进风巷锚杆支护安全技术措施(新版)

第 1 页 共 25 页 锚杆支护安全技术操作规程（8篇范文）

（经典版）

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煤矿掘进巷道锚杆支护技术

摘要：煤矿掘进巷道内部条件复杂，施工面强度大、危险度高，需要加强防护工作。为防止掘进安全事故的出现，需要采取有效的超前支护措施，保障人员安全的同时，提高煤矿掘进效率。锚杆支护是使用高强度的锚索对开采的围岩区域进行注浆加固，控制开采区域的形变量，降低岩体破碎和脱落风险。锚杆支护能形成一个防护支架，保障机械设备和施工人员的安全，促进煤矿掘进有序地进行。

关键词：煤矿掘进巷道；锚杆支护；技术

1煤矿掘进巷道锚杆支护技术概述

在实施该技术的过程中，可以以螺丝钢铁为主要材质，保证支撑力。在开展技术施工前，施工人员应根据地下环境的具体情况，选择不同类型的锚棒。如果周围岩石稳定，可以选择直径较小的锚带。如果周围岩石不稳定，可以选择直径较大的锚棒。如果施工区域内的煤矿比较柔软，则选择较长的锚带施工。但是，该技术后期的维护保修和检修工作比较麻烦，在具体应用过程中，事故无法预断，地形条件非常复杂的坑道存在较多的安全风险。另外，在实施这项技术时，对设计人员和施工人员的技能水平要求很高，只有结合工程的实际需要，设计出合理的施工设计图，才能保证施工人员的顺利施工，充分发挥锚带的支撑作用。

传统煤矿开采时，施工人员使用不同类型的金属支架支撑坑道，但这种形式由于参与人员过多，工程人力成本上升，工程整体经济效益下降。同时，该支承方式的安全性得不到良好的保障，不符合现代煤矿生产环境的需要。通过锚支承技术的应用，可以有效地提高坑道的安全可靠性，减少工程费用，提高工程效率。应用这一技术时，施工人员会根据坑道的天花板合理排列锚带的距离。在固定力的影响下，每个主播周围都会形成压缩区，施工人员将这一区域连接起来形成压缩区，防止周围岩石松动或脱落。该技术可以促进螺栓的顶棚力发挥合成洑的作用，提高坑道的支撑力，还可以有效避免坑道屋顶的岩石崩塌，增强生产安全性。 2具体应用措施

2.1综合机械化掘进技术应用

综合机械化掘进技术是现阶段被广泛应用于煤矿巷道开展掘进作业的高效化技术措施。在实际应用的过程中，主要使用悬臂式掘进机辅助煤矿巷道掘进作业开展，并配合锚杆钻机、转载机等其他机械设备，既能保证掘进作业效率，又能确保资源最大化利用。随着科学技术水平不断提高，掘进机性能也随之增强，其功能也愈加完善。过去煤矿巷道掘进作业中所使用的机械设备性能并不能达到预期效果，且容易造成资源严重浪费，进而降低煤矿采矿工程经济效益。因此，在应用综合机械化掘进技术时，相关人员需要结合煤矿巷道掘进作业需求，选择高性能掘进机，满足掘进作业各项要求的同时，也能从根本上保证煤矿巷道掘进作业高效、高质开展，减少不必要资源浪费。

.

杆支技范锚护术规

第一章 总则

1安全第一的生方为贯彻产针,格行《煤安全程》和煤炭工技政策严执矿规业术,确保正确

地行杆支和施工量进锚护设计质,促煤巷杆支技的健康展进锚护术发,特制定

本范。规

2 杆支巷道施工必行。杆支要注重究锚护须进设计锚护设计现场调查研,吸取外国内

杆支、施工和方面的先锚护设计监测进经验,采用新技、新工、新积极术艺

材料,做到技先、合理、安全可靠。术进经济

新采采用杆支区锚护时,要行基据收集行杆支工作进础数并进锚护试验,杆支要锚护设计

有位组织关单会审,集公司案。并报团备

3 在煤巷用杆支的有人〔管理人、工程技人及操作人对应锚护关员员术员员,都必须进

行技培。术训

4 在用杆支的巷道中应锚护,必有及安全。在施工中必按置须矿压监测设计须设计设矿

及安全装置压监测,有人。并专负责监测

第二章 巷道岩的定性分围稳类

5 采用煤巷杆支技锚护术,必巷道岩定性行分须对围稳进类,指杆支、施工为导锚护设计

管理提供依据。与

6巷道分按原煤炭部的《斜、斜煤回采巷道岩定性分方案》行类颁发缓倾倾层围稳类执。

1 / 16.

7 煤岩分指以斜、斜薄煤及中厚煤回采巷道分指基本分层围类标缓倾倾层层类标为类

指。其件下的煤巷〔如煤上山定性分指标它条层稳类标,可根据具体情况对

分指行相替代类标进应,表详见1和表2。

斜、斜薄及中厚煤回采巷道分指缓倾倾层类标

表1

分指类标明说

板强度〔指抗强度顶单项压Mpa,下

同取巷道度宽1.5倍范板强度的加平均围内顶权值

煤强度层σcc取巷煤强度加平均帮层权值

底板强度σcf取巷道度底板强度的加平均宽内权值

巷道埋深H〔m巷道所在位置至地表的垂直距离

巷煤柱度护宽X〔m一煤柱的度侧实际宽,其中：

沿空掘巷〔无煤柱时X=0；

巷道均体煤两侧为实时X=100

采影系动响数N只因工作面回采引起的超前支撑力的影压响

N=直接厚度顶/采高〔当N>4时,取N=4

岩定性指围稳数D指岩理裂隙、理的影程度围节层响,以非杆支工锚护

作面直接初次跨落步距代替顶

锚网支护安全技术措施(总3页)

--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可--

--内页可以根据需求调整合适字体及大小-- 锚网支护安全技术措施

随着公司各矿井采深的加大，空区及开拓井巷的不断下延，次生应力扰动加强，导致井巷所受矿山压力不断变化，矿压显现频繁。尤其顺层井巷和地质构造发育段、地质松散岩层井巷变形严重。在相邻井巷掘进或回采爆破影响下，顶帮发生掉渣或漏顶几率较大。为提高井巷的主动安全系数，提升公司的基础安全保障，减少甚至杜绝矿井顶板事故的发生，为员工营造一个相对安全的生产作业环境，特编制该安全技术措施，望各生产单位严格按照措施执行；

一、施工要求；

1、材料规格：锚杆规格视井巷岩层结构确定，确保锚杆锁入老顶500mm以上；锚杆按成行成排或梅花状布置，间距1000mm×1000mm，如若井巷岩层稳定性差、强度较小，需根据实际情况加密锚杆密度。锚杆托盘必须与锚杆配套，托盘达不到密合要求的视锚杆无效。锚网采用网格为100mm×100mm焊接或编制锚网，锚网钢丝规格根据井巷稳定性进行确定。

2、锚杆施工眼位必须与岩层倾向垂交或斜交，角度不小于75°严禁施工顺层锚杆；

3、锚网铺设必须压接一格，边角必须采用铁丝绑缠，锚杆托盘必须紧贴岩面。 4、锚网铺设必须超过井巷破碎带500mm以上，包边锚杆必须确保锚网张拉有力。破碎的岩块必须提前处理完毕后方能进行锚网支护，严禁出现网兜。

5、锚网支护紧跟迎头，滞后距离不得超过20米，严重破碎带不得超过5米。

6、锚杆孔长必须超过锚杆有效长度200mm以上，失效锚杆需及时补打。

二、安全技术措施；

1、锚网施工坚持由外向里、先顶后帮的原则，逐步推进。

2、施工人员进入现场后，严格执行“敲帮问顶”工作制度，检查巷道顶帮情况。发现问题及时处理、不能处理的，及时向带班领导汇报，在措施到位，整改到位后方可恢复施工。严禁盲干，杜绝违章指挥。

3、锚网施工时必须2—3人配合作业，相互做好安全监护。施工过程必须保持退路畅通，防止冒顶伤人或堵人。作业期间除安全监护人员外，非施工操作人员不得在作业地点逗留。