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起重机械安全检查表起重机械安全检查表序号检查项目检查结果依据实际情况备注1生产单位应取得产品生产许可证或者安全认可证是《特种设备质量监督与安全监察规定》2安装单位必须具备相应的条件，取得特种设备安全监察机构的资格认可证书后，方可以承担认可项目的业务是3安装后特种设备的质量和安全技术性能，经施工单位自检合格后,由使用单位向规定的监督检验机构提出验收检验申请，并由执行当次验收检验的机构出具检验报告，合格的,发给特种设备安全检验合格标志是《特种设备质量监督与安全监察规定》4新增特种设备，在投入使用前，使用单位必须持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志，到所在地区的地、市级以上特种设备安全监察机构注册登记。
将安全检验合格标志固定在特种设备显著位置上后，方可以投入正式使用是5安装、大修、改造的特种设备验收合格后，负责该项目施工的单位必须将施工的技术文件和资料等,移交使用单位存入该特种设备的技术档案是《特种设备质量监督与安全监察规定》6使用单位必须制定并严格执行以岗位责任制为核心，包括技术档案管理、安全操作、常规检查、维修保养、定期报检和应急措施等在内的特种设备安全使用和运营的管理制度，必须保证特种设备技术档案的完整、准确是7特种设备作业人员必须经专业培训和考核,取得特种设备作业人员资格证书后，方可以从事相应工作是《特种设备质量监督与安全监察规定》6〉8起重机械出厂时，必须附有制造企业关于该起重机械产品或者部件的出厂合格证、使用维护说明书、装箱清单等出厂随机文件是9特种设备的维修保养必须由有资格的人员进行,无特种设备维修保养资格人员的使用单位,必须委托取得特种设备维修保养资格的单位，进行特种设备日常的维修保养是《特种设备质量监督与安全监察规定》。
起重机安全检查表一、背景介绍起重机（Crane）是一种常见的用于搬运重物的设备，广泛应用于建筑工地、港口、仓储等行业。
起重机在使用过程中存在着一定的安全风险，因此每次使用前都需要进行安全检查，以确保起重机的正常运行和工作场所的安全。
二、起重机安全检查表的重要性安全检查是预防事故发生的有效措施，起重机使用时的安全性直接关系到工作人员的生命安全和设备财产的安全。
起重机安全检查表的制定和使用可以帮助工作人员全面检查起重机的各项安全要素，发现并排除潜在的安全隐患，确保起重机的正常运行和作业场所的安全。
三、起重机安全检查表的内容起重机安全检查表的内容应包含以下几个方面：3.1 起重机档案信息•起重机名称、型号和制造商•起重机标签和识别号码•起重机操作手的资格证书和考核记录3.2 钢丝绳和钢丝绳鼓•钢丝绳的磨损和断裂情况•钢丝绳固定方式的可靠性•钢丝绳鼓的润滑情况和工作正常性3.3 起重机结构•起重机的基础和支撑结构的稳定性•固定和活动连接件的紧固情况•绝缘性能和接地设施的可靠性3.4 电气系统•主控制器和断路器的可靠性和灵敏性•电气接线和插头的磨损情况•安全开关和保护措施的有效性3.5 起重机运行部位•起重机大臂、小车和起重钩的润滑情况•轴承和轮胎的磨损情况•各部位的运行灵活性和运行声音3.6 安全设施和警示标识•紧急停车装置和报警装置的有效性•警示标识的清晰度和完整性•安全绳和避雷装置的可靠性四、起重机安全检查流程在实际使用起重机之前，需要按照以下流程进行安全检查：4.1 准备工作•获取起重机档案信息•准备起重机安全检查表格•准备检查工具和设备4.2 开始检查按照起重机安全检查表的顺序，逐项进行检查，记录检查结果和所需要的维修和改进事项。
4.3 记录和整理将检查过程中的记录整理成文档，包括起重机检查结果、维修和改进事项等。
4.4 维护和改进根据检查结果和整理的文档，及时进行维护和改进，确保起重机的安全和正常运行。
2024年起重机械的安全检测1安全检测的内容和方法起重机械的安全检测是起重机械安全评价的基础，为了得到起重机械的状态情况，必须对起重机械进行安全检测。
起重机械的安全检测项目繁多，根据实际情况，可以简单地分为两大类：常规检测和特殊检测。
常规检测，主要是根据国家颁布的安全技术检验大纲和企业的检测规程来实行的，主要包括：①技术文件检查。
包括起重机产品合格证书、安装使用说明书（包括起重机的主要性能参数、使用范围）、图纸（总图、电气原理图、电气接线图、液压系统图）、主要零部件质量保证书或产品合格证（吊钩、钢丝绳、超载保护装置等）、起重机应有的安装、调整、改装、修理、事故处理等技术记录等；②金属结构检查。
包括焊缝检查、连接件检查、结构安全保护检查等；③主要零部件的检查。
包括吊钩、钢丝绳、卷筒、滑轮、制动器等，这些零部件都必须符合GB3811-83《起重机设计规范》和GB6067-85《起重机安全规程》的要求；④电气装置检查。
包括供电电源、断路器、控制电路、滑线、电线电缆、电气配线等；⑤安全保护装置检查。
包括超载保护器、力矩限制器、上升（下降）位置限制器、连锁保护装置、缓冲器、防风装置等；⑥运行试验。
包括空载荷试验、静载荷试验、动载荷试验。
特殊检测，是在常规检测的基础上针对常规检测出现的疑点或问题进行的深入检测，特殊检测一般要使用检测仪器。
常见的主要有：焊缝无损探伤检测、金属结构厚度测量、金属结构应力测试、材料化学分析和机械性能测试、机械零部件机械性能核算、承重结构受力性能核算、整机设计核算等。
2安全检测的流程起重机械设备庞大，检测项目繁多。
每个检测项目都不同程度地反映影响着设备的安全状态，影响着设备的安全运行。
但对所有设备全部进行检测是很困难的，甚至是不可能的。
因此，必须对检测项目进行分类，简单分类可以为：一般项、重要项、关键项。
对于一般项可以不作为定期检验项目，而由大修时一并解决。
而重要项和关键项必须定期进行检验。
起重机械安全检查表范文
检查项目：
1. 起重机是否在正常运行状态？
2. 起重机的所有操作按钮是否正常运作？
3. 起重机的润滑系统是否正常？
4. 起重机的电气系统是否正常？
5. 起重机的起升机构是否正常？
6. 起重机的行走机构是否正常？
7. 起重机的制动系统是否正常？
8. 起重机的限位器是否正常？
9. 起重机的安全装置是否完好？
10. 起重机的钢丝绳是否有磨损、断丝等情况？
11. 起重机的各个部位是否有松动、破损等情况？
12. 起重机的驾驶室是否干净整洁？
13. 起重机的操作员是否持证上岗？
14. 起重机的使用者是否按照规定进行操作？
检查内容：
1. 检查起重机的各个部位是否有松动、破损等情况。
如有发现需要及时进行维修或更换。
2. 检查起重机的操作按钮是否正常运作。
需要确保所有按钮的功能正常，没有卡滞、松动等情况。
3. 检查起重机的润滑系统是否正常。
需要检查润滑油是否充足，润滑点是否润滑顺畅。
4. 检查起重机的电气系统是否正常。
需要检查电线是否有老化、断裂等情况，电气接触器是否正常工作。
5. 检查起重机的起升机构是否正常。
需要检查起升机构的各个组件是否运转顺畅，起重能力是否符合要求。
6. 检查起重机的行走机构是否正常。
需要检查行走机构的轮胎、链条、齿轮等是否磨损、松动等情况。
7. 检查起重机的制动系统是否正常。
需要检查制动器的工作性能是否良好，制动距离是否符合要求。
8. 检查起重机的限位器是否正常。
需要检查限位器的灵敏度，确保能够及时停止起重机的运动。
9. 检查起重机的安全装置是否完好。
需要检查安全绳、行车防爆装置、重载保护装置等是否正常运作。
10. 检查起重机的钢丝绳是否有磨损、断丝等情况。
需要确保钢丝绳的使用寿命符合要求。
11. 检查起重机的驾驶室是否干净整洁。
需要清理驾驶室内的杂物，确保操作员的工作环境良好。
12. 检查起重机的操作员是否持证上岗。
需要核实操作员是否有合法的操作证书。
13. 检查起重机的使用者是否按照规定进行操作。
需要确保使用者了解起重机的操作规程，并按照规定进行操作。
检查结果：
1. 如果发现起重机有松动、破损等情况，需要及时进行维修或更换。
2. 如果发现起重机的操作按钮、润滑系统、电气系统、起升机构、行走机构、制动系统、限位器、安全装置、钢丝绳等有异常情况，需要及时进行维修或更换。
3. 如果发现起重机的驾驶室不干净整洁，需要清理，并提醒操作员注意工作环境卫生。
4. 如果发现操作员没有合法的操作证书，需要要求其参加培训并持证上岗。
5. 如果发现起重机的使用者没有按照规定进行操作，需要及时进行纠正并提醒其遵守操作规程。
总结：
起重机械的安全检查是保障工作安全的重要环节，必须定期进行检查和维护，及时发现并解决潜在的安全隐患。
同时，起重机的操作者也要经过严格的培训，持证上岗，确保能够安全、高效地操作起重机。
（以上范文仅供参考，具体内容根据实际情况进行调整）。
