油泥处理综述

炼油厂油泥处置方案
背景
炼油厂日常生产会产生一定量的油泥，通常包含有机污染物和重金属等有毒有
害物质。

这些污染物如果直接排放会对环境造成严重污染，因此需要采取有效的处置方案。

油泥的组成
炼油厂油泥通常由以下几种成分组成：
•原油成分：主要是石蜡、烯烃和芳香烃等成分;
•催化剂成分：主要是催化剂本身和与之反应产生的固体催化剂残留物;
•重金属成分：主要是Ni、Mo、V、Fe等重金属。

油泥的处理方式
热解处理
热解处理是一种将油泥中的有机物分解为小分子有机化合物的方法，具有减少
有机物含量和减少处理后固体量的优点。

热解处理一般分为直接热解和间接热解两种，其中直接热解是指将油泥直接进
行加热，间接热解是指在不加热的情况下采用第三方的热源加热油泥。

生化处理
生化处理是将油泥中的有机物通过微生物代谢转化为水和二氧化碳的过程。

生
化处理具有处理效果好、成本低等优势，但处理周期较长、对环境要求高。

原化处理
原化处理是将油泥进行溶解、分离、提纯等过程，进行回收利用。

原化处理具
有不产生二次污染、废弃物量少等优点，但设备复杂、处理成本高。

综合考虑
针对炼油厂油泥的处置，综合考虑以上几种处理方式，建议采用以下处理工艺：
1.先采取原化处理对油泥进行溶解、分离，将油泥中的可再生物质进行
回收再利用；
2.对剩余的油泥采用间接热解的方式进行处理，减少有机物含量和处理
后固体量。

通过以上的综合处理方案，可以将油泥中的有机物和重金属等有毒有害物质得到有效处理，同时对环境产生的负面影响降到最低。

油泥处理方法综述精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-油泥处理方法综述50油泥处理方法综述；含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过；从80年代中期开始，美国、日本、德国、前苏联等发；(1）焚烧法；法国、德国的石化企业多采用焚烧的方式，污泥先经过；处理，浓缩后的污泥再经设备脱水干燥，将泥饼送至焚；采用旋转式焚烧炉对油泥进行焚烧实验，结果表明焚烧；(2）热化学洗涤法；热水洗涤法是美国环保局处理含油污泥优先采用的方法；采用化学油泥处理方法综述含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物。

污泥中一般含油率在10一50%，含水率在40一90%,我国石油化学行业中，平均每年产生80万t罐底泥、池底泥，胜利油田每年产生含油污泥在1 0万吨以上，大港油田每年产生含油污泥约15万吨，河南油田每年产生5×104 m3含油污泥。

含油污泥中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，若不加以处理直接排放，不但占用大量耕地，而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染，污泥中还含有大量的病原菌、寄生虫（卵）、铜、锌、铬、汞等重金属，盐类以及多氯联苯、二恶英、放射性核素等难降解的有毒有害物质。

目前，油泥砂己经被国家列为危险废物。

从80年代中期开始，美国、日本、德国、前苏联等发达国家开始研究高效低耗处理油泥的方法和工艺。

现今国内外处理含油污泥的方法一般有：焚烧法、生物处理法、热洗涤法、溶剂萃取法、化学破乳法、固液分离法等。

尽管处理的方法很多，但都因针对性不强、处理成本高等缺点没有推广。

对含油污泥进行无害化、清洁化并回收其中资源的综合处理，成为国内外环境保护和石油工业的重点之一。

(1）焚烧法法国、德国的石化企业多采用焚烧的方式，污泥先经过调制和脱水预处理，浓缩后的污泥再经设备脱水干燥，将泥饼送至焚烧炉进行焚烧，灰渣用于修路或埋入指定的灰渣填埋场，焚烧产生的热能用于供热发电。

污油泥处理⽅法综述及发展现状1、污油泥的来源及其危害1.1 污油泥的来源污油泥是⽯油开发、⽣产、加⼯过程中产⽣的主要污染物。

根据来源不同主要分为以下⼏⼤类：①油⽓开采产⽣污油泥：钻井开采；废弃的钻井泥浆和钻井岩屑等；②油品运输、储存产⽣污油泥：储油罐、储⽔罐、容器等；③油品加⼯产⽣三泥：隔油池底泥、浮选浮渣和剩余活性污泥。

1.2 污油泥的危害①污油泥堆放或填埋占⽤⼤量耕地的同时污染周边环境，所产⽣的有毒有害物质会随动植物吸收富集、⾷物链传递⽽最终危害⼈类健康。

②污油泥中含油量较⾼，是废物中的宝贵资源，如果不进⾏回收，会造成较⼤的资源浪费；③⼤量的污油泥如果不采⽤适当的⼯艺⽅法加以合理处置，按照最新环保法 “按⽇连续计罚” 的处罚规定⼜给企业带来经济负担。

不管是从环境保护⽅⾯考虑还是从资源回收⽅⾯考虑，都应该通过采⽤合适的⼯艺⽅法对污油泥进⾏合理处置，从⽽达到资源回收和环境保护的双赢⽬的。

2、污油泥的处理⽅法国内外应⽤较多并且⽐较成功的是调质-机械脱⽔⼯艺，该技术⽐较成熟，并且处理效果好。

该⽅法的缺点是：污油泥的来源会直接影响其处理效果。

国内在污油泥处理⽅⾯的技术研究起步⽐较晚，⼤部分处在研究与中试阶段。

但最近⼏年发展较快，出现了⼀些新的处理技术，加上国家新政策对环保⽅⾯的重视，最近国内有专业化处理污油泥的公司出现（包括装置设备与技术服务）。

这样可使污油泥处理技术更加完善。

2.1 物理法2.1.1 直接填埋法把污油泥直接填埋到专门的污泥储存坑⾥，然后⼟⽅将其填平，使其恢复原先的地貌，这样污油泥将不会裸露在外⾯，降低对⼤⽓的影响；并且该法⽅便直接、投资较⼩。

之前国内⼤部分产量⼩的单位都采⽤该技术。

但该技术容易污染填埋周边的⼟壤，时间长了，跟随⾬⽔的冲洗会对当地的地下⽔资源造成污染，最终严重危害到⼈类健康。

2.1.2 注⼊地层处理技术⽤专门的油井为注⼊井，利⽤输送装置将污油泥注⼊地层。

这种⽅法由于受到地层内部环境影响等条件限制，应⽤不是很普遍。

油泥处理方法综述50油泥处理方法综述；含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过；从80年代中期开始，美国、日本、德国、前苏联等发；(1）焚烧法；法国、德国的石化企业多采用焚烧的方式，污泥先经过；处理，浓缩后的污泥再经设备脱水干燥，将泥饼送至焚；采用旋转式焚烧炉对油泥进行焚烧实验，结果表明焚烧；(2）热化学洗涤法；热水洗涤法是美国环保局处理含油污泥优先采用的方法；采用化学油泥处理方法综述含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物。

污泥中一般含油率在10一50%，含水率在40一90%,我国石油化学行业中，平均每年产生80万t罐底泥、池底泥，胜利油田每年产生含油污泥在10万吨以上，大港油田每年产生含油污泥约15万吨，河南油田每年产生5×104m3含油污泥。

含油污泥中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，若不加以处理直接排放，不但占用大量耕地，而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染，污泥中还含有大量的病原菌、寄生虫（卵）、铜、锌、铬、汞等重金属，盐类以及多氯联苯、二恶英、放射性核素等难降解的有毒有害物质。

目前，油泥砂己经被国家列为危险废物。

从80年代中期开始，美国、日本、德国、前苏联等发达国家开始研究高效低耗处理油泥的方法和工艺。

现今国内外处理含油污泥的方法一般有：焚烧法、生物处理法、热洗涤法、溶剂萃取法、化学破乳法、固液分离法等。

尽管处理的方法很多，但都因针对性不强、处理成本高等缺点没有推广。

对含油污泥进行无害化、清洁化并回收其中资源的综合处理，成为国内外环境保护和石油工业的重点之一。

(1）焚烧法法国、德国的石化企业多采用焚烧的方式，污泥先经过调制和脱水预处理，浓缩后的污泥再经设备脱水干燥，将泥饼送至焚烧炉进行焚烧，灰渣用于修路或埋入指定的灰渣填埋场，焚烧产生的热能用于供热发电。

焚烧的处理对象主要是含油量在5-10％的油泥，焚烧温度一般控制在800-1000℃，焚烧时间控制在0.5一1.5h，采用50-100％过量空气。

油田含油污泥的处理和资源化利用综述在石油和天然气开采过程中，不可避免的产生大量的含油污泥。

本文介绍了油田含油污泥的主要来源及危害，对溶剂萃取法、焦化法、固化法、热化学洗油、污泥调剖技术等不同处理方法进行了详细的描述，并比较各种方法的优缺点。

含油污泥具有很高的综合利用价值，发展新的污泥处理工艺和行之有效的资源回用技术是当前含油污泥处理技术研究的重点。

一、含油污泥的来源含油污泥一般指由各种原因造成的落地原油与泥土混合形成的污泥，或是在油田生产过程中排出的含油泥砂，是一种富含矿物油的固体物，主要成分为原油、泥和水。

在石油开采、运输、炼制及含油污水处理等过程中都能产生大量含油污泥。

原油开采过程中产生的含油污泥主要来自三个方面[1]：一是原油从地层中携带至地面，在各类容器、大罐和污油池等地面设施中淤积；二是油井作业、集输油管道穿孔和盗油产生的落地原油。

三是采油污水处理过程中产生的含油污泥，加上污水净化处理中投加的净水剂形成的絮体、设备及管道腐蚀产物和垢物、细菌（尸体）等组成了含油污泥。

此种含油污泥一般具有含油量高、粘度大、颗粒细、脱水难等特点，它不仅影响外输原油质量，还影响注水水质，同时导致外排污水难以达标。

二、含油污泥的危害含油污泥的组成成分较为复杂，污泥中一般含油率在10～50%，含水率在40～90%。

污泥中含有大量原油、机械杂质、细菌、并含有苯系物、酚类、蒽、蓖、多氯联苯、二恶英、放射性核素等致癌性物质以及砷、汞、铬等有毒重金属元素。

污水处理系统中还投加了大量的絮凝剂、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等药剂。

含油污泥体积庞大，若不加处理直接排放，不仅占用大量土地，而且不易分解的原油渗透扩散会对周围土壤、水体、空气和植被等环境因素造成严重的污染。

含油污泥降解产生的挥发性有机物会在空气中聚集，危害人体健康。

含油污泥的存在使回注水中悬浮物含量严重超标，堵塞地层，造成油层吸水能力下降，注水压力不断升高，同时使水井增注措施有效期下降，增加处理费用。

油泥的处理原理油泥是由油污和泥土混合而成的一种污染物，通常出现在石油开采、炼油、储油等工业过程中。

由于油泥的存在会对环境造成严重的污染问题，因此对油泥进行有效的处理和清除显得尤为重要。

下面将介绍油泥处理的原理以及常用的处理方法。

一、油泥处理的原理1. 油泥的成分油泥的主要成分是油污和泥土。

其中，油污是指石油及其产品残留在土壤或其他介质中的污染物，包括原油、石油产品、石油加工废渣等。

而泥土则是指土壤中的颗粒状颗粒物，包括沙、粉土、黏土等。

2. 油泥的处理过程油泥的处理过程主要包括物理分离、化学处理和生物降解等步骤。

物理分离是指通过物理手段将油泥中的油污和泥土分离，常用的方法有离心分离、筛网过滤等。

化学处理是指利用化学试剂将油污和泥土中的污染物分解或转化为无害物质，常用的方法有溶剂抽提、氧化还原、气浮沉降等。

生物降解是指利用微生物降解油污和泥土中的污染物，常用的方法有生物堆肥、生物滤池等。

二、油泥处理的方法1. 离心分离法离心分离法是利用离心机将油泥中的油污和泥土分离。

首先将油泥放入离心机中，然后通过离心力的作用，油污和泥土会分别沉积在不同的位置。

最后，通过不同的出口将沉积物和上清液分离。

2. 溶剂抽提法溶剂抽提法是利用特定的溶剂将油污从泥土中抽取出来。

首先将油泥与溶剂充分混合，然后通过溶剂的溶解作用，将油污溶解在溶剂中。

最后，通过蒸发或其他方式将溶剂中的油污分离出来。

3. 生物堆肥法生物堆肥法是利用微生物降解油泥中的油污和泥土。

首先将油泥与适量的有机物一起堆放在堆肥场或堆肥装置中，然后通过控制温度、湿度和通气等条件，促进微生物的生长和繁殖。

微生物会分解油泥中的有机物，将其转化为二氧化碳、水和无机盐等无害物质。

4. 氧化还原法氧化还原法是利用化学试剂将油泥中的油污和泥土中的污染物氧化或还原为无害物质。

常用的化学试剂有过氧化氢、臭氧、氯化铁等。

这些化学试剂能够与油污和泥土中的污染物发生化学反应，将其转化为可溶性或不易挥发的物质，从而实现油泥的处理与清除。

污油泥处理技术
污油泥处理技术
一、概述
污油泥是一种由油被强烈搅拌组合而成的类似稠糊状物质，又称稠油状污泥或油垢。

污油泥拥有很多危害性，其中包括堵塞管道，因其不能轻易挥发，形成水底污染，耗费较多的清洁维护费用等等。

因此，如何处理好污油泥成为一大挑战，研发处理污油泥的技术也在迅猛发展中。

二、分类
1、热处理法：热处理法是将污油泥通过变温的方式进行清洗，其过程是将污油泥放入加热容器中，并通过不断加热，加速老化，最后将污油泥分离出来形成油和污泥悬浮液。

2、化学处理法：化学处理其实就是采用化学反应净化稠油状污泥，最常用的方法就是采用一种叫“水流旋式油藻处理”的方法，这种方法可以有效地将懒惰型油分解成油脂和油酸，然后分离出悬浮于水中的油和污泥液。

3、电化学除油法：这种处理法把油水混合物在含油环境中的碱电解液中，把碱性离子（氢离子）替代有机物的氢离子，从而达到把油分离出来的目的。

三、优缺点
1、热处理法优点：整个处理过程简单、方便，不会污染环境，可把油水混合物分离出来，可大量处理。

2、化学处理法优点：该方法效果好，能有效分离污油泥，能省去大量的清洁维护费用；
3、电化学除油法优点：处理油水混合能量效率高，节约了处理过程的时间，可以减少流程的污染，增加了维护油和污泥的效率。

四、总结
处理污油泥是一个及其重要的任务，这个任务可以采取不同的技术手段来完成，有热处理法、化学处理法和电化学除油法等。

与每种技术手段各有千秋，优缺点也各具特色。

此外，要想更好、更有效地处理污油泥，还需要建立合理有效的污油泥处理及治理体系。

油泥管理工作总结
油泥管理是指对工业废水中的油类和泥沙进行有效管理和处理的工作。

在工业
生产过程中，油泥是不可避免的产物，如果不加以处理和管理，将会对环境造成严重污染。

因此，油泥管理工作显得尤为重要。

首先，油泥管理工作需要加强对工业废水的监测和分析。

通过对工业废水中油
类和泥沙的含量进行监测和分析，可以及时发现问题，并制定相应的处理方案。

此外，还需要对工业生产过程中的油泥产生进行全面的了解，找出产生油泥的原因，从根本上减少油泥的产生。

其次，油泥管理工作需要采取有效的处理措施。

对于工业废水中的油类和泥沙，可以采用物理化学处理方法，如沉淀、过滤和吸附等，将油类和泥沙从废水中分离出来。

此外，还可以利用生物技术，如生物降解和植物净化等，将油类和泥沙进行有效处理。

最后，油泥管理工作需要加强对处理后的油泥的处置和利用。

处理后的油泥可
以作为资源进行再利用，如生产建筑材料、燃料和化工产品等。

同时，还需要做好对油泥的储存和运输工作，确保油泥不会对环境造成二次污染。

总的来说，油泥管理工作是一项复杂而又重要的工作，需要全面加强对工业废
水的监测和分析，采取有效的处理措施，并加强对处理后的油泥的处置和利用。

只有做好油泥管理工作，才能有效减少工业废水对环境的污染，保护生态环境的健康。

油泥处理工艺介绍(总4页)
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油泥处理工艺介绍
罐清洗过程产生大量含油污水，以及罐底油泥，其中含油较多，还含有蜡质、沥青质、胶质等等，其他杂质较少。

油罐清洗后的含油污水及含油污泥具有很高的回收价值，在清罐后必须对其进行处理，针对其特点，采用撬装式含油污泥处理装置进行处理。

一、上料撬
流态物料直接通过螺杆泵吸入调质缓冲罐，不具备流动性的油泥，通过人工方式，先送至上料撬预处理箱，预处理箱具有可拆卸的格栅和蜡块铰刀，同时配有蒸汽加热盘管，通过铰碎、过滤、加热等方式使物料具有流动性。

二、调质撬
物料流化后通过螺杆泵送至调质箱，实现对流化污泥进一步的匀化、加热和调质功能。

调质箱每个单腔设两个搅拌器，可对罐内污泥进行搅拌匀化；罐内设有加热盘管，可通过加热提高油的流动性，增强油和泥的分离效果。

另外在调质撬上配有加药箱和加药泵，可以根据需要加入破乳剂。

三、离心分离撬
利用输油泵将调质橇内的污泥经螺旋板换热器进入三相分离机。

螺旋板换热器的作用是进一步降低污油的粘度
固体污泥进料
污泥泵
一级过滤器
蒸汽加热/导热油
FI
流量计
破乳剂制备投加装置
流态污泥进料
配药用水
去离心分离设备
污泥调质罐。

进入到三相分离机的污泥在离心力的作用下实现油水和固体的三相分离，固体通过螺旋输送机排出，油由油泵送至业主指定系统，水由水泵送至前端工艺部分循环使用，不能完全回用的污水送至业主指定系统。

油泥处理的现状以及油泥处理热裂解的应用一、油泥处理的现状石油和天然气开采、炼制过程中会产生大量危险废物。

其中以油泥和油基泥浆为代表，同时产生的往往还有压裂反排液及含油废水。

国内每年开采石油天然气产生的含油废水达到10～12亿立方米，污油泥1000万立方米以上。

预计到2020年我国年污油泥总产生量将突破6000万吨。

过去十几年的油田开发过程中，由于对环保重视和监督处罚力度不够、整顿废弃物能力不足，形成了数百万吨的历史遗留。

同时，这个数字还在高速增长。

这些含油污泥中石油含量平均约10%～30%，且含有大量复杂成分，不仅造成了石油资源的浪费，且这些危险废弃物一旦进入井场周边环境，将对土壤、水源等造成不可估量的负面影响。

含油污泥种类繁多、性质复杂，相应的处理技术和设备也呈现多元化趋势，目前含油污泥处理技术大致可分为物理化学法，包括填埋法、筛分-流化-调质-离心工艺、热处理工艺（化学热洗、焚烧、热解吸）、氧化法、溶剂萃取技术；生物处理法，包括地耕法、堆肥法、生物反应器等；以及对含油污泥的综合利用，包括污泥的燃料化、固化制砖、作为焦化装置的原料、做为催化分馏塔的油浆以及污泥回灌调剖等。

二、油泥热解处理结束介绍热解处理技术是指在加热的情况下，将含油污泥中的重质油类分解成带挥发性的低碳烃类燃料、液态燃料和固体碳等。

热解反应与加热的速度、温度、时间和原料的组成有关系。

其回收的气体主要是甲焼、二氧化碳、乙燒和氛气等，液态回收物主要是柴油馆分，可以直接用作燃料，固态回收物主要可以作为建筑材料。

因此，此技术具有较好的直接经济效益和社会效益，值得推广。

目前热解技术可分为低温蒸馆技术、高温裂解技术和有氧热解技术。

(1)低温蒸馆技术(230-27℃)含油污泥中的油分并未发生分解，轻质组分通过蒸馆作用从中逸出得以回收。

以此技术处理含油率为45%的污泥时，油回收率可达97.4%。

处理过程中废油不会氧化、分解和炭化，保证了废油品质。

油泥处理方案背景介绍油泥是由油脂、石油等有机物与泥土混合形成的一种粘稠物质。

它的处理和处置一直被认为是环境保护的重要问题。

本文将介绍一种有效的油泥处理方案，以减少对环境的污染。

一、油泥分离在处理油泥之前，首先需要将油和泥土分离开来。

这可以通过以下步骤实现：1. 提取油分：将油泥放入高速离心机中，让离心机的离心力将油和泥土分开。

这种方法能够快速有效地分离油和泥土，减少油泥中的油含量。

2. 沉淀泥土：通过将分离出的泥土放置在沉淀槽中，利用重力沉降的原理，让泥土中的沉积物沉淀到底部。

这样可以进一步减少油泥中的油分含量。

二、油泥处理分离后的油泥需要经过一系列处理步骤以减少其对环境的影响。

以下是常见的油泥处理方法：1. 热分解法：将油泥加热至一定温度，使其内部的油脂分解为易挥发的气体。

通过收集和处理这些气体，可以减少对环境的污染。

2. 生物降解法：利用特定的细菌或酵母等微生物，将油脂分解为无害物质。

这种方法对环境友好，但处理时间较长。

3. 化学处理法：使用化学试剂使油脂发生化学反应，转化为易分解或无害的化合物。

这种方法处理效率高，但需注意试剂的选择和使用安全。

三、油泥再利用在油泥处理过程中，如果分离和处理得当，可以使部分或全部油泥得到再利用。

以下是几种常见的油泥再利用方式：1. 生物燃料制备：对处理后的油泥进行干燥和压制，将其转化为生物燃料，如生物柴油等。

这种方式既减少了对传统化石燃料的依赖，又减少了油泥的排放。

2. 建筑材料制造：将处理后的油泥与适量的沙子、水泥等混合，制成砖块或砌块。

这样既可以减少油泥的排放，又可以有效利用油泥资源。

3. 土壤改良剂：将处理后的油泥施用于农田或园艺用地中，以改良土壤结构和提高土壤肥力。

这种方式能够有效地利用油泥中的有机物质，同时减少了对化肥的使用。

结论油泥处理是一项重要的环境保护任务，合理的油泥处理方案能够有效减少对环境的污染。

通过油泥分离、处理和再利用，可以实现油泥的资源化和无害化处理。

油泥处理方法综述50油泥处理方法综述；含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过；从80年代中期开始，美国、日本、德国、前苏联等发；(1）焚烧法；法国、德国的石化企业多采用焚烧的方式，污泥先经过；处理，浓缩后的污泥再经设备脱水干燥，将泥饼送至焚；采用旋转式焚烧炉对油泥进行焚烧实验，结果表明焚烧；(2）热化学洗涤法；热水洗涤法是美国环保局处理含油污泥优先采用的方法；采用化学油泥处理方法综述含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物。

污泥中一般含油率在10一50%，含水率在40一90%,我国石油化学行业中，平均每年产生80万t罐底泥、池底泥，胜利油田每年产生含油污泥在10万吨以上，大港油田每年产生含油污泥约15万吨，河南油田每年产生5×104m3含油污泥。

含油污泥中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，若不加以处理直接排放，不但占用大量耕地，而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染，污泥中还含有大量的病原菌、寄生虫（卵）、铜、锌、铬、汞等重金属，盐类以及多氯联苯、二恶英、放射性核素等难降解的有毒有害物质。

目前，油泥砂己经被国家列为危险废物。

从80年代中期开始，美国、日本、德国、前苏联等发达国家开始研究高效低耗处理油泥的方法和工艺。

现今国内外处理含油污泥的方法一般有：焚烧法、生物处理法、热洗涤法、溶剂萃取法、化学破乳法、固液分离法等。

尽管处理的方法很多，但都因针对性不强、处理成本高等缺点没有推广。

对含油污泥进行无害化、清洁化并回收其中资源的综合处理，成为国内外环境保护和石油工业的重点之一。

(1）焚烧法法国、德国的石化企业多采用焚烧的方式，污泥先经过调制和脱水预处理，浓缩后的污泥再经设备脱水干燥，将泥饼送至焚烧炉进行焚烧，灰渣用于修路或埋入指定的灰渣填埋场，焚烧产生的热能用于供热发电。

焚烧的处理对象主要是含油量在5-10％的油泥，焚烧温度一般控制在800-1000℃，焚烧时间控制在0.5一1.5h，采用50-100％过量空气。

含油污泥处理技术综述作者：张贞浴来源：《山东工业技术》2016年第12期摘要：介绍了含油污泥的危害及来源，针对含油污泥处理现状，分析国内外处理含油污泥方法上存在的问题，并展望了未来含油污泥无害化处理技术的发展方向。

关键词：含油污泥；无害化处理；发展方向DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.12.014含油污泥是原油或成品油混入泥土或其他介质，其中的油份不能直接回收，是石油化工工业的主要污染物之一。

含油污泥会散发恶臭，并且带有大量病原菌，含油污泥一般为稳定的悬浮乳化状态，而且含有多种化学物质和重金属物质。

含油污泥属于危险废物，已被列为《国家危险废物名录》HW08类危险废物。

1 含油污泥的来源目前，我国每年产生的含油污泥总量已超过500余万吨，并且产量还呈现逐年增加的趋势[1]。

含油污泥的主要来自以下3个方面。

（1）原油开采过程。

原油开采过程会生产一定量的含油污泥。

主要来自采油废水处理所产生的污泥，投加的净水剂形成的沉淀，钻井产生的落地原油。

（2）油田集输过程。

油田集输过程会产生一定量的含油污泥。

接转站和联合站油罐底泥、沉降罐底泥、隔油池底泥都属于含油污泥。

天然气净化装置产生的油砂、油泥也属于含油污泥。

（3）污水处理场。

炼油厂污水处理场也会产生含油污泥，主要来源于生化池剩余污泥、隔油池底泥、浮选池浮渣、原油罐底泥等。

2 目前我国常用含油污泥处理技术由于含油污泥对环境的危害较大，因此必须对含油污泥进行处理。

目前我国对含油污泥处理常用方法有以下几种：焚烧法、热解吸技术处理、填埋法等，除此之外还有生物处理法、焦化法、化学热洗法等。

2.1 含油污泥焚烧技术在国外，焚烧技术是含油污泥最常用的无害化处理技术。

焚烧后的污泥残渣可以进行综合利用，可以用来铺路或用作建筑材料。

含油污泥焚烧时会产生高温气体，这些高温气体通过换热器可以加热一次鼓风从而提高炉内热量利用率；这些气体也可以通过余热锅炉等设备生产蒸汽，蒸汽可用于含油污泥预处理工序，如干化脱水等。

油泥管理工作总结报告
近年来，随着工业化进程的加快和城市化进程的推进，油泥污染问题日益突出。

作为环境保护工作的一项重要内容，油泥管理工作显得尤为重要。

为了有效管理和处理油泥污染，我单位开展了一系列工作，并取得了一定成效。

首先，我们加强了对油泥产生源头的监管。

通过加强对工业企业和加油站等生
产单位的监督检查，及时发现并纠正油泥排放过程中存在的问题，最大限度地减少了油泥的产生。

其次，我们加大了对油泥处理设施的建设和投入。

通过引进先进的油泥处理设
备和技术，提高了油泥的处理效率和处理质量，有效减少了油泥对环境的影响。

同时，我们还加强了对油泥处理过程中的监控和管理。

建立了完善的监测体系，对油泥处理过程中的各项指标进行严格监控，确保了油泥处理过程的合规性和安全性。

此外，我们还加强了对油泥处理工作人员的培训和管理。

通过加强对处理工作
人员的培训和管理，提高了他们的专业水平和责任意识，确保了油泥处理工作的顺利进行。

总的来说，通过我们的努力，油泥管理工作取得了一定的成效。

然而，仍然存
在一些问题和挑战，比如油泥处理设施的运行成本较高、技术水平有待提高等。

我们将继续努力，加强油泥管理工作，为保护环境做出更大的贡献。