APQP 五个阶段描述1. 什么是质量策划？2. 什么是质量计划？3. 质量策划和质量计划有什么不同？4. 质量计划和控制计划又有什么不同？5. 控制计划和WI 有什么不同，WI 上有规范，是不是就不需要控制计划了？第一阶段：计划和确定项目本阶段描述了怎样确定顾客的需要和期望，以计划和规定质量项目，所有的工作都应考虑到顾客，以提供比竞争者更好的产品和服务。
产品质量策划过程的早期阶段就是要确保对顾客的需求和期望有一个明确的了解。
第一阶段之输入顾客的呼声市场研究保修记录和质量信息小组经验业务计划／营销策略产品／过程基准数据产品／过程设想产品可靠性研究顾客输入第一阶段的输出（作为第二阶段的输入）设计目标可靠性和质量目标初始材料清单初始过程流程图产品和过程特殊特性的初始清单产品保证计划管理者支持顾客的呼声“顾客的呼声”包括来自内部／外部顾客们的抱怨、建议、资料和信息市场研究对顾客的采访顾客意见征询与调查市场测试和定位报告新产品质量和可靠性研究运行情况良好报告竞争产品质量的研究运行情况良好（TGR）报告保修记录和质量信息为了评定在产品的设计、制造、安装和使用当中再发生不合格的可能性，应制定一份以往顾客所关注问题／需要的清单，这些应作为其它设计要求的扩展来考虑并应包括对顾客需要的分析中。
运行情况不良（TGW报告保修报告能力指数供方工厂内部质量报告问题解决报告顾客工厂进货和废品现场退货产品分析小组经验小组适当时可利用包括如下内容的任何信息来源：来自更高层体系或过去质量功能开发（QFD）项目的输入媒介的评论和分析，杂志和报刊报告等顾客的信件和建议运行情况良好（TGR）/运行情况不良（TGW报告销售商意见车队负责人的意见现场服务报告利用指定的顾客代理所作的内部评价道路行驶体验管理者的意见和指示由内部顾客报告的问题和议题政府的要求和法规合同评审业务计划／营销策略顾客业务计划和营销策略将成为产品质量计划的设定框架。
业务计划可将限制性要求施加给小组（诸如进度、成本、投资、产品定位、研究与开发资源）而影响其执行方向。
第一阶段：确定目标及计划
APQP 工作流程图
产品责任书
项目开发立项
可行性研究
产品建议书
项目前期准备工作
APQP 计划编写
初始零件及材料清单
初选分包商名录
初始过程流程图
★工艺评审
始特性明细表
产品和过程初产品保证计划
用预算表
★阶段验证与总结报告
合同评审
★新产品开发计划
第二阶段：产品设计与开发
和设施要求
设计检查
设计验证计划
★产品图评审
工程图样
★DFMEA
材料规范
模具任务书
★模具设计评审
特性矩阵图
量具/有关试验设备要求
★小组可行性承诺
★阶段验证与总结报告
特殊特性明细表
样件控制计划
工装检查
第三阶段：过程设计与开发
检查清单
产品/过程质量体系评审
检查清单
过程流程图
工装、包装设计及标准制订
场地平面布置图
P F E M A 检查清单
试生产控制计划
过程指导书
测量系统分析计划
初始过程能力研究计划
编制培训计划及实施
★过程设计和开发总结报告
★PFMEA
第四阶段：产品和过程确认
测量系统评价
生产确认试验
控制计划
验证报告(样件)
试生产
试生产计划
控制计划检查清单
初始过程能力研究
OTS 样件提交（试装报告）
PPAP 样件提交
生产件批准（PPAP ）
质量策划认定
★总结验收（含包装评估）
管理者支持
新模试模★试生产总结
工装夹具验证。
