板式家具的产品结构与加工工艺

板式家具的产品结构与加工工艺
板式家具，指以人造板为基材，为板件为主体，采用专用的五金连接件或圆木榫连接装配,
以表面贴纸或者木皮，经封边、喷漆修饰而制成的家具。同实木家具相比其主要有两点特征：一
是不易变形，可拆卸安装，方便运输和仓储。二是节约木材资源，提高木材利用率。板式家具可
分为：木皮板式家具、贴纸板式家具、实色板式家具、三聚氰胺类板式家具以及由以上类别的一
种两种或多种组成的混合类别板式家具。

一、板式家具的结构
1．产品部件自身的结构
板式家具部件一般是以人造板为基材，表面进行覆面装饰的构件。板式家具的主要基材有：
中密度纤维板（简称中纤板）、刨花板、胶合板、细木工板、三聚氨胺板等。目前公司板式产品
主要以中纤板为基材，其部件按表面装饰材料可分为以下几种：

1）中纤板贴木纹纸或木皮后做透明漆
2）中纤板做实色漆，如银珠，白色，蓝色
3）中纤板贴热压纸后封PVC边
4）中纤板贴三聚氰胺浸渍纸后封PVC边
中纤板厚度规格主要有：3，5，9，12，15，18，25mm七种厚度，当板件的设计厚度超过25mm
时就需要加厚来实现。板式家具部件的形式一般可分以下几种：

1） 实心板：当板件宽度较小时可考虑用实心板，如一些脚、柱类的板件。
2） 空心板：当板件宽度较大且两面均为可视面时可考虑空心板内填蜂窝纸，如
一些边板、层 板类的板件。
3） 边部加厚板：当板件宽度较大而只有一面为可视面时可考虑用边部加厚板。
如一些面板、底板类的板件。
4） 弯板：当产品部件设计为曲面时就需要压弯板实现。由多层3mm或5mm厚的
板材加胶在特制的冷压模具中压制而成。也可只用正反两块3mm或5mm厚的板材，中间
夹小木条加胶在模具中压制。无论用哪种方法压成后其部件的厚度要满足部件的设计厚
度。

2．产品部件之间的连接
板式家具摒弃了框式家具中复杂的榫卯连接结构，而采用圆孔接合方式。圆孔的加工主要是
由钻头间距为32mm的排钻加工完成的，也就是板式家具结构设计计遵循的“32mm系统”。在板
式家具中，特别是柜类产品，边板（旁板）是核心部件，因为家具中几乎所有的零部件都要与边
板发生联系。如顶（面）板要连接左右边板；底板要安装在边板上，层板也要搁在边板上，背板
要插或钉在边板上，门的一边要与旁板相连，连抽屉的导轨也要装在旁板上，因此旁板的加工位
置确定后，其它部件的相对位置也就基本确定了。

板式家具部件之间的连接主要分为以下几种：
1）紧固连接：是利用紧固件（结构连接件）将两个零部件连接后，相对位置不发生改变的
连接。常用的连接方式有：偏心式（偏心连接件）、拉挂式（垂头螺母连接件、月牙连接件）、
螺旋式（平头螺丝、欧式螺丝）。

2）活动连接：是指利用连接件将两零部件连接后，可以产生相对位移的连接。常用的连接
件有铰链、抽屉滑道、趟门滑道、餐桌转盘等。
3）支承连接：常见的支承连接有搁板与旁板的连接，玻璃层板与旁板的连接，以及挂衣杆
（棍）与旁板的连接等。
4）胶合连接：是利用胶水将部件胶合在一起。常用的胶合连接有妆镜和镜背板的胶合、门
板和门贴板的胶合，门框和玻璃的胶合。其胶水一般为玻璃胶。

3．板式家具五金
板式家具由其人造板的材料性质及其拆装的结构性质决定了家具五金在整个产品中的重
要地位。板式家具五金主要分为以下几类：
1） 锁：一般用于抽屉和门。主要有抽屉锁、玻璃门锁、移门按锁、连锁等。
2） 连接件：用于拆装板件之间的连接。主要有偏心连接件。
3） 铰链：主要用于门板的开启连接。常用的杯状暗铰链可分为全支、半支、内
藏三种。还有一些如合页铰、折叠铰等。
4） 滑道：主要是用于抽屉的滑轨和移门的轨道以及餐台的转盘。抽屉滑轨有托
底式、二节、三节、暗藏滑道等。
5） 支撑、吊撑、门碰：主要用于保持活动构件（如门）的位置。
6） 灯：主要有石英灯、电子灯、冷光灯等。
7） 层板销、挂衣座：主要用来支撑家具部件。
8） 拉手：主要用门和抽屉，一般安装在外表面，既具有功能性也具有装饰性。
9） 金属脚、脚轮：通常用家具底部，后者用于移动式家具，如电脑椅、电脑机
箱架、移动的电视柜及床头柜。
10） 铝框门：一般由铝合金型材做边框，内嵌玻璃。
11） 金属装饰件：可以按设计图样开模定制，也可选购或用型材制作，主要用来
装饰。
在家具设计过程中，合理的选择家具五金主要从产品设计要求、产品结构、板件结构、
加工设备与工艺等综合因素而定。

二、板式家具加工工艺
1． 木工车间加工工艺
工序 加工办法 加工对象 辅料 加工设备

热压 将纸或木皮使用热压机加胶在一定温度下将其贴到基材上（主要为中纤板） 基材：中纤板 面材：热压纸、三聚氰胺浸渍纸 热压胶 热压机、

冷压 板材加厚或弯曲。如空芯板，边部加厚板，弯板。使用冷压机在一定压力下将板材胶合。 主要为中纤板、三聚氰胺板 冷压胶、蜂窝纸 冷压机、过胶
机
冷压模

开料 使用开料设备将板材锯成符合工艺要求的板件 中纤板、三聚氰胺板、热压板等 电子开料锯，
推台锯、双端锯、
带锯
封边 用封边设备在一定温度下将封边条（PVC）按工艺要求粘贴在板件边部 三聚氰胺板、热压板等 封边条、热熔胶 自动封边机、
手动封边机

钻孔 使用钻床在需加工的板件上钻一个或多个符合工艺要求的圆孔（通孔、沉孔、盲孔） 中纤板、三聚氰胺板、热压板等 排钻、台钻、
手电钻、铰链钻

补色 板件封边后，对封边条截面进行涂饰 三聚氰胺板、热压板等 色漆、砂纸 毛刷
成形铣削 对需要铣削的板件通过铣削设备加工成工艺要求的形状 中纤板、三聚氰胺板、热压板等 铣床、镂床、
车床、刀具、夹具、
模板
2．油漆车间加工工艺
工序 加工方法 加工对象 辅料 加工设备

粗砂 用80#砂带或砂纸对板件进行打磨，主要打掉板件的毛刺，使其平整光滑 中纤板 80#砂纸 打磨机、手
磨机

封闭底漆 对板件喷涂或刷涂封闭底漆（底得宝），对板件的毛孔进行封闭处理，干燥时间为2小时 中纤板 底得宝（主剂+固化剂+稀释剂） 喷枪、毛刷

细砂 用120#砂带或砂纸对板件进行打磨，使其平整光滑 做好封闭底漆板件 120#砂纸 打磨机、手
磨机
贴纸 将装饰纸贴在板件表面 经过细砂的板件 木纹纸、贴纸胶 涂胶辊

底漆 对经过细砂或贴纸的板件喷涂/辊涂底漆。底漆可做一次或多次。干燥时间喷涂为4小时，辊涂只要几分钟。 经过细砂或贴纸的板件 底漆：透明底漆、白底漆 类型：NC、PE、PU、UV 喷枪、辊涂
线
细磨 用320#或380#砂纸对板件进行打磨，并除尘，使其平整光洁 经过底漆且干燥好的板件 320#或
380#砂纸

面漆 对经过细磨的板件喷涂面漆。面漆一般只做一次。干燥时间喷涂为4小时。 经过细磨的板件 面漆：透明面漆、实色面漆 类型： PU为主 喷枪

3．包装车间加工工艺
工序 加工方法 加工对象 辅料 加工设备

安装 将整装的产品或部件以及需要安装的零件安装好 油漆好的板件、三聚氰胺板 玻璃胶、五
金饰件、五金配
件
打包 将产品的部件按工艺要求按包件用纸箱包装好，并用泡沫、薄膜做好防护，最后用胶带纸封口 安装好或不需安装的产品或部件 纸箱、泡
沫、薄膜、胶带
纸

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