电耙出矿的上向水平尾砂充填采矿法的使用

（ 大放矿过程 时 ，采场 内少 部分矿石无 法放 ３ ）
出，造成二次损失 ；
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李志军： 出矿的上向水平尾砂充填采矿法的使用 电耙
增刊 ２
两翼架设直径为 １１ 的钢制人行顺路 天井 ，作 筋混凝土 ，其上充填 ２ ｍ厚 １ ４的水泥尾砂胶结 ￣ ．ｍ ２ ． ６ ： 为采场作业人员 、设备进出采场的通道 。 底柱回采 体形成 ３ ｍ后的人工假底 ，作为下中段采场 回采的 随下 中段矿房一并回采。
假顶 ，充填至空间高度 １ 时止 。其余分层则采用 ｍ
采场通风 ：采用主通风系统架局扇 的联合通风 分级尾砂充填 ，每次尾砂充填完毕 ，充填料最上面 ４的水泥尾砂胶结体浇 面，厚度 Ｏ ．ｍ，以 ５ 方式 ，新鲜风流从中段运输平巷经穿脉平巷 一人行 采用 １： 顺路天井 ，进入采场工作面 ，污风从通风充填天井 便于电耙出矿 ，减少贫化。 进入上中段 回风系统排出。 充填体脱水采用预埋快速脱水管方式脱水 ，充 充填 ：采完全分层 ，人工清理工作 面残矿和构 填水经快速脱水管流入下 中段平巷 ，快速脱水管 ， 筑端部沙袋隔墙后 ，即用地表充填系统经管路与采 采用逐分层加高方式架设于靠采场下盘边界处 ，一 场通风充填天井输送充填料进行采场充填 ，充填采 般经过 ２ 后即可开始下分层回采作业。主要技术 ４ ｈ 用尾砂充填 ，第一分层充填前 ，铺设 ０ 人工钢 经济 指标 见表 １ ．ｍ ４ 。 表 １电耙 出矿的上向水平尾砂充填采矿法主要技术指标
ｍ，平均 品位 ３ ／，矿脉 主要 以蚀变玄武岩 、石 ． ｇｔ ５ 英脉为主 ，蚀变玄武岩主要 以黄铁矿化 、硅化 、毒 砂化 、退色化为主 ，黄铁矿化颗粒较细小 ，退色 明
显 ，硅化较强。 １ 工程地质 ． ２ Ｌ７ ８ ２ — 脉矿体主要由蚀变玄武岩 、石英脉 、蚀 变凝灰岩组成 ，矿体处于挤压破碎带 中，属热液充
３结束语
该采矿方法 的突出优点如下 ： （） 场不 设顶 底柱 ，减少 了矿 石损 失 ，仅试 验 １采 采场就多回采 了 ３ ４ ３ ，提高了矿块 总回收率 ，同 ０ ｔ
（ 对顶底柱进行 回收 ，提高了回采率 ，减少资 ３ ） 源浪费 ； （ 架设顺路天井 ，不掘联络道 ，减少采切工程 ４ ） 量 ，加快了采场回采速度。
矿块布置 ：中段 内沿矿体走 向划分矿块 ，矿块
长 ３ ～５ ０ ０ ｍ，中段高度 ５ ０ｍ，宽 为矿体 的水平厚 度 ，留 ５ ｍ底柱 ，不留间柱 、顶柱 ，实行 自下而上 连续 回采。 采准工程 ：首先在矿块长度 的中央及两端 ，自 下盘脉外运输平巷向采场掘进 ２ ２ 的穿脉 ．ｍ Ｘ ．ｍ ３ ６
２ｍ× 的溜井 ，与拉底平巷贯通 ，完成采准工 ２ ｍ 回采 ：采场 回采 自底 部拉底平 巷开始 ，采用 Ｙ －８ Ｔ ２ 凿岩机凿岩 ，孔深 ２ ￣ ． ３ｍ，用非电导爆管 ５
２ 电耙 出矿 的上 向水平尾砂充填采矿法 作。
２１ 留矿采矿法（ ． 原采矿法） 存在的主要问题 （ 采矿过程 中安全性较差 ； １ ） （ 二次爆破 易造成漏斗损坏 ，维修漏斗工程量 ２ ）
填交代型矿床 ，呈致密块状 ，较坚硬 ，矿脉顶底板
岩石坚 固，工程地质条件良好 。 １ 环境地质 ． ３
哈图齐 Ｉ 金矿床处 于地壳运动较稳定地带 ，同 时，矿区无火 山喷发及地下水位下 降引起的火 山地
震和陷落地震 ，且矿区没有在地震分布带上 ，本 区 属于无震或少震带。 矿 区现已开采几十年 ，没有发生采矿污染使水 中含有致病 的微生物 ，也没有导致使水 中含有过量 的危害元素。
收 稿 ： ０ １ ０ －１ ２ １－ ３ ４
盘围岩及矿体稳 固。
Ｌ７ ８ ２ — 脉位置在 Ｅ 线 － １ 线 ，走向长 ３０ ７ Ｅ６ ６ ｍ，
该脉在 ８３ ５ 中段、８３中段坑道控制情况 ：８３ １ ５ 中段
走 向控制长度 ３ ０ ２ ｍ，平均厚度 ８ ｍ，平均品位 ３ ． ０
ｇｔ １ ／ ；８３中段走 向控制 长度 ３艺 ，减少损失率 ，降低贫化 时克服 了漏斗放矿 由于大块控制不均发生经常堵漏 率 ，尽可能多回采资源 ，降低生产成本是采矿工作 问题 ： 者 的最终 目的。安全可靠 ，经济合理 ，生产高效是 （） ２ 脉外运输较好地解决了安全 、运输与生产的 我们最终的目标。 矛盾 ：
大；
微差起爆 ，沿采场全宽和 ３ ．ｍ空顶高度 ，向两端 ５ 推进 ， 崩下矿石采用 １ 或 ３ 电耙直接耙人 中 ４ ０Ｗ ｋ 央溜井 ，溜放 至阶段运输水平穿脉平巷装 车运 出。 最大空顶高度控制在 ３ 以内。随分层上采 ，采 ．ｍ ５ 场 中央架设直径为 １ １ ￣ ．ｍ的钢制溜矿井溜放矿石 。 ２
平巷 ，然后在矿体 内 自中央穿脉平巷向上 中段沿矿 体倾 向掘进断面 ２ｍＸ 的充填天井 ，与上 中段 ｍ ２
穿脉平巷贯通 。在距底 部运输水平 ５ｍ设 拉底平
巷 ，高度 ２ ．ｍ，自矿块 中央向两端全断面掘进至 ３ 矿块两端 的边界 ，以此作 为采场 回采 的初 始工作 面。在矿体两端穿脉平巷向上沿矿体倾 向掘进断面
１矿 山地质简况及开采技术条件
１１ 地质 概 况 ．
（） ４ 顶板暴露面积大 ，不易维护。 ２ 采矿方法与矿体开采条件的合理匹配 ． ２ Ｌ７ ８ ２— 脉矿体及上盘围岩中等稳固，局部破碎 ， 矿体倾角 ５￣～０ ，矿体平均厚度 ８ｍ，属于急 ０ ６ｏ 倾斜矿体 ，参考同类矿山的开采经验 ，本着安全可 靠 、经济合理 、生产高效 的原则 ，经充分 的比较论 证后 ，选择在 Ｌ ７ ８ ８３中段 Ｅ ９ ２— 脉 １ ０ 线采场进行平 底结构浅孔 留矿采矿法试验。 ２ 电耙出矿的上 向水平尾砂 充填采矿法试验 ． ３ 使用条件 ：矿体厚度 ８ ｍ，倾斜矿体 ，上下
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新 疆 有 色 金 属
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电耙 出矿的上 向水平尾砂充填采矿法的使用
李志军 （ 西部黄金哈 图金矿有限责任公司 克拉玛依 ８４２） ３０５
摘 要 针对 Ｌ７ ８ ２－ 矿脉矿体厚度变化较大 ，矿石损失 、贫化率高 ，采用 电耙 出矿 的上 向水平尾砂充填采矿法提高回采率 。 关键词 矿房开采 倾斜矿脉 采矿方法