提高中厚板轧制命中率的实践
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性 ；第二 ，要对材 料 的加热工 艺进 行严格 执行 ，并对钢 坯 的在炉 时 间进 行保证 ；第 三 ，要对 控轧 控冷 工艺进行 科 学的优化 ，保证 钢板 所具 有的 力学性 能能够 满足 要求 ；第四 ，要 对 热处理挽 救工 艺进行 制定 ，以此 减少 因为性 能不合格所导 致的改判量 。
平方 向所具有的偏 差则应当小于 １ ０ ａ ｒ ｍ，以此对坯料 切割割 口的质量 以及坯料 尺寸 的准确 性作 出保证 。而在 原料定 尺之 后 ，也 需要 由车 辆 运输到 厚板线 之 中 ，由原 检工做 好对原 料 的复尺 工作 ，保 证尺 寸 的准 确性 。 ３ ． ２ 性能不合格 问题
命 中率 的高低将直接 对企业生产 的技术水 平以及管理 水平进行体 现 ，
也 是企 业提升 市场 竞争 力 ，获得 经济效 益 的重要前 提 。对 此 ，就需 要 我们 能够在 对影 响命 中率 因素 进行把 握的基 础上 对其进 行更 好的
改进 。
在轧 制性 能方面 ，我们 可 以从 以下 几个方 面人 手解 决 ：第 一 ， 要保 证所 使用钢 种材料 中 ，所 具有 的化学成 分 能够具有 良好 的稳定
工 业 技 术
柬工案技术
７ ２
提高 中厚板轧制命 中率 的实践
张 学 【 唐钢 中厚板材有限公司 ， 河北 唐 山 ０ ６ ３ ６ １ ０）
摘 要 ：就提高中厚板 轧制命中率的方式进行研 究 关键 词 ：中厚板 轧制；命 中率；提 高
１ 引 言
在 中厚板 轧制 过程 中 ，命 中率可 以说是 非常 关键 的一项 指标 ， 其 指的 是生产 中符合 订单 要求 的生产 计划产 量 同总产量 间的 比率 。
一
中厚板 在轧 制完 毕进行 快速 冷却后 ，钢板则 可能会 由于 变形 、
般是将 出现 问题 的钢板 放入矫 直机 中 ，在进 入钢 板一半 位置 后 回
冷却 、温度等 因素 ，运输 、计划 安排等 问题 而使轧 制完 毕后 的钢板 定 问题 出现 在冷床 区域 ；如通长 有划 伤 ，则 可能 问题 出在 前 后辊道 存在 波浪 以及瓢 曲 问题 ，且 不能够 以矫直 的方式 进行 补救 ，进而 出
对 于瓢 曲改 判 问题 ，我们 可 以从 以下 几个 方面人 手 ：第一 ，要
度 不够 而成为 非计 划板 ；而如果 单重太 大 ，轧制 板 的宽度 以及长 度 辊缝 凸度分 析 以及轧辊 的膨胀 性进 行计算 与研究 ，对轧 辊 的磨 削 凸 则会 过大而造成 了一定不必要 的浪 费。 尺寸方面 ， 如果 用料尺寸过小 ， 度进 行合理 的确定 ，并 在对总 磨削 凸度进行 合理 分配 的基础 上设计 则会 使绊的宽度 或者 长度 出现不足； 而用料尺寸过 大 ， 也会造成浪 费。 出适 合轧制 薄、宽 规格 钢板 的辊型 曲线 ；第 二 ，要 对现 有工 艺规程 而在 质量 方面 ，如果所 使用 的坯料 质量较 羞 ，就 会在应 用 中使板边 进行适 当 的优化 ， 对 终轧 温度 以及加 热温度 进行 适 当的调整 ，以此 部 以及板 面 出现缺 陷情况 ，且在对 缺陷进 行切 除时也会 对命 中率产 保证在 轧制 后其 能够满足 钢板矫 直 规定 ；第 三 ，要 对厚 板 的生 产计
现了产 品改判 问题 。 ２ ． ４ 表面划伤 改判
位置 。
退 ，之后 再进 翻板机 处检 查 ，如 钢板没 有 出现划伤 现象 ，则可 以判 ４ Nhomakorabea结束语
在上 文 中，我们对 提 高中厚板 轧制 命中率 的方 式进行 了一 定的 研究 ，具 有一 定 的实践意 义 ，需 要企业 在轧 制过程 中进 行重点 的把
２． ３ 瓢 曲改 判
新型矫直技 术 ，保证钢板 在矫 直后能够具 有 良好 的平直 度。 我们 对钢 板进行 设计 与选材 的一 项重要 依据 ，包 括有 材料 的冷 弯、 ３ ． ４ 刮伤 改判 问题 时效 性 能、冲击 以及 拉伸等 。而对 于 由性 能不合 格而 出现 的改判 情 对 于该 类问题 的控 制 ，可 以从 以下方 面入 手 ：第一 ，要对 轧机 况来说 ， 一 般是 由产 品在 力学性能方面不 能够满足要求 而需要改判 ， 矫直机 辊 系以及前 后辊道 的冷却 条件 进行 改善 ，以此避 免 由于 辊面 即分 为屈服强度 、 冲击 、 落锤 以及延伸 率不合格等 。 性 能不 合格方面 ， 温度过 高 出现氧化 铁皮 的粘 附情况 ；第二 ，严 格杜 绝盖板 翘起 以及 则主 要是 由利库 成分 、钢种 成分 、轧 制工 艺、冷 却工艺 选择 以及钢 弯辊等 现象 ，避免轧 辊辊 面 以及矫直 辊对钢 板造 成碰伤 ；第 三 ，在 种成分不 合理而导致 的 。 出现划伤情况 时 ， 可 以通过排 除法对划伤情况 出现的原 因进 行查 明，
生影 响。
对工 作辊 的辊型 进行 科学 、合理 的设计 ，通过对 其弹 性弯 曲变形 、
２ ． ２ 性能不合 格改判
对于 中厚钢 板来说 ，其所 具有 的力学性 能指 加工 材料在 环境温 度 以及 外加载 荷的共 同作 用下而 保持不 失效 的一种 能力 ，可 以说 是
划进 行合理 的安排 ，保证辊 型能 够对不 同类 型的钢 板轧 制工作 需求 进行满 足 ；第四 ，要 对现有 的矫 直工 艺进行 优化 ，对于轧 后板 形存 在不合 格现 象的钢 板应 当在全 面研 究的基 础上进 行矫 直 ，不 断研发
３ ． ３ 瓢 曲改 判 问题
２ 影 响中厚板 轧制命 中率 的因素
２ ． １ 坯 料 选 择 不 当
坯料 料型 、单重 、质量好 坏 以及尺寸 的准确 性都 会对 中厚板 所
具 有的命 中率 产生 一定 的影 响，其中 ，单重更 是对命 中率 影响 非常
关键 的 一项 因素。如 果单重 过小 ，轧制成 的板则 会 因为宽度 或者 长
平方 向所具有的偏 差则应当小于 １ ０ ａ ｒ ｍ，以此对坯料 切割割 口的质量 以及坯料 尺寸 的准确 性作 出保证 。而在 原料定 尺之 后 ，也 需要 由车 辆 运输到 厚板线 之 中 ，由原 检工做 好对原 料 的复尺 工作 ，保 证尺 寸 的准 确性 。 ３ ． ２ 性能不合格 问题
命 中率 的高低将直接 对企业生产 的技术水 平以及管理 水平进行体 现 ，
也 是企 业提升 市场 竞争 力 ，获得 经济效 益 的重要前 提 。对 此 ，就需 要 我们 能够在 对影 响命 中率 因素 进行把 握的基 础上 对其进 行更 好的
改进 。
在轧 制性 能方面 ，我们 可 以从 以下 几个方 面人 手解 决 ：第 一 ， 要保 证所 使用钢 种材料 中 ，所 具有 的化学成 分 能够具有 良好 的稳定
工 业 技 术
柬工案技术
７ ２
提高 中厚板轧制命 中率 的实践
张 学 【 唐钢 中厚板材有限公司 ， 河北 唐 山 ０ ６ ３ ６ １ ０）
摘 要 ：就提高中厚板 轧制命中率的方式进行研 究 关键 词 ：中厚板 轧制；命 中率；提 高
１ 引 言
在 中厚板 轧制 过程 中 ，命 中率可 以说是 非常 关键 的一项 指标 ， 其 指的 是生产 中符合 订单 要求 的生产 计划产 量 同总产量 间的 比率 。
一
中厚板 在轧 制完 毕进行 快速 冷却后 ，钢板则 可能会 由于 变形 、
般是将 出现 问题 的钢板 放入矫 直机 中 ，在进 入钢 板一半 位置 后 回
冷却 、温度等 因素 ，运输 、计划 安排等 问题 而使轧 制完 毕后 的钢板 定 问题 出现 在冷床 区域 ；如通长 有划 伤 ，则 可能 问题 出在 前 后辊道 存在 波浪 以及瓢 曲 问题 ，且 不能够 以矫直 的方式 进行 补救 ，进而 出
对 于瓢 曲改 判 问题 ，我们 可 以从 以下 几个 方面人 手 ：第一 ，要
度 不够 而成为 非计 划板 ；而如果 单重太 大 ，轧制 板 的宽度 以及长 度 辊缝 凸度分 析 以及轧辊 的膨胀 性进 行计算 与研究 ，对轧 辊 的磨 削 凸 则会 过大而造成 了一定不必要 的浪 费。 尺寸方面 ， 如果 用料尺寸过小 ， 度进 行合理 的确定 ，并 在对总 磨削 凸度进行 合理 分配 的基础 上设计 则会 使绊的宽度 或者 长度 出现不足； 而用料尺寸过 大 ， 也会造成浪 费。 出适 合轧制 薄、宽 规格 钢板 的辊型 曲线 ；第 二 ，要 对现 有工 艺规程 而在 质量 方面 ，如果所 使用 的坯料 质量较 羞 ，就 会在应 用 中使板边 进行适 当 的优化 ， 对 终轧 温度 以及加 热温度 进行 适 当的调整 ，以此 部 以及板 面 出现缺 陷情况 ，且在对 缺陷进 行切 除时也会 对命 中率产 保证在 轧制 后其 能够满足 钢板矫 直 规定 ；第 三 ，要 对厚 板 的生 产计
现了产 品改判 问题 。 ２ ． ４ 表面划伤 改判
位置 。
退 ，之后 再进 翻板机 处检 查 ，如 钢板没 有 出现划伤 现象 ，则可 以判 ４ Nhomakorabea结束语
在上 文 中，我们对 提 高中厚板 轧制 命中率 的方 式进行 了一 定的 研究 ，具 有一 定 的实践意 义 ，需 要企业 在轧 制过程 中进 行重点 的把
２． ３ 瓢 曲改 判
新型矫直技 术 ，保证钢板 在矫 直后能够具 有 良好 的平直 度。 我们 对钢 板进行 设计 与选材 的一 项重要 依据 ，包 括有 材料 的冷 弯、 ３ ． ４ 刮伤 改判 问题 时效 性 能、冲击 以及 拉伸等 。而对 于 由性 能不合 格而 出现 的改判 情 对 于该 类问题 的控 制 ，可 以从 以下方 面入 手 ：第一 ，要对 轧机 况来说 ， 一 般是 由产 品在 力学性能方面不 能够满足要求 而需要改判 ， 矫直机 辊 系以及前 后辊道 的冷却 条件 进行 改善 ，以此避 免 由于 辊面 即分 为屈服强度 、 冲击 、 落锤 以及延伸 率不合格等 。 性 能不 合格方面 ， 温度过 高 出现氧化 铁皮 的粘 附情况 ；第二 ，严 格杜 绝盖板 翘起 以及 则主 要是 由利库 成分 、钢种 成分 、轧 制工 艺、冷 却工艺 选择 以及钢 弯辊等 现象 ，避免轧 辊辊 面 以及矫直 辊对钢 板造 成碰伤 ；第 三 ，在 种成分不 合理而导致 的 。 出现划伤情况 时 ， 可 以通过排 除法对划伤情况 出现的原 因进 行查 明，
生影 响。
对工 作辊 的辊型 进行 科学 、合理 的设计 ，通过对 其弹 性弯 曲变形 、
２ ． ２ 性能不合 格改判
对于 中厚钢 板来说 ，其所 具有 的力学性 能指 加工 材料在 环境温 度 以及 外加载 荷的共 同作 用下而 保持不 失效 的一种 能力 ，可 以说 是
划进 行合理 的安排 ，保证辊 型能 够对不 同类 型的钢 板轧 制工作 需求 进行满 足 ；第四 ，要 对现有 的矫 直工 艺进行 优化 ，对于轧 后板 形存 在不合 格现 象的钢 板应 当在全 面研 究的基 础上进 行矫 直 ，不 断研发
３ ． ３ 瓢 曲改 判 问题
２ 影 响中厚板 轧制命 中率 的因素
２ ． １ 坯 料 选 择 不 当
坯料 料型 、单重 、质量好 坏 以及尺寸 的准确 性都 会对 中厚板 所
具 有的命 中率 产生 一定 的影 响，其中 ，单重更 是对命 中率 影响 非常
关键 的 一项 因素。如 果单重 过小 ，轧制成 的板则 会 因为宽度 或者 长
