焊接工艺评定报告

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表D.2焊接工艺评定报告

单位名称: **************** 焊接工艺指导书编号: DKGBZHJGYZDS-001

焊接工艺评定报告编号: DKGBZHJGYBG-001 机械化程度(手工、半自动、自动) 手工

焊接方法: SMAW

接头简图:(坡口形式、焊接层次及顺序)

母材:

材料标准 GB3274-88 钢号 Q235B

类组别号 I-1 与类、组别号 I-1 相焊

填充金属:碳钢焊条

焊材标准 GB/T5117-2012 焊材牌号 CHT711

焊材规格 Ф1.2 焊缝金属厚度 8

焊接位置:

对接焊缝位置 平焊 方向:(向上向下)角焊缝位置 / 方向:(向上向下)

预热、层间、后热温度:

预热温度: / ℃ 层间温度: / ℃ 消氢温度: / ℃ 消氢时间: / min

焊后热处理:

热处理温度: / ℃ 保温时间: / min

保护气体:

种类和比例 / 流量 / L/min

电特性:

电流种类 交流 极性 正极性

焊接电流 160 A电弧电压 36 V

其 他 /

技术措施:

焊接速度 / cm/min 摆动或不摆动 /

摆动参数 / 多道焊或单道焊(每面) /

多丝焊或双丝焊 / 其他 / 根据推荐的资料,按照左图结构,钝边0.5~1mm,坡口角度30~40°,间隙2~3mm。

表D.2(续)

焊 接 工 艺 参 数

焊接层次 焊接方法 焊条(丝) 焊接电流

电弧电压V 焊接速度

cm/min 保护气体

焊接线能量

KJ/cm 牌号 直径

mm 极性 电流

A 种类 流量

L/min

/ SMAW CHT711 1.2 正 160 36 / / / /

操作技术:

外观检验结论:焊缝均匀饱满,未发现明显缺陷

试样编号 外观发现缺陷情况 评定结果

YPGGHF2023

-001 无 合格

检验单位 检验报告编号 /

无损探伤结论:经检测为Ⅱ级焊缝,符合规范及设计要求

试样编号 探伤方法 焊接缺陷 评定等级 评定结果 金相宏观检查 接头硬度

母材 焊缝

YPGGHF2023

-001 UT 无 Ⅱ 合格 / / /

检验单位 检验报告编号 BGGGHF2023-035 表D.2(续)

拉伸试验 试验报告编号

试样

编号 试样宽度

mm 试样厚度

mm 横截面积

Mm2 断裂负荷

kN 抗拉强度

Mpa 断裂部位和特征

弯曲试验 试验报告编号

试样

编号 试样类型 试样厚度

mm 弯心直径

mm 弯曲角度

(°) 试验结果

冲击试验 试验报告编号

试样编号 试样尺寸 缺口类型 缺口位置 试验温度℃ 冲击吸收功J 备注

硬度试验结果(HB) 试验报告编号

焊 缝 热 影 响 区 母 材

金相检验结果 试验报告编号

宏 观 微 观 其他检验

其他检验项目结论:

超声波检测(UT)合格

结论:本评定按DL/T5018-2004规定焊接试件,检验试样、测定性能,确认试验记录正确。

评定结果: 合格 (合格、不合格)

焊工姓名 焊工代号 001 施焊日期 2023.04.27

编制 日期 审核 日期 批准 日期

第三方检验 合格