环缝自动焊机安全操作规程

自动焊操作规程自动焊操作规程一、安全注意事项1. 操作前应穿戴好劳动防护用品，包括工作服、护目镜、耳塞、手套等，并确保各项防护用品完好。

2. 操作前应检查设备的工作状态，确保设备处于正常工作状态，并排除各种故障和隐患。

3. 操作过程中，严禁擅自调整设备参数，如有需要应按照规定的程序和方法进行操作。

4. 操作中应密切注意设备的工作状态，如发现设备异常现象，应立即停机并上报维修部门处理。

5. 操作过程中注意防止火灾和爆炸等事故的发生，严禁吸烟、使用明火等。

6. 操作过程中应保持设备周围的通道畅通，防止物品堆放过多造成阻碍。

7. 操作结束后，应将设备及周围环境清理整理干净，确保无任何遗留物。

二、操作步骤1. 开机准备：a. 检查设备的电源、气源等是否稳定，如发现异常现象应及时报修。

b. 清理设备及周围环境，确保无任何杂物。

c. 打开设备主机电源，等待设备启动。

2. 调整焊接参数：a. 根据焊接工艺要求，调整设备的焊接参数，包括焊接电压、电流、速度等。

b. 确保设备的焊接参数与工艺要求相符。

3. 准备焊接材料：a. 准备好待焊接的材料，确保材料的质量和尺寸符合要求。

b. 检查焊接材料表面是否有油污、腐蚀等现象，如有需要进行处理。

4. 开始焊接：a. 将待焊接材料装夹在设备工作台上，并进行固定。

b. 启动设备，开始自动焊接操作。

c. 注意设备的工作状态，确保焊接过程的稳定和质量。

5. 监控焊接过程：a. 在焊接过程中，注意监控焊接过程中的电流、电压等参数。

b. 根据焊接工艺要求，及时调整焊接参数，并记录相关数据。

6. 完成焊接：a. 当焊接任务完成后，关闭设备电源。

b. 将焊接好的材料取出，进行质量检验。

c. 对设备及周围环境进行清理，确保无任何杂物。

7. 故障处理：a. 如在操作过程中发生设备故障，应立即停机并上报维修部门处理。

b. 不得擅自进行维修和调整设备，以免造成更大的损害。

三、操作要求1. 操作人员应经过专门培训，具备一定的焊接技术和安全知识，并持有相应的证书。

自动焊、半自动焊安全操作规程范文自动焊和半自动焊是现代工业中常见的焊接方式，其高效、高质的特点使其在大量生产中得以广泛应用。

然而，由于焊接过程中涉及到高温、高电流和高辐射等危险因素，不正确的操作可能会带来严重的人身伤害和财产损失。

为确保焊接作业的安全进行，特制定以下自动焊、半自动焊的安全操作规程。

一、焊接场所和设备的检查与准备1. 在进行自动焊和半自动焊之前，必须对焊接场所的环境进行检查和评估：确保场地通风良好，无可燃物、易燃物等，消防设施应齐全可用。

2. 检查焊接设备的接地情况，确保设备接地可靠，防止漏电和静电积累，减少触电风险。

3. 检查焊接设备的运行状态，保证设备无故障，焊接电源电压和电流符合规定。

二、个人防护措施1. 焊工必须穿戴合适的个人防护装备，包括焊接面罩、防护手套、防护眼镜、防护服等，以防止火花、烟尘、飞溅物和辐射对人体造成伤害。

2. 焊接作业人员应戴上防护耳罩，以减少噪音对听力的损害。

3. 焊工禁止穿戴松散的衣物和首饰，以防止被拉入焊缝内或引起其他意外事故。

三、焊接设备操作规范1. 在进行下岗之前，必须关闭所有电源和气源，并进行必要的安全检查和维护。

2. 在操作焊接设备之前，必须确保焊接机床的保护装置完好，漏电保护装置正常。

3. 在焊接过程中，操作人员要配戴特制的焊接手套，同时确保焊接点不接触皮肤，防止灼伤。

四、焊接过程的安全控制1. 在进行焊接作业前，应严格按照焊接规程和焊接程序书进行作业，切勿擅自更改焊接参数。

2. 遵循焊接设备的操作要求，不得超载或使用不合适的焊接电流和电压，防止设备过热和漏电，减少电击风险。

3. 如果需要调整焊接参数，必须首先将电源关闭，待设备冷却后再进行调整。

4. 使用焊接材料时，必须检查其符合焊接工艺要求和焊接材料的合格证明书，并按照规定的存储和操作要求进行使用。

五、焊接现场的安全控制1. 焊接现场必须有专人负责安全监督，禁止非焊接人员进入焊接区域，以免被火花、烟尘等物体伤到。

( 操作规程 )
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自动电焊机安全操作规程(2021
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
自动电焊机安全操作规程(2021版)
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前施焊现场附近不应有易爆、易燃物。

焊机应放在清洁、干燥、通风处所。

3.焊接电源、控制箱与机头必须可靠的接地。

4.工作前应检查焊机各部连接件、紧固件及电气接线有无松动；接通电源，观察整流器、电动发电机组、通风机、机头等运转是否正常，有无异常音响。

5.通过控制箱的有关按钮，开关选择适当的焊接电流与送丝速度后开始焊接。

6.焊接时，应根据焊接电流的大小，将电源过载保护器镇定在相应的脱扣电流上。

7.焊接中应经常检查电源温升，如超过60℃应停机降温；当通风机发生故障时，设备应立即停止运转，排除故障后方可投入运行。

8.工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作。

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(完整版)焊接机安全操作规程焊接机安全操作规程目的本操作规程旨在确保焊接机的安全操作，并减少潜在风险和事故发生的可能性。

1. 申明本规程适用于公司所有的焊接机操作人员，必须严格遵守以下规定。

2. 特殊设备的使用2.1 在使用焊接机之前，操作人员必须接受相关的培训，并获得操作资格证书。

2.2 只有经过维修和保养的焊接机，且具备安全操作要求的才能使用。

2.3 操作人员必须确保焊接机的线路和电源符合安全要求，并定期检查设备的接地是否良好。

2.4 在使用焊接机时，操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，如焊帽、防护手套和安全鞋等。

3. 操作规定3.1 操作人员必须仔细阅读焊接机的操作手册，并按照要求进行操作。

3.2 在操作过程中，禁止严禁破坏或更改任何安全装置，如保护罩和防护网等。

3.3 操作人员要确保焊接机的使用环境通风良好，并严禁在易燃或易爆物附近使用。

3.4 在操作焊接机之前，操作人员必须检查设备是否处于正常工作状态，并确保没有松动的零配件。

3.5 操作人员在使用焊接机时必须保持专注，并严禁操作过程中的嬉戏或分心行为。

3.6 在操作焊接机期间，禁止将焊枪指向人体或其他人员。

4. 急救准备4.1 所有操作人员必须知道焊接机的急救措施，包括火灾、触电和烫伤等。

4.2 焊接现场必须配备急救箱，并确保急救箱内的医疗设备是完整和有效的。

4.3 有意识或无意识的事故发生时，操作人员应立即停止工作，紧急呼救并进行适当的急救措施。

5. 管理责任5.1 公司将定期进行焊接机的安全检查和维护，并确保在必要时更新设备和提供培训。

5.2 所有操作人员必须加强对焊接机安全操作规程的研究和遵守，并积极报告和纠正存在的安全隐患。

5.3 任何违反规程或发现的安全问题，都应向上级主管报告，并记录相关事件。

6. 附则本操作规程将定期进行审核和更新，并由公司负责监督执行。

---以上为《焊接机安全操作规程》的完整版。

自动电焊机安全操作规程自动电焊机是一种能够自动控制焊接过程的设备，可以节省人工和提高效率，但在操作时需要遵守一定的安全规程，确保人身安全和设备正常使用。

一、设备操作前的准备工作在操作自动电焊机前，需要进行如下的准备工作：1.1 检查设备是否正常在使用自动电焊机前，必须检查设备的接地情况、电缆、电极、焊接脚等部位是否完好，电源电压是否正常。

如果发现异常情况，必须及时处理。

1.2 确定焊缝的情况在开始焊接前，需要确认焊接的工件、厚度、焊缝形式、熔深等情况，并选择合适的焊接参数。

1.3 确定操作区域在操作自动电焊机时，应选择较为开阔、无水、无燃气泄露的环境，在周围设置提示标志，以免他人误入。

1.4 佩戴个人防护用品在操作自动电焊机时，需要佩戴符合国家标准的个人防护用品，如焊接手套、防护眼镜、耳塞等。

二、操作过程中的注意事项在使用自动电焊机时，需要遵守如下注意事项：2.1 遵守操作流程在操作自动电焊机时，需要按照标准的操作流程进行，严格按照规定的焊接参数进行设置。

2.2 控制电源电压在操作自动电焊机时，需要根据实际情况调整电源电压和电流大小，保持设备正常工作。

2.3 控制漏电电流在操作自动电焊机时，需要注意控制设备漏电电流，避免漏电导致人员触电危险。

2.4 确保设备接地良好在操作自动电焊机时，需要确保设备接地良好，避免静电积聚导致设备故障和人员触电危险。

2.5 避免焊接烟尘在操作自动电焊机时，需要避免焊接烟尘对人体的危害，保持操作环境通风良好。

2.6 避免操作失误在操作自动电焊机时，需要注意避免操作失误，如误操作按钮、误触电极等导致意外事故。

2.7 定期检测设备在使用自动电焊机时，需要定期检测设备，保证设备性能正常，发现异常情况及时处理。

三、设备关闭后的处理在使用自动电焊机后，需要进行如下处理：3.1 置换焊接工具在停止焊接后，应及时置换和清理焊接工具，避免积热和烟尘对设备的损坏。

3.2 离开操作区域在使用自动电焊机结束后，应立即离开操作区域，将设备关闭、断开电源和电缆，保证操作场所的安全和整洁。

自动焊机安全操作规程
1、操作技术要点
(1) 营口端部对接，对接无缝口；
(2) 专用机器的夹紧操作与锥形顶升机的中心一致；
(3) 安装和维护营地转移；
(4) 无送丝一次焊；
(5) 完成第二个焊接件；
2、控制点
在专机焊接前，调整工件所需的电流，焊机焊接参数、转速参数
和送丝参数，焊枪高低也很重要，第一道焊接不送丝，第二道送焊丝
保持平稳度，注意工件的不成复调节。

3、其他要求
保持专机卫生干净，经常维护，检查线路是否有变化，以及螺丝
松动。

4、主要工艺内容
焊接前按对电焊营件，营口与营口中心对称，点焊后保证两根营
件在一条直线，上专机必须夹单营件，而且要让营件中心与锥形顶机
水平直线，焊接在车顶顶部和顶部扁平件中心端面上的焊口可以确保。

5、卫生预防措施
(1) 工作结束后，清理现场卫生，关焊机与氩气，用抹布把加液
机搽干净，机体灰尘处理，清洁组装过程中产生的污垢，填好跟踪记录；
(2) 材料归位，工具归位；
6、主要工具/量具
卷尺角尺直尺宽正方形水平尺
7、组装的主要设备
焊机板平改刀手电钻角度机手电钻角磨机。

自动焊、半自动焊安全操作规程自动焊与半自动焊是现代工业生产中常见的焊接方法，为了确保焊接过程中的安全性，需要建立相应的安全操作规程。

下面是一份自动焊、半自动焊安全操作规程，供参考：1. 焊工必须具备相关的焊接操作培训和证书，且每年进行定期复审，保持技能的更新和提升。

2. 在进行焊接操作之前，必须检查焊机和相关设备的工作状态，确保正常运行和安全性能。

3. 在进行自动焊、半自动焊操作之前，必须穿戴好个人防护装备，包括焊接手套、焊接面罩、防护服等。

4. 在进行自动焊、半自动焊之前，必须对工作区域进行清理，清除杂物和易燃物，保持周围环境整洁。

5. 在进行焊接操作时，必须确保工作区域有足够的通风，以避免有害气体积聚，必要时可以采用排风设备进行辅助通风。

6. 焊接操作时必须保持专注，不得进行其他无关操作或分散注意力的行为，以确保焊接质量和操作安全。

7. 在进行焊接操作时，必须确保焊接区域无人，以避免造成他人受伤。

8. 自动焊、半自动焊操作时必须使用合适的焊接电流和电压，必要时可进行试焊操作，以确保焊接效果。

9. 在焊接操作中，焊工必须保持良好的姿势和稳定的手动技巧，以确保焊接质量和操作安全。

10. 在进行自动焊、半自动焊操作之前，必须对焊接区域进行检查和准备，确保焊接表面无油污等杂质，以提高焊接质量。

11. 自动焊、半自动焊操作中，焊工必须时刻关注焊缝的质量和焊接效果，及时调整焊机参数和焊接方式，以确保焊接质量和操作安全。

12. 在自动焊、半自动焊操作结束后，必须及时关闭焊机和相关设备，并进行相关的安全检查和维护保养，以确保设备的正常运行和安全性能。

总之，自动焊、半自动焊的安全操作规程涉及到焊工的个人防护、设备维护、环境通风等方面，只有严格遵守规程，才能确保焊接过程的安全性和焊接质量。

自动焊、半自动焊安全操作规程（2）一、引言自动焊和半自动焊是现代焊接工艺中常用的技术手段。

为了保障焊接操作的安全性，提高焊接质量，保护焊工的人身安全，本规程旨在对自动焊和半自动焊的安全操作进行规范。

自动电焊机操作机安全技术规程前言自动电焊机是现代化焊接设备之一，由于其高效、易操作的特点，越来越广泛地应用于厂矿企业的生产中，提高了生产效率，改善了劳动条件。

但同时，自动电焊机也带来了一些安全隐患，因此对于其操作人员的要求也更高。

为使自动电焊机工作更安全，规范自动电焊机的操作及维护，特制定以下技术规程。

一、自动电焊机工作原理自动电焊机的工作原理是直流电源经半控式整流滤波，产生平稳的直流电，最终通过焊接电路，将电能转化为热能，将金属或非金属相互熔接。

二、自动电焊机操作注意事项1、操作前的检查操作前必须进行检查，检查内容如下：•检查设备上的标志、警示牌、标牌、标识是否齐全，设备接地是否可靠，电源线是否漏电。

•检查设备外壳是否接地，保护及联锁装置是否完好，焊接电缆是否损坏。

•检查焊接机上是否有禁止通行的标志、线路挂寂提示牌。

•检查设备电源开关及保险丝是否符合要求。

•检查设备的维护保养记录。

2、操作时的安全措施当自动电焊机工作时，操作人员需要注意以下安全措施：•需要戴上绝缘手套，穿绝缘鞋、衣服。

•不允许任何人员穿过焊接电流线路下方，以免引起电击。

•操作时应尽量保持电焊工作区域整洁，不得放置杂物或易燃物品。

•电焊时，应采用防烟口罩、防毒面镜、安全帽进行防护。

•保证操作人员与设备绝缘，以防电流泄漏。

3、操作禁忌在自动电焊机工作过程中，需要注意以下禁忌：•不得对焊接电缆进行维修或拆装。

•不得在焊接电流线路和工作电缆上安装开关或机械控制装置。

•不得使范围内的物品带电，在工作时不得触摸设备及电源线。

•不得接地电焊机外壳，以免造成电流泄露。

三、自动电焊机维护注意事项为确保自动电焊机的正常运行，必须对其进行定期维护，具体内容如下：•对设备进行定期清洁，不得用湿布或水清洁设备内部部件。

•定期检查焊接电缆，及时修补或更换损坏部件。

•定期查看设备的保护装置是否完好，如保护装置失效，必须立即维修。

•定期进行绝缘阻值测试，如阻值偏低，必须及时进行修理。

自动电焊机操作规程及保养自动电焊机操作规程及保养之相关制度和职责,操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前施焊现场附近不应有易爆、易燃物。

焊机应放在清洁、干燥、通风处所...操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前施焊现场附近不应有易爆、易燃物。

焊机应放在清洁、干燥、通风处所。

3.焊接电源、控制箱与机头必须可靠的接地。

4.工作前应检查焊机各部连接件、紧固件及电气接线有无松动;接通电源,观察整流器、电动发电机组、通风机、机头等运转是否正常,有无异常音响。

5.通过控制箱的有关按钮,开关选择适当的焊接电流与送丝速度后开始焊接。

6.焊接时,应根据焊接电流的大小,将电源过载保护器镇定在相应的脱扣电流上。

7.焊接中应经常检查电源温升,如超过60℃应停机降温;当通风机发生故障时,设备应立即停止运转,排除故障后方可投入运行。

8.工作后,必须检查、清扫设备,做好日常保养工作。

日常保养按日常点检标准认真点检后:1.班前(1)清擦设备外表尘土及油垢。

(2)检查焊机各部连接件、紧固件及电气接线有无松动,检查焊接电源、控制箱与机头接地线是否牢固。

(3)检查控制箱各操纵按钮、开关,做到灵活、可靠。

(4)空车试运转,观察整流器、通风机、电动发电机组、机关运转是否正常,有无异常音响。

2.班后(1)现场打扫干净。

(2)清扫设备尘土。

(3)把机头地线旧位放好。

定期保养(工作600h)外表清擦设备外表及死角的尘土、油垢。

电源:1.吹擦电源内部积尘、油垢。

2.检查焊机电源各接点是否拧紧,接触是否良好。

3.检察所有调节手柄、开关,做到灵活、可靠。

4.检查交流接触器及继电器触点,如有烧损,进行修复或更换。

5.检查通风机不应有松动,风速应符合标准,如有故障,应予排除.6.测量整流器绝缘电阻,与电wang有电气联系的线路,应不低于0.5兆欧,与电wang无电气联系的线路,应不低于0.2兆欧。

自动电焊机操作规程及保养一、自动电焊机操作规程：1.操作前检查：操作前必须检查电焊机及周围环境是否符合安全要求，检查电焊机、焊接工具是否齐全完好，是否有缺陷。

2.接线安装：在接线前，必须确保电焊机已经断电，并且电源电压是否与电焊机参数要求相符。

接线时要注意正确接线，防止接反或接错导致事故发生。

3.调整电流：根据焊接材料、棒芯直径、电极类型及焊条棒径等要素，选择合适的焊接电流，并在电焊机上设置相应的电流值。

4.焊接作业：操作者在进入作业区域前，应该穿戴好安全防护用品，如焊接面罩、手套等，确保人身安全。

在焊接时，必须注意保持稳定的手持姿势，焊电极与焊接表面垂直，提高焊接质量。

5.操作完毕：操作完毕后，应该先关闭焊接电源，等待电焊机冷却，然后将焊接工具和电焊机导线清洗干净，并放置于指定位置，以便下次使用。

二、自动电焊机保养：1.定期清洁：使用一段时间后，电焊机内部容易产生灰尘、油污等脏污，应该定期清理，以免影响设备的使用寿命。

2.维护电极：电极是焊接中的核心部件，需要定期更换，以确保焊接效果和安全操作。

3.检查接线：焊接过程中，接线也是容易出现故障的部件之一，因此检查焊接机接线是否松动，电线是否磨损等，并及时更换维护。

4.定期检查：为确保设备和操作的安全性和稳定性，必须定期对电焊机进行维护和检查，以发现和解决设备故障和隐患。

定期检查主要包括继电器、开关、电位器等部件的检查及更换，检查电容器、输出电流调节器等电子元件是否正常，同时检查电磁启停器的运行状况是否正常。

5.正确存储：使用完毕后，应该将焊接机放置在通风干燥的环境中，避免受潮、腐蚀等影响，降低设备寿命。

此外，也需要注意存储环境的防火安全性，以免因此引发爆炸事故。

总之，自动电焊机是一种高效、节能的大型设备，正确操作和维护都是确保焊接质量和安全的关键。

自动焊接机安全操作保养规程一、操作者必须持电焊操作证上岗。

二、启动前的准备工作（一）工作场所必须保持空气流通，防止由于工作气体的使用而造成用户缺氧。

（二）不可在工作场所堆放易燃物品，以防发生火灾。

（三）检查焊机外壳是否接地，电缆是否破损。

（四）检查焊机各接线点是否松动，是否有因接触不良而烧损的设备。

（五）确认保护气是否有气，管路是否漏气。

三、设备运行及相关操作（一）按要求安装好电加热式气体减压器（二）使用前必须先预热5-10分钟；（三）缓缓将气瓶上的阀门打开（速度约5度/秒），这时可观察到压力表的指针慢慢抬起，然后停在合适的刻度上。

（四）闭合设备电气箱空气开关对设备上电，检查电气箱和机身是否漏电（发现漏电须排除后进行下一步操作）。

（五）检查电气箱侧面指示灯是否正常，发现异常须排除后进行下一步操作。

（六）检查减速箱是否加注润滑油，发现异常须按本减速机维护规范处理。

（七）进行设备空转，检查减速箱、齿轮、电机等传动是否有异响和过热，发现异常须排除后进行下一步操作。

（八）在操作面板上选择正确工作状态：“调试”档位适合本机手动控制作业；“自动”档位适合程序化自动焊接作业。

（九）调整好适当参数（工作台回转速度）和正确转向，启动设备进行正常操作和作业。

（十）可以在焊机的控制面板上进行功能选择和部分参数设定。

（十一）焊机的控制面板所对应的功能有指示灯显示，在使用过程中对应的指示灯被点亮即可进行对应的操作。

（特别注意当焊机过热时，机内温度指示灯会被点亮，此时注意控制好焊机的使用时间或暂停使用该设备）四、注意事项（一）使用前仔细阅读说明书，对相应点进行润滑；未经润滑，严禁使用。

（二）在进行作业时，各电线缆连接必须牢固可靠，保证导电良好。

（三）程序控制器为按键操作，显示屏应避免油污、热源、腐蚀介质损伤。

（四）要避免焊接电缆与地面金属物体接触，防止焊机输出短路。

（五）要避免焊机受撞击变形，不要在焊机上堆放重物。

（六）操作时，发觉有任何异常现象，请立即停止操作。

全自动打圈对焊一体机安全操作规程
全自动打圈对焊一体机是一种高效、精准的焊接设备，广泛应用于汽车、电子、机械等行业。

然而，由于其高温、高压等特殊性质，操作时需要特别注意安全问题。

下面，我们就来了解一下全自动打圈对焊一体机的安全操作规程。

一、操作前的准备
1.检查设备是否正常运转，如有异常情况应及时排除。

2.穿戴好防护用品，如手套、护目镜、防护服等。

3.清理工作区域，确保周围没有易燃、易爆物品。

4.熟悉设备的操作流程和注意事项，遵守操作规程。

二、操作中的注意事项
1.操作人员应保持清醒、专注，不得在操作时喝酒、吸烟等。

2.操作人员应保持设备周围的通风良好，避免因烟尘等物质对身体造成危害。

3.操作人员应保持设备周围的整洁，避免因杂物等物品造成设备故障或人身伤害。

4.操作人员应保持设备的稳定性，避免因设备晃动等原因造成焊接
不良或人身伤害。

5.操作人员应保持设备的清洁，避免因设备积尘等原因造成设备故障或人身伤害。

三、操作后的处理
1.关闭设备电源，断开电源线。

2.清理设备周围的杂物，保持设备的整洁。

3.检查设备是否正常关闭，如有异常情况应及时排除。

4.将防护用品归还到指定位置。

全自动打圈对焊一体机是一种高效、精准的焊接设备，但在操作时需要特别注意安全问题。

只有遵守操作规程，保持清醒、专注，才能确保设备的正常运转，避免因操作不当造成人身伤害或设备故障。

矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。

如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。

㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。

(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。

如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。

对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。

二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。

2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。

㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。

2、矿产品价格稳定性及变化趋势。

三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。

2、矿区矿产资源概况。

3、该设计与矿区总体开发的关系。

㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。

2、矿床开采技术条件及水文地质条件。

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.

自动电焊机安全操作规程正式版 规程范本系列 | Regulations Template 编号：SMP-WJ01-95

页码2 / 3 自动电焊机安全操作规程正式版

下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。 2.工作前施焊现场附近不应有易爆、易燃物。焊机应放在清洁、干燥、通风处所。 3.焊接电源、控制箱与机头必须可靠的接地。 4.工作前应检查焊机各部连接件、紧固件及电气接线有无松动；接通电源，观察整流器、电动发电机组、通风机、机头规程范本系列 | Regulations Template 编号：SMP-WJ01-95

页码3 / 3 等运转是否正常，有无异常音响。 5.通过控制箱的有关按钮，开关选择适当的焊接电流与送丝速度后开始焊接。 6.焊接时，应根据焊接电流的大小，将电源过载保护器镇定在相应的脱扣电流上。 7.焊接中应经常检查电源温升，如超过60℃应停机降温；当通风机发生故障时，设备应立即停止运转，排除故障后方可投入运行。 8.工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作。 ——此位置可填写公司或团队名字——

自动焊机使用安全规程一、一般安全规定1、气设备的金属外壳应采取保护接地或保护接零：1．1保护接地：中性点不直接接地系统的电气设备应采取保护接地。

接地网电阻不大于4Ω。

1．2保护接零：中性点直接接地系统的电气设备应采用保护接零。

2、严禁利用大地作工作零线，不准利用机械本身金属结构作工作零线。

3、电气设备的每个保护接地或保护接零点必须用单独的接地（零）线于接地干线（或保护接领线）相连接，不得串接。

4、电气设备的额定工作电压必须与电源电压等级相符。

5、电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸。

应查明原因，排除故障时，在进行合闸。

6、严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。

检修前，必须先切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸，有人工作”的警示标志。

警告牌挂、取应有专人负责。

7、机舱要保持清洁，配安全锁。

非本岗位人员不得擅自开门。

工作完毕，应切断电源，锁好机舱门。

8、当发生人身触电时，应立即切断电源。

然后才能对触电者作紧急救护。

严禁在未切断电源之前与触电者接触。

9、电气设备或线路发生火灾时，应首先切断电源，在未切断电源之前，不得使身体接触导线或电气设备。

不得用水或泡沫灭火机进行灭火。

10、电气设备应安装漏电保护器，其规格应与电气设备相匹配。

施工现场选择漏电保护器，剩余动作电流15mA，动作时间0.1s。

末级电闸箱做到“一机一闸一漏”。

二、悬挂式自动焊机使用和控制1每台操作机电源控制线路必须安装漏电保护器，并与操作机用电量相匹配。

手持电动工具，使用时，另行安装漏电保护器。

2操作车启动使用前，要对控制系统、焊剂输送系统、送丝焊枪调整系统以及焊接电源外观进行检查，确认无故障后再启动电源开关。

3电源接通后，检查焊接操作盘。

焊接操作盘各显示区正常显示，方可使用操作车。

2.1操作车行走2.1.1焊接显示盘显示焊接电流、电弧电压、行车速度。

2.1.2行车速度通电显示后，按下行车按钮，操作车按显示速度行走。

2.2控制区2.2.1空载/焊接控制。