位。

在整个暖管、吹扫过程中，每两人为一组，分段负责，监视管道情况，操作疏水阀开关，上述人员从暖管至吹扫结束，不得离开岗位。

3、现场配用通讯工具联系，各组派一人负责联络，并做好记录，记录内容包括时间、姓名、内容，并详细记录好吹扫过程中发生的一切情况。

4、整个吹扫工作由指挥组统一指挥，总阀门开度、压力及流量的增减，均由指挥组下达指令，如遇紧急情况（指管网发生严重情况：如阀门、补偿器发生爆裂等不可弥补或对人身安全有伤害的情况下），各组均可直接向指挥组联系，要求关闭阀门，停止送汽。

5、吹扫工作人员一律穿工作服，戴好防护镜，戴好安全帽，无安全帽者一律不得进入现场操作。

6、排汽口现场人员要坚守岗位，防止发生意外，就近单位应提前取得联系，通知该单位人员离开现场。

锅炉蒸汽吹管技术措施简介锅炉蒸汽吹管技术是锅炉维护中常用的一项技术措施，其主要作用是清除锅炉中的污染物，防止管道堵塞，提高热能利用率，保证锅炉的安全运行。

本文将介绍锅炉蒸汽吹管技术措施的基本原理、步骤和注意事项。

基本原理锅炉蒸汽吹管技术是利用蒸汽的高速流动来清除管道内的污染物。

在锅炉内，随着水的加热，水中的杂质和沉淀物会逐渐沉积在管道内壁上，形成污垢，影响管道内的热交换效率。

同时，管道堵塞也会带来重大安全风险。

蒸汽吹管技术的核心就在于利用高速蒸汽将管道内的污染物冲刷出来，从而清除管道污染物，提高热能利用率。

步骤1.准备工作：在进行蒸汽吹管前需要对相关设备进行检查和准备，确认管道的状况和安全性能，开启蒸汽系统。

2.准备工具：蒸汽吹管需要准备专用的吹管工具，包括管道、阀门、软管等。

3.排气：在进行蒸汽吹管前需要先将管道内的气体排出。

4.吹管操作：打开吹管工具中的阀门，将蒸汽通过管道喷出，将管道内壁的污垢冲刷出来。

吹管的方向应该与管道的流向相反，以达到最佳的清洁效果。

5.清理：在吹管完毕后，需要将吹管工具和管道内的污染物进行清理，确保设备的清洁，同时检查设备的运行状况和安全性能。

注意事项1.安全第一：在进行蒸汽吹管前，需要进行必要的安全检查，确保设备的安全性能，如确保蒸汽压力稳定，阀门开启正常等。

2.精确操作：对于需要对具体管道进行吹管的情况，需要对管道进行较为精确的操作，以确保吹管的效果。

3.清洁卫生：吹管操作完成后需要对设备进行及时清洁，确保设备的卫生状况以及杂质的排放问题。

同时需要确保吹管工具和现场设备的卫生状况，确保温室安全。

4.维护管理：锅炉蒸汽吹管技术的操作需要进行一定的维护和管理工作，如定期对吹管工具进行保养和维修，确保吹管设备的正常使用。

结论锅炉蒸汽吹管技术是锅炉维护中常用的一项技术措施，其通过利用高速蒸汽将管道内的污染物冲刷出来，从而清除管道污染物，提高锅炉热能利用率，保障锅炉的安全运行。

蒸汽管道吹扫方案
一、安全注意事项：1、管道疏水一次直通阀下严禁站人。

2、各疏水点疏水管出口方向1米直径内无人。

3、主管出口阀出口方向50米范围内无人。

4、吹扫必须得到施工指挥的命令后执行。

5、通讯保持畅通。

6、操作者必须戴安全手套。

二、吹扫程序：
吹扫命令由总指挥发出
1．吹扫前，各点负责人做好如下工作：
1）检查支架有无损坏现象。

2）打开管线上各疏水管道的疏水一次直通阀、疏水一次旁路阀、疏水二次旁路阀，关闭疏水器前截止阀。

3）所有滑动支架做好原始记录、标点，暖管时膨胀情况做好记录，观察固定支架情况并做好记录。

4）吹扫出口阀稍开一点。

锅炉蒸汽吹管安全技术交底及危险点分析一、交待吹管过程中的分工及各方职责（口述）。

二、提出环境条件和环保要求（口述）。

三、项目特点及关键点：1．进入吹管阶段是锅炉所有系统设备已具备整套启动条件，为下一阶段机组整套启动创造条件。

2．吹管期间锅炉各项参数首次达到一个较高的水平，对锅炉各系统设备都是一个很好的考验机会，利于提前发现锅炉各系统设备还存在的问题，并及时处理；对运行操作人员也是一个很好的锻炼机会。

3．吹管临时管道符合要求，固定牢固可靠，预留膨胀间隙合适。

4．掌握所燃用的燃料特性，实际燃料品种符合设计燃料要求，如果偏离设计燃料成份较大，达不到锅炉吹管燃用燃料要求时，应通知业主及时更换燃料，以符合锅炉点火吹扫方案的燃料为主，以保障锅炉启动和吹扫的安全顺利进行。

5．吹扫过程中，注意控制过热汽温不超过540℃，过热器管束壁温不得有超温现象。

6．汽包水位的控制，防止水位过低引起锅炉缺水故障。

7．调整锅炉燃烧率，控制炉膛各部温度，防止锅炉后部左右两侧的温差过大。

5．吹扫过程中，应加强对锅炉各部和临时系统膨胀装置的监视，膨胀异常应及时处理。

四、危险点分析及措施：1.吹管现场有明显的警示标志和防保措施，吹管临时系统保温，防止烫伤。

2.吹管期间油和燃料有混燃现象，容易造成燃烧不稳定，应有专人监视给料。

3.吹管期间锅炉发生灭火，必须对炉膛吹扫不少于15分钟后再点火，防止炉膛爆燃。

4.点火升压过程中锅炉本体及管道的温度首次达到一个较高的水平，对其膨胀是一次实际考验，派专人检查锅炉本体、临时系统的膨胀。

发现问题及时汇报、处理。

5.点火初期，应及时掌握炉膛燃烧状况，以改善炉膛燃烧情况，防止炉膛爆燃。

注意尾部受热面的积灰情况，和及时进行排灰。

6.每次吹管前，为保证锅炉正常运行，汽包水位应保持在正常运行水位或略高于正常水位，为了防止水位过低引起锅炉缺水，给水流量必须保证。

整个吹管过程中必须保持正常水位偏高位置运行。

7.吹管过程中现场巡视人员严禁靠近蒸汽管线和排汽口附近。

一、交底目的为确保蒸汽管道打压吹扫作业的安全进行，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象参与蒸汽管道打压吹扫作业的所有人员。

三、作业内容1. 打压吹扫准备- 确认管道系统已按设计要求完成，所有连接部位均无泄漏。

- 检查打压吹扫设备，确保其完好、安全。

- 准备好必要的防护用品和应急救援设备。

2. 打压吹扫操作- 打压：按照规定的压力等级缓慢升压，监测压力变化，确保管道安全。

- 吹扫：使用压缩空气或蒸汽对管道进行吹扫，清除管道内的污物和杂物。

四、安全技术措施1. 人员安全- 所有作业人员必须经过专业培训，持证上岗。

- 作业前进行安全教育和现场安全检查。

- 佩戴必要的防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防噪声耳塞等。

2. 设备安全- 打压吹扫设备必须符合国家安全标准，定期检查和维护。

- 确保设备操作规程清晰，操作人员严格按照规程操作。

3. 环境安全- 作业现场应保持通风良好，避免有毒有害气体积聚。

- 禁止在管道附近进行焊接、切割等可能引起火灾的作业。

- 作业现场应设置安全警示标志，非作业人员严禁入内。

4. 管道安全- 打压前，检查管道系统是否有泄漏，确认无泄漏后方可进行打压。

- 打压过程中，密切监控压力变化，一旦发现异常，立即停止打压，检查原因。

- 确保管道连接牢固，避免因管道振动、位移等原因造成泄漏。

5. 应急救援- 制定应急救援预案，明确救援程序和措施。

- 配备必要的应急救援设备和药品。

- 定期进行应急救援演练。

五、注意事项1. 作业人员应熟悉作业流程和安全操作规程，确保操作正确。

2. 严禁酒后作业，严禁疲劳作业。

3. 作业过程中，应随时关注现场情况，发现异常立即报告并采取措施。

4. 作业结束后，对现场进行清理，确保无安全隐患。

六、交底人（签名）七、日期年月日。