毛细管方案介绍

气相色谱法中毛细管制备与操作优化方法气相色谱法是一种常用的分离与分析技术，广泛应用于化学、制药、环保等领域。

其中毛细管是气相色谱仪中重要的组成部分，对于提高分离效果和灵敏度具有重要作用。

因此，本文将从毛细管的制备和操作优化两个方面探讨气相色谱法中的技术要点。

一、毛细管的制备方法毛细管的制备是影响气相色谱分离效果的重要因素之一。

常见的毛细管制备方法包括拉伸、针床法和拉缩法等。

其中，拉伸是最常用的制备方法之一。

拉伸法通过将玻璃毛细管加热，使其软化后进行拉伸，从而得到较细的毛细管。

该方法制备的毛细管尺寸较为均匀，适用于一般的气相色谱分析。

而对于需要更高分离能力的分析，可以采用针床法制备毛细管。

针床法在制备毛细管过程中，通过在玻璃管内放置金属针，然后在高温下快速拉伸，使得玻璃管在针的作用下形成较细的毛细管。

该方法制备的毛细管直径较小，分离能力较强，适用于对于细微成分的分析。

除了制备方法，毛细管的表面涂层也是影响气相色谱分离效果的重要因素之一。

常用的涂层材料有聚二甲基硅氧烷（PDMS）、聚醋酸乙烯（PEVA）等。

选择合适的涂层材料和合适的涂层厚度，对于提高分离效果具有重要意义。

二、毛细管的操作优化方法在气相色谱分析中，毛细管的操作也是影响结果准确性和可重复性的重要因素。

下面将介绍几个常用的操作优化方法。

首先，毛细管的预处理是一个重要环节。

新制备的毛细管需要经过氧化处理，以去除表面的有机污染物，并增加表面的活性。

常用的氧化方法有用硫酸、硝酸、氧气等。

接下来，毛细管的热解温度和时间的选择也是关键。

热解温度过高或时间过长会导致毛细管的损坏，影响分析结果。

因此，需要根据具体分析物的性质和分离要求来选择合适的热解条件。

另外，毛细管的载气流速也是需要优化的参数之一。

较高的载气流速可以加快分离速度，但也会降低分离效果。

因此，需要在分离效果和分离速度之间做出合理的权衡。

此外，在样品进样过程中，也需要注意一些操作细节，如进样量、进样速度和进样模式等。

5.8.1、毛细管系统施工方案（1）.简述主要的安装形式干式做法：模块式（金属吊顶模块式，石膏板吊顶模块式），现场制式（毛细管吊挂在石膏吊顶上表面，毛细管粘在金属吊顶上表面）。

湿式做法：用导热型砂浆直接固定（天花板、墙体、地板）。

本项目采用的主要是干式做法，需要与装修装饰专业紧密配合施工，密切关注装修工艺与进度。

施工特点：毛细管的管径细小，可以弯曲，因此适合各种形状的天花板，即使拱形和三角形的表面也可以安装。

毛细管用于金属吊顶安装时，由于毛细管的充水少，吊顶的荷载不会增加很多，因此对一些金属吊顶的旧建筑物进行空调系统改造时，毛细管辐射顶板系统是最佳选择。

也提供内置毛细管石膏板吊顶模块（由石膏板、毛细管、保温泡沫板组成），对于石膏板吊顶的大空间非常适用。

将毛细管用于地板辐射或者墙面辐射时，可以先将毛细管用胶水、大头钉固定，然后用砂浆覆盖。

由于毛细管网栅非常接近表面，因此传热效率很高。

供回水主管道可以在墙上开槽砌入。

由于加热时，管内的流体温度仅为30度左右（最高不超过45度），不会损坏砂浆材料，毛细管的热力膨胀程度小，均可被砂浆吸收。

施工要求及安全说明：●根据用户需要，提供不同规格、尺寸的毛细管，当天花板上需安装大型灯具、风口、喇叭时，根据具体位置，提供特殊形状的毛细管网栅，对于消防探头，消防喷嘴等小型障碍物，毛细管的可塑性可以留出足够的空间而同时对毛细管自身没有损害。

●由于毛细管的管径细小，管道内流体呈层流状态，气泡可随流体排出，即使毛细管垂直安装，也无需考虑排气问题，但管道送水主管道需要安装自动排气阀。

●毛细管网栅出厂前，需进行水压测试，试验压力为20bar，试验时间30分钟。

●当毛细管用于加热时，由于管道内的流体温度不超过45度，管道内不会产生结垢。

由于一次水系统和二次水系统分开，当系统的安全装置失灵，或者管道局部损坏，流体的泄漏只会发生在局部，因此实际的漏水量由膨胀水箱的尺寸决定，通常不会超过5升，管道破损处可以用热熔修复。

毛细管系统施工方案(干式)
一、项目背景
毛细管系统是一种用于输送液体的管道系统，广泛应用于农业灌溉、园林绿化等领域。

本文将重点介绍毛细管系统在干式环境下的施工方案，以确保系统的高效运行和长期稳定性。

二、施工前准备
1.确定施工区域：清理施工区域，确保无障碍物影响系统布局和安装。

2.测量布局：根据实际情况进行毛细管系统的布局规划，确定管道路径
和喷灌点位置。

三、材料准备
1.毛细管：选择耐高温、耐腐蚀的毛细管，确保系统的稳定性。

2.接头和配件：选择高质量的接头和配件，确保连接牢固。

3.竖井和过滤器：安装竖井和过滤器，确保系统稳定运行和灌溉水质清
洁。

四、施工步骤
1.毛细管安装：根据布局规划，按需切割毛细管并安装好管道。

2.接头和配件安装：在需要连接处安装接头和配件，确保连接牢固。

3.竖井和过滤器安装：根据设计要求安装竖井和过滤器，保证系统的正
常运行。

4.喷灌点设置：根据喷灌覆盖面积和需求，在适当位置设置喷灌点。

5.系统测试：安装完成后进行系统测试，检查各部件是否正常工作。

五、施工注意事项
1.施工过程中避免损坏毛细管，确保系统的完整性。

2.定期清洗过滤器，保证系统正常运行。

3.避免在高温环境下长时间暴露毛细管，防止老化影响系统寿命。

六、总结
毛细管系统在干式环境下的施工需要细致周密的规划和严格执行，只有确保每个步骤的质量和细节，才能保证系统的高效运行和长期稳定性。

希望本文的施工方案能为相关从业人员提供参考指导，确保毛细管系统在干式环境下的顺利施工。

毛细五恒施工方案
五恒空调系统毛细管施工方案标准：毛细管铺设完成，用可耐福腻子抹平，相当于密闭在建筑中，不受外力破坏，基本与装修同寿命，将隐蔽工程做成阳光工程，从源头确保毛细管分布均匀，辐射面积zui大化。

毛细主管保温处理，可以有效防止毛细管供水温度流失，同时隔绝管道直接接触空气，造成结露。

毛细主管外露或者包裹不彻底都会给后期系统运行埋下隐患。

细节往往能体现一个作品的深度，而五恒系统施工细节，实现了家的舒适度。

五恒系统的分配器安装在隔壁和专用箱内，住宅一般安装在厨房间：集水器下面阀门距离地板30cm以上处，水平安装：供水阀门安装在分水器前面，回水阀门安装在集水器后面：
过滤器安装在分水器的总干管上，安装在供水阀和分水器之间：对比地暖地面需要抬高8-10公分，五恒系统会在找平层进行开槽，基本上只占用2公分左右的地面层高，还有就是顶部的施工工艺。

五恒空调系统不是简单的设备集成，一处小细节的马虎处理，可能就会系统运行存在风险。

所以在五恒系统施工过程中，严格规范施工标准，尤其要将五恒空调系统隐蔽工程做到极致。

制冷系统毛细管工作原理与过程全套一、毛细管的工作原理：毛细管是制冷系统常用的节流装置，毛细管一般指内径为0.4~2.0mm的细长铜管。

作为制冷系统的节流机构，毛细管是最简单的一种，因其价廉、选用灵活，故广泛用于小型制冷装置中，最近在较大制冷量的机组中也有采用，如IO匹柜机采用了，甚至在更大的单冷系统也有用到，某公司40KW的水冷柜机机组中也有采用。

目前公司常用的毛细管的规格有：1.24mm x 1.37mm s 1.63mm o定制的毛细管规格有：1.8mm、2.1mm、2.4mm还有6mm s 8mm的铜管也可做较大系统节流用等。

节流装置主要是通过制冷剂在装置内流动的压降来控制蒸发器所需的制冷剂流量。

毛细管（虽然叫毛细管，但其实并不会有毛细作用）其实只是一段内径比较小的铜管，它一头连接冷凝器出口（一般在毛细管入口会加一个过滤器，以防毛细管堵塞）另一头连接蒸发器入口，这种结构因为没有热交换，叫绝热毛细管。

在一些冰箱制冷系统中，毛细管和回气管是焊在一起的，它们之间有热交换，叫放热毛细管。

高压制冷剂液体在管内流动，因为毛细管的内径比较小，一般中小型制冷装置常用为0.4—2.5mm ,所以压降比较大，因此可以通过更改毛细管尺寸来变更制冷剂流动的压力降，从而达到控制流量的目的。

二、毛细管的工作过程：下图是常用的描述制冷剂在毛细管中沿长度方向流动状态的曲线图：1、0-2过程:这一段因为制冷剂还完全是过冷液体，流速变化不大，所以制冷剂在毛细管内的压降恒定，呈线性变化，制冷剂压力不断下降而接近饱和压力，而因为是绝热过程，因此温度不变；2、"2"过程: 这一点是制冷剂液体的饱和状态点，制冷剂会在这点开始吸热蒸发出气体，所以一般叫闪发点，但是根据LietaI.(1990)和MikOI(1963)的研究指出，虽然制冷剂达到饱和状态点"2", 但仍然不会蒸发，而制冷剂压力还要沿着很短的毛细管长度继续下降到点"2'"才开始蒸发，2-2,这段过程叫亚稳定状态或过热液体状态。

毛细管低温辐射采暖制冷系统施工工法一、前言随着人们对室内温度舒适度要求的不断提高，传统的采暖、制冷方式已经难以满足需求。

相比于传统的热泵、空调等设备，毛细管低温辐射采暖制冷系统具有多项优势，如低能耗、低噪音、低空气湿度等。

为此，毛细管低温辐射采暖制冷系统越来越受到广泛关注。

本文将介绍毛细管低温辐射采暖制冷系统的施工工法。

二、工法特点毛细管低温辐射采暖制冷系统采用的是太阳能热水循环系统，将太阳能集热板采集的热能转移到地暖辐射管道中，再通过地板向室内散发热能或吸收室内的热量实现制冷。

相比于传统的采暖、制冷方式，毛细管低温辐射采暖制冷系统具有以下特点：1、低能耗：毛细管低温辐射采暖制冷系统不需要耗费大量电能，只需要运用太阳能板采集太阳能转化为热能，并通过水循环的方式把热能传输到地暖辐射管道中。

因此，相较于传统设备，毛细管低温辐射采暖制冷系统的能耗更低。

2、低噪音：毛细管低温辐射采暖制冷系统不需要使用压缩机等噪音较大的设备，运行过程中噪音十分小，符合室内安静的环境要求。

3、低空气湿度：毛细管低温辐射采暖制冷系统直接通过散发热量的方式提供温暖的室内环境，水分不会从空气中蒸发，因此能够保持室内空气湿度相对恒定，不会因为采暖、制冷而导致空气湿度过低，导致人体不适。

4、室内温度分布均匀：毛细管低温辐射采暖制冷系统通过地暖辐射管道向室内散发热量，热量分布均匀，能够实现室内温度相对稳定，不存在冷热不均的情况。

三、适应范围毛细管低温辐射采暖制冷系统的应用范围较为广泛，适用于各种建筑物如住宅小区、办公楼、酒店、别墅等，尤其适用于如沙漠、高原、海边等气侯环境变化较大地区。

四、工艺原理毛细管低温辐射采暖制冷系统的施工过程分为4个步骤：1、太阳能采集板路线布置2、管路敷设3、墙体、地面保温4、系统调试。

下面我们将具体阐述每个阶段工程的原理和方法。

1、太阳能采集板路线布置太阳能采集板的布置要求平直，最好在屋顶上设置，方便太阳能充分采集。

毛细管的设计一、 毛细管影响到系统的制冷量及流量匹配，是靠其流动阻力沿管长方向的压力变化来控制制冷剂的流量和保持蒸发器与冷凝器的压力（流量匹配）。

当一定过冷度的液体制冷剂进入毛细管后，会沿着流动方向发生压力状态变化，过冷液体随压力降低变成饱和液体称液相段，其压力降基本上成线性变化。

二、 确定毛细管长度和制冷剂充灌量的最佳组合才能取得最大的能效比（即节能）。

三、 当制冷剂充灌量一定的情况下，随着毛细管长度的增加，制冷量增加，并达到一个最大值，其后随着毛细管长度的增加而制冷量降低。

当毛细管长度不变，而制冷剂充灌量增大时，过冷度增加，过热度减小，制冷剂流量增大，制冷量先增大后减小，而功率逐渐增大。

因此，当制冷剂充灌量增大时，系统的能效比先增大后减小，存在最大值。

四、 模型的设计：一些说明：毛细管的长度L ；毛细管的管径D ；制冷剂质量流量m ；制冷剂流速V ，制冷剂密度；（过冷度：凝汽器中汽轮机排汽饱和温度与凝结水温度之差。

冷凝温度:是指物质状态由气态转变为液态的临界温度）建立模型:建立如图1毛细管微圆模型：1. 对于稳态流动,即工质流经毛细管是一维绝热均相流动，流动处于紊流区，且制冷剂在流动过程中状态变化是连续的，连续性方程为()0d V ρ=；式中：ρ— 制冷剂密度，kg/3m ；V-制冷剂流速，m/s ；2.能量方程：21()02dh d V += 式中：h-制冷剂比焓，J/kg （焓=内能+压强*体积）；3．动量方程：22dL V dp f VdV Dρρ--=；式中：p-压强，Pa ；L-毛细管管长，m ；D-毛细管内径，m ；制冷剂流体进入毛细管，开始处于过冷区，比容不变，焓值也不变，由4.动量方程式积分得：22()in f sc sc sc D p p L G f v -=；式中：G-质流密度，2/()kg m s •；下标sc — 过冷区参数；下标f — 饱和液体参数；下标in — 毛细管进口参数；随着制冷剂在毛细管中继续流动时，压力逐渐下降，焓保持不变，流动变为两相流，根据假设对上述方程离散化，则连续性方程为：1212V A V A m v v ==；式中：-制冷剂质量流量，kg/s ；V-制冷剂的比容，3/m kg ；A-毛细管过流截面积，2m ；则能量方程为：2212121000100022V V h h +=+； 则动量方程为：21221()2m V l p p f G V V D v∆--=-；当V/v=G 是常数时， 则有：222m m m m V V L L f f G D v D ∆∆==；再由上述动量方程得出:12122[()]mm D L p p G V V f GV ∆=---; 上式中的焓、比容由下式确定，则: (1)f g h h x h x =-+，(1)f g v v x v x =-+；m V 速度取1,2点间的平均值，即122m V V V +=；x-制冷剂干度；下标g 表示饱和气体参数。

气相色谱法中毛细管制备与操作优化方法气相色谱法（GC）是一种常用的分离和定量分析技术，广泛应用于化学、生物、环境等领域。

其中，毛细管气相色谱（Capillary GC）是最常用和最有效的技术之一。

本文将介绍毛细管气相色谱法中的制备和操作优化方法。

首先，制备毛细管是毛细管气相色谱法中的关键步骤。

毛细管通常由玻璃或石英制成，直径通常在0.15-0.53 mm范围内。

制备毛细管的主要步骤有：修整、剪切和清洗。

修整是指去除毛细管两端的不均匀部分，以获得符合要求的长度。

剪切是指将修整后的毛细管剪成适当的长度，以适应仪器的要求。

清洗是指使用溶剂将毛细管内部和外部的污染物去除，以确保分析的准确性。

在操作优化方面，选择合适的柱和载气是至关重要的。

柱是GC中负责分离组分的关键部件。

常见的柱种类有非极性柱、极性柱和无定型柱。

选择合适的柱种类和长度要根据待测物的性质和分离要求来确定。

载气的选择取决于柱和待测物的性质。

常用的载气有氮气、氢气和氦气。

氢气是最常用的载气，因为它具有较高的扩散速率和较低的惯性。

另外，优化进样量和进样方式也是操作中需要考虑的问题。

进样量的大小直接影响分离效果和峰的形状。

通常情况下，进样量应尽可能小，以避免峰的展宽和分离效果的下降。

进样方式有定量进样和定性进样两种。

定量进样是指根据样品的浓度确定进样量；而定性进样是指根据样品的特征峰确定进样量。

此外，操作温度的选择也是优化的关键点之一。

操作温度的选择要根据待测物的性质、柱的性质和分离要求来确定。

一般来说，分析物的挥发性越小，操作温度越低；反之，挥发性越大，操作温度越高。

同时，操作温度还会影响柱的寿命，要根据需求进行合理调节。

最后，关于GC方法的优化，还需要重视仪器的维护和保养。

定期清洗和更换柱属于常规维护工作，可以提高仪器的分离效果和稳定性。

此外，校正仪器的流量、温度和压力等参数也是保证GC方法准确性的重要措施。

综上所述，毛细管气相色谱法的制备和操作优化是保证分析准确性和可重复性的关键环节。

毛细管的设计计较与阐发之五兆芳芳创作毛细管一般指内径为0.4~2.0mm的细长铜管.作为制冷系统的节流机构，毛细管是最复杂的一种，因其价廉、选用灵活，故普遍用于小型制冷装置中，最近在较大制冷量的机组中也有采取，如我公司10匹柜机采取了，甚至在更大的单冷系统也有用到，某公司40KW的水冷柜机机组中也有采取.目前公司使用的毛细管的规格有：1.24mm、1.37mm、1.63mm.定制的毛细管规格有：1.8mm、2.1mm、2.4，还有6mm、8mm的铜管也可做较大系统节流用等.1、毛细管的节流特性毛细管节流是利用制冷剂在细长管内流动的阻力而实现的.按使用情况，毛细管可以是有热互换和无热互换的，故制冷剂流经毛细管的进程可以典型化为绝热膨胀进程和有热互换的膨胀进程.目前公司根本上采取绝热膨胀的方法.制冷剂在毛细管中的流动状态，沿管长标的目的的压力和温度变更，如图1所示.1）过冷区从冷凝器流出的液体制冷剂以过冷状态1点进入毛细管内流动，并随着压力的下降液体过冷度不竭减小，直至变成饱和液体，即理论闪点2点，此段制冷剂状态为单相液体.在这一段中制冷剂在管内为绝热流动，同时因流速不变，其管内液体部分的压力降是一条直线.2）亚稳区即从毛细管内流动的制冷剂的理论闪点2点到达到饱和湿蒸汽点3点.通过对毛细管的机理研究，由于毛细管直径很小，制冷剂的流速较大，通常情况下，会出现亚稳定状态的液体——过热液体的存在，使得闪点的温度和压力其实不合错误应，一般闪点延迟3C左右.3）两相区从3点开始制冷剂为汽液两相流动，随着压力的下降，温度也下降，压力和温度曲线重合.毛细管内汽液两相混杂物也是一种可压缩流体，当毛细管的进口压力保持不变，制冷剂的质量流量将不会随出口压力减小而无限增大，而是达到某一值后，就不受出口压力的影响而保持不变，也会出现临界流现象，也就是说，通过毛细管的流量，是随毛细管进口压力的增加而增加，而毛细管出口压力下降时流量也会增加，但出口压力下降到临界压力以下，流量就不再增加，即出现临界流现象，这也是用毛细管来控制流量的重要待征.图1 制冷剂沿毛细管流动的状态变更进程2、毛细管长度对系统的影响1）吸、排气压力灌注量一定时，随毛细管长度的增加，吸气压力下降，排气压力升高.增加毛细管的长度，则通过毛细管的质量流量下降，向蒸发器供液削减，开始时压缩机质量流量不变，导致蒸发器内工质削减，蒸发压力下降，冷凝器内工质增多，冷凝压力上升.随着吸气比容开始上升，压缩机质量流量下降，凹凸压压差增大，使压缩机的输气系数下降，加大压缩机质量流量的下降趋势，同时随压差增大，毛细管节流量又有所上升，最后当毛细管和压缩机两者的质量流量相等使，整个系统稳定运行.这时，蒸发压力和吸气压力下降，冷凝压力和排气压力上升，系统质量流量削减.2）功率和电流空调器的功率主要由压缩机和风电机机两部分组成，其中风电机机的功率很小且根本不变，主要是压缩机随运行情况变更.压缩机的指示功率为：可以看出，指示功率与质量流量、凹凸压比成正比.压缩机功率主要受质量流量的影响，随灌注量的增加，压缩机质量流量增大功率上升.灌注量一定，随毛细管减短，质量流量增加，冷凝压力下降，蒸发压力上升，压比减小.按照上式，随质量流量的增加，功率有增大趋势，而随压比削减，功率又有削减的趋势，这两者相互制约.通过实验可以得到，实验规模内流量的影响起决定作用，即毛细管的减短，流量增大，功率上升.电流的变更纪律与功率一致.3）制冷量与能效比当毛细管长度一定时，随灌注量的增大，制冷量会出现一最大值.因为随灌注量的增大，系统工质的流量增加，蒸发压力上升，单位质量制冷量增加，从而制冷量增大，但随灌注量的进一步增加，蒸发压力、温度的提高使传热温差减小，抑制制冷量的进一步上升，当传热温差占主导地位时，制冷量反而会下降，出现一个最大值.如图2：图2 制冷量随毛细管和灌注量变更曲线从图中可看出，随毛细管的增长，制冷量的最大值向右偏移，造成这种现象的原因是随毛细管的增长，阻力增加，冷凝器内集液增多，压力提高，蒸发器内供液削减，压力下降，单位质量流量下降，蒸汽器换热面积利用不充分，灌注量增加，可使蒸发器内工质增加，改良其换热条件，使制冷量增大，所以，毛细管加长后，冷媒灌注量也要相应增加，这样才会使制冷量达到最大.同样，对应一定长度的毛细管，存在一最佳灌注量使EER值最大，对于不合长度的毛细管，其最佳灌注量对应的EER也存在一个最大值.制冷量、EER出现最大值时的毛细管长度与灌注量不一定相同，因此必须确定优化目标，达到系统最优.3、影响毛细管设计的几个参数制冷系统是一个动态系统，毛细管的供液量受整个系统的影响.归结起来，主要因素有：1）毛细管前制冷剂状态毛细管前制冷剂状态主要是压力P k和温度t k，如图3，毛细管入口处制冷剂状态是不定的，受t k的影响，1是气液两相不饱和点，2是饱和点，3是过冷点.随着Pk的变更，毛细管入口处状态要产生变更.图32）毛细管几何尺寸毛细管几何尺寸包含内径D、长度L和管内壁粗糙度e.毛细管内径D越大，长度L越短，粗糙度越小，制冷剂在管内的流动阻力力就小，供液量就大.反之，供液量就小.3）热互换的影响为了使毛细管中的制冷剂过冷，提高制冷系统的热效率，毛细管一般焊入回气管内或附着于回气管概略.通常，毛细管内制冷剂与回气管概略存在着温度差△t.△t使制冷剂温度下降，过冷度增加，管中制冷剂流速受影响，从而影响供液量.在相同流量下，△t与毛细管长度的关系如图4，与绝热情况相比，出口温度和干度都下降，如图5.图 4 毛细管长度与△t的关系图 5 热互换对毛细管流动的影响4）毛细管出口压力Pe.制冷剂在毛细管出口处形成喷射.气体动力学指出，出口处截面的压力P将随着蒸发器内压力Pe的下降而下降，随着P的下降，喷射速度将增加，当增加到当地的音速时，P不再下降，始终等于临界压力P临.因此，随着毛细管增长，压力和流量都要减小，当增长到一定的长度时，压力和流量不再随毛细管增长而变更.这就是所谓的扼流现象.5) 制冷剂含油量制冷剂含油影响毛细管流量的原因有两个方面：(1)油的粘度远远高于制冷剂的粘度，制冷剂中含少量油会增加混台物的粘度及相应的流动阻力，使得流量减小；(2)油的概略张力高于制冷剂的概略张力，制冷剂中含油会使混杂物的概略张力增大，从而使气化欠压增大，气化延迟，毛细管中的液体段增长，使得两相段的加快压降减小，从而增加毛细管的流量.这两个方面中第一个方面占优，则流量减小，第二个方面占优，则流量增大.至于哪个方面占优，则取决于入口的过冷度，如果过冷度小，则液体段短，两相段长，加快压降成为总压降的主要部分，则制冷剂中含少量润滑油增大制冷剂的流量.相反，如果过冷度大，则液体段长，两相段短，摩阻压降成为总压降的主要部分，则制冷剂中含少量润滑油会削减制冷剂的流量.有实验阐发的曲线，随着油的质量分数的增加，制冷剂流量减小，气化欠压下降，气化点位置后移，当含油量从0增加到5％时，制冷剂流量下降了4％，结果说明混杂物粘度变更的影响超出了概略张力变更的影响.图6是三种含油浓度下沿毛细管的压力散布.在液体段，含油量为9．3％时压力下降比含油量为4．5％的压力下降快，两者又都比含油量为0．54％时快，到两相段，则正好相反.这证实了前面的阐发.图6 沿毛细管长度的压力散布6）冷剂种类的影响使用不合的制冷剂，在不修改系统的整体结构的根本上，毛细管需做一些修改.修改的长度与制冷剂的物性有密切的联系.总的说来，单位质量制冷量大的工质，所需的制冷剂流量就要小，而减小制冷剂的循环流量一般都是通过削减制冷剂的充注量和增长毛细管长度来实现的.如使用R134a的容量流量仅为R12的容积流量的80％，因此使用R134a的毛细管阻力比R12时要大，对相同管径的毛细管要加长10％～20％.4、毛细管束冷系统的设计要点①在制冷系统的高压侧，不要设置储液器，在包管冷凝器能够容纳全部制冷剂的前提下，尽量削减其有效容积.因为在采取毛细管作为节流元件的制冷系统中，若设置储液器或冷凝器容积过大，则当压缩机停机后，制冷剂液体会持续流向蒸发器，严重时蒸发器内液体被压缩机再次启动时吸入，易产生液击，损伤压缩机：②制冷系统中罐注的制冷剂应适量且准确，与蒸发器容量相匹配.因为制冷剂的罐注量过量或过少，都会影响其制冷系统的制冷量.一般制冷系统的制冷剂的罐注量通过设计计较后由试验来确定.③选用毛细管时，其内径与长度应有一定的比例.若毛细管太短，则其流动阻力小，流量大，毛细管内易混入热蒸汽，从而下降制冷效率，也易造成液体倒回到压缩机而产生液击现象；若毛细管太长，则其流动阻力大，造成排气压力太高，而进入蒸发器内的液体量缺乏，造成吸气压力太低.有资料介绍，在同样工况同样流量的条件下，毛细管的长度近似与其内径的4.6次方成正比，即L1/L2=（D1/D2）.④适当地增加蒸发器的有效容积.在使用毛细管作为节流元件的制冷系统中，适当地增加蒸发器的有效容积，不但可以避免液体因回到压缩机而产生液击现象，并且还可以下降压缩机停机时的平衡压力，削减其启动负荷.⑤制冷系统应保持清洁和枯燥，避免水份或杂质的进入.因为毛细管的内径很小，其水份或杂质的进入很容易造成冰堵或脏堵.一股对其制冷系统中的部件都有其水份含量和杂质含量的要求，同时在毛细管进口处装有枯燥过滤器.在实际产品中，往往因为考虑成本，在小系统中很少用枯燥剂，只用了价钱很是廉价的过滤器.⑥尽量采取回热循环在采取毛细管作为节流元件的小型制冷装置中，一般把靠近蒸发器部分的吸气管和靠近冷凝器部分的毛细管进行并列帮助换热，从而使高压侧液体过冷，压缩机吸入蒸气过热，以削减节流损失，避免压缩机液击，提高制冷效率.⑦为避免毛细管出口端喷流所引起的噪音对情况的干挠，可在毛细管外包扎阻尼块等资料，用以隔声防震.所以毛细管如果用在室内侧而室内风量又不大的话，一定要实验验证是否有液流声产生.⑧当几根毛细管并联使用时，为使流量均匀，其后采取分液器，适合的分液器设计和选用也很重要.5、毛细管的计较办法1) 经验公式毛细管的计较公式到目前为止都不是很精确.现介绍一种从管道阻力计较中推导出来的经验公式.公式中的所取的摩阻系数采取勃兰休斯公式，即按照有关报导，此公式作为摩阻系数计较毛细管长度，更能接近实际.毛细管计较的经验公式如下：式中Pk-Pe），单位为PaRe——雷诺数，L——毛细管长度，单位mw——制冷剂流量，单位m/sρ——制冷剂密度，单位kg/m3d——毛细管内径，单位m2) 类比法由于毛细管的理论计较比较庞杂，因此选配毛细管的办法，一般是用计较法（或图解法）初步计较毛细管的直径和长度，然后再用实验的办法以验证精确的直径与长度.而实用上还可以采取一种所谓类比法.这是一种经验办法，即参考比较成熟的同类产品进行类比而选择所需要的毛细管.可先从已经生产的老产品中挑选一种与所设计的新产品具有相同或相近的工况，然后按比例推算新产品所需毛细管的尺寸，然后加以实验验证.我公司小系统，尤其是家用空调应该经经常使用该办法.3) 计较机帮助设计通过相关文献的查阅，可以看出，现国际外毛细管的计较机办法的数学模型都很类似，主要区别在于一些公式的选取，现择选其中一篇含金量较高文章如下，希望能参考其中的公式，编写出毛细管计较的实用程序.最后在实验的根本上对其进行修正.（节选《冰箱系统毛细管计较模型》，作者：赵晓宇、韩礼钟、朱明善.《工程热物理学报》，1995.5，该课题为国度计委“八五”重点攻关项目，曾于1994年l0月在浙江宁波召开的中国工程热物理学会工程热力学与能源利用学术会议上宣读）。