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脱硫废水处理与资源化利用的可行性研究摘要：燃煤电厂脱硫废水是火电厂处理系统的主要污染源之一，也是影响环境和资源保护的重要因素。
脱硫废水含有大量的悬浮物、重金属、碱金属和碱土金属等成分，其中大部分成分是以可溶性形式存在，可直接通过物理、化学或生物的方法去除。
此外，脱硫废水中含有大量的有机污染物和无机污染物，如有机物、硫化物、氨和其他重金属盐类等。
脱硫废水中重金属盐类（如铜、铅、镉）可通过吸附法去除，有机污染物（如酚、甲苯等）可通过氧化分解法去除，但其去除率较低。
脱硫废水中的悬浮物主要是由石灰石浆液中的CaO和SO42-等物质以及烟煤中的硫造成的，对脱硫废水进行处理时，需先去除石灰石浆液中的CaO和SO42-。
去除SO42-时可通过活性炭吸附法。
当脱硫废水中含有一定量的重金属离子时，可通过化学沉淀法处理。
对于废水中含有大量有机污染物的处理方法，主要是采用氧化分解法来处理。
本文通过对脱硫废水产生原因及主要水质特性进行分析，提出脱硫废水处理和资源化利用的技术路线和工艺方法，并对其可行性进行分析和讨论。
关键词：脱硫废水处理；资源化利用；可行性研究1脱硫废水来源及水质特性燃煤电厂脱硫废水的产生是由于燃煤电厂脱硫工艺在运行过程中，吸收塔内形成的石灰石浆液在循环泵及石膏脱水设备中的循环使用、石膏脱水设备的冲洗和除灰装置的冲洗等过程中，会产生大量的脱硫废水。
根据不同电厂脱硫工艺的不同，其废水产生原因也有所不同。
脱硫废水中主要污染物为悬浮物，其次是重金属盐类，如铜、铅、镉等。
由于脱硫废水中含有一定量的重金属离子和有机污染物，因此对于脱硫废水的处理可采用多种方法同时处理，其中对重金属盐类和有机污染物进行氧化分解法是处理脱硫废水中重金属盐类和有机污染物最常用的方法。
2脱硫废水处理方法脱硫废水中的悬浮物是造成脱硫废水水质变化的主要因素。
对脱硫废水进行处理时，需先将浆液中的CaO和SO42-去除，才能去除水中的悬浮物。
当浆液中的Ca2+浓度较低时，可以直接将CaO和SO42-去除。
电厂废水处理工艺流程
《电厂废水处理工艺流程》
电厂废水处理工艺流程是指对电厂生产过程中产生的污水进行处理，达到排放标准的过程。
电厂废水一般包括汽轮机冷却水、锅炉排放废水、锅炉冷凝水、煤气化废水等。
废水处理工艺主要包括预处理、一次处理、二次处理和深度处理。
首先是预处理，主要是对废水进行初步的固液分离，以去除废水中的沉淀物、悬浮物和油脂等杂质。
预处理过程包括格栅除渣、沉砂池沉淀、砂滤等方法。
接着是一次处理，通常采用的是物理化学处理技术，包括调节PH值、絮凝、沉淀、过滤等工艺。
通过这些方法可以减少污
水中的悬浮物、颜色、气味和重金属等有毒物质的含量。
然后是二次处理，主要是生物处理技术，通过生物反应器（如活性污泥法、生物膜法等）降解有机物、氨氮和其他生物降解的物质，使污水中的有机质和氮磷等成分得到进一步去除。
最后是深度处理，也称为高级处理，对废水进行进一步的脱盐、脱色和脱臭等处理，以确保废水的排放达到国家相关标准，不会对环境造成污染。
通过以上工艺流程，电厂废水处理可以使废水达到排放标准，同时减少对环境的污染。
随着技术的不断发展和完善，电厂废水处理工艺流程也将不断提高，以更好地保护环境和水资源。
煤水处理工艺设计及说明目录一、设计要求及条件 (2)1.1概述 (2)1.2含煤废水处理规模 (2)1.3含煤废水处理设计参数 (2)1.4工艺流程简图 (2)二、工艺设计计算书 (2)2.1含煤废水调节池 (3)2.2行车式刮泥机 (3)2.3煤水综合处理机 (4)2.4中间水箱 (6)2.5离心脱水机 (6)2.6PAC加药装置 (9)2.7自动过滤器 (11)一、设计要求及条件1.1概述中石化资产公司安庆分公司炼油转化工结构调整项目热电配套工程煤炭储存及输送设施改造装置，根据其批复的环评报告要求，需对装置内含煤废水进行治理，设置有一套含煤废水处理设施。
1.2含煤废水处理规模含煤废水处理系统主要处理本项目厂内储煤及输送单元的含煤废水。
含煤废水主要为间断排放的运煤系统地面冲洗水，主要污染物为悬浮物，为节约装置生产用水量，含煤废水经处理后回用。
1.3含煤废水处理设计参数处理水量：10m³/h设计进水水质：悬浮物（SS）≤5000mg/L，PH值6.5～9.0。
处理出水水质：其SS降为10mg/L以下，浊度≤10mg/L。
出水PH值：6.5～9.0，无色。
1.4工艺流程简图二、工艺设计计算书2.1含煤废水调节池含煤废水首先经排水管道进入含煤废水调节池，废水在此得到均质均量的调节。
并可初步去除部分溶液中悬浮物、有机物、煤渣等废水在这里得到初步净化。
该池采用土建砼制，废水调节停留时间4-8小时2.2行车式刮泥机参数型号： HJG-4型数量： 1台轨距： 4.0m轮距： 1.4m机械行走速度： 1m/min提升速度： 0.85m/min机架主梁外形尺寸： 4568×2000mm材质： Q235A提升架水下部分材质：不锈钢驱动机构直径：Ф250数量： 4只减速机型号： BWY-71-0.37数量： 1台速比： 71电动机总功率： 0.37KW刮泥板刮泥板规格/材质： 3500×500/玻璃钢刮泥板提升机减速机型号： BWY-71-0.37数量： 1台电机功率： N=0.37KW钢丝绳直径：Ф202.3煤水综合处理机煤水综合处理机将水质净化的混凝、反应、澄清、过滤等工艺流程组合一体。
电厂废水零排放中的废水处理工艺摘要：随着社会科学技术水平的不断发展进步，这极大程度上推动了国家现代化建设事业的发展与进步。
但会经济高速发展的同时，环境水资源污染问题也愈发突显。
随着时代的变迁与发展，电厂工业的环保净化工程已成为人们日常生活中不可取缔的必要设施之一。
就当前而言，电厂企业废水污染问题已严重威胁到人们的日常生活，这就对环境污染治理提出了新的要求。
本文试从当前化工企业废水污染存在的问题出发，进行探究与分析，来针对性的提出解决办法和电厂废水治理措施。
关键词：电厂废水；零排放技术；废水处理工艺不可否认，21世纪我国的GDP水平增长迅速，一直以年水平8%的速度飞快增长。
但经济飞速增长的同时，不可避免的对环境带来了巨大的损害。
当今全球面临诸多的环境问题，我们需要积极的去处理和面对。
当下，各种环境灾害不时地发生，这或多或少都与人类的生活轨迹有关，为了维护地球，十分有必要去完善治理电厂废弃废水污染问题，从而实现基本程度上的环保。
我们更应加大力度发展环境零排放的技术水平，同时对其进行优化，减轻操作人员的工作量，也降低操作难度，促进环境治理措施的有效实行，最大限度推进我国电厂环保建设事业的发展进步[1]。
1电厂废水零排放相关概述及发展现状随着新时代的技术发展，我们的环境水资源质量零排放工程技术也有了很大程度上的发展，地方突出的环境问题也在一定程度上得到了治理与缓解。
所谓的环境零排放技术就是指利用先进的科学技术，结合当前的零排放设备；对特定区域内实行环境污染测试数值，与国家规定污染排放指标相对比，来判定某区域内是否对环境造成了污染。
简言之就是根据规定，科学的应用零排放手段对区域进行污染情况作出审断，提供给国家和人民一份详细的环境质量零排放报告。
当今社会环境污染问题已经严重到不能忽视的地步，环境问题的突出问题，已经极大程度的阻碍与损害了国民经济的正常发展。
在我看来，国家及地方相关部门应颁布新的环境治理文案，并不断对环保治理企业予以政策基金支持，鼓励企业向环保高效节能行业转型。
现代煤化工含盐废水处理1现代煤化工项目含盐废水来源及特性煤化工含盐废水盐类物质主要来自生产及生活原水、原料煤、生产工艺过程生成水和水处理过程添加的药剂（酸碱中和、絮凝、阻垢、杀菌剂等）。
在生产环节中，主要来源于生产过程中煤气洗涤废水、循环水系统排水、除盐水系统排水、回用系统浓水等有时也包括生化处理后的出水，其特点是成分复杂、含盐量高、有机物含量高。
气化废水中含盐量与煤中离子的溶解特性、气化废水排放量以及循环次数有关一，一般在1000〜6000mg/L。
生化处理出水总溶解固体（TDS）为1000〜6000mg/L,循环排污水TDS为1800〜4000mg/L,化学水站排水TDS为2500〜3500mg/L,除盐水站排水TDS为5000〜20000mg/L。
煤化工废水中盐分来源见表1,国内某煤制烯烃项目的含盐废水指标见表2。
表1煤化工废水中盐分来源T H hie 1 Salt source uf CM I chemical was to vt a ter废水产生位置盆分来源污染特性气化废水气化炉原料煤成分复杂、毒性大低温甲醇洗废水低温甲醇洗单元药剂加入特征污染物为CM利用醉T：艺冷隰泄废水冷却装置助备腐蚀、1,艺泄漏铁含量较高透平冷身液废水冷却装置设备腐饨铁含量较高TDS和固体波循环排污次循环水场药剂加入悬浮物浓度（旅｝含量高净循环排污水循环水场原水、药制加入vm含Id 较高脱航污水烟气脱硫装置燃料煤，药剂带入浊度、硬度和TDS含显高煤制膈及(MTO)污水MTC)工艺催化剂带入化学需氧量(cc)l>) :ft］SS 浓度较高费托合成河水费托合成单元催化剂带入COD含fi非常高，腐蚀性强煤制油高浓度污水煤液化.加氢精制、加氢裂化及硫磺回收等装置催化剂帚入COD浓度高.总酰高生活废水及分析化验废水生活设施及化验室原水、药剂加入污染物浓度适中.可生化性好，含捻量低铜炉定库排废水锅炉原水、药剂加入TDE含量较.岗地坪即洗水,初期雨水地坪冲洗水用水「艺泄漏有机物含量不高，笨较高*『国废碱液■端煌分离装置药剂加入有机物禽量高宜接燥制油催化剂污水制备催化剂过程产生催化剂带入COD和硫酸钱含地高渣池废水酒池煤渣析出SS及币［金属离子含量高表2国内某煤制烯烧顼目含盐废水水质指标Table 2 Water quality index nf wastewater in coal to ultfbgproject in China废水TD-含量族族*L1)气化废杷 2 570生化出水 1 92K循环排污水 2 047化学水站反涛透［R⑴陈水 2 4配化学水站再生废液 2 3002煤化工含盐废水处理技术2.1低浓度含盐废水处理技术煤化工项目运行中生化处理出水、循环水系统清净含盐废水、化学水处理站清净含盐废水、生产装置区锅炉清净含盐废水等中低浓度含盐废水，普遍采用“双膜法”处理，根据水质情况在膜装置前端设置化学软化澄清、多介质过滤等预处理设施，保证膜装置的稳定运行。
燃煤电厂环保问题研究摘要：本文归纳了国内燃煤电厂环保设计中常采取的污染物治理措施, 对环保专业人员在设计中结合技术规程和环保标准, 完善治理措施具有指导作用。
关键词：电厂烟气污染环保设计一、烟气污染治理措施燃煤电厂大气污染物主要为烟气中的烟尘( pm10 以计) 、so2 及nox 。
1.烟尘的控制《火电厂大气污染物排放标准gb13223 》2003 自2004 年1 月1 日起实施, 其中对第3时段新建、扩建、改建的电厂所排放烟尘提出更严格的控制, 为能达到该标准的要求, 目前在工程设计中主要采用: 安装高效静电除尘器或布袋除尘器等, 以满足3 时段对烟尘排放浓度的控制要求。
而对于1、2 时段的电厂进行除尘设备改造时, 要根据场地、除尘效率等因地制宜地选择安装除尘器。
2. so2 的控制目前国内烟气脱硫方法很多, 选用何种脱硫方案, 需根据项目的具体情况来定。
2.1对老厂改、扩建工程, 因场地紧张,因此, 必须选择一种占地面积小、技术经济合理集除尘脱硫一体化的烟气脱硫工艺, 达到既可除尘, 又可脱硫的目的。
目前半干法烟气脱硫技术中成熟的有除尘脱硫一体化烟气脱硫工艺( nid) 和循环流化床烟气脱硫( cfb/rcfb) 工艺, 该工艺将烟气除尘和脱硫过程紧密结合在一起, 技术先进、系统简单、设备少、反应器结构紧凑、占地面积小、除尘脱硫效率较高( 脱硫效率可达90% 以上) 、设备投资低、运行成本低。
2.2对新建的大型电厂一般优先考虑采用石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺, 该法是目前世界上燃煤电厂烟气脱硫工艺中应用最广泛的一种脱硫技术, 其工艺技术最为成熟、运行可靠、脱硫效率高( 95%) , 同时还可以除去一部分烟尘( 其除尘效率可达50~75%) , 而且稳定、煤种及含硫量变化适应性广, 脱硫副产品- 石膏还可以进行综合利用。
3.nox 的控制目前主要是在锅炉燃烧中采用低氮燃烧技术。
对于煤粉锅炉主要采用低氮燃烧器; 对于采用循环流化床锅炉, 由于可将炉内的燃烧温度控制在800~900 的范围内, 保证稳定和高效的燃烧, 大大降低了nox 的形成和生成量。
煤电厂排放对环境的污染与治理煤电厂作为我们能源体系的重要组成部分，在为人们生活提供必要的电力的同时，也会产生大量的环境污染。
煤电厂排放对环境的污染问题日益突出，严重影响着生态环境的健康和人们的身体健康。
为了解决这一严峻的问题，我们需要采取一系列的治理措施。
一、煤电厂排放对环境的污染问题1. 大气污染：煤电厂主要排放二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等有害气体，这些气体在大气中聚集形成雾霾，严重影响空气质量。
2. 水污染：煤电厂废水中含有大量的重金属和化学物质，排入水体后会导致水质恶化，对水生态系统和水资源的可持续利用产生负面影响。
3. 固体废物污染：煤电厂产生大量的废矸石、煤灰等固体废物，若处理不当，容易引起土壤污染和影响周边的生态系统。
二、治理煤电厂排放对环境的污染的步骤和措施1. 排放源治理a. 使用先进的煤电技术：引入高效低排放的煤电技术，如超超临界和超临界发电技术，降低排放标准。
b. 安装污染治理设备：在炉膛出口设置除尘器，减少颗粒物排放；采用脱硫装置，减少二氧化硫排放。
c. 优化煤品质：推广清洁煤技术，控制含硫和灰分量高的煤的使用，降低污染物排放。
2. 废水治理a. 建设废水处理系统：煤电厂应建设完善的废水处理系统，采用生化处理、膜处理等技术，将废水处理后再排放。
b. 严格废水排放标准：对排放的废水有严格的监管，确保其达到国家排放标准，减少对水体的污染。
3. 废物治理a. 开展固废资源化利用：探索利用废矸石、煤灰等固体废物进行资源化利用，如用于建材制造、道路建设等领域。
b. 建设排放控制设施：建设固废污染物收集和排放控制设施，防止固体废物对大气和水体的二次污染。
4. 环境监测与评估a. 建立监测系统：建立全面、系统的煤电厂环境监测系统，包括对大气、水体、土壤以及周边环境的监测。
b. 定期评估治理效果：定期对治理措施的实施效果进行评估，及时调整和改进，确保治理效果的可持续性。
三、煤电厂排放治理的挑战和展望1. 技术和成本压力：引进和应用先进的治理技术需要巨额的投资和高昂的运维成本。
燃煤电厂脱硫废水污泥的处置与综合利用本文主要阐述了燃煤火力发电厂产生的脱硫废水污泥的特点，对脱硫废水污泥的成分开展分析，根据脱硫污泥的特性，介绍了脱硫污泥处置的方法以及处理后污泥的综合利用。
目前，燃煤电厂应用最广泛的烟气脱硫工艺是湿式石灰石一石膏法。
采用湿式脱硫法处理烟气将产生大量的脱硫石膏，脱硫石膏的处理和综合利用是影响我国推广湿式脱硫技术的关键因素之一。
我国脱硫石膏的年排放量日益上涨，大量堆积的脱硫石膏严重制约着企业的发展，综合利用工业副产石膏，既有利于保护环境，又能节约能源和资源。
根据脱硫污泥的成分分析及特性，制定脱硫污泥处理的技术路线为先对其开展改性、脱水、稳定化后制保温砖块原料或水泥缓凝剂原料利用。
一、脱硫废水污泥成分分析脱硫污泥是悬浮物很高的脱硫废水形成的剩余物，脱硫污泥的主要成分有灰分、石膏、氯离子及重金属等组成。
其中脱硫石膏(CaS04∙2H20)的含量一般在90%~95%°脱硫污泥具有盐分高、不易脱水等特性。
脱硫石膏在结晶过程中，把一定量的水留在了石膏晶体内部，造成石膏含水率上升。
Ca2C1留在石膏晶粒和晶粒之间，堵塞了游离水在结晶之间的通道，再有使石膏晶格发生畸变，产生更多的晶核，使石膏脱水变得困难，所以脱硫污泥含水率较高，粘性大，体积大。
脱硫污泥非常不稳定，含水煤灰、未反应的碳酸钙、氧化铝和氧化硅等。
脱硫污泥中含有Hg,As,Cd,Cr,Pb,Ni,Zn,CU等重金属，如果不经过处理，会严重污染环境。
二、脱硫废水污泥处理技术原理在脱硫过程中，由于脱硫污泥含水率较高粘性较强，通过参加改性剂，可降低污泥颗粒与水分子的结和力，从而改善污泥的脱水性能。
脱硫污泥中含有重金属，通过改性后使重金属钝化、稳定化。
将改性后的污泥再开展脱水使其含水率达20%以下，并且到达《城镇污水处理污泥处置园林绿化用泥质标准》GB/T23486其中的重金属控制标准，处理后的脱硫废水污泥再制成保温砖块原料、建筑石膏粉、水泥缓凝剂原料，土壤改进剂等。
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火电厂废水及废水处理火电厂是发电的主要设施之一，它们通过混合煤、天然气或其他可燃烧材料以产生电力。
但是，当火电厂在这个过程中产生废水时，这些废水可能会对环境造成负面影响。
因此，处理火电厂产生的废水是非常重要的。
火电厂废水来源主要分为以下几类：1. 循环冷却水火电厂在发电时使用循环冷却水来冷却发电设备。
这种类型的水可能会被污染，因为它在使用后可能含有温度升高和其他物质。
因此，需要对其进行处理，以便清除其颗粒物和污染物。
2. 烟气脱硫废水火电厂燃烧煤或其他燃料时会产生二氧化硫，这是一种对环境有害的气体。
因此，火电厂需要使用烟气脱硫设备去除二氧化硫。
脱硫设备产生的废水需要进行处理。
3. 烟气脱硝废水火电厂使用氮氧化物去除烟气中的氮氧化物。
这种处理方式产生的废水也需要进行处理。
4. 锅炉废水火电厂锅炉在使用过程中会产生废水，这种废水可能会含有沉淀物和其他有害物质。
锅炉废水需要进行处理以保护环境。
处理火电厂废水的基本步骤包括固液分离，去除污染物和杀菌消毒。
具体步骤包括：1. 沉淀将废水通过沉淀池，使其中的污染物和悬浮颗粒成为可清除的固体状态。
然后将沉淀物进行收集和处理。
2. 过滤将废水通过滤器进行过滤，去除其中的颗粒物和污染物。
3. 脱盐如果废水中含有过多的盐分，需要进行脱盐处理以减少对环境的影响。
4. 杀菌消毒通过添加氯或其他消毒剂，将废水中的细菌和病原体消除，防止其对环境和人类健康造成威胁。
5. 回收重要物质废水中还可能含有一些重要的物质，如能够回收的化学品和水中的能量。
因此，在处理废水时，应该尽可能地回收这些资源，以减少浪费和对环境的影响。
总之，火电厂的废水需要进行处理，以保护环境和人类健康。
与此同时，处理废水也为企业提供了回收重要资源的机会。
因此，对于火电厂的安全与环保来说，处理废水是非常重要的。
电厂脱硫废水的处理电厂脱硫废水是指在电厂燃煤发电过程中，通过脱硫设备处理后产生的含有二氧化硫、氧化物、重金属等有害物质的废水。
这些废水对环境造成严重污染，因此必须进行有效的处理才能达到合法排放标准。
本文将详细介绍电厂脱硫废水的处理方法及存在的问题。
电厂脱硫废水的处理方法主要分为物理、化学和生物处理三种方式。
物理处理是指通过物理手段将废水中的悬浮物、颗粒物等固体物质去除，常用的方法是沉淀、过滤和吸附。
沉淀是指将废水中的悬浮颗粒物通过重力沉淀到底部，并将上清液分离出来。
过滤则是通过过滤介质的作用，将废水中的颗粒物截留在滤料中。
吸附是通过活性炭等材料的吸附作用，将废水中的溶解物质吸附到其表面上。
这些物理处理方式可以有效地去除废水中的颗粒物和溶解物质，提高其水质。
化学处理是指通过添加化学药剂将废水中的有害物质转化成不溶性物质或沉淀物，达到清除的目的。
常用的化学处理方法包括氧化法、还原法和中和法。
氧化法通过添加氧化剂，将有机物氧化成无机物，使其转化为沉淀物。
还原法则是通过添加还原剂，将废水中的有害物质还原成无害物质。
中和法是通过添加酸碱或者其他中和剂，将废水中的酸性或碱性物质中和成中性物质。
这些化学处理方法可以使废水中的有害物质转化成易于处理的形态，并进一步提高废水的水质。
生物处理是指利用生物活性物质，如微生物、植物等，对废水进行处理的方法。
生物处理通过生物降解、吸附和生物转化等过程，将废水中的有机物质降解成无害物质，并吸附和转化其中的重金属等有害物质。
常用的生物处理方法包括活性污泥法、人工湿地法和生物膜法。
活性污泥法是将废水与活性污泥接触，利用微生物的降解和吸附作用，将废水中的有机物质去除。
人工湿地法是通过植物根系和微生物的共同作用，将废水中的有机物质和重金属等有害物质去除。
生物膜法是将废水通过生物膜，利用微生物的降解和吸附作用，将废水中的有机物质和重金属等有害物质去除。
这些生物处理方法在处理电厂脱硫废水中具有较好的效果。
新疆电力技术 ２０１６年第４期总第２１１期 电厂含煤废水处理技术研究 刘永庆 （中国能源建设集团新疆电力设计院有限公司 乌鲁木齐８３０００２）
摘要：随着电厂装机容量的日趋增大和节约用 水与环境保护的要求提高，电厂煤泥水处理工程的 技术要求随之提高。通过对电力行业煤泥水处理 各工艺系统分析，煤泥水处理的工艺都采用了给水 处理的理论与方法，只是系统工艺环节的组合略有 不同，但各工艺系统都具备各自特点。对各工艺系 统结合煤泥水的性质分析发现，无论采用何种系 统，煤泥水处理必须合理的结合和利用水处理理 论，才能拟订出经济合理，运行安全稳定的处理 系统。 关键词：节约用水环境保护水处理理论经 济合理，处理系统。 １前言 电厂含煤废水主要为输煤系统地面冲洗及输 煤系统除尘排水产生的废水。煤场含煤废水是在 降雨相对较多地区，由煤场区雨水汇集产生的煤场 含煤废水。输煤系统产生的含煤废水根据电厂的 建设容量不同，排水量不同。每个电厂煤泥水排放 特点是排放周期、排放量变化不大。煤场雨水量由 电厂当地暴雨强度及降雨持续时间决定，煤场区雨 水特点是水量大，持续时间长。 含煤废水中含有大量的悬浮物、煤泥和泥砂， 未经处理的煤泥水其悬浮物浓度最高可以达到 ５０００ｍ￣Ｌ以上。由于煤炭本身具有疏水性，废水中 的一些微小煤粉在水中特别稳定，一些超细煤粉悬 浮于水中，静置相当长的时间也不会自然沉降。若 将此类废水直接排放会造成厂区内的环境污染，形 成管道淤塞。如排入水体影响农田灌溉、工业用水 和生活饮用水水质，使水环境严重恶化。 ２煤泥水的性质 ｐＨ值与悬浮物浓度ｓｓ：ｐＨ值比较稳定，浮物浓 度ｓｓ差别很大。煤泥水ｐＨ值在７．３～７．８之间，悬浮 物浓度ＳＳ在１００～５０００ｍ＃Ｌ。 矿物的组成。煤泥水样经干燥后对其矿物组 分进行分析，ＳｉＯ 含量最高，因此胶粒结构为： ｆｌＳｉＯ２］ｍｎＳｉＯ２－３２（ｎ－ｘ）Ｈ＋｝２ｘ一。 粘度及动电电位（∈电位）。煤泥水样粘度越 高。对悬浮颗粒沉降的阻力越大。在２０￣（２下，煤泥 水样的动力粘度Ｉｘ＝３．５ｘ１０ 泊，粘度是水的３．５倍， 电泳考＝一３４ｍＶ。 粒度。煤泥水中的微细级的悬浮颗粒含量增 高，会使煤泥水性质发生改变，致使其沉淀、浓缩以 及过滤都难于进行。所以煤泥的粒度组成，尤其是 微细级的含量，对煤泥水的处理作业具有决定性的 意义。煤泥水样的粒度组成：粒径／ｍｍ＞０．０５０００．５～ ０．２５００．２５０～０．１２５０．１２５～０．０７４＜０．０７４ 煤泥水的主要特点是悬浮物浓度高，粒度小， 比重轻，并且颗粒带有较强的负电荷，具有胶体分 散体系的特点，因此难于自然沉降。 通过上述煤泥水的性质分析可知，煤泥水难于 自然沉降的根本原因是悬浮颗粒带有较强的负电 荷的胶体体系，并且主要体现在胶体的动电电位 上。因为： １）带有较强的负电荷的胶粒之间产生的较强
・４５・ ２０１６年第４期总第２１１期 新疆电力技术 的静电斥力，而且动电电位越高，胶粘间的静电斥 力越大，胶体越稳定。 ２）由于受水分子热运动的撞击，使微粒在水中 作不规则运动，即“布朗运动”。布朗运动因胶粒间 互相排斥力而使胶体具有稳定性。 ３）由于胶粒带电，将极性水分子吸引到它的周 围形成一层“水化膜”。水化膜能阻止胶粒间的互 相接触。水化膜厚度决定于扩散层厚度，而扩散层 厚度又影响动电电位。如果胶粒动电电位消除或 减弱，水化膜也随之消失或减弱。 ３废水处理工艺 煤炭行业由于在煤炭分选清洗过程中产生大 量含煤废水，含煤废水的处理研究和应用已经形成 了很多成熟的处理理论和工艺系统，这些成熟的理 论和工艺系统对电厂含煤废水处理提供了很多宝 贵的经验和参考价值。 目前煤炭行业煤泥水处理工艺流程主要有以 下几种： １）预浓缩一管道反应一沉淀一清水回用或 排放； ２）预调节一机械加速澄清一清水回用或排放； ３）预浓缩 气浮一清水回用或排放。 ４）高浊度废水一体化净化器洗煤废水处理 设备。 目前电力行业煤泥水处理工艺流程有以下 几种： １）初沉一加药一沉淀一清水回用或排放； ２）初沉一加药一沉淀一过滤一清水回用或 排放； ３）初沉一加药 煤泥废水处理设备一清水回 用或排放； ３．１现有废水处理工艺 对各系统各环节所注意的问题进行探讨与分 析，从而选择合理处理工艺。 ３．２初沉 初沉过程是对煤泥水中颗粒利用沉淀理论进 行沉淀的过程。通过对煤泥水的特点分析，煤泥水 在沉淀过程中只能去除颗粒大，能自然沉降的很少 部分较大颗粒。因此沉淀池的设计可取较大颗粒 的沉速为设计值。 ３．３加药絮凝 加药过程就是采利用絮凝理论，对极细粒级煤 泥来说，完全依靠重力作用进行沉降比较困难，所 以，加入絮凝剂，利用絮凝剂大分子聚合物的絮凝 作用使微细颗粒互相凝集，形成絮团以增大“粒度” 加速它们的沉降，达到澄清目的。 由于絮凝剂的种类繁多，性质存在一定的差 别，同时煤泥水由于煤质的不同也呈现出不同之 处。絮凝剂与矿物之间的作用比较复杂，目前仍无 法根据煤泥水体系的参数预测絮凝剂的作用及效 果。基于此，需要逐个进行试验，选定絮凝剂的种 类及用量，同时还考虑了絮凝剂的来源与价格。 １）药剂选择 由于聚丙烯酰胺絮凝剂是我国选煤厂目前使 用最多的絮凝剂，考虑与现场实际结合，聚丙烯酰 胺为首选药剂。 药剂的选择和加药量的确定需经试验确定。
一般药剂选择及加药量确试验分三个阶段： （１）对选用的各种絮凝剂分别进行用量选择， 确定出各自的最佳用量及最优效果。 （２）比较各种絮凝剂的试验结果确定出最优的 絮凝剂品种，并根据试验情况，用无机电解质凝聚 剂配合絮凝剂使用，并采用两因素三水平正交试 验，以确定最佳药剂方案。 （３）在最佳药剂方案基础上，考察不同煤泥水 的固体含量对絮凝剂沉降效果的影响。 ２）存在的现象 一般情况下，煤泥水中的颗粒，随着絮凝剂用 量的增加，沉降速度增加，但在絮凝剂用量过多时， 沉降速度反而会降低。沉降物的厚度与絮凝剂的 用量具有相互关系，先是随着絮凝剂用量的增加缓 慢的减小，当絮凝剂使用过量时，沉降物明显增加。 由于在处理工程中，澄清液中仍存在部分细悬
・４６・ 新疆电力技术 ２０１６年第４期总第２１１期 浮物，加人凝聚剂Ａ１Ｃ１，配合使用。 在搭配使用过程中，如果絮凝剂用量增加，上 澄清液的固体含量降低，而同时凝聚剂用量增加， 上澄清液的固体含量也随之增加。 ３）结论 絮凝剂与凝聚剂的用量对处理都有十分显著 的影响，而絮凝剂的用量影响更大。另外，絮凝剂 与凝聚剂的交互作用也十分显著，因此在药剂使用 时，不但要注意两种药剂的用量，而且要注意相互 作搭配。在处理过程中，药剂配合比为，絮凝剂：凝 聚剂＝ｌ：７．５． ４）煤泥水的固体含量对处理过程的影响 理论与实践经验表明，当煤泥水的固体含量增 加时，必须增加絮凝剂用量才能保证较好的絮凝沉 降效果。不同固体含量时絮凝剂用量与初始沉降 速度及上澄清液固体含量的关系也具有一定的相 互关系，当煤泥水固体含量增加，初始沉降速度急 剧下降；煤泥水固体含量增加，上澄清液固体含量 明显增加，可见，煤泥水的固体含量的增加会严重 影响沉降澄清效果，导致外排水的固体含量增高。 因此煤泥颗粒含量不同的水，加药量多少也不同。 ３．４煤泥水过滤 过滤就是对加药絮凝沉淀完毕的煤泥水进一 步去除悬浮物的过程。 过滤的方法种类繁多，如：沙滤、叠形滤片过 滤、纤维球过滤、滤板，精度更高的膜过滤等。使用不 同的过滤方式，需考虑是否与使用要求和环境相适 用，同时一次性投资，运行费用及运行管理等问题都 值得仔细探讨与研究。所以，无论选择何种过滤方 式，最主要的是考虑对水质的要求及处理后水的用 途。而电厂煤泥水大多为处理完毕后循环使用或用 在煤场喷洒和除灰系统，对水质要求不高，只是要求 喷头不堵塞即可。目前有些处理设备选用过滤精度 很高的膜过滤，此类设备选择主要是考虑处理后的水 用在水质要求很高，还要进行后继处理的系统中。 根据前述煤泥水的粒径分析一电厂煤泥水如只 作为水质要求不高的一般用水，采用反冲洗要求不 高，耐用，精度满足常用水处理的过滤方式，如沙 滤、滤板等。 电厂煤泥水处理系统过滤系统的选择应从投 资、运行管理及处理效果等角度考虑，笔者个人认 为运行管理及处理效果作为主要评价指标。 过滤环节最值得注意的就是避免重复提升、反 冲洗频繁、耗水量大、过滤介质抗冲击能力差，机械 产品环节过多等问题。
４结语 经过对煤泥水处理工艺系统各环节进行分析， 发现在煤泥水处理的工艺过程中都采用了给水处 理当中的水处理理论与方法，只是工艺环节的组合 略有不同，但各工艺系统都具备各自特点。 在设计系统中，如果废水经过多次提升；采用 刮泥排泥机械；采用大容积的调节池、中间水池；占 地面积大，投资大；人工操作管理、反洗，且必须配 置反洗水泵、系统故障率较高等的系统应在设计中 都应慎重考虑。 总之，在实际工程设计当中，无论采用那种系 统，工艺要结合煤泥水的性质及出水水质要求，合 理选择处理环节，同时充分的结合水处理理论，才 能拟订出经济合理，运行安全稳定的处理系统。
参考文献： ［１］蔡璋．选煤厂固一液，固一气分离技术［Ｍ］．北 京：煤炭工业出版社，１９９２． ［２］苏丁．凝聚剂、絮凝剂在难净化煤泥水中的使用 ［Ｊ］．选煤技术，２０００，（２）：１０—１２． ［３］《矿井水处理技术及标准规范实用手册》梁天成． ［４］同济大学给水排水教程．上海：上海科学技术出 版社． ［５］电力工程水务设计手册．中国电力出版社，２００５．
作者简介： 刘永庆（１９７３一），男，工程师，现从事火力发电厂及 相关工程，环境工程的设计与研究工作．
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