Aspro IODM 75-2BD压缩机调试规范

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Aspro IODM 75-2BD子站压缩机调试规范
一.检查输入电源电压及控制电源电压
1. 确认主隔离开关输入电源相间电压必须为AC 380V左右,然后合闸。

2. 测量控制柜内的Q2.1.1主空开上端,确认为AC 220V左右。

检查该主空开下端出线
是否存在短路情况,确认无误后再合该空开。

3. 合上Q2.2.3空开,确认直流开关电源输出的是DC 24V,同时PLC和触摸屏得电。

4. 合上Q2.2.2空开,确认交流变压器输出的是AC 24V。

二.检查安全系统回路
1.检查安全系统回路接线。

如果安全回路是导通状态,则触摸屏上的“复位安全系统”
按钮可以被复位,软启动器电源得电;否则反之。

2.测试每个急停按钮的联锁关系是否能正常。

每个急停按钮确保都能切断安全回路,以
保证日后设备的运行安全。

三.检查及校对所有信号线
1. 检查数字输入量接线
按照电气原理图,确认每个数字输入量与PLC报警提示一一对应。

2.检查数字输出量接线
按照电气原理图,从控制柜内XT22端子排上的每个数字输出信号线分别与“3”
号线短接,检查另一端AC24V电磁阀的动作是正常。

3.检查模拟输入量接线
按照电气原理图,设置并确认每个模拟输入量的输入地址、量程及上下限值,并与触摸屏上的模拟量测量显示数值一一对应。

四.设置软启动器参数
1.根据压缩机实际使用的电机功率、转速及额定电流值,设置相应的软启动器参数值。

2.设置软启动器的起动、停车及限流倍数等参数值。

五.设置压缩机和时间等参数
1. 在触摸屏上的“设置”菜单内,找到“压缩机”项,在里面设置压缩机的相关参数。

2. 在触摸屏上的“设置”菜单内,找到“时间”项,在里面设置与时间相关的参数。

六.空载试运转压缩机
1.在触摸屏上,将风扇设为“手动”操作模式,然后从触摸屏上启动冷却风扇。

风扇启
动后,若气流方向向上是正确的;反之则是错误的,需要调整风扇电机接线。

2.在触摸屏上,将压缩机设为“手动”操作模式,然后从设备框架上的“启动”按钮来
启动运行压缩机。

同样,从设备框架上的“停止”按钮来停止压缩机主机。

3.检查压缩机电机转向,若反向则需调整压缩机主电机接线。

注意:每次无论手动模式还是自动模式,都必须是先启动冷却风扇,然后再启动压缩机主机。

反之,则压缩机主机无法启动。

4.检查曲轴箱油位和机架上的储油箱油位是否正常,并确认油箱出口阀门处于打开状态。

5.当第一次启动压缩机主机时,必须手动按压柱塞泵上压油杆手动给气缸内的活塞环和
填料供油,以保证设备启动后这些配件能够得到充足的润滑油,避免被磨损。

空载运转压缩机前应关闭入口手动球阀和出口高压球阀,同时将每级的排污针阀打开。

6.压缩机运转时,检查曲轴箱油压及润滑回路油压是否正常。

a.曲轴箱油压值至少不低于3.5bar,低于此值则将报警停机。

可通过压缩机主机前面
的齿轮泵上的调节螺丝来调整曲轴箱油压。

b.润滑回路油压数值则是上下跳动的。

设备运转时,可通过油分配器上指示器来判
断油分配器是否工作正常。

可以依次拆开气缸上的每个注油点看是否出油来确定
每个油路是否通畅。

7.将触摸屏上的风扇及压缩机都设为“自动”模式,同时主操作界面下方将自动出现一
个绿色“启动”按钮。

点击此按钮,压缩机将自动启动,同时旁边出线了一个绿色的
“程序停止”按钮。

启动顺序是风扇先启动,延时10-30秒后再启动压缩机主机。

五.压缩机带气试运转
1.打开入口球阀和出口高压球阀。

2.关闭所有级间的排污针阀。

3.将触摸屏上的风扇及压缩机都设为“自动”模式,然后点击“启动”按钮,压缩机将
自动启动。

4.压缩机运转时,必须仔细观察触摸屏上的每级压力和温度,以及油压等数值是否与设
备上的机械仪表相一致。

5.根据槽车实际的压力值,调整入口调压阀的出口压力,以适应压缩机负荷要求且满足
输出排量。

6.压缩机运转时如果出现任何报警,都应及时处理。

有些严重的报警可导致压缩机自动
停机。

此时必须先排除故障,然后才可以再次启动压缩机。