失蜡法介绍

失腊铸造法制作流程失蜡铸造法呀，那可超级有趣呢！一、什么是失蜡铸造法。

失蜡铸造法呀，简单来说就是一种很特别的铸造方法。

它就像是一场神奇的魔法，能把蜡的形状变成金属的形状哦。

这种方法在很久以前就有啦，古代的工匠们可聪明啦，他们发现了这个巧妙的办法来制作各种精美的东西，像那些超级精致的青铜器之类的。

二、准备材料。

要进行失蜡铸造法，材料可得准备好呢。

首先得有蜡啦，这个蜡可不是普通的蜡烛那种哦，是专门用于铸造的蜡，它的质地呀，要比较柔软又容易塑形。

然后就是耐火材料啦，这个就像是给蜡模打造一个安全的小房子一样，让蜡模在里面能好好地完成变身。

还有就是金属原料啦，比如铜啊，铝啊之类的，这可是最后要变成成品的关键材料呢。

还得有一些工具，像小铲子啦，用来把耐火材料填充好；还有小刷子，用来清理多余的东西。

三、制作蜡模。

这一步可好玩啦。

我们拿到蜡之后，就可以像玩橡皮泥一样开始塑造我们想要的形状。

可以是一个可爱的小动物，也可以是一个漂亮的小摆件。

要是你想做个小戒指，那就把蜡搓成细细的，再弯成戒指的形状。

不过呀，这时候可得细心点，因为蜡模的好坏直接决定了最后的成品哦。

如果有哪里不平整，或者形状不好看，就可以用小工具轻轻地修改。

这就像是在给蜡模做美容一样，要让它美美的。

四、制作铸型。

蜡模做好了，就轮到给它打造一个专属的小房子啦。

把蜡模放到一个容器里，然后慢慢地把耐火材料填充进去。

这个过程就像是给蜡模盖被子一样，要轻轻地，均匀地填充，不能让蜡模受到伤害。

填充好之后呢，还要留一个小通道，这个通道可是很重要的，它就像是一个小窗口，让蜡能从这里跑出去。

五、失蜡。

这可是失蜡铸造法最神奇的一步啦。

把填充好耐火材料的整个东西放到加热的地方，慢慢地加热。

这时候呀，蜡就开始融化啦，就像小虫子一样从之前留的那个小通道慢慢地流出去。

看着蜡一点点消失，是不是感觉很奇妙呢？就好像蜡模在和我们说拜拜，它要去完成它的变身之旅啦。

六、浇注金属。

蜡都消失之后，就留下了一个空的铸型，这个铸型就像是一个等待被填满的小城堡。

艺术品失蜡法精密铸造工艺失蜡铸造法失蜡铸造法,又有熔模法、拔蜡法、出蜡法等多种称谓,原理很简单,就是人们用了逆向思维——不是青铜器很复杂,做模翻范很困难嘛,那么就先用蜂蜡一类的虫蜡,做出一个与计划铸造出的青铜器一模一样的蜡样,由于蜡很软,可以雕琢得很精细；蜡样加工满意后,再在蜡样外面一遍遍胡涂细细的泥浆,慢慢地,蜡样便被严实地包裹住了,这层厚厚的泥也就成为了外范;待整个外范晾干了以后,便可将铜液通过注口倾泻到范中,随着高温铜液的注入,弥合在泥范中的蜡模便迅速融化,化为一缕青烟消失了,铜液则占据了蜡模的空间,冷却之后,去掉外范,与蜡模一模一样青铜器就诞生了;失蜡法铸造,制模工序复杂,能够“所见即所得”,保证铸出后的铜器与原有蜡模一致,而且多么难做的青铜器也能铸出来;用失蜡法铸造的铜器表面光滑,精度高,无需再打磨加工;因此,人们把失蜡法当作是冶铸史上的十分重要的发明;就是在今天,人们还采用失蜡法铸造飞机零件等精密构件;艺术品失蜡法精密铸造工艺,区别于一次成型沙铸法粗糙表现形式,表面细腻、精度高,能最大限度保持雕塑家原作的真实性;但工艺复杂,十几到制作程序,人工成本远远高于其他铸造法;有点贵,呵呵;能够完全掌握其工艺的企业全国也不过几家而已;网上未见公开的工艺程序,下面就简单的介绍一下：第一步就是翻硅胶模;把雕塑原模按工艺要求拆解,刷上硅胶;要求刷的均匀,纱布贴的合理,防止变形;然后在硅胶外部附上石膏,固定其型;1出蜡模：出蜡模要求操作人员工艺熟练,把石蜡灌注入硅胶外模中;灌注的要均匀,在结构薄弱的地方要灌注厚点;凉了就可以出蜡模了;这是艺术品做法,如果是工业件,可用泡沫代替作消失模;市面上有专门的加工泡沫的进口数控加工设备;2 修腊模：这是失蜡法精密铸造工艺最关键的地方;难点大;操作人员要有几年的功底;我去过好多地方,看了看;大部分厂家这里工艺缺陷比较大,主要是人的问题;修腊模最关键问题就是要与原模一致;不要破坏原模整体感觉及雕塑痕迹,只有这样才能体现原模雕塑家的东西;有时雕塑家自己修一下;修完腊模作上浇筑口就可以挂沙了;这里说明一下：一般做雕塑还真没有保留工艺部分照片的习惯,也就是最后装完照一下;这里大部分都是前两年作天津北安桥改造工程做雕塑灯时,工程需要留下的照片;呵呵;失蜡铸造法,又有熔模法、拔蜡法、出蜡法等多种称谓,原理很简单,就是人们用了逆向思维——不是青铜器很复杂,做模翻范很困难嘛,那么就先用蜂蜡一类的虫蜡,做出一个与计划铸造出的青铜器一模一样的蜡样,由于蜡很软,可以雕琢得很精细；蜡样加工满意后,再在蜡样外面一遍遍胡涂细细的泥浆,慢慢地,蜡样便被严实地包裹住了,这层厚厚的泥也就成为了外范;待整个外范晾干了以后,便可将铜液通过注口倾泻到范中,随着高温铜液的注入,弥合在泥范中的蜡模便迅速融化,化为一缕青烟消失了,铜液则占据了蜡模的空间,冷却之后,去掉外范,与蜡模一模一样青铜器就诞生了;失蜡法铸造,制模工序复杂,能够“所见即所得”,保证铸出后的铜器与原有蜡模一致,而且多么难做的青铜器也能铸出来;用失蜡法铸造的铜器表面光滑,精度高,无需再打磨加工;因此,人们把失蜡法当作是冶铸史上的十分重要的发明;就是在今天,人们还采用失蜡法铸造飞机零件等精密构件; 品失蜡法精密铸造工艺,区别于一次成型沙铸法粗糙表现形式,表面细腻、精度高,能最大限度保持雕塑家原作的真实性;但工艺复杂,十几到制作程序,人工成本远远高于其他铸造法;有点贵,呵呵;能够完全掌握其工艺的企业全国也不过几家而已;网上未见公开的工艺程序,下面就简单的介绍一下：第一步就是翻硅胶模;把雕塑原模按工艺要求拆解,刷上硅胶;要求刷的均匀,纱布贴的合理,防止变形;然后在硅胶外部附上石膏,固定其型;1出蜡模：出蜡模要求操作人员工艺熟练,把石蜡灌注入硅胶外模中;灌注的要均匀,在结构薄弱的地方要灌注厚点;凉了就可以出蜡模了;这是艺术品做法,如果是工业件,可用泡沫代替作消失模;市面上有专门的加工泡沫的进口数控加工设备;2 修腊模：这是失蜡法精密铸造工艺最关键的地方;难点大;操作人员要有几年的功底;我去过好多地方,看了看;大部分厂家这里工艺缺陷比较大,主要是人的问题;修腊模最关键问题就是要与原模一致;不要破坏原模整体感觉及雕塑痕迹,只有这样才能体现原模雕塑家的东西;有时雕塑家自己修一下;修完腊模作上浇筑口就可以挂沙了;这里说明一下：一般做雕塑还真没有保留工艺部分照片的习惯,也就是最后装完照一下;这里大部分都是前两年作天津北安桥改造工程做雕塑灯时,工程需要留下的照片;呵呵;挂沙挂沙的目的就是为了在蜡膜外面形成铸造型腔;这里我主要介绍挂砂;这是比较传统的工艺;要把做好的蜡膜放在水玻璃槽内一定时间,然后挂上细沙;每挂一遍,要晒透;然后再挂一遍;挂沙遍数和雕塑大小有一定关系;大点的要挂十几遍到二十遍;占用时间比较长;形成比较坚硬的外铸造型腔;这种工艺好处就是艺术品的表面处理细腻,不破坏雕塑家制作的笔触;基本保持雕塑原型的原貌,缺点就是周期长,成本高;有的企业有用石膏等方法做铸造型腔的,周期短,但表面处理稍差;挂沙完毕后,就可以把蜡膜的蜡通过加热的方法烤出来;这样砂型铸造型腔就做成立;铸造：铸造简单;和其它材料铸造一样,把铜水倒入砂型铸造型腔;就不介绍了打沙：铸造完毕要打沙;就是喷砂去掉铸造表面上的细沙;说说沙铸与蜡膜精铸的区别沙铸一般就是用木型做范模,做沙箱工装,砸沙成外摸铸造;优点是成本低、变形小,适合做几何形体的铸造件;但外表粗糙;由于其基本是用木型,量大了要用铝型;所以做的件数少了反而不合算;再说铸造件造型复杂也做不了,有的企业为了揽活,号称啥活都能做,理论上没问题,可以把复杂的形体分块;但实际现在的木型工根本不会做出如欧式花草的造型来,做的木型让你绝对晕倒;弄的客户定金交完了也没办法;沙铸还有一种办法就是树脂沙铸造;这比一般沙铸要好多了,其做法就是用树脂和沙结合,铸造外模比较坚硬,适合做一些造型比较复杂的形体;但其也有沙铸的通病,就是造型不能随意,也是要求能拔出砂型来;第一、二张照片是我以前做的工程,用树脂沙铸造的;这已经代表了沙铸最好的效果了;蜡膜精铸我介绍了不少了;它的优点就是你只要能做出来摸具,它就能铸造出来,雕塑人员或造型人员可以尽情发挥;当然就是成本要比沙铸高出许多罢了;第三张照片是以前做的工程的局部;这种复杂造型只能精铸;没人敢说沙铸能铸造出来;。

第一节块范法与失蜡法一. 块范法块范法（或称土范法）是商周时代最先采用的，是应用最广的青铜器铸造法。

此方法简单介绍如下：以铸造容器为例，先制成欲铸器物的模型。

模型在铸造工艺上亦称作模或母范；再用泥土敷在模型外面，脱出用来形成铸件外廓的铸型组成部分，在铸造工艺上称为外范，外范要分割成数块，以便从模上脱下；此外还要用泥土制一个体积与容器内腔相当的范，通常称为芯，或者称为心型、内范；然后使内外范套合，中间的空隙即型腔，其间隔为欲铸器物的厚度；最后将溶化的铜液注入此空隙内，待铜液冷却后，除去内外范即得欲铸器物。

1.块范法铸造的具体过程与浑铸法(1). 制模模亦称为“母范”，原料可选用陶或木、竹、骨、石各种质料，而已经铸好的青铜器也可用作模型。

具体选用何种质料要视铸件的几何形状而定，并要考虑花纹雕刻与拨塑的方便。

一般说来：形状细长扁平的刀、剑，可以用竹、木削制而成；较小的鸟兽动物形体可以用骨、石雕刻为模；对于形状厚重比较大的鼎、彝诸器，则可以选用陶土，以便拨塑。

从出土发掘来看，陶范最为常见。

陶范的泥料粘土含量可以多一些，混以烧土粉、炭末、草料或者其它有机物，并掌握好调配泥料时的含水量，使之有较低的收缩率与适宜的透气性，以便在塑成后避免因为干燥、焙烧而发生龟裂现象。

陶模的表面还必须细致、坚实，以便在其上雕刻纹饰。

泥模在塑成后，应该使其在室温中逐渐干燥，纹饰要在其干成适当的硬度时雕刻。

对于布局严谨、规范整齐的纹饰，一般先在素胎上用色笔起稿而后再进行雕刻，高出器表的花纹则用泥在表面堆塑成形，再在其上雕刻花纹。

泥模制成后，必须置入窑只焙烧成陶模才能用来翻范。

（2）.制范制范亦要选用和制备适当的泥料。

其主要成分是泥土和砂。

一般说来，范的粘土含量多些，芯则含砂量多些，颗粒较粗。

且在二者之中还拌有植物质，比如草木屑，以减少收缩，利于透气性。

范的泥土备制须极细致，要经过晾晒、破碎、分筛、混匀，并加入适当的水分，将之和成软硬适度的泥土，再经过反复摔打、揉搓，还有经过较长时间的浸润，使之定性。

失蜡法名词解释失蜡法（encaustic）是一种古老的绘画技术，起源可追溯到古埃及时期。

它利用带有颜料的熔蜡来制作绘画作品。

在失蜡法中，蜡被加热，使其液化，然后将其涂抹在画布或木板上。

艺术家可以利用各种工具，如刷子、毛笔或刮刀在蜡上作画。

随后，绘制的部分经冷却后即可固化。

失蜡法的特点之一是其耐久性。

由于蜡的液态特性，它可以有效地保护绘画作品，使其能够抵御水分和氧化，并且具有稳定的化学性质，因此可以长时间保存。

许多古埃及的失蜡法绘画作品在考古发掘中被发现，仍然保持良好的状态。

失蜡法还具有丰富的颜料效果。

由于蜡的特殊性质，颜料可以以不同的密度和透明度被混合并应用在画布上，从而产生丰富的色彩和质感。

艺术家可以通过混合颜料或在图层上重复应用颜料来实现不同的效果，并且可以在绘画过程中进行修改。

失蜡法的另一个重要特征是其立体效果。

由于蜡在液态时可以形成厚度不同的层次，艺术家可以利用这一特性来增加画面的纹理和立体感。

通过将厚重的蜡涂抹在画布上，并使用刮刀或刷子创造出凹凸不平的效果，艺术家可以使绘画作品看起来更加生动和真实。

除了在绘画中的应用，失蜡法还可以用于其他艺术形式，如雕塑、装饰和烛致等。

在雕塑方面，艺术家可以用熔蜡制成立体作品，并在表面刻画出细节。

在装饰方面，失蜡法可以应用于陶瓷、木器和家具等材料上，使其具有更加独特和耐久的外观。

在烛致中，蜡被加热并注入到模具中，制成各种形状和图案的蜡烛。

虽然失蜡法有着许多独特的特点和优势，但也存在一些挑战。

首先，熔蜡需要足够的温度来保持其液态特性，这对于画家来说可能是一项困难的任务。

其次，由于蜡的不透明性，较深的颜色可能需要重复应用多次才能达到理想效果。

最后，由于蜡的固化时间较长，绘画作品需要较长时间才能完成。

在当代艺术中，失蜡法仍然是一种被广泛应用的技术。

许多艺术家利用失蜡法的特殊性质来创作具有独特风格和质感的作品。

同时，由于失蜡法在保护和耐久性方面的优势，其应用也逐渐扩展到艺术品的保护和修复领域。

失蜡法铸造工艺流程失蜡法铸造，又称蜡失法铸造，是一种常用的精密铸造工艺，其工艺流程主要包括模具制作、蜡模注塑、蜡模组装、砂型制作、烧蜡、熔炼、浇注、冷却、脱蜡、清理等环节。

下面将详细介绍失蜡法铸造工艺的具体流程。

首先，模具制作是失蜡法铸造的第一步。

模具的设计和制作直接影响到最终铸件的质量和形状，因此需要精心设计和制作。

通常采用硅胶模具或金属模具，根据铸件的形状和尺寸来选择合适的模具材料和制作工艺。

接下来是蜡模注塑。

在模具制作完成后，需要将熔化的蜡注入模具中，冷却后取出蜡模。

蜡模的成型质量直接关系到后续工艺的顺利进行，因此在注塑过程中需要严格控制温度和压力，确保蜡模的成型质量。

蜡模组装是将蜡模组合成完整的铸件模型，通常需要将多个蜡模组合在一起，形成完整的铸件模型。

在组装过程中需要注意蜡模之间的连接和定位，确保组装后的模型符合设计要求。

随后是砂型制作。

将蜡模组装好后，需要在其表面涂覆一层特制的砂浆，形成一层砂壳。

砂型的质量和结构对最终铸件的质量和表面光洁度有着重要影响，因此需要在砂型制作过程中严格控制涂覆厚度和砂浆的配比。

烧蜡是将蜡模中的蜡烧掉，使模型内部留下空腔。

通常采用加热或蒸发的方式，将蜡模中的蜡完全烧掉，留下空腔用于浇注金属。

接下来是熔炼和浇注。

将金属材料熔化后，通过浇注的方式将熔融金属注入到砂型中，填充蜡模留下的空腔。

在熔炼和浇注过程中需要控制好温度和浇注速度，确保金属充分填充砂型，避免产生气孔和缺陷。

冷却是指待浇注的金属在砂型中冷却凝固。

冷却速度和方式对铸件的组织结构和性能有着重要影响，因此需要在冷却过程中控制好冷却速度和温度，确保铸件的质量。

脱蜡是指在金属冷却后，将砂型中残留的蜡烧掉，以便取出成品铸件。

脱蜡过程需要控制好温度和时间，确保砂型中的蜡完全烧掉，不留任何残留物。

最后是清理。

在脱蜡后，需要清理砂型表面和铸件表面的残留物，通常采用喷砂或化学清洗的方式进行清理，以确保铸件的表面光洁度和质量。

失蜡法铸造熔模铸造又称失腊法。

失腊法是用腊制作所要铸成器物的模子，然后在腊模上涂以泥浆，这就是泥模。

泥模晾干后，在焙烧成陶模。

一经焙烧，腊模全部熔化流失，只剩陶模。

一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入铜液，冷却后，所需的器物就制成了。

我国的失腊法至迟起源于春秋时期。

河南淅川下寺2号楚墓出土的春秋时代的铜禁是迄今所知的最早的失腊法铸件。

此铜禁四边及侧面均饰透雕云纹，四周有十二个立雕伏兽，体下共有十个立雕状的兽足。

透雕纹饰繁复多变，外形华丽而庄重，反映出春秋中期我国的失腊法已经比较成熟。

战国、秦汉以后，失腊法更为流行，尤其是隋唐至明、清期间，铸造青铜器采用的多是失腊法。

失腊法一般用于制作小型铸件。

用这种方法铸出的铜器既无范痕，又无垫片的痕迹，用它铸造镂空的器物更佳。

中国传统的熔模铸造技术对世界的冶金发展有很大的影响。

现代工业的熔模精密铸造，就是从传统的失腊法发展而来的。

虽然无论在所用腊料、制模、造型材料、工艺方法等方面，它们都有很大的不同，但是它们的工艺原理是一致的。

四十年代中期，美国工程师奥斯汀创立以他命名的现代熔模精密铸造技术时，曾从中国传统失蜡法得到启示。

1955年奥斯汀实验室提出首创失蜡法的呈请，日本学者鹿取一男根据中国和日本历史上使用失蜡法的事实表示异议，最后取得了胜诉。

【概述】熔模铸造又称"失蜡铸造"，通常是在蜡模表面涂上数层耐火材料，待其硬化干燥后，将其中的蜡模熔去而制成型壳，再经过焙烧，然后进行浇注，而获得铸件的一种方法，由于获得的铸件具有较高的尺寸精度和表面光洁度，故又称"熔模精密铸造"。

可用熔模铸造法生产的合金种类有碳素钢、合金钢、耐热合金、不锈钢、精密合金、永磁合金、轴承合金、铜合金、铝合金、钛合金和球墨铸铁等。

熔模铸件的形状一般都比较复杂，铸件上可铸出孔的最小直径可达0.5mm，铸件的最小壁厚为0.3mm。

在生产中可将一些原来由几个零件组合而成的部件，通过改变零件的结构，设计成为整体零件而直接由熔模铸造铸出，以节省加工工时和金属材料的消耗，使零件结构更为合理。

熔模铸造—失腊法
熔模铸造又称失腊法。

失腊法是用腊制作所要铸成器物的模子，然后在腊模上涂以泥浆，这就是泥模。

泥模晾干后，在焙烧成陶模。

一经焙烧，腊模全部熔化流失，只剩陶模。

一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入铜液，冷却后，所需的器物就制成了。

我国的失腊法至迟起源于春秋时期。

河南淅川下寺2号楚墓出土的春秋时代的铜禁是迄今所知的最早的失腊法铸件。

此铜禁四边及侧面均饰透雕云纹，四周有十二个立雕伏兽，体下共有十个立雕状的兽足。

透雕纹饰繁复多变，外形华丽而庄重，反映出春秋中期我国的失腊法已经比较成熟。

战国、秦汉以后，失腊法更为流行，尤其是隋唐至明、清期间，铸造青铜器采用的多是失腊法。

失腊法一般用于制作小型铸件。

用这种方法铸出的铜器既无范痕，又无垫片的痕迹，用它铸造镂空的器物更佳。

中国传统的熔模铸造技术对世界的冶金发展有很大的影响。

现代工业的熔模精密铸造，就是从传统的失腊法发展而来的。

虽然无论在所用腊料、制模、造型材料、工艺方法等方面，它们都有很大的不同，但是它们的工艺原理是一致的。

失蜡法铸造工艺流程失蜡法铸造工艺，又称为失蜡法铸造工艺，是一种古老而经典的铸造方法。

它起源于古代埃及，历经数千年的发展，如今已成为现代工业中常用的一种先进技术。

本文将介绍失蜡法铸造工艺的流程。

失蜡法铸造工艺主要分为以下几个步骤：蜡型制作、涂料和固化、加强芯制作、壁厚校验和热工模数的计算、与烧结。

首先是蜡型制作。

根据产品的要求和设计图纸，首先需要制作一个蜡模。

一般情况下，蜡也是由蜡与蜡的混合料制成；这时会将附有放入蜡模中；通过注入有过热蜡模的特殊注射器中，将热蜡模引入注模成型。

接下来是涂料和固化。

蜡模固定到铸模中后，需要进行第一道涂料层的涂覆。

主要目的是为了增加模型的强度并防止涂层和模具之间出现粘着现象。

随后，铸造工人将蜡模放入挂篮中，进行浸涂，浸涂是指将漆浓度逐步降低的液体涂覆到蜡模上，以增加涂料的厚度。

然后是加强芯制作。

在蜡模制作完毕后，为了增加产品的壁厚和强度，需要在蜡模的内部制作一个加强芯。

加强芯通常由聚苯乙烯颗粒经空中热固化和砂粘合而成。

加强芯的制作需要一定的技术要求，包括芯模的制作、芯浆的制作和热固化过程中的温度控制等。

接下来是壁厚校验和热工模数的计算。

在加强芯制作完毕后，需要对蜡模的壁厚进行校验，并计算其热工模数。

热工模数是指材料在一定温度下的导热性能，它直接影响到最终产品的质量和使用寿命。

最后是与烧结。

在所有前期工艺完成后，失蜡模型需要进行烧结。

烧结是将蜡模在高温下燃烧，使蜡模完全融化，并将其转化为空腔。

在烧结过程中，需要控制好燃烧温度和燃烧时间，以保证产品的质量和精度。

总之，失蜡法铸造工艺是一项复杂而精细的工艺，在现代工业中应用广泛。

通过蜡型制作、涂料和固化、加强芯制作、壁厚校验和热工模数的计算、与烧结等多个步骤，可以获得高质量的铸造产品。

这一工艺流程既能满足产品的设计要求，又能提高产品的强度和耐久度，为各行各业的发展提供了坚实的支持。

失蜡法铸造熔模铸造又称失腊法。

失腊法是用腊制作所要铸成器物的模子，然后在腊模上涂以泥浆，这就是泥模。

泥模晾干后，在焙烧成陶模。

一经焙烧，腊模全部熔化流失，只剩陶模。

一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入铜液，冷却后，所需的器物就制成了。

我国的失腊法至迟起源于春秋时期。

河南淅川下寺2号楚墓出土的春秋时代的铜禁是迄今所知的最早的失腊法铸件。

此铜禁四边及侧面均饰透雕云纹，四周有十二个立雕伏兽，体下共有十个立雕状的兽足。

透雕纹饰繁复多变，外形华丽而庄重，反映出春秋中期我国的失腊法已经比较成熟。

战国、秦汉以后，失腊法更为流行，尤其是隋唐至明、清期间，铸造青铜器采用的多是失腊法。

失腊法一般用于制作小型铸件。

用这种方法铸出的铜器既无范痕，又无垫片的痕迹，用它铸造镂空的器物更佳。

中国传统的熔模铸造技术对世界的冶金发展有很大的影响。

现代工业的熔模精密铸造，就是从传统的失腊法发展而来的。

虽然无论在所用腊料、制模、造型材料、工艺方法等方面，它们都有很大的不同，但是它们的工艺原理是一致的。

四十年代中期，美国工程师奥斯汀创立以他命名的现代熔模精密铸造技术时，曾从中国传统失蜡法得到启示。

1955年奥斯汀实验室提出首创失蜡法的呈请，日本学者鹿取一男根据中国和日本历史上使用失蜡法的事实表示异议，最后取得了胜诉。

【概述】熔模铸造又称"失蜡铸造"，通常是在蜡模表面涂上数层耐火材料，待其硬化干燥后，将其中的蜡模熔去而制成型壳，再经过焙烧，然后进行浇注，而获得铸件的一种方法，由于获得的铸件具有较高的尺寸精度和表面光洁度，故又称"熔模精密铸造"。

可用熔模铸造法生产的合金种类有碳素钢、合金钢、耐热合金、不锈钢、精密合金、永磁合金、轴承合金、铜合金、铝合金、钛合金和球墨铸铁等。

熔模铸件的形状一般都比较复杂，铸件上可铸出孔的最小直径可达0.5mm铸件的最小壁厚为0.3mm在生产中可将一些原来由几个零件组合而成的部件，通过改变零件的结构，设计成为整体零件而直接由熔模铸造铸出，以节省加工工时和金属材料的消耗，使零件结构更为合理。