路面级配碎石垫层施工方案及工艺方法

级配碎石垫层试验段施工方案一、施工前准备工作1.了解设计要求和施工规范：施工前，应仔细阅读设计图纸和相关施工规范，了解级配碎石垫层试验段的设计要求和施工规范。

2.准备施工材料：准备好级配碎石、石子填料、水泥等施工材料，并进行质量检验，确保符合设计要求和施工标准。

3.配置施工设备：准备好各类施工设备，如挖掘机、压路机、喷洒车等，确保施工过程中设备的正常运行。

4.地面清理和测量：清理施工现场，把影响施工的障碍物清理干净，并进行地面测量，确定施工的起止地点和施工标高。

二、施工工艺和步骤1.挖掘与平整地表：根据设计要求，在施工起止地点挖掘设定深度的坑槽，将坑槽清理干净，并进行地表平整处理。

2. 填筑碎石：将配制好的级配碎石逐层均匀倒入坑槽中，每层厚度宜控制在15-20cm，用挖掘机或压路机进行均匀夯实。

3.水泥浇筑：按设计要求，在填筑碎石层上进行水泥浇筑，将配制好的水泥均匀地泼洒在碎石层表面，并用水泥搅拌机进行搅拌均匀。

4.打碎与夯实：在水泥浇筑后，用专用的碎石机将已浇筑的水泥碎石料进行再碎，然后将碎石料再次铺于水泥浇筑层上，并用挖掘机或压路机进行均匀夯实。

5.喷水养护：夯实完成后，用喷洒车进行喷水养护。

喷水养护的强度应根据气温、湿度、环境等因素进行调节，保证水泥的养护效果。

三、注意事项和施工要点1.施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。

2.施工现场要保持整洁，避免垃圾和废弃物的堆放。

3.碎石料、水泥和石子填料等施工材料要进行质量检验，确保质量合格。

4.施工设备要保持正常运行，定期检查和维护设备，确保施工的顺利进行。

5.施工结束后，要进行验收和整治工作，确保施工质量符合要求。

以上就是级配碎石垫层试验段的施工方案，希望能对您有所帮助。

级配碎石垫层施工工艺及方法爱问范本1:级配碎石垫层施工工艺及方法爱问一：工艺概述级配碎石垫层是道路建设中的一项重要工艺，其作用是为上层路面提供稳定的基础支撑和排水兼顾的功能。

二：材料准备1. 施工材料：- 碎石料：选用石子直径范围在5mm至40mm之间的级配碎石；- 水泥：按照设计要求选用适当等级的水泥；- 碎石垫层专用胶凝材料：根据设计要求选用适当种类的胶凝材料。

2. 设备和工具：- 碎石机：用于碎化原始石块；- 搅拌机：用于拌合水泥和级配碎石；- 平地机：用于平整碎石垫层。

三：施工流程1. 场地准备：- 清理施工场地；- 围护施工区域，确保安全施工。

2. 碎石垫层施工：- 施工前预热设备；- 将级配碎石均匀铺设在施工区域；- 使用搅拌机进行水泥和碎石的拌合；- 将拌合好的混凝土倒入碎石上；- 使用平地机将碎石垫层进行平整。

3. 施工完成后处理：- 清理施工现场；- 安排工人进行巡视，及时处理施工中的问题；- 做好施工记录和整理资料。

四：施工注意事项1. 碎石垫层应根据设计要求控制厚度和稳定性；2. 施工过程中应注意碎石的清洗，确保无泥土、杂质等；3. 使用设备和工具时，注意安全操作，避免事故发生；4. 每个施工工序完毕后，要及时清理工作场地。

附件：无法律名词及注释：1. 基础支撑：指道路路面下部结构的一部分，用于分散并承担上层荷载。

2. 排水兼顾：指碎石垫层在提供基础支撑的同时，能够有效排水，避免积水影响路面使用。

---范本2:级配碎石垫层施工工艺及方法爱问一：工艺概述级配碎石垫层是道路建设中的一项重要工艺，其作用是为上层路面提供稳定的基础支撑和排水兼顾的功能。

二：材料准备1. 施工材料：- 碎石料：选用石子直径范围在5mm至40mm之间的级配碎石；- 水泥：按照设计要求选用适当等级的水泥；- 碎石垫层专用胶凝材料：根据设计要求选用适当种类的胶凝材料。

2. 设备和工具：- 碎石机：用于碎化原始石块；- 搅拌机：用于拌合水泥和级配碎石；- 平地机：用于平整碎石垫层。

级配碎石垫层施工方案1. 引言本文档旨在介绍级配碎石垫层施工方案。

级配碎石垫层是一种常用于道路、停车场等项目的基础层。

本方案将介绍施工过程的准备工作、施工方法、质量控制以及安全注意事项等内容。

2. 准备工作在开始施工前，需要进行以下准备工作：2.1 确定施工区域首先需要确定碎石垫层的施工区域，并确保施工区域的边界清晰明确。

2.2 确定碎石材料根据项目需求和设计要求，选择合适的级配碎石材料。

级配碎石材料需要具备一定的强度和稳定性，并符合相关标准要求。

2.3 准备施工设备根据施工规模和现场条件，准备好所需的施工设备，包括挖掘机、压路机、水泥搅拌机等。

2.4 施工人员培训确保施工人员具备相应的技术知识和技能，进行培训，保证施工过程的安全和质量。

3. 施工方法3.1 清理施工区域在施工前，需要清理施工区域，将存在的杂物、植被等清除干净，确保施工区域的平整清洁。

3.2 压实地基层首先需对地基层进行压实处理，使用挖掘机进行开挖，然后使用压路机对地基层进行逐层压实，直至达到设计要求的密实度。

3.3 铺设级配碎石选择适当的级配碎石材料，将其均匀铺设在压实的地基层上。

注意保证铺设的厚度和均匀性，避免出现高低差。

3.4 压实碎石垫层利用压路机对铺设好的碎石垫层进行多次压实，确保碎石与地基层之间的结合紧密，并使碎石垫层达到设计要求的密实度。

3.5 平整碎石垫层利用平地机等工具对压实后的碎石垫层进行平整处理，确保碎石垫层的平整度和水平度，以满足相应的施工要求。

4. 质量控制4.1 材料质量控制对选择的级配碎石材料进行质量检测，包括材料强度、级配曲线等指标的检验，确保材料符合相关标准要求。

4.2 施工过程质量控制在施工过程中，进行现场检测，包括碎石垫层的厚度、密实度等指标的检测，确保施工过程中各项指标符合设计要求。

4.3 施工后质量验收施工完成后，对碎石垫层进行质量验收，包括平整度、水平度、密实度等指标的检测，确保施工质量符合设计和标准要求。

20cm厚级配碎石垫层施工方案一、试验段级配碎石垫层在大面积施工之前首先进行试验段施工，试验路段长度取200m试验段，摊铺采用的施工工艺、作业工序及机械设备组合均与正常施工时拟定的相同，以检验拌合、运输、摊铺、碾压、养生等计划投入使用设备的可靠性以及施工工艺的合理性，检验混合料的组成设计是否符合要求以及检查各道工序的质量控制措施，从而确定用于大面积施工的混合料配合比、各种施工技术参数及最佳机械组合，以此为标准指导下一步大面积施工。

二、垫层施工1)施工准备(1)认真检查成型路床的宽度、高程、平整度，核对检测结果是否符合要求，不合格处重新施工，同时清除表面杂物。

(2)级配碎石应为多棱角块体，软弱颗粒含量应不小于5%,扁平细长碎石含量应小于20%，碎石中针片状颗粒的总含量不应超过20%。

级配碎石颗粒范围和技术指标应符合表4.5，级配碎石的压碎值应符合表4.6。

(3)用全站仪20m一个断面恢复线路中桩(曲线10m)，根据设计宽度测设断面左、右两点标高并设指示桩，测算出两点的摊铺挂线标高；在摊铺前打钢钎按挂线高挂钢丝并固定。

中间按照两侧挂线高结合悬空高设置可调节高度、可移动的铝合金基准梁，同时，根据设计宽度在两侧支立模板，并用三角钢钎固定牢固。

2)混合料拌和及运输拌和混合料时，将调试好的各项比例输入拌和站电脑进行自动控制拌和，同时试验室在拌和站取样检验混合料的级配、水泥剂量、含水量的准确性，禁止不合格混合料运到现场。

混合料出站含水量稍高于最佳含水量。

用大型运输车辆前后移动分多次装料，以减少离析，同时做好运输过程中的覆盖，以防水分过多散失。

3)摊铺碾压摊铺时，采用摊铺机摊铺，摊铺机一侧挂线一侧挂滑靴走铝合金基准梁。

卸料时自卸车起斗倾斜至混合料能靠自重下滑的角度，然后挂空档，由摊铺机推动其匀速缓慢前进，摊铺机后设专人检查混合料的状态及摊铺厚度，出现离析及时处理。

摊铺一定距离后，压路机及时进行碾压，直线段由外侧向中间进行，在曲线超高地段，由内侧向外侧进行，先轻后重，先稳压后振动，并严格按试验段确定的程序进行，同时根据试验工程师的反馈数据加以调整。

目录一.编制依据 0二.编制原则 0三.实验路铺筑目的 (1)四.工程概况 (1)1.工程简介 (1)2.结构尺寸及技术指标 (2)3.计划工期 (2)五.人员、机械进场情况 (2)1.组织机构及人员配置 (2)2.材料进场情况 (4)3.机械设备及检测仪器配备情况 (4)六.施工准备情况 (5)1.配合比实验情况 (5)2.下承层准备情况 (5)3.测量放样准备情况 (5)七.实验段施工方案及施工工艺 (5)1.基本规定 (5)2.实测项目 (6)3.施工工艺流程图 (6)4.施工工艺及方法 (7)4.1下承层准备 (7)4.2测量放样 (7)4.3拌和站拌料 (7)4.4混合料运送 (8)4.5摊铺 (8)4.6碾压 (11)4.7接缝 (13)4.8养护 (14)4.9检测验收 (14)八.质量保证措施 (15)九.安全保证措施 (15)十.环境保护措施 (16)级配碎石垫层实验段施工方案一.编制依据1.《公路路面基层施工技术细则》JTG/T F20—2023；2.《公路路基路面现场测试规程》JTG/ E60/1—2023；3.《公路工程质量检查评估标准》JTG F80/1—2023；4.《高速公路施工标准化技术指南》第三册路面工程；5.柳州至南宁改扩建工程№3标两阶段施工图；6.（桂海发〔2023〕47号）广西桂海高速公路有限公司关于印发工程集料质量与技术指标规定（试行）的告知；7.（桂海发〔2023〕309号）《关于明确拼宽路段路堑与路堤交接段路面拼接过渡段设立等路面施工相关问题的告知》。

二.编制原则1.遵循招标文献各项条款的原则。

执行业主对本工程建设的各项规定，采用现代化管理手段和施工项目管理模式，优化资源配置，实现动态管理，以适应施工组织安排的规定。

2.贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。

对施工现场安全管理实行全员、全方位、全过程严密监控。

3.坚持实事求是，本着“科学管理、精心组织、精心施工”的原则，保证施工组织的可行性、先进性和合理性。

级配碎石垫层施工方案一、工程概况：同三线两汾段一合同段（K0+650～K12+380），全长11.730km，其中级配碎石垫层1.972km，厚度15cm，上、下行车道垫层宽度为13.55m，采用厂拌机铺法施工工艺。

二、施工布置：1、进度安排：2002年10月5日至2003年5月30日。

3、施工机械配置：ZL50装载机6部自卸汽车20辆300T/h稳定土拌和站1台 YZ-18JC振动压路机2台3Y18/21T光轮压路机2台洒水车4辆ABG423摊铺机1台三、施工方案：本项目路面垫层设计为15cm厚级配碎石，采用厂拌机铺法施工。

即在固定的地点设置拌和场，采用稳定土拌和机按级配要求，拌制混合料，运输至路段现场后使用摊铺机摊铺的方法施工。

1、原材料检验和准备我项目部对原材料质量严格把关，砂选用含泥量小、颗粒较粗的原砂并将其中大于40mm的颗粒筛除。

碎石的颗粒级配符合交通部JTJ034-2000《公路路面基层施工技术规范》要求，石质均匀，压碎值不大于30%。

针片状颗粒的总含量应不超过20%。

2、配合比设计级配碎石混合料组成设计包括：根据招标文件和《公路路面基层施工技术规范》的要求，通过试验选定合理的级配组成，通过击实确定其最大干密度、最佳含水量。

级配碎石垫层最终配合比为：20-40mm碎石：21% 10-20mm碎石：20%5-10mm碎石：23% 砂：36%最大干密度：2.18g/cm3最佳含水量：3.1%3、施工工艺：级配碎石垫层施工工艺流程见图一（1）下承层的准备：路槽整理完毕，经监理工程师检查验收合格，表面清洁干净，坚实无任何松散材料，压实度、高程、平整度、横坡度等指标检查合格，并按设计高程培小肩。

（2）测量放样：按设计标准施放中心线、边线和高程基准线，为防止摊铺时基准钢线下垂，支架间距不超过10米，每条钢线张拉长度不超过250m，用紧线器拉紧。

（3）混合料拌和：级配碎石混合料采用连续式稳定土厂拌设备进行拌和，为保证拌和产量，确保能够连续不间断地摊铺，采用2台300T/h稳定土拌和机生产。

级配碎石底垫层施工方案一、工程概述级配碎石底垫层是一种常见的人工填涂层，可用于道路、桥梁等基础工程的基础层或基础垫层。

本文着重介绍级配碎石底垫层施工方案。

二、施工准备1、材料准备：级配碎石、水泥、砂浆等。

2、施工工具：铁锹、平铺板、压路机、喷雾罐、水泥罐等。

三、施工步骤1、清理基础层：对于待施工的基础层进行清理，确保其表面光洁、平整且无杂物。

2、浇注水泥砂浆：在基础层表面均匀地铺设水泥砂浆，使其厚度为3-5cm。

3、铺设碎石：在水泥砂浆铺设完成后，开始铺设级配碎石，其厚度应为10-15cm，碎石应均匀分布，严禁出现石块大小不一的情况。

4、压实碎石：采用压路机对铺设的碎石进行压实，其压实程度应符合要求，防止出现过于松散的情况。

6、再次压实碎石：待涂布的水泥砂浆风干后，再次采用压路机对铺设的碎石进行压实，确保密度合格。

7、喷雾养护：对铺设的碎石进行喷雾养护，保证其表面不易开裂或出现空鼓、掉渣等情况。

四、施工注意事项1、材料准备细致：各种材料必须按规定的标准进行选择，确保其质量稳定。

2、施工流程不可逆序：施工过程中，各道程序必须按照规定的流程依次进行，任何一个环节都不可逆序。

3、预防外界干扰：在施工过程中必须严格避免外界干扰，防止出现破坏基础层的情况。

4、仔细策划作业计划：施工前要进行详细的策划，制定合理的作业计划，提前准备好所需的材料和工具，以确保施工质量和进度。

5、严格控制水泥砂浆用量：水泥砂浆的使用量不可过多或者过少，否则将会出现强度不充分的情况。

六、结论通过合理的施工流程和细致的施工注意事项，可以保证级配碎石底垫层的施工质量，使其达到具有平整、稳固、耐久等特点。

碎石垫层施工方法碎石垫层施工方法碎石垫层施工是路面施工中的一项重要工作。

以下是碎石垫层施工的流程和技术措施。

一、碎石垫层施工流程碎石垫层施工的流程包括准备下基层、施工放样、未筛分碎石和石屑拌合、运输级配碎石、摊铺机摊铺和碾压。

二、碎石垫层施工技术措施一）材料准备级配碎石应由筛分碎石和石屑组成，碎石的扁平、长条颗粒的总含量应不超过20%。

碎石中不应有粘土块、植物等有害物质。

石屑或其他细集料可以使用一般碎石场的细筛余料，也可以利用轧制沥青表面处治和贯入式用石料时的细筛余料，或专门砸制的细碎石集料。

天然砂砾或粗砂也可以代替石屑，但颗粒尺寸应符合要求。

二）级配碎石搅拌在料场采用稳定土拌和机拌和级配碎石，用稳定拌和机拌和2遍以上。

拌和深度应直到级配碎石层底。

在进行最后一遍拌和之前，必要时先用铧犁紧贴底面翻拌一遍。

三）级配碎石运输集料装车时，应控制每车料的数量基本相等，按计算距离堆放，考虑松铺系数1.3～1.38.四）铺设试验段铺筑试验路段：使用经监理批准的材料和施工机具在指定的地段修筑面积不小于200m的试验路段，以确定以下施工要素，同时为大面积作业积累必要的经验。

①筑路材料的配合比。

②松铺系数。

③最佳含水量。

④铺筑的标准施工方法，集料数量的控制，集料摊铺方法和机具，合适的拌合机械、拌和方法、拌和深度和遍数，整平和整型的机具及方法，压实机械的选择和组合。

压实的顺序、速度和遍数、拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合，密实度的检查方法。

⑤一次作业段的合适长度、厚度。

五）碾压在摊铺完成后，立即进行碾压，压实机械的选择应根据碎石垫层的特点进行选择。

碾压应按照规定的顺序、速度和遍数进行，密实度的检查应符合规定的要求。

以上是碎石垫层施工的流程和技术措施，施工过程中应严格按照要求进行，确保施工质量。

第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选用质地坚硬、耐磨、具有一定级配的碎石，如破碎花岗岩或石灰岩。

要求碎石应为多棱角块体、清洁无土、不含石粉及风化杂质，且符合抗压强度、压碎值、软弱颗粒、含泥量、扁平细长碎石含量等要求。

2. 工具设备准备：准备推土机、压路机、挖掘机、装载机、平地机、洒水车、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等施工工具。

3. 人员组织：成立施工班组，明确各岗位职责，确保施工过程中人员协调配合。

二、下承层准备1. 对下承层进行验收，确保其表面平整度、密实度、高程、宽度、横坡度、弯沉等技术指标符合规范及设计要求。

2. 清除下承层表面松软部分、压实不足的地方及不符合规范要求的表面。

3. 对下承层进行洒水湿润，以利于碎石垫层的施工。

三、测量放样1. 根据设计图纸，确定级配碎石垫层的位置、宽度、厚度等参数。

2. 利用全站仪进行边桩放样，放样间距为10米，中边桩宽度为垫层顶面宽度。

3. 利用水准仪进行高程测设，确保垫层顶面高程符合设计要求。

四、级配碎石垫层施工1. 拌合：将碎石、石屑等材料按照设计要求进行拌合，确保颗粒分布均匀。

2. 运输：利用装载机将拌合好的级配碎石运输至施工现场。

3. 卸料：将级配碎石均匀卸料在预定位置。

4. 摊铺：利用平地机进行摊铺，确保垫层厚度均匀，表面平整。

5. 碾压：采用压路机对垫层进行碾压，确保垫层密实、平整。

6. 接缝处理：对垫层接缝进行处理，确保垫层整体性。

7. 边缘修整：对垫层边缘进行修整，确保与两侧结构层连接紧密。

五、成品保护和养生1. 施工完成后，对级配碎石垫层进行成品保护，防止人为损坏。

2. 在施工过程中，加强养生，确保垫层强度达到设计要求。

3. 养生期间，严格控制车辆通行，防止对垫层造成破坏。

4. 养生期结束后，对垫层进行验收，确保其质量符合设计要求。

通过以上施工程序，可以确保级配碎石垫层的施工质量，为后续施工提供良好的基础。

垫层级配碎⽯施⼯⽅案⽬录⼀、⼯程概况 (1)⼆、施⼯准备 (2)三、施⼯⽅案及重难点控制 (4)四、质量保证体系及措施............... ... ............. .9五、安全⽣产管理体系及保证措施 (11)六、⽂明施⼯保护措施.................................... ..13七、环境保护措施 (13)—、⼯程概况1、路⾯结构层及⼯程量为K22+000-K42+162此次计划铺筑K22+000-K25+000S落级配碎⽯垫层，本段落平均路⾯宽度24m路⾯基本结构为：18cm级配碎⽯垫层+18cm*3层⽔泥稳定碎⽯+8cm?宵碎⽯下⾯层+7cm沥宵混凝⼟中⾯层+5cm沥宵混凝⼟上⾯层、其中碎⽯垫层77520 m20路基已经交验完毕。

2、施⼯计划安排按照经监理⼯程师批准的施⼯组织设计及业主要求，本合同段落采取左右幅分别施⼯，施⼯不断交的施⼯安排，级配碎⽯垫层施⼯计划在5⽉6⽇开始，5⽉12⽇结束。

⼆、施⼯准备1、熟悉图纸资料，组织施⼯前技术交底组织项⽬部有关⼈员全⾯熟悉施⼯图纸、资料和有关⽂件，1.1、设计图纸是施⼯的根据，项⽬部和全体施⼯⼈员必须按图施⼯。

1.2 、项⽬部组织有关⼈员对施⼯图纸和资料进⾏学习和⾃审。

1.3、由技术负责⼈组织技术交底、相关施⼯⼈员全部参与，交底完成后签字存档备查。

通过技术⽗底进⼀步熟悉⼯艺，了解施⼯重难点及控制措施。

2、配合⽐设计进场材料经试验检测合格后，优化配合⽐设计，报监理中⼼实验室检测并通过监理⼯程师的确认，作为施⼯控制标准级配碎⽯垫层所⽤的集料为料场⽣产的混合料，最⼤⼗密度为 2.348g/cm,最佳含⽔量为5.0%,经检测原材料各项指标均满⾜规范要求。

在施⼯时，根据天⽓和运距以及施⼯时间适当提⾼含⽔量。

3、⼈员及设备、材料进场3.1、项⽬部主要技术⼈员、设备全部进场表1⼈员组织机构表2级配碎⽯施⼯机械进场表3.2、仪器设备：项⽬部使⽤仪器，全部进⾏检验标定，仪器已全部到场, 详见仪器设备进场表表3主要试验、测量质检仪器进场⼀览表三、施⼯⽅案及重难点控制1、级配碎⽯垫层采⽤摊铺机摊铺施⼯，施⼯⼯艺流程如下:准备下承层施⼯放样不合,振动压路机强振4遍以上, 然后胶轮碾压3遍格合格2.垫层施⼯⽅法2.1、准备⼯作2.1.1. 垫层施⼯前，对所有施⼯的路段进⾏检查验收，保证路基表⾯平■整度、密实度、表⾯⾼程、宽度、横坡度、弯沉及路基中埋设的各种沟、管等隐蔽构筑物等技术指标均符合规范要求，并有现场监理⼯程师签认的⼯序验收表，经同意后⽅可进⾏垫层施⼯。