纸浆漂白实验的分析与检测(很实用的资料)
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制浆造纸分析与检测制浆造纸是将纤维素质原料经过一系列工艺过程分离、提纯、混合、破碎和造纸,最终得到纸张的过程。
这个过程中有许多关键指标需要进行分析和检测,以确保纸张质量的稳定和合规。
首先,制浆过程中需要进行纤维素质原料的分析和检测。
纤维素质原料可以是各种纸浆,如木浆、草浆、竹浆等。
针对每种纸浆,需要分析其纤维形态、化学成分和物理性质。
纤维形态包括纤维长度、纤维粗细和纤维弯曲度等指标,化学成分包括纤维素、半纤维素和木质素的含量,物理性质包括纤维宽度、纤维可塑性和纤维的装订性能等。
这些指标可以通过显微镜观察、化学分析和物理测试等方法进行检测。
其次,制浆过程中需要分析和检测纸浆的质量。
纸浆的质量指标包括纤维素质原料的质量浓度、纤维长度分布和纤维质量的均匀性等。
测量纸浆的质量可以通过湿法比重测定、干燥后质量测定和纤维长度测定等方法进行。
此外,还需要进行纸浆的过氧化氢浓度和pH值的分析和调节,以确保纸张的白度和稳定性。
再次,制浆过程中需要进行纸张的物理性能分析和检测。
纸张的物理性能包括强度、抗撕裂性、密度、吸水性和透气性等。
这些物理性能可以通过拉力试验、撕裂试验、密度测定、吸水性测定和透气性测定等方式进行检测。
物理性能的分析和检测可以帮助制浆造纸厂评估纸张的质量,提供合适的工艺参数和改进产品的指导。
最后,制浆造纸过程中还需要进行纸浆废水的分析和检测。
制浆造纸过程中产生的废水中含有纤维、木质素和化学药剂等物质,需要进行废水处理和排放的监测。
废水中纤维和木质素的含量可以通过溶解浓度测定、紫外可见光谱和液相色谱等分析方法进行检测。
化学药剂的含量可以通过滴定法、光谱分析和氧化还原电位测定等方法进行检测。
综上所述,制浆造纸过程中需要进行纤维素质原料、纸浆质量、纸张物理性能和废水的分析和检测。
这些分析和检测可以帮助制浆造纸厂评估纸张质量的稳定性和合规性,提供生产指导和环保监测的依据。
制浆第一章化学分析的基础知识分析化学在制浆造纸工业中应用十分广泛,是必不可少的。
它是生产的“眼睛”。
原料、中间产品和出场产品的质量检查,生产过程的控制和管理都需要这双“眼睛”;新技术、新工艺的探索和推广,也常以分析化学结果作为重要依据之一。
分析化学在造纸工业中的任务是检查及监督各种原材料的质量,检查生产过程中各工段的半成品质量,最后根据国家标准鉴定成品的等级。
另外造纸用水的分析也很重要,特别是某些浆和纸,如人造丝浆、电容器纸等,对水质要求很高,如果水的质量达不到要求的标准,任何工艺上的改进,都难以生产出合格产品。
造纸工业废水中含有大量污染物,必须严格检测以达到排放标准。
根据制浆造纸分析与检验任务的需要,造纸厂通常设置有厂部中心化验室和车间化验室。
中心化验室一般负责化工原料、纤维原料的分析检验,成品纸的检验,同时负责配制标准溶液和一般试剂。
车间化验室一般设置在生产车间,进行生产流程中半成品的化验,以便于取样和及时传达信息,起到对生产的督导作用。
分析化学是实践性很强的学科。
通过分析化学和分析化学实验的学习,运用定量分析的基本原理与操作技术,并培养科研能力及严谨细致的工作作风和实事求是的科学态度。
近年来仪器分析在我国造纸工业中的使用日益广泛,因为仪器分析法比一般化学分析法迅速,尤其是对微量组分的分析,更有其独特的优点。
例如测定纸浆或纸张灰分中的铜、铁等离子的含量时,应用光电比色法或分光光度法效果较好。
又如测定碱法蒸煮黑液中的碱木素以及酸法蒸煮红液中的各种可利用的糖及木素磺酸盐等,采用气相色谱分析法就具有操作简单,分析速度快,分离效率高和灵敏度高等优点。
随着国内外仪器生产的不断发展,目前造纸工业的仪器分析已向着自动化的器械分析方向发展。
一、分析化学方法的分类分析化学方法有很多种分类,目前主要分为化学分析法和仪器分析法两大类。
(一)化学分析法以物质的化学反应为基础的分析方法称为化学分析法,主要包括重量分析法和容量分析法。
制浆造纸分析与检测制浆和造纸是现代社会中非常重要的工业过程,其产品广泛应用于各个领域,如出版业、包装业、日常用品等。
为了确保制浆造纸过程的质量和效益,制浆造纸分析与检测工作显得尤为重要。
下面将对制浆造纸分析与检测的几个关键方面进行探讨。
在制浆过程中,原料的性质和质量直接影响后续的制浆和造纸工艺。
因此,对原料进行详细的分析与检测非常必要。
首先需要对原料的成分进行检测,包括纤维素的含量、木质素的含量、灰分的含量等。
这些参数能够指导制浆工艺的选择和调整,同时也为后续的品质评价提供依据。
此外,还需要对原料的物理性质进行分析,如纤维长度、纤维宽度、纤维形态等。
2.制浆工艺监测制浆工艺的监测是确保制浆过程稳定和高效的关键步骤。
制浆工艺包括碱浸清洗、粉碎、磨浆、筛选等多个环节,每个环节都需要进行监测和分析。
比如,在磨浆环节,需要对磨浆机的转速、出浆浓度、浆料温度等参数进行实时监测和控制,以保证细度的稳定性和纤维的完整性。
此外,还需要对废水和废渣进行分析,以确保合理的废物处理和资源回收。
3.产品质量检测制浆造纸的产品质量是制浆造纸企业生存和发展的基础。
产品的质量主要包括纸张的物理性能和机械强度等参数。
物理性能包括纸张的光泽度、平滑度、透气性、吸水性等,而机械强度指纸张的抗拉强度、抗折强度、撕裂强度等。
这些指标是评价纸张品质的关键参数,对产品的质量进行检测和分析有助于及时发现问题,并进行调整和改进。
4.环境监测与安全评估制浆造纸过程会产生大量的废水、废气和固体废弃物。
这些废物的处理和排放对环境保护和社会责任至关重要。
因此,对废水、废气和固体废弃物进行分析和检测是制浆造纸企业的法定责任。
废水的分析与检测主要包括浊度、COD、BOD、SS、PH、氨氮等指标;废气的分析与检测主要包括氮氧化物、二氧化硫、颗粒物等指标;固体废弃物的分析与检测主要包括含水率、有机物含量、重金属含量等指标。
通过环境监测和安全评估,可以及时发现问题,采取相应措施,保护环境和员工的健康安全。
二氧化硫漂白纸浆原理纸浆是制造纸张的原材料,其中包含大量的木质素和纤维素,这些物质会影响纸张的颜色和性质。
为了使纸张具有良好的质量和外观,需要对纸浆进行漂白处理。
二氧化硫漂白是一种常用的纸浆漂白方法,本文将介绍二氧化硫漂白纸浆的原理和过程。
一、二氧化硫漂白的原理二氧化硫漂白是一种还原型漂白方法,其原理是通过还原剂还原纸浆中的色素和杂质,使其变为无色或较浅的颜色。
二氧化硫是一种强还原剂,可以还原多种有机和无机物质,包括木质素和纤维素中的色素和杂质。
在漂白过程中,二氧化硫与纸浆中的色素和杂质发生化学反应,产生还原产物,从而去除它们的颜色和影响。
二、二氧化硫漂白的过程二氧化硫漂白过程包括预处理、漂白和后处理三个步骤。
1. 预处理预处理是为了减少纸浆中的杂质和色素,提高漂白效果。
预处理方法包括筛选、洗涤和浸泡等,可以根据纸浆的质量和漂白要求进行选择。
2. 漂白漂白是二氧化硫漂白的核心步骤,其具体步骤如下:(1)加入二氧化硫:将纸浆与二氧化硫混合,通常使用浓度为1-3%的二氧化硫水溶液,通过搅拌或喷洒等方式加入纸浆中。
(2)调节pH值:将纸浆的pH值调节到4-5左右,这有利于二氧化硫的还原反应。
(3)加热:将纸浆加热到80℃左右,加热有利于二氧化硫的还原反应和色素的分解。
(4)保温:将纸浆保温1-2小时,使得漂白效果更好。
(5)中和和洗涤:将漂白后的纸浆中和,洗涤干净,以便后续加工使用。
3. 后处理后处理是为了防止漂白产生的副产物对环境和人体的危害。
后处理方法包括中和、过滤和氧化等,可以根据漂白剂的种类和效果进行选择。
三、二氧化硫漂白的优缺点二氧化硫漂白是一种经济、快速、高效的漂白方法,具有以下优点:1. 二氧化硫是一种廉价、易得的化学品,成本低。
2. 漂白速度快,可以在短时间内达到理想的漂白效果。
3. 可以适应各种纸浆类型和漂白要求,灵活性高。
4. 漂白后的纸张质量好,色泽均匀、亮丽。
但同时,二氧化硫漂白也存在以下缺点:1. 二氧化硫是一种有害气体,对环境和人体有一定危害。
实验规则为了搞好实验,学生必须严格做好如下事项:1.实验前,认真预习<制浆造纸分析与检测》课本的有关部分和本讲义的该项实验内容,了解实验目的、原理、所用试剂、仪器装置和操作要点。
并写预习报告后方可进行实验。
2.实验前检验仪器设备是否完备可用,所需试剂是否齐全,要在完全了解仪器、器械的使用方法后方可使用。
3.严格遵守实验操作规程,认真进行实验操作,详细记录实验中所发生的现象和各项实验数据。
4.公用仪器、试剂用完后放回原处,以利他人使用,取用试剂时应看清楚试剂瓶上标签所示试剂名称、规格等是否与所需相符。
5.准时到达实验室,遵守实验室纪律,实验进行时不准在实验室抽烟,高声谈笑,打闹和看小说杂志等。
6.爱护实验仪器设备,节约使用各种化学药剂。
损坏仪器设备应立即报告指导老师。
7.实验过程中使用的废酸、废碱等不要直接倒入水槽,以免腐蚀下水道及污染环境,应倒入污水桶集中处理。
8.实验结束,将所用仪器设备清洗干净,实验台清理整齐,经教师检查后方可离开。
9.认真整理实验记录和数据,按时完成实验报告。
10. 实验报告内容:实验题目、实验目的、实验原理、实验所用仪器和试剂、实验简单操作、实验过程记录、实验结果、实验误差分析、回答思考。
造纸原料和纸浆分析用试样的制备。
一、原料分析用试样的制备:1、仪器和设备1)粉碎机2)、40目和60目标准铜丝筛(带底、盖)3)吸铁石4)具有磨砂玻璃塞的广口瓶。
2、试样的制备造纸原料分析用试样,不论是木材原料,还是草类原料,关键在于采取有代表性的试样。
根据国标GB2677、1—81造纸原料分析用试样的采取规定,将所采取的有代表性的试样用四分法缩分至约500G,风干、于粉碎机中粉碎至全部通过40目筛,截取能通过40目但不能通过60目筛的粉末,用吸铁性杂质后,储于具有磨砂玻璃的广口瓶中备用。
二.纸浆分析试样的制备(根据GB740—89)]1.仪器和设备i.湿浆解离器(或其他离散设备)ii.抄纸器(或真空泵和布氏漏斗)iii.白布、瓷盘iv.具有磨砂玻璃塞的广口瓶2、试样的制备具有代表性的浆板样品,撕碎,用水浸泡4小时。