漂白纸浆的措施有哪些

纸浆双氧水漂白机理
纸浆双氧水漂白机理涉及到氧化反应和分解反应。

双氧水（H2O2）是一种常见的氧化剂，在漂白纸张、纺织品、食品、化妆品等多种应用领域中发挥着作用。

在纸浆双氧水漂白过程中，双氧水可以氧化许多物质，包括有机物和无机物。

双氧水通过释放氧气分子，将色素分子中的碳-碳或碳-氧化学键氧化断裂，从而使色素分子变得无色。

这样，物质表面的色素就被去除，使其变得更加白净。

此外，双氧水也可以通过催化剂来提高漂白效率。

常用的催化剂包括过氧化钠、过氧化钙、磷酸盐等。

这些催化剂会与双氧水反应，形成高活性的氧化剂，如过氧化氢（H2O2），它可以在较低温度和压力下氧化分解，从而提高了漂白效率。

需要注意的是，在使用双氧水进行纸浆漂白时，需要控制好反应条件，如温度、时间、浓度等，以确保安全和有效的漂白效果。

同时，由于双氧水对纤维有一定的损伤作用，因此在使用时需要谨慎选择合适的工艺和浓度。

漂白原理的应用有哪些方法1. 漂白原理概述漂白是一种常见的化学处理方法，用于去除物质或表面颜色的过程。

它主要通过氧化、还原、酸碱中和以及消除颜色物质的吸收来实现。

漂白广泛应用于纸张、纺织品、食品加工、水处理等领域。

以下是一些常见的漂白原理及其应用方法。

2. 氯气漂白法•氯气漂白法是一种常见的漂白方法，其原理是利用氯气的氧化性能去除物质表面的颜色。

氯气会与物质中的色素发生反应，将其氧化为无色物质，从而达到漂白的效果。

•在纸张制造中，氯气漂白法被广泛应用于漂白木浆，以提高纸张的白度和光泽。

此外，氯气漂白法还可以应用于漂白纺织品和食品加工过程中。

3. 氯离子漂白法•氯离子漂白法是一种基于氯离子氧化作用的漂白方法。

氯离子可在水溶液中与色素发生反应，从而使其发生氧化降解，达到漂白的效果。

•在水处理中，氯离子漂白法被广泛应用于杀灭细菌和去除污染物。

例如，在饮用水处理过程中，氯离子可以杀灭潜在的病原菌，保障水质安全。

4. 还原剂漂白法•还原剂漂白法是利用化学还原剂的特性将物质表面的颜色还原或转化为无色物质的漂白方法。

常见的还原剂包括亚硫酸盐、硫代硫酸盐等。

•在纺织品加工中，还原剂漂白法可应用于漂白棉织物和麻织物。

它能够去除织物中的色素，并改善织物的白度和柔软度。

5. 酸碱中和漂白法•酸碱中和漂白法利用酸和碱的中和作用来去除物质表面的颜色。

当酸碱中和反应发生时，色素分子会发生结构改变，从而使其变为无色物质。

•酸碱中和漂白法常被应用于食品加工和纺织品漂白过程中。

例如，在食品加工中，酸碱中和反应可以去除水果中的色素，使其呈现更明亮的颜色。

6. 光漂白法•光漂白法是利用光的能量去除物质表面的颜色。

光能激发物质中的色素分子跃迁至激发态，进而分解或还原为无色物质。

•光漂白法广泛应用于纸张制造和水处理过程中。

在纸张制造中，通过使用紫外线或氯化物来激发纸浆中的色素分子，进而实现漂白效果。

而在水处理中，紫外线光照可以去除水中有机污染物。

巴克曼推出Vybrant酶技术，用于纸并不稀奇，自20世纪90年代末纸厂逐渐意识到二氧化氯漂白的诸多不足，开始使用ECF漂白技术（无元素氯漂白），在漂白之前使用氧脱木素和酸进行预处理。

后来，酶漂白逐渐开始普及，纸厂开始在漂白环节使用木聚糖酶，进一步降低二氧化氯使用量。

不过，碱法制浆是目前最主要的制浆方法，浆料经蒸煮后碱度很高，浆料PH值高达11左右，经稀释、洗涤后浆料PH值仍然高于10。

因此，实现木聚糖酶纸浆漂白工业应用，必须选育到能在碱性条件下保持高活力的酶，漂白碱稳定性试验范围多数选取在PH8-10。

然而，后来人们又发现，虽然纸浆已经得到了充分漂白，但是漂白力度不够大，白度仍旧达不到要求。

针对这一问题，巴克曼最新推出了Vybrantö纸浆漂白酶技术，主要用于后漂白环节，重点针对漂白后的反黄、生色等问题，漂白效果更好，可以有效降低成本，突破二氧化氯限制的瓶颈，帮助纸厂最大程度提高纸浆白度以及高质量纸浆产量。

维美德Advantage DCT生活用纸生产线助力阿根廷Papelera San Andrés廷 Papelera San Andrés de Gi les公司提供一条包括完整自动化系统在内的Adva nt ag eDCT100HS生活用纸生产线。

借助这条生产线，该公司将实现向阿根廷市场提供更多高档生活用纸的目标。

项目预计2018下半年投产。

这条生产线是阿根廷首条AdvantageDCT生活用纸生产线。

供货技术细节：Advantage DCT100HS纸机幅宽2.8m，设计车速2000m/min，高档面巾纸、卫生纸及厨房纸巾产能35000t/a。

维美德供货是一条包括备浆系统和Advantage DCT100HS纸机在内的完整生活用纸生产线。

纸机配有OptiFlo流浆箱与维美德钢制扬克缸。

其他先进的配置如ViscoNip压榨部、AirCap气罩、We t D u s t纸尘控制系统及S of t Re e l卷纸机等，也包括在供货内。

２ １ 氯 化工艺 和设 备 的改 进 ． ２ ２ 二 氧化 氯漂 白技术 的发展 ． 二 氧化氯 （ １ ： 为选 择性 漂 白剂 ， ＣＯ ） 在对 纸
在 多段漂 白中作为首 漂段 的氯化 段是非 常
重要的， 氯化 段 能够 选 择性 地脱 除浆 中残 留 的
浆 中的木 素 有强 烈 溶解 作 用 的 同时 ， 很少 损 却
保 证 漂浆 质 量 的 同时 ， 大大 减少 了漂 白废 水 的
污染 ， 而能 节 约 能耗 和 减轻 污染 。本 文 概 述 从 了近 年来 纸 浆漂 白技 术 方 面 的新 发展 ， 指 出 亦 了我 国纸 浆漂 白的发 展趋 势 。
２ 传统 含氯漂 白工 艺技术 的 改进
结 合氯 的产生 Ｌ 。 ２ ］
后 ， 速 了对 现行 氯 化 工 艺设备 的 改造 。如 何 加
序， 目的是 提 高纸 浆 的 白度 和 白度稳 定 性 。主
要 是通过 化学 品的作用 除去 浆 中的木素 或者 改 变木 素 发色 基 团 的结 构来 实 现 的 ， 统 的 漂 白 传
减少 氯 化废 水 的毒 性 ， 高氯 化 的 浆浓 等 已成 提
２ ５
维普资讯
江苏造纸
２０ ０７年第 １ 期
论
文
伤碳 水化合 物 ， 响纸 浆 的 强 度口 。二 氧 化 氯 影 ］
又是 高效 的漂 白剂 ， 量很少便 可 获得 高 白度 。 用 二 氧化 氯漂 白技 术 的新 发展 主要 在 两个 方 面 ，
近年来 已广泛用 于硫酸 盐浆 的漂 白中。但 增加 Ｃ ０ 用 量使 纸 浆 白度 增 高 的效应 因 生成 不 活 １。 泼 的氯 酸盐（ 表示 失去 了漂剂 的氧 化能力 ） 而受

解决的主要问题
在满足高白度漂白纸浆产品 需求的基础上，解决了传统 低浓含氯漂白技术漂白废水 排放量大（约60立方米/吨 浆），污染负荷高（化学需 氧量约100公斤/吨浆）、废 水中含有可吸附有机氯化物 等问题，实现纸浆漂白的清 洁生产
02
•置换蒸煮技术
适用范围及内容
适用范围
造纸行业 置换蒸煮系统包括预浸装料、 初级蒸煮、升温/保温、置换回 收、冷喷放等工艺步骤，通过 对常规立锅间歇蒸煮进行技术 改造后实施该技术，可以得到 强度高、卡伯值的波动小的浆 料，同时浆料质量均匀，有利 于后续清洁漂白减少化学药品 用量，降低中段水污染负荷
造纸行业最新清洁生产技术
1 1
纸浆无氯元素漂白技术
2 2
置换蒸煮技术 厌氧处理废水沼气利用技术
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01
•纸浆无氯元素漂白技术
适用范围及内容
适用范围
非木材制浆
请替换文 字内容 内容
本技术是以不含元素氯的氧气、 过氧化氢、二氧化氯在中浓度 （10%~16%）条件下对纸浆进 行漂白的工艺技术，包括中浓 氧脱木素技术、中浓压力过氧 化氢漂白技术、中浓二氧化氯 漂白技术
感谢聆听
请替换文 字内容 内容
解决的主要问题
常规间歇蒸煮工艺蒸汽消 耗量大，约2吨/吨浆，蒸 煮后喷放时产生大量闪蒸 蒸汽（废气），对环境空 气造成较大污染。本技术 通过立锅蒸煮阶段在喷放 时造成的环境污染
03
•厌氧处理废水沼气利用 技术
适用范围及内容
适用范围
半化学浆、化机浆、废纸浆的废水
请替换文 字内Leabharlann 内容该技术浆厌氧处理所产生的沼 气通过管道输送至沼气稳压柜， 达到一定压力后进入沼气脱硫 设施，脱硫后的沼气进入净化 系统净化，经过净化后的沼气 进行燃烧发电

• D1段：补充漂白，使残余木素含量进一步 降低。反应时间120min,反应温度75℃。 • Po段：对浆的白度进行微调，使成浆白度 达到合格指标。浆和H2O2、NaOH在混合 器中充分混合，进入Po塔中反应90min,反 应温度为75℃。
九.漂白技术的发展
• 传统的低浓纸浆氯漂白(CEH)，漂白剂为元素氯 或含氯化合物，所以排放的废液对环境产生严重 污染。 • 现代漂白技术，尽量取消低浓条件下漂白，实现 中浓或高浓纸浆漂白，实现少氯或无氯漂白，工 业界称为ECF或TCF漂白，这样可减少用水量， 减少漂白剂和助剂的消耗，简化流程，节能降污， 大幅度减少AOX的排放量。 • 纸浆在中高浓条件下进行少氯漂白，就是无元素 氯漂白，如ODEoD, ODEoPDD等漂白顺序均属 于无元素氯漂白； • 纸浆在中高浓条件下进行无氯漂白，就是采用不 污染环境的漂白剂漂白纸浆，如O、P、Z等漂白 段以及由它们组成的漂白顺序均属于无氯漂白。
影响因素 具体影响氯化工艺条件 用氯量太低，则达不到白度的质量要求； 用氯量过大，则会损伤碳水化合物，使浆料强 度下降，并浪费漂液，加重洗涤负荷，增加用 水量，因此必须严格控制用氯量 用氯量 由于HCl生成，pH值很快降至1.6～1.7，无需 调节 pH值 氯化反应速度很快，一般在常温下进行 温度 浓度太高，不易混合均匀; 浓度太低，用水量增加，污染增加，设备大， 电耗高 一般3-4％ 浆浓 常温下5min内已耗氯85-90％ 一般 KP 木素 60-90min 时间 氯气-水-浆系统的非均一性，因此混合很重要 混合
（2）单段漂比多段漂的浆易返黄 多段漂末端漂剂氧化电势越高，越易返黄。 （3）H 段pH值 漂终pH<7，易返黄（产生羰基多）。 ④金属离子和树脂 金属离子 （1）生成有色化合物 （2）作为催化剂，加快返黄 树脂

废纸浆的漂白
窦正远
【期刊名称】《纸和造纸》
【年(卷),期】1993()4
【摘要】废纸作为造纸的二次纤维原料,其优点是可以节约纤维资源、化工原料和能源,减轻环境污染,降低基建投资和生产成本,因之近年来获得了迅速地发展。

我国对废纸的利用和废纸脱墨工程的开发十分重视,引进了废纸脱墨的技术装备,相继开发了水力碎浆机、纤维分离机、浮选机及相应的净化装置,进一步推动了废纸的回收和利用。

当前,随着报刊及印刷品的彩色化、美观化,相应提高了对废纸浆的质量要求,包括提高白度,减少墨迹、尘埃和杂质以及改善纸张的印刷性能等。

目前通过适当的漂白和处理,提高废纸浆的白度和有关的质量。

【总页数】3页(P16-18)
【关键词】废纸浆;漂白;过氧化氢
【作者】窦正远
【作者单位】华南理工大学
【正文语种】中文
【中图分类】TS749.7
【相关文献】
1.废日新闻纸浆与SGW混合浆H2O2单段漂白 [J], 徐萃声
2.纸浆与漂白剂的混合机理与纸浆流变学 [J], 陈克复;杨仁党;侯庆喜
3.废新闻纸浆在碱性/酸性催化H2O2漂白过程中DCS产生量的研究 [J], 马玉平;王恒印
4.从低氯漂白到无氯漂白——纸浆漂白的必由之路 [J], 刘起源
5.脱墨废报纸浆的漂白 [J], 赵学融
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有色废纸浆几种漂白方法漂白结果的比较
陈嘉翔
【期刊名称】《纸和造纸》
【年(卷),期】2007(26)5
【摘要】本文介绍了几种漂白方法对有色废纸浆漂白结果的比较。

同时介绍了漂前酶预处理和高强混合预处理的作用。

结果认为漂前酶预处理对脱除染料无效,漂前高强混合对脱除染料的作用较大。

几种漂白方法中,二氧化氯的漂白效果最好,次氯酸钠漂白效果次之,连二亚硫酸钠漂白效果再次之,过氧化氢漂白效果最差。

【总页数】3页(P27-29)
【关键词】有色废纸;漂前预处理;漂白效果;染料脱除指数
【作者】陈嘉翔
【作者单位】华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室
【正文语种】中文
【中图分类】TS745
【相关文献】
1.废日新闻纸浆与SGW混合浆H2O2单段漂白 [J], 徐萃声
2.几种非木纸浆的DQP漂白 [J], 詹怀宇;李兵云;覃程荣;Jiri Basta;Thomas Greschik;Christian Blom;罗巨生
3.废新闻纸浆在碱性/酸性催化H2O2漂白过程中DCS产生量的研究 [J], 马玉平;王恒印
4.脱墨废报纸浆的漂白 [J], 赵学融
5.几种造纸填料对废纸浆过氧化氢漂白的影响 [J], 张树滨;邱玉桂;徐德
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Ｃ１ ２ｅ 一 ２ 。 ２ 。 Ｃ１
（ ） １
（ ２）
所 以， １ ｌ １ ２ ０ 的氧 化 能力 是 Ｃ２ ２５倍 。 ｍｏ Ｃ ｌ的 ．
３ 二氧化氯的制备
二氧 化 氯 的制 备和 生产 工艺 很多 ，分 为化 学法和 电解法 。电化 学法 由于 经济 性原 因发展
等） ，其具 有对 环境污 染 小 ，对 纸张漂 白效果好 的优 势 。相 比臭 氧或 过氧酸 ，其又 有既 可获 得 高 白度又 不影 响纸 张质量 等优越 性 ，因此 迅速 得到推广 应用 。目前二 氧化 氯是世 界上 最 典 型 、最 常用 的漂 白剂 ，全 世 界 ９ ％以上 的化 学木 浆都 是采 用二 氧化 氯漂 白工 艺 。 ０
第２ Ｏ卷第 ３期
２１ ０ ２年 ９月
纤 维 素 科 学 与 技 术
Ｊ ｕ ｎ ｌｏ ｌ ｏ ｅＳｃｅ ｅａ ｄ Ｔｅ ｈ ｌ ｙ ｏ ｒ ａ ｆＣｅｌ ｓ ｉｎｃ ｎ ｃ ｎｏｏｇ ｕｌ
、ｏ ． ０ Ｎｏ ３ ，Ｉ ２ ． Ｓ ｐ ． ０１ ｅ ｔ２ ２
文 章编 号：１ ０ ．４ ５２ １）３０ ７ —９ ０ ４８ ０ （０ ２０ —０ ８０
不 稳定 ，受热 、光照 或遇 到能促 进氧化 作 用 的物 质 时，极 易 引起 爆 炸 ，所 以应 避光 密封 ，置 于 阴凉 处保 存 ，一般情 况下采 取 现场制 各 。同时 ，二氧 化氯是 一种对 人 体有 害 的气体 ，接触 后 会刺 激 眼睛和 呼吸 道［。 ４ １
２ 二氧化氯 的漂 白原理
加 拿大 东 部 的某厂 以 甲醇 （ Ｈ３ Ｈ）和过 氧化 氢 （ Ｏ２ Ｃ Ｏ Ｈ２ ）联 合作 为 还原剂 生 产 二氧化 氯 ，该 工艺有 以下 ３个 优 点 ：１ ）转化 率 显著 提 高，生产 成本 明显 降低 。２ 引 ）二 氧化 氯溶液

纸浆的氧漂工艺与实践李良伟轻工业杭州机电设计研究院纸浆氧漂是现代制浆实现清洁生产，削减污水排放负荷的先进工艺。

影响漂漂过程的因素众多，采用合理的设备，选择合适的工艺条件，控制好氧脱木素程度，是纸浆氧漂技术的关键。

一．纸浆氧漂的工艺参数选择1．浆料浓度在纸浆氧漂过程中，提高浆料浓度可提高反应速度，有利于促进氧脱木素反应，并降低蒸汽消耗。

低浓（4-5%）氧漂的蒸汽消耗量高，设备体积庞大，漂后浆料的质量较差。

高浓（25-28%）氧漂会产生CO、甲醇、丙酮等挥发性气体，漂白过程必须考虑防爆安全措施，系统复杂，能耗较高，投资较大。

综合各种因素，当前纸浆氧漂工艺通常采用中浓（10-16%）技术，实际生产中应根据设备及氧漂工艺情况控制浆料浓度，对于单段氧漂工艺，浆料浓度可达12-15%；对于双段氧漂工艺，浆料浓度应控制在10-12%。

2．浆料卡伯值浆料卡伯值的高低会影响漂白负荷以及漂剂的耗用量，从而影响漂白污水的排放负荷，生产中卡伯值的控制范围一般以12-25较为理想。

3．用碱量漂白是蒸煮过程的延续，氧漂与蒸煮相类似。

用碱量对氧漂初始阶段和后续阶段的脱木素及碳水化合物的降解有很大关系，用碱量高，脱木素速率加快，卡帕值下降及碳水化合物降解也快，但用碱量过高，将给氧漂后的洗涤带来困难，同时也会增加生产成本。

用碱量低，将导致降解的木素重新沉淀于纤维的表面。

在一定条件下，控制用碱量是控制氧脱木素速率和控制总漂损的有效手段之一，通常，用碱量以控制在20-30kg/t风干浆较为合适。

4．氧压及用氧量氧漂的氧气压力与脱木素速率有较大关系，通常氧压越高，脱木素速率就越大，但碳水化合物的降解也越多，所以，生产中氧压一般不超过1.2MPa，大多数控制在0.6-1.2MPa之间，以1MPa较为普遍。

在一定条件下，增加用氧量脱木素速率也将增加，但达到一定的用氧量后，其脱木素速率将产生凝滞，所以，用氧量一般控制在25-40kg/t风干浆即可。