焊接工艺分析评定表
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焊接工艺分析评定表
焊 接 工 艺 评 定 结 论
1、 焊接试验的经过
焊接工艺评定试件于×年×月*日在焊接场地由焊工×××焊接，焊接部位20mm范围内的油锈清除干净，用手工电弧焊焊妥。焊接场地的环境温度31℃,相对温度55%。
试验负责人：
2、 结 论
焊接工艺评定试件经外观检查，金相试验检查，全部合格。
本焊接工艺评定按JB4708-2005规定焊接试件，检验试件，测
定性能，确认试验记录正确，评定合格。
焊接责任工程师：
3、 批 准
同意评定结论。
总工程师：
有限公司 焊接工艺评定任务书 编号 AGP08-04
日期
产 品 名 称 焊接工艺评定 部 件 名 称 /
产 品 图 号 / 部 件 图 号 /
评定项目名称 管板角接手工电弧焊工艺评定
评定项目编号
母
材 名 称 板 管子 焊
接
坡
口
牌 号 16MnR 20#
规 格 δ=10mm Ф60х4
状 态
焊接接头机械性能要求 抗拉强度
σb
（Mpa） 屈服强度
σs
（Mpa） 弯曲角
（度） 延伸率
σ5
（%） 缺口冲击功
Akv（J）
/ / / / /
焊接工艺参数要求 焊接层次 打底层 盖面层 焊接位置 垂直俯位
焊接方法 D D 预热温度 /
电流种类极性 直、反 直、反 消氢温度 / 消氢时间 /
焊材牌号 E4315 E4315 焊后热处理要求
焊材规格（mm） Ф2.5 Ф3.2
焊剂或保护气体 / /
焊接电流（A） 85～95 110～125
电弧电压（V） 16～18 20～22
焊接速度（m/mm） / / 操作要求：
1、试件坡口及两恻10mm范围内的油锈清除干净。焊条按规定烘干。2、焊接时注意调整焊接规范，以获得良好的成形和质量。
拟定 校对 审核 0 t小时 T℃
1、母材机械性能和化学成分
类别号 牌号、规格 屈服强度
σs
（Mpa） 抗拉强度
σb
（Mpa） 延伸率
σ5
（%） 常温
冲击功
Akv（J） 应变时效
值 auks
（J/cm2） 检验号
Ⅰ
Ⅱ 20#Ф60х4
16MnRδ=10 340 350
420 485 485
560 33 32
27 压扁合格
50 42 38 扩口合格
冷弯合格 G08-46
B08-58
C% Si% Mn% P% S% Mo% Cr% V% 检验号
0.21
0.17 0.26
0.40 0.50
1.42 0.017
0.023 0.006
0.010 / 0.060 G08-46
B08-58
2、焊材机械性能和化学成分
焊材分类 牌号规格 屈服强度
σs
（Mpa） 抗拉强度
σb
（Mpa） 延伸率
σ5
（%） 缺口
冲击值
Akv（J） 检验号
焊丝 E4315Ф2.5
E4315Ф3.2 408
428 496
530 30
30 167 176 173
181 175 187 E01-06
E02-03
C% Si% Mn% P% S% Mo% Cr% V% 检验号
0.063
0.059 0.16
0.22 0.75
0.75 0.008
0.013 0.010
0.011 0.004
0.007 0.031 0.016
0.015 E01-06
E02-03
3、焊工 4、焊缝坡口
姓名 钢印号 试件尺寸
* W /
5、焊接位置 垂直俯位 衬板材质
6、环境温度 31℃ /
7、相对湿度 55℃
8、预热和焊后消氢
9、焊
后热
处理 / 预热温度（℃） /
层间温度（℃） /
焊后消氢（℃） / ℃ / 小时
10、焊接工艺参数
试 件 编 号 AGP08-04
焊 接 层 次 打底层 盖面层
焊 接 方 法 D D
电流种类极性 直、反 直、反
预热温度（℃） / /
层次温度（℃） / /
焊条（丝）牌号 E4315 E4315
焊条（丝）规格（mm） Ф2.5 Ф3.2
焊接电流（A） 85～95 115～120
电弧电压（V） 16～18 20～22
焊接速度（m/mm） / /
焊 剂 牌 号 / /
钨 极 牌 号 / /
钨极直径（mm） / /
保护气体种类 / /
气体流量（L/min） / /
丝极距离（mm） / /
焊接设备、型号 AX4—300 AX4—300
11、检验结果
（1）外观检查 检验员：
试件编号 正 面 背 面
AGP08-04 焊脚高 余 高 表面成形 焊缝宽度 余 高 表面成形
K=5 / 良好 / / /
（2）无损探伤
试件编号 探伤方法 探伤比例 探伤结果 报告号
/ / / / /
（3）抗拉试验 报告号：
试样
编号 试验方法
标 准 试验部位 屈服强度
σs（Mpa）
抗拉强度
σb
（Mpa） 延伸率
σ5
（%） 断 口
部 位
/ / / / / / / /
/ / / / /
/ / / / / /
/ / / / /
（4）弯曲试验 报告号：
试验
编号 试验方法
标 准 要求弯曲角 实际弯曲角 面弯 背弯 侧弯
1 2 1 2 1 2
/ / / / / / / / / /
（5）缺口冲击试验 报告号：
试 样
编 号 试验方法
标 准 缺 口
形 式 试 验
温 度 位置缺口 缺口冲击功Akv（J）
要求值 实测值
/ / / / 焊 缝 / /
/ / / / 热影响区 / /
(6)宏观组织试验 报告号：0809021
试样编号 检验标准 情 况 结 论
AGP08-04 JB4708-2005 无裂纹、疏松，过烧等缺陷，焊缝熔合良好 合格
(7)微观组织试验 报告号：0809021
试样编号 检验标准 母 材 热影响区 焊 缝
AGP08-04 JB4708-20005 无淬硬性马氏体等组织缺陷
结论：
合 格
