双金属纳米材料与催化
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双金属单原子催化剂
双金属单原子催化剂是一种新型的催化材料,具有很高的催化活性和选择性,已经在能源、化工、环境等领域得到广泛应用。
以下是对双金属单原子催化剂的详细介绍:
一、概述
双金属单原子催化剂是一种由两种不同金属元素组成的、以单原子形式存在的材料。
由于它们具有极高的比表面积、高的电子传递效率以及单原子结构,因此可以在催化反应中发挥很高的活性和选择性。
二、制备方法
1. 合成温度控制法:将两种金属的先驱体在一定条件下混合,控制温度使其形成单原子沉积在支撑体表面,再经过高温还原处理即可制得双金属单原子催化剂。
2. 负载法:将金属先驱体溶解在溶剂中,然后将其吸附到固体支撑体上,再进行还原处理,制备出双金属单原子催化剂。
三、应用领域
1. 能源领域:用于燃料电池、太阳能电池、储能材料等领域。
2. 化工领域:用于有机合成、催化裂解、催化加氢等领域。
3. 环保领域:用于废气治理、污水处理、重金属去除等领域。
四、优势
1. 活性高:单原子结构可以提高催化活性。
2. 选择性好:单原子结构可以提高反应物之间的选择性。
3. 资源可持续:由于单原子结构,所需金属数量较少,可以提高资源利用率。
4. 可再生:双金属单原子催化剂可以在高温下再生,重复使用。
五、发展前景
双金属单原子催化剂的研究已经成为当前催化领域的热点之一。
其在高活性、高选择性、高稳定性等方面均具有独特的优势,因此在未来的研究和应用领域中具有广阔的发展前景。
引言工业的飞速发展深刻变革着人们的生活与生产方式。
但其发展过程中的排放问题造成了巨大的环境污染。
因此,有效、安全、能耗低的光催化技术也成为当今的研发热点之一。
纳米二氧化钛是当前光催化技术常用的一种半导体材料。
其具有生物无毒性、高催化活性、成本较低等诸多优点。
但其结构上有一定的缺陷,例如:其禁带宽度为3.2eV、其电子空穴易复合等,这些使得其光催化性能降低。
因此,对二氧化钛进行改性以期改善其处理污水的效果是当今的热点话题之一。
一、二氧化钛光催化原理TiO2的光催化原理如图1所示。
其价带上的电子在吸收足够能量后,跃迁至导带,形成光生电子。
同时,价带上形成空穴,生成空穴——电子对。
空穴与光生电子对在电场的作用下发生分离,一同迁移到TiO2粒子的表面。
其中,空穴可以引发氧化反应,光生电子具有还原性,二者共同作用进而降解污染物。
图 1 二氧化钛光催化原理示意图但TiO2禁带宽度较宽,难以响应可见光;且电子与空穴自身复合率就较高。
以上原因都导致纳米TiO2的催化活性和催化效率较低,难以运用到光催化领域中。
二、纳米二氧化钛的制备1.微波水热法微波有助于加快化学反应,可用微波水热法制备纳米TiO2。
胡能等采用水热法制备了具有光催化活性的纳米TiO2。
继而对其结构、光学吸收与相态等方面进行表征分析,最后得出结论:在紫外光条件下,纳米TiO2能迅速降解废水里的染料等有机物,不仅对环境友好,同时具有高效率、稳定性强、节约能源等优点。
2.溶胶—凝胶法溶胶凝胶法是一种使用时间远超于微波水热法的新方法,其使用优点主要在于高混合性,反应物的分子在形成的凝胶中可以充分混合继而达到更加优秀的催化效果。
并且反应条件并不严苛,无须高温,能耗低,且反应大多数处于纳米状态。
但此法前期造价高昂,且反应时间较长,往往在几天或几周不等。
孙鹏飞等用溶胶—凝胶法合成的改性TiO2拥有较好的光催化性能,其中 Fe3+改性催化剂要优于B3+改性TiO2。
第25卷第10期2013年10月化学进展PROGRESS IN CHEMISTRYVol.25No.10Oct.,2013收稿:2012年12月,收修改稿:2013年4月*国家自然科学基金项目(No.21173118)、江苏省自然科学基金项目(No.BK2011439)、教育部博士点基金项目(No.20110091110023)和RGC-HKSAR (RGC 200107)资助**Corresponding authore-mail :jiwj@nju.edu.cn ;pctau@hkbu.edu.hk核壳结构纳米材料的创制及在催化化学中的应用*李雷1,2李彦兴1,3姚瑶1姚良宏1,3季伟捷1**区泽棠3**(1.南京大学化学化工学院介观化学教育部重点实验室南京210093;2.吴江出入境检验检疫局吴江215200;3.香港浸会大学化学系香港九龙塘)摘要核壳结构纳米材料因其独特的结构及其多功能性,引起人们的广泛关注,具有广阔的应用前景。
本文综述了近年来核壳结构纳米材料的创制,包括金属@金属,金属@氧化物,金属@碳材料,金属@高聚物,金属@分子筛等及其在不同催化过程中的催化行为,强调了特定的组装结构和表面电子性质对催化性能及稳定性的影响。
依据具体实例对具有yolk /shell 型核壳结构纳米反应器在催化反应中的作用与功能进行了评述。
本文最后对核壳结构纳米材料在可控合成以及不同催化过程中的可能应用进行了展望与总结。
关键词核壳结构纳米材料催化化学中图分类号:O611.4;O643.3;TB383文献标识码:A文章编号:1005-281X (2013)10-1681-10Progress and Prospective in Fabrication and Application of Core-ShellStructured Nanomaterials in Catalytic ChemistryLi Lei 1,2Li Yanxing 1,3Yao Yao 1Yao Lianghong 1,3Ji Weijie 1**Au Chak-Tong 3**(1.Key Laboratory of Mesoscopic Chemistry of MOE ,School of Chemistry and Chemical Engineering ,Nanjing University ,Nanjing 210093,China ;2.Wujiang Inspection and Quarantine Bureau of Entry and Exit ,Wujiang 215200,China ;3.Department of Chemistry ,Hong Kong BaptistUniversity ,Kowloon Tong ,Hong Kong )AbstractOwning to their unique structures and multi-functionalities ,the core-shell structured nanomaterialsare receiving great attention in recent years ,and being widely used in various catalytic processes.The purpose of this review is to highlight the recent achievements in fabrication and application of core-shell nanostructures (i.e.,metal core@metal shell ,metal core@oxide shell ,metal core@carbon shell ,metal core@polymer ,and metal core @zeolite shell )in catalytic chemistry.The influences of assembled structures and resulting electronic properties on catalytic performance as well as catalyst durability are discussed.In view of the new research findings ,the concept of nanoreactor with the yolk /shell structure and its role in catalytic reactions are outlined.At the end of the article ,a summary and outlook of these novel materials with respect to controlled synthesis and potential applications are provided.Key wordscore-shell structure ;nanomaterials ;catalytic chemistry·1682·化学进展第25卷Contents1Introduction2Progress in fabrication and application of core-shell structured nanomaterials in catalysis2.1Metal core@metal shell nanomaterials2.2Metal core@oxide shell nanomaterials2.3Metal core@carbon shell nanomaterials2.4Metal core@polymer shell nanomaterials2.5Metal core@zeolite shell nanomaterials2.6Yolk/shell structure nanomaterials1引言随着对纳米粒子特性认识的加深,纳米技术以及纳米材料为催化科学的发展提供了巨大的机遇。
第1章纳米过渡金属催化有机反应的进展纳米金属粒子一般是指1~50nm尺寸的粒子,在这个尺度内,其形状以及大小对该金属的性能有显著的影响。
其颗粒越小,分布于表面的原子越多。
有报道表明,当纳米粒子的直径为10nm时,有大约10%的原子在粒子表面,而当纳米粒子的直径小于1nm时,则100%的原子都在粒子的表面,这使其成为一种高活性的金属形态。
[1]因而,过渡金属纳米粒子用于催化有机反应近年来在国际上引起了极大的兴趣。
[2-6]近年来,各种形状或尺寸的纳米材料相继被制备出来,它们所具有的特殊性质,为催化剂的发展提供了新的思路。
纳米催化剂可通过化学、物理等方法进行制备。
无论采用何种方法,制备的纳米粒子都必须达到如下要求: 1)粒子形状、粒径及粒度分布可控;2)粒子不易团聚;3)易于收集;4)产率高。
纳米粒子由于其大小位于纳米级尺度,因此表现出了宏观物质不具备或在宏观物质中可被忽略的一些物理效应,例如:表面效应、量子尺寸效应、体积效应以及宏观量子隧道效应等。
纳米催化剂的表面原子的排列方式以及纳米粒子的晶态结构和形状对其催化作用有显著影响。
由于表面效应使得纳米催化材料的比表面积大、表面能高、晶内扩散通道短、表面催化活性位多,同时由于反应条件温和、催化性能优异而且易于与反应产物分离,具有高活性和高选择性,因此相对于常规催化剂而言,纳米催化剂在催化领域有着更为广阔的应用前景[7]。
加之反应结束后纳米粒子可以回收而且依然保持催化活性,所以可以重复使用,且其制作过程不污染环境,是一种环境友好的催化剂,从而具有常规催化剂所无法比拟的优点。
国际上已把纳米催化剂称为第四代催化剂[7]。
1.1纳米过渡金属催化剂的一般制备和稳定方法1.1.1 纳米过渡金属催化剂的一般制备方法过渡金属纳米粒子一般可由如下方法制备[8,9]:溶胶-凝胶法、浸渍法、微乳液法、离子交换法、水解法、等离子体法、微波合成法;金属盐的化学还原;零价金属配合物的热、光以及超声化学分解;有机金属化合物配体还原;气相沉积;以及高价金属的电化学还原等。
光催化双金属不对称催化
光催化和双金属不对称催化是两种不同的化学反应技术,它们都可以用于合成手性化合物,但使用的催化剂和反应机制不同。
光催化通常利用光能驱动化学反应,常用的光催化剂是过渡金属化合物,如TiO2、ZnO等。
在光催化反应中,光子被吸收并转化为电子和空穴,这些电子和空穴可以与反应物发生氧化还原反应,从而合成目标产物。
光催化反应通常在温和的条件下进行,因此适用于许多有机合成和环境治理等领域。
双金属不对称催化是一种利用两种不同金属的络合物作为催化剂的化学反应技术。
这种催化方法可以控制反应的立体选择性,从而合成手性化合物。
在双金属不对称催化中,通常使用一种金属作为手性源,另一种金属作为反应性中心。
通过控制络合物的结构和反应条件,可以控制反应的立体化学和选择性,从而实现手性化合物的合成。
总的来说,光催化和双金属不对称催化都是重要的化学反应技术,它们在合成手性化合物方面各有优缺点,具体使用哪种技术取决于特定的反应条件和目标产物。
镍铁双金属系列电催化材料的研究进展王雅;方志强;史晓雨;楚意月;郝召民【摘要】氢能源由于其成本低、可再生、绿色环保等优点,成为世界上公认的清洁能源之一.电解水则是目前最有潜力的提供氢燃料的方案之一,镍铁双金属电催化剂由于其来源丰富、成本低、清洁无污染且有较强的催化性能,得到了人们的广泛关注.本文主要综述了近些年来双金属镍铁氧化物和镍铁合金方面的发展与研究,对他们的合成方法,性能及其稳定性进行了深入探讨.【期刊名称】《化学研究》【年(卷),期】2018(029)006【总页数】4页(P638-641)【关键词】电化学;双金属镍铁电催化剂;析氢反应;析氧反应【作者】王雅;方志强;史晓雨;楚意月;郝召民【作者单位】河南大学化学化工学院,河南开封475004;河南大学化学化工学院,河南开封475004;河南大学化学化工学院,河南开封475004;河南大学化学化工学院,河南开封475004;河南大学化学化工学院,河南开封475004【正文语种】中文【中图分类】O613.72随着化石燃料的逐渐枯竭及其相关的负面环境影响,合理开发可再生资源是解决当前能源,实现能源结构调整并保证人类社会经济和环境可持续发展的重要条件,同时也是当前社会的迫切需要[1-2]. 纵观各种可替代的能源,氢能源是洁净的低碳、可再生资源,不但能量密度高,其燃烧的产物水几乎对环境没有影响[3]. 目前世界上大部分的氢气是以化石燃料为原料进行制取的,不仅消耗了大量的化石能源,而且对环境产生有害的气体. 电化学水分解则是公认的一个最有潜力的解决方案之一为未来全球环境污染和能源危机提供可再生清洁的氢燃料[4-5]. 电解水反应一般分为两类:析氢反应(HER)和析氧反应(OER)[6]. 两者的分离效率对整体水分解都非常重要. 因此,为了降低过电势,加快反应速率,提高能量转换效率,需要一个高效的催化剂去降低反应能量势垒. 已经尝试很多方法去提高对于电水解反应的效率,包括在酸性和碱性条件中,之后发现贵金属铂、钯、钌、铑催化剂在HER和OER 中能表现出高效电催化性能,降低反应所需电压. 但高成本,低资源限制了他们在析氢反应和析氧反应中的广泛应用. 所以当前在清洁能源领域一个主要的目标是去发现高效,廉价的非贵金属催化剂把水分解成氢.为了更有效地解决这个问题,许多科研人员把研究集中在双金属镍铁的电催化剂上. 镍铁在自然界中资源丰富且价格低廉,且人们研究发现双金属镍铁电催化剂具有良好的催化活性,低的过电势和优秀的稳定性,有利于电催化水的大规模产业化,符合国家一直提倡的发展绿色环保新能源的要求[7]. 本文主要综述了镍铁电催化剂近些年的研究进展,对他们的合成、结构以及电催化性能进行了分析和讨论,并对这些催化电极材料的性能进行总结与展望.1 镍铁合金对能量储存和应用的迫切需要,急需我们发展高效率,低成本的多功能电催化剂应用于电化学分解水. 由于NiFe合金催化活性高,稳定性好,电势低等优点,近些年来在电催化方面得到了突飞猛进的发展. 例如:在2017年XU等[8]报道了由直接镍基化修饰的镍/铁金属有机骨架衍生而成的NiFe-Se/c纳米棒作为高效率非贵金属电催化剂. 1 mol/L的KOH溶液中,在电流密度10 mA·cm-2析氢反应电压仅仅为160 mV、析氧反应为240 mV,且都表现出很高的催化活性. 同时,优化的NiFe-Se/c纳米棒的塔菲尔斜率为73 mV·dec-1,显著低于RuO2 (94 mV·dec-1), Ni/Fe@C(105 mV·dec-1) 和裸泡沫镍的(109 mV·dec-1)(如图1). 在这项研究中,虽然电压有所降低,但并没有达到我们理想中的电压值. 之后HAKHYEON等[9]在2017年,利用镍铁反纳米结构发现了高效率,低成本的镍铁双功能电催化剂应用于水分解反应,通过优化反纳米结构的厚度层,在1 mol/L 的NaOH中电流为10 mA·cm-2时镍铁(IO)能够降低OER和HER的电压分别到70、90 mV. 由于镍铁纳米材料催化性能的增强主要是依赖于多的活性位点和大的比表面积,反应物和产物主要在纳米多孔IO表面参与反应,有效减小了电子在高电位下的迁移率. 另外,2018年LIU等在工作中[10],通过一个简单的途径合成了一类FeNi@N-GR纳米复合材料的多功能电催化剂.图1a显示了FeNi@N-GR催化剂的OER的极化曲线. 证明FeNi@N-GR核壳纳米结构在析氢反应和析氧反应中具有高活性和稳定性双功能催化,为设计电化学和其他可利用能源的多功能催化剂提供了一个新的途径.图1 LIU课题组测试的(a)OER极化曲线和(b)NiFeSe /C纳米棒、Ni/Fe OH、Ni/Fe @ C、IrO2和裸Ni泡沫在1 mol/L KOH中的对应塔菲尔图. (c)NiFeSe / C纳米棒在不同扫描速率下的极化曲线. (d)NiFeSe / C纳米棒在静态过电位为240 mV下的时间依赖电流密度曲线20 hFig.1 (a) OER polarization curves and (b) Corresponding Tafel plots of NiFe-Se/C nanorods, Ni/Fe-OH, Ni/Fe@C, IrO2 and bare Ni foam in 1.0 mol/L KOH. (c) LSV plots for the NiFeSe/C nanorods at different scan rates. (d) Time-dependent current density curve for the NiFeSe/C nanorods under a static overpotential of 240 mV for 20 h tested by the LIU’s group2 NiFeOx及其复合物由于Ni、Fe及其NiFe氧化物在自然界中拥有丰富的自然资源并且他们也是自然界中重要的半导体材料,近些年来被广泛地应用在很多领域. 另外他们具有价格低廉,催化活性高以及稳定性好等优点,被广泛用作电解水的电催化剂. 在电学、光学、以及磁学中,对材料的尺寸、大小以及一些微观结构都有比较严格的要求. 因此,很多课题研究致力于对镍铁氧化物的微观结构的研究. 例如:2018年我们课题组[11]在NiFe-MOF中密闭渗碳并进行二次煅烧,成功地合成了双金属NiFe2O4(如图2),并通过XRD、XPS、SEM和TEM进行表征,合成的NiFe2O4化合物在碱性条件下展现了很好的催化性能与很高的稳定性. 从中我们可以得到启发,合成的NiFe2O4化合物将提高MOFs在非贵金属作为OER电催化剂中的应用.图2 HAO课题组合成的NiFe MOFs两步热处理制备NiFe2O4材料的示意图Fig.2 Schematic representation of the formation of NiFe2O4 materials through the two-step thermal treatment of NiFe-MOFs in HAO’s group 除了我们课题组做了研究外,其他研究工作者也做了大量的工作. 在2018年,KUMAR等[12]发现由镍铬青铜模拟金属-有机骨架制成的介孔氧化镍纳米立方体(NiFe-NCs),可以作为一种有效的用于全解水的催化剂. 在该电催化材料中,具有200 nm侧边长度的NiFe-NCs中 Ni/Fe物质的量之比为3∶2,是NiO和α/γ-Fe2O3的复合物. NiFe-NCs在1 mol/L KOH溶液中,10 mA·cm-2的过电势处演示OER和HER的过电势是271、197 mV,优于具有类似组成的球形镍铁氧化物纳米粒,而当全解水时,在电流密度为10 mA·cm-2使用NiFe-NCs时只需1.67 V的电压. NiFe-NCs水分解催化剂表现出长期稳定的耐腐蚀性能,同时NiFe-NCs暴露的边缘和顶点处的活性位点对它们的整体催化性能起着至关重要的作用. 此外DENG等在2017年发现[13],具有离散N掺杂石墨碳覆盖层的核壳NiFe纳米复合物可以用于增强水氧化,促进析氧反应. 被离散N掺杂石墨覆盖层的核/壳NiFe纳米复合物在析氧反应活性和稳定性方面增强,并具有低起始电位1.48 V,降低过电位320 mV·cm-1,小的塔菲尔斜率值41 mV·dec-1,优于Ir/C. 除此之外,2015年FOMINYKH等对铁掺杂氧化镍纳米晶在碱性条件下水分解的高效电催化剂作了相关研究[14]. 通过XRD和EDS测定了纳米颗粒的铁含量和组成(如图3),结构分析显示Fe3+已进入NiO岩盐结构. 纳米颗粒在乙醇中的优异分散性使其可以在各种衬底上制备具有光滑表面的大约8 nm的均匀薄膜.Fe0.1Ni0.9O在电压为300 mV时具有高效电化学催化水分解性能,而且在电流为10 mA·cm-2时电压仅为297 mV,塔菲尔斜率为37 mV·dec-1. 其次通过溶剂热合成的超小、可结晶的NiO纳米粒(NPS),发现其性能不太理想,当NiO纳米粒中加入20%铁时,发现其性能明显增强. 当纳米粒在电压为300 mV时展现的最高周转频率是1.9 s-1,对于百分之十的三价铁杂质,优于大量的铁镍氧化物和昂贵的稀土铱催化剂. Fe0.1Ni0.9O组成中粒子尺寸的降低和高结晶率使其长时间电解之后仍能稳定存在,有利于大幅度提高电催化活性和结构的稳定性.(a)概述纳米颗粒分散在TEM网格上. (b)单一的Fe0.1Ni0.9O纳米粒子的HRTEM 图像. (c)几十个Fe0.1Ni0.9O的电子衍射图样纳米颗粒.图3 KSENIA FOMINYKH 课题组测试的Fe0.1Ni0.9O纳米粒子(NP-10%)的TEM图像Fig.3 TEM images of the Fe0.1Ni0.9O nanoparticles (NP-10%)3 总结与展望由于镍铁在地球上拥有丰富的资源,且成本低易于获取,发展镍铁电催化剂在析氢反应和析氧反应方面具有巨大的应用价值. 尤其是镍铁合金、镍铁氧化物和镍铁双层金属氧化物近些年的发展,使得镍铁双金属电催化在低电压、低成本、低消耗、环境友好方面得到了很大进步,促进了电催化的进一步发展. 电催化剂从与贵金属性能的研究到与非贵金属的性能的发展,是研究过程中的重要突破,为电催化剂提供了更为广阔的发展空间.参考文献:【相关文献】[1] WANG C, WANG X, ZHANG X, et al. Hierarchically porous Ni3S2 nanorod array foam as highly efficient electrocatalyst for hydrogen evolution reaction and oxygen evolution reaction [J]. Electrochimica Acta, 2015, 174(18): 297-301.[2] SUN X P, TIAN J Q, ABDULLAH M A, et al. Self-supported nanoporous cobalt phosphide nanowire arrays: an efficient 3D hydrogen-evolving cathode over the wide range of pH 0-14 [J]. Journal of America Chemietry Society, 2016, 72(21): 7587-7590. [3] MORALES-GUIO G G, STERM L A, HU X. Nanostructured hydrotreating catalysts for electrochemical hydrogen evolution [J]. 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