水轮机的蜗壳、尾水管
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赫霸 应用方法论 153
关于龟石电站水轮机蜗壳振动的分析
杨庆裕,卢燕
(广西贺州市龟石水利工程管理处,广西贺州542600)
摘蔓分析龟石电站水轮机蜗壳运行情况和蜗壳振动原因,确定蜗壳的技改方案,在原有的蜗壳基础上进行加同,并对蜗壳技改前后的
振动进行监测对比,加固后的蜗壳振动明显降低,机组各部位振动、摆度均满足有关技术标准要求。
关键词水轮机;蜗壳;振动;加固
中圈分类号TK73 文献标识码A 文章编号1673—9671一(201 1)072—0153—02
1电站的概况与机组参数
龟石水利枢纽位于广西省富川县境内,是一座集灌溉、发电、防 洪、供水为一体的综合水利丁程,龟石水库正常水位为182米,死水
位171米,总库容为5.95亿m ,有效库容为3.48亿m,。龟石电站是贺州 市骨干电站之一,安装有四台混流式水轮发电机组,原装机容量为
4×300OKW,机组增容技术改造后为4×40(OKW,龟石电站为坝后式混 流机组,四台机组采用单管单机的方式从水库上游引水发电,电站的正
常尾水位为l44.5米,机组从1964年起相继发电。龟石电站的水轮机于 1982年至1983年分别对四台水轮机的HL263一LJ一134的转轮进行增容技术
改造,用改型HL24o机型代替HL263机型转轮,由于改型HL240 ̄轮汽蚀
严重,加上水轮机效力低,水能未能得到充分利用,于是,在1997年至 1999年先后分别对四台水轮机进行了第二次技术增容改造,采用水科院
设计的JF3150型转轮代替了HL240型转轮,技术改造后达到了预期的目 的,发电机的出力由原来的3200KW提高到4o00Kw,机组运行稳定。原 水轮机和发电机的参数见表l。
表1
水轮机参数 发电机参数
型号 HI263一IJ一134 型号 TS325—44/22
额定水头 35.3m 额定容量 3750KVA
最大水头 36.2m 额定电压 630oV
水电站
第一章 水轮机的类型、构造及工作原理
水轮机的主要类型:反击式(混流式、轴流式、斜流式、贯流式) 冲击式(水斗式、斜击式、双击式)
混流式――弗朗西斯水轮机 轴流式――卡普兰水轮机 斜流式――德里亚水轮机
工作水头:也称水头,净水头,是指单位重量水体通过水轮机时的能量减小值,符号H。
相对高度:导叶相对高度b0/D1:HL:0.1~0.39; ZL:0.35~0.45
水轮机型号:(水轮机型号拼音缩写,阿拉伯数字指转轮型号)-(主轴布置型式和结构特征拼音缩写)-(阿拉伯数字指以cm为单位的水轮机转轮的标称直径)
水轮机效率:水轮机效率ɳ表示水轮机的出力N与水流输入功率Nw的比值。
水力效率Hh:eHHH=-Då ()eHQHHHQHHghg-D==å
容积效率Vh:()eeVeQqHQqQQHQQghg--===邋
机械效率mh:emmeeNNNNNh-D==
水轮机最优工况:效率ɳ最高的工况。最优工况即为撞击损失和涡流损失均最小的工况。
第二章 水轮机的蜗壳、尾水管及气蚀
尾水管的作用:1.汇集并引导转轮出口水流排往下游。2.当H2>0时,利用这一高度水流所具有的位能。3.回收转轮出口水流的部分动能。
尾水管三段:1.进口直锥段:进口直锥段是一段垂直的圆锥形扩散管,其内壁设金属里衬,以防止旋转水流和涡带脉动压力对管壁的破坏。2.中间弯肘段:常称为肘管,它是一段90°转弯的变截面弯管,其进口断面为圆形,出口断面为矩形。3.出口扩散段:出口扩散段是一段水平放置、两侧平行、顶板上翘a角的矩形扩散管。
气蚀:水轮机流道内流动水体中的微小气泡在形成、发展、溃裂过程中对水轮机过流部件表面所产生的物理化学侵蚀作用。
产生机理和物理过程:水流在水轮机流道中运动时可能发生局部的压力降低,当压力低到汽化压力时,水就开始汽化,溶解的空气开始聚集、逸出,出现大量气泡。这些气泡随水流进入高压区导致其瞬时溃裂,形成巨大的冲击压力而撞击部件表面。这种撞击具有高频脉冲的特点,产生“机械剥蚀作用”,还会释放热量形成局部高温,发生“氧化腐蚀作用”和“电解侵蚀作用”。
水轮机
一、水轮机的基本参数
1)工作水头(H):水轮机的工作水头就是指水轮机的进、出口单位
能量差,也就是上游水位与下游水位之差,用H表示,其单位为
m其大小表示水轮机利用水流单位能量的多少。
2)流量(Q):在单位时间内流经水轮机的水量,称为流量,用Q表示,其单位为n®/s。其大小表示水轮机利用水流能量的多少
3)出力(P):具有一定水头和流量的水流通过水轮机便做功,而在
单位时间内所做的功率称为水轮机的出力,用P表示,其单位KW
水轮机的出力为:P=9.81QH
4)效率(刀)目前混流式水轮机的最高效率95%
P=9.81QHT]
5)比转速指工作水头H为1m发生白^功率P为1kw时水轮机所具有的转速,故称为比转速。
二、水轮机的类型与代号
我们根据水流能量的转换的特征不同,把水轮机分为两大类,及反击型和冲击型水轮机。
反击型水轮机,具有一定位能的水流主要以压能的形态,由水轮机转变为机械能。按其水流经过转轮的方向不同,反击型水轮机可分为以下几种类型:
反击型:轴流(定桨、转桨)水轮机、混流式水轮机、贯流式水轮机、斜流式水轮机
冲击型:水流不充满过流流道,而是在大气压力下工作,水流全部以动能形态由转轮变为机械能。按射流冲击水斗的方式不同,可分为如下几种类型:
冲击型:水斗式水轮机、斜击式水轮机、双击式水轮机
我国水轮机式的代号,有三部分组成,第一部分由水轮机型式及转轮型号组成,并由汉语拼音表示。
水轮机型式的代号
水轮机型式 代号 水轮机型式 代号
混流式 HL 轴流转桨式 ZZ
斜流式 XL 轴流定桨式 ZD
双击式 SJ 贯流转桨式 GZ
斜击式 XJ 贯流定桨式 GD
冲击式 CJ
以本电站为例:水轮机型号:HL(247)-LJ-235,表示混流式水
轮机,转轮型号为247,立轴,金属蜗壳,转轮直径为235cmo
三、混流式水轮机
1定义:水流从径向流入转轮,在转轮中改变方向后从轴
机组运行参数
1水轮发电机组技术参数
1.1水轮机技术参数
1.1.1水轮机主要技术参数
名 称 参 数 单 位
型号 HLF169A0-LJ-768
转轮名义直径(出口直径) 7680 mm
水头 最大水头 81.60 m
额定水头 67.00
m
最小水头 52.00 m
额定出力 355.4 MW
额定流量 593.1 m3/s
最大出力 394.8 MW
额定转速 85.71 r/min
飞逸转速 167 r/min
比转速 267 m.kW
吸出高度 -11.7 m
装机高程 201 m
接力器关闭时间 10 S
接力器最大行程 783 mm
旋转方向 俯视 顺时针
轴向最大水推力 ≤1360 t
蜗壳型式 金属蜗壳 包角max336°
尾水管型式 弯肘\变高顶尾水洞
补气方式 大轴中心自然补气
额定工况下效率 96.39%
1.1.2水轮机各部运行参数
名称 额定或范围 报警 报警与停机 备注
水导瓦温(10个) <70℃ 70℃ 75℃(停机) 水导瓦二级温度报警停机。 水导油温 <65℃ 65℃ 70℃(报警) 水导冷却出口水温 <35℃ 35℃ 40℃(报警)
水导冷却进口水温 <27℃ 27℃
主轴密封温度 <40℃ 40℃ 50℃(停机)
水导主油箱 <155mm 155mm
45mm(报警) 油槽油位均指距离油箱底部的高度。 水导下油箱 <110mm 110mm(高) 210mm(报警)
顶盖回油箱 330mm 710mm(高) 220mm(报警) 顶盖低油位报警,停止工备泵的运行。 顶盖水位 413mm(高)
1.1.3水轮机各泵的控制液位定值
名称 正常启动值 备用启动值 停泵值 备注
水导油泵 100mm 200mm 距顶油箱底部
顶盖水泵 323mm 413mm 233mm 距顶盖内底部
1.2发电机技术参数