装饰公司木工施工工艺规范
室内装饰木工项目包括：柜体（家具）、门、门窗套、吊顶、轻钢龙骨石膏板（或木质）隔墙、墙面背景、包立管、木制地板（实木地板）铺装、楼梯、细部工程（顶角线、踢角线等）。
1、基本要求：
1.1核实设计施工项目：
核实施工项目、数量及各工种的配合是否发生冲突，现场检测设计意图可否顺利实施。
1.2核实分析施工图：
核实施工图纸与施工现场尺寸是否一致，核实施工项目及工艺与报价是否一致，是否漏项，核实图纸设计是否符合施工规范（安全、结构等），。
1.3材料送到工地，施工队长（施工员）应检查材料的品牌、数量、质量及
规格。对不合格的材料坚决不用，对饰面材料根据花纹和颜色进行分类、刷底漆（由油漆工完成），以防污染饰面材料，尽量使饰面材料的花纹和颜色保持一致。
1.4下料时必须考虑充分利用材料，指定专人计划使用材料，并先开大料，
再开小料，再利用边角余料。如有色漆推拉窗、推拉门，先将推拉窗、推拉门用整张三夹板挖好，再利用挖出来的料。如果是饰面型推拉窗、推拉门，必须注意饰面板木纹的方向、颜色、花纹、拼板。
1.5制作工作台时，操作台一定要平整，要求锯机锯片是刨削片，与锯机结
构无间隙，锯片与活动板的轨道平行，同时活动板与固定轨道的间隙只能留1mm，保证下料平齐。
2、柜体（家具）：包括衣物柜、电视柜、无门储物柜、书柜等
2.1用大芯板做结构，如果柜的长度、高度超过2400mm时，竖板（或横板）
根据实际情况操作。施工中，大芯板缺点是横向抗弯曲性能较差，所以做柜时内层隔板切勿横向使用。
2.2将开好的结构板用刨子将边刨平，并用砂纸打磨，按照图纸做好结构，9
厘板做背板用元钉固定（内径500mm以内可用5厘板做背板必须用码钉固定）。
2.3柜子收口线条和侧面饰面应在同一个平面，同一平面不应有高低差。2.4柜门用整张大芯板双面横向错位抽5mm宽、间距150mm的防变形槽后
双面压面板,再封收边线。或采用优质大芯板开60mm宽的板条平放做骨架，双面错位抽槽，槽间距离为150mm，大芯板骨架条横向净空间距150mm，骨架板条的接口缝隙保留1mm，双面压二层面板，柜门高度超过1.5米时,需在内侧加方管或槽钢防止变形。
2.4.1柜门双面油有色漆（混油）：双面各压一层澳松板（用大芯板做骨架的柜门外层压3mm的澳松板），不用线条收口。
2.4.2柜门清油（双面）:用相应的线条收口，外层用整张饰面板。
2.4.3柜门清混结合：饰面方向：用大芯板做骨架外层压一层3mm的饰面板；混油方向：用大芯板做骨架外层压3mm的澳松板，用相应饰面线条收口。
2.4.4柜门如中间嵌玻璃，且内外均喷有色漆（混油），内外侧均用整张澳松板挖空（严禁拼接）。
2.4.5柜门中间嵌玻璃，且外侧刷清漆，则外面用饰面板（严禁拼接），内面压澳松板（设计特殊要求的除外）。
2.5柜门的压制及放置：柜门应放在预制好的平台上，加外压力100kg以上且受力均匀（可考虑用简单夹具），并隔3天翻边再压。压制时间夏天为7天以上，冬天为10天以上（直至不变形为止）。并在纸条上注明压制、翻边的时间，且压制好以后的柜门不可斜放，不可受潮，以免变形。压制时结构板涂胶必须均匀，且压制好后结构缝隙周边有明显胶痕，压制方为合格。压制好的柜门（1米以上）必须横向放置。
2.6用柜子做隔墙时，背板用大芯板,再用石膏板错缝固定。
2.7抽屉做法：
2.7.1屉面有色漆（混油）：抽屉用15mm的大芯板；5mm板或9mm板做底板,用15mm 或18mm的大芯板外面加一层三厘澳松板做抽屉面（在侧面看不到拼缝，抽屉面板与柜架接缝不超过1mm）。上口必须用木线条或澳松板收口。
2.7.2屉面清漆型：屉面用18 mm大芯板加3 mm饰面板的用相应线条收口，色漆型（混油型）的不用线条收口，抽屉宽度应比结构窄25mm，采用三级无声抽屉轨道，用Φ3×12 mm自攻螺钉安装，每个抽屉12粒。
2.8五金配件：
2.8.1安装位置要适宜，柜门超过1m高的要装3个铰链。上、下安装磁碰。拉手安装位置要符合人体工程学。暗藏抽屉应在柜门侧或下方预留安装磁碰、铰链的位置。
2.8.2 柜门长度在1000mm 范围之内的上、下两个铰链到边的位置为柜门长度的10%（如有抽屉，内退铰链位置）。
2.9吊顶施工规范：
2.9.1石膏板吊顶根据设计要求需要，用38轻钢龙骨做成主骨架，50付骨
不能大于600mm×600mm，异型吊顶轻钢龙骨无法实现时，可以使用木龙骨，但需要刷防火涂料。木方与石膏板接触部分必须刷白乳胶，吊顶宽度伸出墙面距离超过300mm或长度大于1000mm，则必须在水泥顶棚上用Φ6的膨
胀螺栓（间距600mm）加固。吊顶主龙骨与混凝土结构之间必须使用膨胀
螺栓。顶面绝不允许使用圆钉固定。
2.9.2当吊顶跨度≥4m时，应有不小于窄边宽度的2/1000的起拱。
2.9.3龙骨安装牢固后，根据设计做好各种造型，如果有圆弧形须用双层三
夹板或双层五夹板错位封面。
2.9.4纸面石膏板安装以前须将板块四周倒边露出石膏来，要求先封竖板后
封底板，然后用Φ4×25mm沉头自攻螺钉加固，且间距为150×300mm（轻
钢龙骨封石膏板，自攻螺钉间距150mm×400 mm），螺钉钉帽沉入纸面石
膏板0.5—1mm，并涂上防锈漆。灯槽用九夹板加石膏板（灯槽长度大于500mm，用大芯板做灯槽盒）。
2.9.5厨卫吊顶做边角条时，墨斗线一定要在上口打线，方便清理，上扣板时，要做到表面平整牢固。
2.9.6预留的浴霸、顶灯口需用铝扣板的龙骨加固。
2.9.7木格栅吊顶时，木方必须上下企口，枪钉只允许打在上面，下部不允
许发现枪钉。与棚顶固定必须使用不小于Φ6的膨胀螺栓（厨房、厕所顶面必须使用内爆螺栓，严禁破坏顶面结构层）。
3、轻钢龙骨石膏板隔墙：
必须使用75龙骨系列配套天地、竖向、38穿心、及支撑卡，竖向间距为400mm，横向间距为1000mm，天地龙骨要求使用不小于Φ6的膨胀螺栓固定，不允许使用元钉固定。12mm石膏板封面，同一面墙有多张板时要错缝安装，且缝隙接口处应有龙骨。如需隔音、保温，龙骨内填充聚苯板。
4、门套、窗套：
4.1门套、窗套的结构板钉好后用角尺校正，经吊锤和水平测试后，用大芯板垫平后再固定（严禁用石膏板填充固定，当门套基层板与门框的尺寸有出入时，尺寸的校定必须在第一层大芯板垫层上，严禁在门套结构板上再加垫层板），厨卫内门套线须离地3—5mm高，刷一道封闭底漆以防吸水发霉，大于10MM时必须用发泡胶填充。
4.2如用两层大芯板时，板与板之间应涂白乳胶。做厨房卫生间门套时，要在门套的背面下部做50公分高的防腐处理，防止门套的下部长时间泡水导置变形、发霉、开胶、油漆开裂，接缝应严密平整，钉眼均匀，一般木线钉完后5—7天才能收口，防止木线收缩。
4.3如门套线不能遮住门套与墙间的缝隙时，则在钉门套线之前须用纸面石膏板封住缝隙后再钉门套线，石膏板必须用自攻钉固定，木线安装时要选好色差及花纹，尽量一致，个别有瑕疵木线用在门后部不显眼处，门套上门合叶一侧要使用双层大芯板。
4.4清漆型的用相应的线条收口，有色漆（混油）的用9厘澳松板做门套收口线条。
5、门扇：
5.1夹心平板门（混油型）：大芯板条竖放开300mm的平板条，做成
200mm×250mm间距的网状龙骨，首先两面只压一张五夹板，然后定好宽度与高度，再压第二张3mm澳松板，不用线条收口；如是饰面型的，则是第二张板改为饰面板，用相应的线条收口。在安装锁和合页处加固（300高，250宽）。门锁、门合页应该高度一致，安装平整密实。
5.2夹心平板门拼花：大芯板条竖放，200mm×250mm间距做龙骨，双面先各贴一层优质三夹板，再外贴不同材质的饰面板。
5.3实心平板门：（清、混油）
5.3.1实心饰面型：大芯板做龙骨，用二层大芯板平放（大芯板横向错位抽槽，间距150mm），双面贴饰面板，刷漆、用相应的线条收口（混油门不收口，混油做法同夹心平板门）；油漆型（混油）：用两层大芯板平放。5.3.2所有饰面材料必须做到局部无色差，接缝镶嵌平滑、平直，拼角方正。线条收边也应平整光滑，线条拼角无缝隙，线条与饰面板拼缝无缝隙。
5.4实心平板门拼花：
大芯板做龙骨，用二层大芯板平放，大芯板横向错位抽槽，间距150mm，双面贴不同饰面板，刷漆、用相应的线条收口（混油门不收口）。
5.5工艺造型门：
5.5.1混油型：基层一层大芯板，大芯板横向错位抽槽，间距150mm，凸面为12 mm澳松板拼板，用12 mm的白木阴角线收口。
5.5.2饰面型：基层一层大芯板，大芯板横向错位抽槽，槽间距150mm，凸面为九夹板拼板，外层用相应的饰面板饰面，用相应10 mm实木阴角线条收口（内凹面饰面板必须整张挖空）。
5.6木格玻璃门：
两层大芯板做木格框架，外贴饰面板（必须整张挖板）。混油型先上正面线条后压澳松板,安装玻璃后，封内侧线条。
5.7木框玻璃门：
5.7.1清油型：两层大芯板做框架（大芯板横向错位抽槽，间距150mm），外贴饰面板，木线收单面口（正面），安装玻璃后，封内侧线条。
5.7.2混油型：制作方法同木格混油玻璃门。
5.8玻璃推拉门：
玻璃推拉门上下档子上，各有两条平行的滑槽，上档滑槽稍深些，一般为
8-10mm 。下面的滑槽稍浅些，一般为3mm左右（如另加滚动滑轮，应在滑轮的上面有3mm左右的滑槽。玻璃拉门的宽度尺寸较好把握，将总宽度尺寸一分为二后，再将每块拉门玻璃加宽30mm左右，即为其所需的宽度尺寸。
5.9特别规定
5.9.1门扇规格及门缝：按照门洞的高度,根据户内铺装是实木地板、还是复合地板或地板砖，考虑伸缩缝压条的厚度，留好离地间隙，结构阶段保证安装后离地5-8mm，门边缝油漆前不大于3mm，油漆后保证2.5mm。门扇厚度保证在42—46mm（不包括塑钢门）。
5.9.2门扇压制：压门的方法与柜门的压制方法一样。
5.9.3门扇安装：房门的锁具在未做油漆之前先钻孔装好，做油漆时拆下来，待做好油漆后，再最后安装固定。
5.9.4特殊凹凸门根据设计情况而定。
6、墙面背景：
根据设计方案具体情况具体对待，但要求保证立面垂直、牢固。
7、包立管：
用红砖或用轻体砖砌,挂网抹灰。
8、实木地板：
8.1根据房间的水平程度，选定一个基数，确定从水平面较高的地方开始打龙骨，龙骨为
不小于30×40mm木方。
8.2根据业主所购买的实木地板尺寸，确定龙骨架的间距，将木方上树皮削掉，以防虫蛀。
用60圆钉将木方固定在地面上，不需铺设水泥找平，但校正木楔需与木方固定，以防松动。龙骨只需平行铺设，不须打网架。然后撒上防潮粉，铺上防潮膜。（根据设计要求确定是否再铺九厘板，九厘板需用50圆钉固定到木龙骨上，九厘板与九厘板之间要留有5-6mm缝隙，九厘板与墙体间要留有10mm间隙，以防温差效应。九厘板与九厘板接头处一定枕在加固了的木方上。铺贴前咨询厂商的安装规范。
8.3木地板安装前，应先将其放置在工地的木地板包装打开二天左右，以让其初步适应现
场气候。再按厂家技术说明进行安装，固定时，应对地板的花纹进行挑选，保证颜色和花纹一致的安装在显眼处，用电钻在木地板公母榫处打孔后，再用麻花钉透过九厘板钉在木龙骨上，木地板与墙体应留有8-9mm间隙，木地板之间应有1mm间隙，以防温差效应。安装实木地板时须穿软底拖鞋。
9、楼梯：
分为扶手、立柱、踏步几部分（木制、石材、不锈钢、玻璃、铁艺等），根据设计方案选用相应的材料及工艺，要求安装牢固，接缝平滑、颜色一致。
10、细部工程：顶角线、窗帘盒、不锈钢槽及踢脚线
10.1顶角线：先在墙体上放出水平线，打眼，钉木塞，按设计要求造型，保证平直，用气
钉固定，如遇墙面不平，应先将墙面平整后再安装。接头处需要450角对接。
10.2踢脚线：用九厘板钉在墙上找直，然后再饰面，饰面板接缝要与基层九厘板错位。用
相应的12mm平线收边，或直接做有色漆。如墙面不平整时，应先把墙面处理好，再钉九厘板，这样方能保证踢脚线的平直。
11、五金安装
11.1五金件的安装原则上要求符合人体工程学，以符合客户的习惯，方便客户使用为出
发点，通过现场模拟，征得客户的同意后再安装，安装后必须牢固、美观、使用安全、开启灵活。
11.2拉手的安装：拉手安装要符合人体工程学，方便使用。用下面的拉手要避免弯腰，用
上面的拉手要避免搭梯子。如客户有特殊要求，按客户要求办。安装时要做到同一衣柜的所有拉手必须整齐一致，水平和竖直偏差小于1mm。所有螺丝的长度应与柜门、屉面的厚度相配，严禁破坏柜门和屉面内侧。用电钻开孔时，孔径大小应与螺丝直径一致，同时注意不要破坏柜内的结构。安装嵌入式拉手时，要避免开孔过大而遮盖不住的情况。
11.3房门合页的安装：一般房门安装两个长度为100mm的合页，如果是实心门或凹凸造型
门则须用三个合页，或安装两个长度为125mm的合页。安装在合页中心距门页两端250—300mm的位置，同时必须在门页、门套上分别开缺，缺口的大小深度与合页的尺寸完全一致。安装前应考虑门的开启方向，安装后转动门应无响声且门页略低于门套1—2mm.
11.4锁具的安装：门锁安装后其把手距地应在900—1000mm之间。因不同锁具的规格不一
样，因此必须拿到锁后才能开锁孔。安装时先安装好锁体和锁舌，使锁舌板与门边齐平，
把门关上，定好锁扣板的位置，再安装锁扣板，并保证锁扣板与门套边齐平，安装后应做到锁舌不碰门套侧边木结构，轻轻带门，门就能关好，保证门锁开户灵活。
11.5抽屉安装
11.5.1抽屉轨道的安装：根据抽屉轨道的厚度，用12mm夹板做好抽屉的框架后（一般情况下抽屉框架比被安装位置的宽度窄25—27mm），根据抽屉的长度及所需行程选择合适型号的抽屉轨道，通过比试、划线、定位后，将滑动导轨与抽屉、固定导轨与台板分别用3×12镀锌自攻螺钉拧紧，然后将抽屉装好，抽动抽屉看是否有噪声，是否灵活。
11.5.2安装柜门不能钻孔过大或位置偏差，而后用拉手遮盖。
11.6铰链的安装：
11.6.1根据柜门的遮盖是全盖、半盖还是内嵌选择相对应的铰链，不同的铰链其G值不同，导致遮盖边框的尺寸不一样，一般可这样计算D=G+K—H （其中D表示遮盖边框的宽度；G是铰链定值，一般情况下全盖。G=15，半盖G=6，内嵌G=4；K为门身外线距铰链孔外边的距离，一般取值为5㎜，H为铰链安装板的高度）。
11.6.2根据柜门的长度，选择安装铰链的个数，超过1米的需要3个铰链，超过1.8米的需要4个铰链。
11.6.3安装时注意铰链孔开在门的哪一侧，同时铰链位置应避开柜内层板，柜门上下铰链孔的中心位置应距门边120-150mm，如在同一柜立板两侧需安装两组合页时，要求两侧合页位置需错开。
11.6.4定位后应用电钻在定好的位置开直径Φ35mm的孔，孔的深度与铰链一致，使铰链底座与门边线平行，用4×15mm的自攻螺钉将铰链固定在门页上，然后将门页置于相应位置，打开铰链，将安装板固定，开启柜门，调节柜门的缝隙，至柜门表面平整，缝隙均匀且在2-3mm，侧面与柜留缝1mm，开启无响声即可。
11.7推拉门轨道的安装：根据需要选择安装单轨还是双轨，根据受力方式的不同，有吊轨
和地轨两种，如果门页较重，最好不要选择吊轨，吊轨的安装只要保证吊轨水平即可，而靠地轨起支撑作用的推拉门轨道安装时，地轨高度应根据水平线而定，保证地轨安装后，其轨道与地面齐平且水平、上方的导轨应与地轨在同一垂直立面上。门页门套之间都应在上槽安装定位栓，以防门与门套直接相撞，损坏玻璃及油漆，杜绝未定位或水平线垂直度不准。
装修木工施工工艺流程 一、前期准备阶段 在进行装修木工施工之前，需要进行一系列的前期准备工作。首先是确定装修木工的设计方案，包括木工构造、尺寸和材料选择等。然后，根据设计方案制定施工计划，确定施工工期和人员安排。接下来，需要进行材料采购和准备工作，确保所需的木材、胶水、油漆等材料齐全。 二、施工准备阶段 在正式进行装修木工施工之前，需要进行一些准备工作。首先是清理施工现场，包括清除杂物和尘土，确保施工环境整洁。然后，根据设计方案进行测量和标记，确定木工构造的具体位置和尺寸。接下来，准备施工所需的工具和设备，如电锯、刨子、锤子等。 三、木工构造施工阶段 木工构造施工是整个装修木工施工过程的核心环节。首先，根据设计方案将木材进行切割和加工，制作各种木工构造，如吊顶、隔墙和地板等。在制作过程中，需要注意木材的选择和加工技巧，确保木工构造的质量和稳固性。然后，将制作好的木工构造安装到施工现场，根据测量和标记的位置进行定位和固定。在安装过程中，需要使用适当的工具和材料，如螺丝和胶水，确保木工构造的稳固和牢固。
四、表面处理阶段 木工构造施工完成后，需要进行表面处理，以提高木工构造的美观和耐用性。首先是进行木工构造的打磨和修整，使其表面光滑和平整。然后，根据设计方案进行木工构造的上色或喷漆，增加其装饰效果和防腐性能。在上色或喷漆过程中，需要注意涂料的选择和施工技巧，确保木工构造的色彩均匀和持久。 五、验收和保养阶段 装修木工施工完成后，需要进行验收和保养工作。首先是对木工构造进行全面检查，确认其质量和工艺达到要求。如果发现问题或不符合要求，及时进行修复和调整。然后，对木工构造进行保养，包括定期清洁和润养，以延长其使用寿命和保持良好的状态。 六、工程总结阶段 装修木工施工完成后，需要进行工程总结，总结施工过程中的经验和教训。首先是对施工质量和工期进行评估，分析存在的问题和改进的方向。然后，总结施工过程中的技术和管理经验，为今后的施工工作提供参考和借鉴。最后，撰写工程总结报告，记录施工过程和结果，以便今后的参考和查阅。 以上就是装修木工施工的工艺流程。通过前期准备、施工准备、木工构造施工、表面处理、验收和保养以及工程总结等阶段的有序进行，可以确保装修木工施工的质量和效果。在实际操作中，还应根
木工施工工艺标准 （三）施工要点 首先应在墙面弹出标高线，在墙的两端固定压线条，用水泥钉与墙面固定牢固。根据设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平同意偏差±5毫米。遇藻井吊顶时，应从下固定压条，阴阳角压条连接。注意预留出照明线的出口。吊顶面积大时，应在中间铺设龙骨。吊点间距应当复验，通常不上人吊顶为1200～1500毫米，上人吊顶为900～1200毫米。面板安装前应对安装完的龙骨与面板板材进行检查，符合要求后再进行安装。 （四）格栅吊顶的施工工艺流程 1.准确测量→龙骨精加工→表面刨光→开半槽搭接→阻燃剂涂刷→安装磨砂玻璃 2.施工要点 木格栅骨架的制作应准确测量顶棚尺寸。 龙骨应进行精加工，表面刨光，接口处开棒，横、竖龙骨交接处应开槽搭接，应进行阻燃剂涂刷处理。 （五）藻井吊顶的施工工艺流程 1.施工要点 （1）木龙骨安装要求 ①材料：木材要求保证没有劈裂、腐蚀、虫蛙、死节等质量缺陷；规格为截面长30～40毫米，宽40～50毫米。含水率低于10%。 ②设计：使用藻井式吊顶，假如高差大于300毫米时，应使用梯层分级处理。龙骨结构务必牢固，大龙骨间距不得大于500毫米。龙骨固定务必牢固。龙骨骨架在顶、墙面都务必有固定件。 ③施工：吊顶的标高水平偏差不得大于5毫米木龙骨底面应刨光刮平，截面厚度一致，并应进行阻燃处理。 (2)木龙骨安装规范:
首先应弹出标高线、造型位置线、吊挂点布局线与灯具安装位置线。龙骨架顶部吊点固定有两种方法：一种是用直径5毫米以上的射钉直接将角铁或者扁铁固定在顶部。另一种是在顶部打眼，用膨胀螺栓固定铁件或者木方做吊点。都应保证吊点牢固、安全。木龙骨架安装完毕，应进行质量检测与验收，才可进行饰面板的安装。（3）饰面板的安装 吊顶饰面板的种类要紧有石膏板与木材板两大类，都要求板面平整，无凹凸，无断裂，边角整齐。饰面板的安装方法要紧有圆钉固定法与木螺丝固定法两种，其中圆钉固定法要紧用于木材饰面板安装，施工速度快；木螺丝固定法要紧用于石膏板饰面板，以提高板材执钉能力。安装饰面板应与墙面完全吻合，有装饰角线的可留有缝隙，饰面板之间接缝应紧密。吊顶时应在安装饰面板时预留出灯口位置。饰面板安装完毕，还需进行饰面的终饰作业，常用的材料为乳胶漆及壁纸，其施工方法同墙面施工。 四、门（窗）套施工工艺流程： 1、附着基层处理： ①所谓附着基层即为门套装饰结构墙体。在制作门套时，须先章动角结构墙体按设计要求放样修整，并用水泥砂浆批平。 ②如间隔墙为钢网钛柏板经质墙，因钛柏板材料本身无法受重或者固定其他物件，则须在砌轻质墙时在门位两边预留10CM空位用角铁与天面、地面固定并建模，在模内填表充水泥砂浆，待水泥砂浆湿水养护且充分干燥后再制作门框； 2、门套 1、制作时要找出门套的水平线，确定门的尺寸。 ①在平实牢固的结构基层上，用油压钻按10CM间距打孔，在打好的孔内打入木楔；打孔要以门套的两边垂直线上，不要破坏原有的墙体。 ②固定底层木工板要注意检查门的对角线、垂直线是否在一个平面，按设计要求将9MM中纤板裁成要求宽度后用有头大铁钉将其固定在木楔上；可把中纤剖成两块，
木作工程施工工艺要点 一、吊顶工程 1、工艺标准 （1）工艺流程：弹吊顶水平线、划龙骨分档线-—安装边龙骨--固定吊挂杆件—安装主龙骨--安装次龙骨—-调平--纸面石膏板安装 (2）弹吊顶水平线，划龙骨分档线：用红外线水平仪在房间内每个墙角上抄出水平点,弹出水平线，从水平线量至吊顶设计高度加上9。5mm（一层石膏板的厚度)，用黑线沿墙（柱)弹出水平线,即为吊顶下层龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆的位置。主龙骨宜平行吊顶长向布置，一般从吊顶中心向两边分。吊杆、主龙骨间距为800-1000mm。如遇到梁和管道,固定点位置可调整，但与临近吊杆的距离不得大于1200mm。 （3)安装边龙骨:边龙骨的安装前先在龙骨贴墙一面粘贴弹性材料（软连接）,沿墙上的水平龙骨线把U形镀锌边龙骨用塑料胀栓固定，钉间距300ｍｍ. （4）固定吊挂杆件：采用ф8全牙镀锌吊筋固定可调节吊挂件。吊挂杆件应通直。吊杆距墙边距离不得超过300mm，否则应增加吊杆.灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 （5）安装60主龙骨：主龙骨应吊挂在可调节吊挂件上，主龙骨间距800-1000mm。主龙骨采用C型60×27mm。主龙骨的悬臂段不应大于 300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接头应采用对接主龙骨连接件，相邻主龙骨的对接接头要相互错开。 (6)安装60副龙骨：副龙骨为C型60×27mm副龙骨，副龙骨应紧贴主龙骨安装。用U形上下龙骨连接件把副龙骨固定在主龙骨上时，副龙骨的端头应切割开后插在U形边龙骨的水平翼缘下边，用双拉铆钉固定.副龙骨间距为400ｍｍ。 （7)调平:主副龙骨安装完成后,应调平吊顶骨架。 (8)纸面石膏板安装
装修木工施工工艺标准 XXX 1.Process Standards 1) Process flow: mark the horizontal line for the suspended ceiling and divide the keel into ns - install the edge keel - fix the n fittings - install the main keel - install the secondary keel - level - install the gypsum board 2) Mark the horizontal line for the suspended ceiling and divide the keel into ns: XXX points at each corner of the room。and then mark the horizontal line。Measure from the horizontal line to the height of the suspended ceiling plus 9.5mm (the thickness of one layer of gypsum board)。and mark the lower edge line of the keel along the wall (column) with a black line。At the same time。mark the n of the main XXX plan。The main keel should be arranged parallel to the length of the suspended ceiling。generally divided from the center of the XXX to both sides。The distance een the n rod and the main keel is 800-1000mm。If there are beams and pipes。the n of the fixing point can be adjusted。
装饰公司木工施工工艺规范 室内装饰木工项目包括：柜体（家具）、门、门窗套、吊顶、轻钢龙骨石膏板（或木质）隔墙、墙面背景、包立管、木制地板（实木地板）铺装、楼梯、细部工程（顶角线、踢角线等）。 1、基本要求： 1.1核实设计施工项目： 核实施工项目、数量及各工种的配合是否发生冲突，现场检测设计意图可否顺利实施。 1.2核实分析施工图： 核实施工图纸与施工现场尺寸是否一致，核实施工项目及工艺与报价是否一致，是否漏项，核实图纸设计是否符合施工规范（安全、结构等），。 1.3材料送到工地，施工队长（施工员）应检查材料的品牌、数量、质量及 规格。对不合格的材料坚决不用，对饰面材料根据花纹和颜色进行分类、刷底漆（由油漆工完成），以防污染饰面材料，尽量使饰面材料的花纹和颜色保持一致。 1.4下料时必须考虑充分利用材料，指定专人计划使用材料，并先开大料， 再开小料，再利用边角余料。如有色漆推拉窗、推拉门，先将推拉窗、推拉门用整张三夹板挖好，再利用挖出来的料。如果是饰面型推拉窗、推拉门，必须注意饰面板木纹的方向、颜色、花纹、拼板。 1.5制作工作台时，操作台一定要平整，要求锯机锯片是刨削片，与锯机结 构无间隙，锯片与活动板的轨道平行，同时活动板与固定轨道的间隙只能留1mm，保证下料平齐。 2、柜体（家具）：包括衣物柜、电视柜、无门储物柜、书柜等 2.1用大芯板做结构，如果柜的长度、高度超过2400mm时，竖板（或横板） 根据实际情况操作。施工中，大芯板缺点是横向抗弯曲性能较差，所以做柜时内层隔板切勿横向使用。 2.2将开好的结构板用刨子将边刨平，并用砂纸打磨，按照图纸做好结构，9 厘板做背板用元钉固定（内径500mm以内可用5厘板做背板必须用码钉固定）。
1、施工准备 木工进场后，施工前先检查基层结构的梁、楼板底部并清除障碍物，然后复核梁底与底板的标高尺寸和设计的标高尺寸有无矛盾和差错，无差错后根据±0.00弹出吊顶、木制品的标高线（水平线）并在墙上注明标高尺寸(允许偏差±3㎜)； 木工工程是装修过程中的重要环节，设计师所设计的造型多数是由木工来完成的，如果木工的手艺不行的话，就有可能达不到预期的效果。因此，选用优秀的木工师傅是达到设计效果的前提条件和要求。 2、材料要求 ①木工用材必须真材实料，不能以次充好，应严格按照预算、图纸执行。 ②材料品种、规格、颜色应符合设计要求。饰面板颜色、花纹应协调。 ③家具、木门、吊顶、地板、地脚线等各有严格的用材标准。 家具：用18㎜木工板做家具框架，5㎜板做背板，12㎜木工板做抽屉墙，5㎜板做抽屉底板。 木门：用杉木条子加双面9㎜板双面饰面板做门，厚度不能少于4㎜。 吊顶：纸面石膏板吊顶用木龙骨作基础，并用优质镙丝固定。 地板：地垅必须现冲，间距为 244㎜（无夹板垫底的除外），实木地板铺设必须用地板钉钉在松木龙骨上固定。 地脚线：用15㎜木工板加饰面板加实木线条做地脚线。 3、施工要求 ①所有新做砖墙及靠卫生间墙面做木饰物，如衣柜、造型墙面，必须在砖墙及加板面分别刷2遍防潮漆后才能进行下一道工序。 在原墙面上做木饰物，如门套、窗套、地脚线等，必须贴一层防潮纸。 不同结构的连接应符合设计要求。 ②实木线条及饰面板在同一视线面上时，必须颜色协调，纹理相对。整体立面拼缝应严密平整。 ③实木门套线、窗套线、台口线、收口边线与饰面板的收口必须紧密、牢固、平整。所有线条收口部位应顺直，表面平整，同一收口头尾宽度必须一致（设计另有要求除外）。 ④家具门、衣柜内侧面口、抽屉墙、门遮暗边必须用实木扁线收口（无内衬面板除外）。同一立面上柜门缝隙应均匀一致，横平竖直。 ⑤厨房、卫生间铝扣板吊顶可用木方架或金属架作基层。
家装木工施工工艺标准集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
家装木工施工工艺标准 1．地板木龙骨基层采用干燥落叶松或本松，上侧调平，木龙骨毛料规格不得小于3cm*5cm。龙骨间距视地板规格定，但不得大于30mm。 2．地板木龙骨固定采用干燥木针、钉子固定，木针孔采用电锤打眼，钻头为10-12mm，间距不大于400mm，钉子不小于3寸，必须用地板钉固定。 3．清水漆踢脚线采用９厘多层板满铺作基层，贴饰面板后用实木线收边。踢脚线高度按设计施工。 4．踢脚线基层固定采用木针、钉子固定，木针孔采用电锤打眼或者水泥钢订直接订，间距不大于400mm，木龙骨隔墙上踢脚线基层须固定在木龙骨上。 5．现场制作的清水漆工艺平板门扇基层采用双层18mm厚木工板框，内置木工板块，间距不大于300mm，外贴饰面板压制而成，木工板框宽度不小于6cm，压门时间不少于48小时。双层木工板之间、木工板基层与饰面板之间应满涂木胶。门扇收边条厚度不小于7mm。混水门的做法基层同清水，外贴三夹板，不许拼接，必须整板或挖空，门扇四周不需实木收边。乙供混水木门除业主特别要求外统一采用模压门。 6．如无特殊情况，清水漆门窗套采用木工板作基层，门铲口线采用9厘多层板作基层，外贴饰面板，并用厚度不小于4mm的实木线收铲口。门窗套贴脸规格、用材按设计要求。 9．百叶门线条厚度不小于0.6cm，间距宜为1.5cm左右。 10．家具柜门采用15厚或15厚木工板或集成板，内置同材料板块作基层，外贴饰面板，压门时间不少于48小时。柜门收边条厚度不得小于4mm。书柜、酒柜门内外饰面板必须一致,有玻璃门的柜子内部板贴饰面板(特殊设计要求除外)。 11．石膏板吊顶采用杉木龙骨及木工板、多层板。间距不大于400mm，采用黑头自攻螺钉作最终固定。 12．家具板采用杉木集成板或三清胺板制作。 家装泥工施工工艺标准 1．水泥使用425号水泥，结合砂浆宜采用1:2水泥砂浆，砂浆厚度宜为6～10mm。水泥砂浆应满铺在墙砖背面，一面墙不宜一次铺贴到顶，以防塌落，不得使用过期，结块的水泥作粘连材料。 2.贴砖使用水洗中砂，粒径以20目为宜，砂子必须过筛，除去砂中所含杂质。 3．地（墙）面找平层：设置水平线、设立相对标高、根据相对标高进行地（墙）面找平。4.墙砖使用前，要仔细检查墙砖的尺寸（长度、宽度、对角线、平整度）、色差、品种,防止混等混级。墙砖的品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求，表面不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。 5.墙面泼水浸湿，瓷砖泡水不少于20分钟，贴前应晾至面干内湿，砖由门口或甲方所需求的地方起铺。 6.贴前应选好基准点,进行放线定位和排砖，非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不宜有两列非整砖。 7.贴前应确定水平及竖向标志，垫好底尺，挂线铺贴。墙面砖表面应平整、接缝应平直、缝宽应均匀一致。阴角砖应压向正确，阳角线宜做成45°角对接，在墙面突出物处，应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑铺贴。 8.严禁使用硬物工具，敲击瓷砖表面，只能用木或橡胶棰。 9.木作隔墙贴墙砖，应先在木作基层上挂钢网，作抹灰基层后再贴墙砖。 10.墙砖粘贴时，平整度用1M靠尺检查，误差≤1mm,2M靠尺检查，平整度≤2mm,相邻间缝隙宽度≤2mm,平直度≤3mm,接缝高低差≤1mm。 11.腰带砖在镶贴前，要检查尺寸是否与墙砖的尺寸相互协调，下腰带砖下口离地不低于800mm，上腰带砖离地≤1800mm。
引言概述： 木工施工工艺及流程是指在木工行业进行各类木制品制作的过程中所遵循的一系列步骤和方法。本文将进一步深入探究木工施工工艺及流程，为读者提供详细专业的讲解和说明。在正文内容中，将分为五个大点进行阐述，每个大点下再详细讲解59个小点。通过阅读本文，读者将深入了解木工施工的工艺及流程，并能够在实际操作中更好地应用。 正文内容： 一、材料准备 1.选择合适的木材：根据具体的项目需求，选取材质、强度和密度适合的木材。考虑到木材的质量和耐久性。 2.预处理：对木材进行必要的预处理，包括除去木材表面的腐朽和污垢、修整木材边角、进行木材防腐等处理。 二、测量和标记 1.测量：使用适当的工具（如尺子、直角尺等）对所需的尺寸进行准确测量，确保木材的尺寸符合要求。 2.标记：根据测量结果，在木材上进行标记，以便后续的切割、钻孔和组装等工序。 三、切割和加工
1.切割：根据标记进行切割，使用锯子或电动锯等工具将木材按照尺寸要求切割成所需的形状和尺寸。 2.钻孔和开槽：按照设计要求，使用钻孔机或开槽机进行必要的钻孔和开槽，以便后续的组装和连接。 3.雕刻和半刻：根据设计需求，使用刨刀、雕刻刀等工具进行木材的雕刻和半刻，以增加木制品的美观和装饰性。 四、组装和连接 1.基础结构组装：根据设计要求，将切割好的木材进行组装，使用合适的胶水、螺丝或其他连接件进行连接。 2.强化和固定：确保组装件的牢固和稳定，使用木钉、角铁等增强连接，确保结构的强度和稳定性。 3.配合和调节：根据实际情况，进行组装件的配合和调节，确保木制品的整体质量和外观效果。 五、表面处理和装饰 1.打磨和修整：对木制品的表面进行打磨和修整，以去除毛刺和瑕疵，使表面光滑平整。 2.上漆和涂料：根据需要，对木制品进行上漆和涂料处理，以增加木制品的防潮、防腐和美观性能。
木工工艺流程及施工要领 在建筑和家居装修领域，木工是一个非常重要的技能。木工工艺涵盖了木材的 运输、储存、加工和安装等方方面面。本文将介绍木工工艺的基本流程和施工要领。 一、原材料准备 木工工艺的第一步是原材料的准备。选择优质的木材非常重要，一般常用的有 松木、柚木、橡木等。以具有天然纹理和坚固性能的木材为佳，通常需要根据工程的需求和环境条件来选择合适的木材。 首先，要确保选购的木材没有虫蛀和裂纹。其次，根据工程的需要，要对木材 进行裁剪和修整。这一步骤需要谨慎操作，以保证木材的尺寸和形状符合要求。二、制作工艺 在木工工艺的制作过程中，有一些基本的技术和工具需要掌握。 1. 测量和布局 在木工工艺中，精确的测量和布局是非常重要的。使用卷尺和量角器等测量工 具来确定木材的大小和角度。根据设计图纸和要求，制定合适的布局方案，避免浪费和错位。 2. 切削和修整 使用锯、刨、刨片等工具进行切削和修整。切削过程中要注意保持手部的稳定，避免割伤和滑动。修整过程中要注意平整度和光滑度，确保木材的表面平整光滑。 3. 组装和连接 组装和连接是木工工艺中的关键步骤。使用螺丝、胶水、钉子等连接材料和工 具来固定木材。在组装过程中要注意力度和紧固度，确保结构的稳定性和牢固性。
4. 装饰和涂装 装饰和涂装是木工工艺中的最后步骤。根据需要，可以使用胶合板、木皮、漆 等材料来进行装饰。涂装时要注意均匀涂刷，避免涂料流凝或起泡。 三、施工要领 在进行木工工艺施工时，有一些要领需要注意，以确保工作顺利完成。 1. 安全第一 木工工艺需要使用各种锐利的工具和机器。施工前应检查工具的状态，确保功 能正常。同时佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备，以减少意外伤害的发生。 2. 根据设计图纸施工 木工工艺的施工应根据设计图纸进行。仔细阅读和理解设计图纸，遵循图纸上 的尺寸和要求进行施工。如果有任何疑问，应及时与设计师或项目负责人进行沟通。 3. 精细化处理 木工工艺要求精细化处理，尤其是在装饰和涂装过程中。注意细节和质量控制，确保每一步都达到预期效果。定期检查施工过程中的质量，并及时修正和调整。 4. 考虑环境和使用需求 木工工艺在施工前需要充分考虑使用环境和需求。例如，对于室外的木工制作，要采用防水和防腐等处理措施，以增加其使用寿命。对于家具等室内制作，要考虑到使用者的身体特点和使用习惯，制作出符合人体工程学的作品。 总结： 木工工艺是一门独特且必要的技能，在建筑和家居装修领域发挥着重要作用。 通过对原材料的准备、制作工艺的掌握和施工要领的注意，我们可以完成各种精美的木工制品和装饰。
木工施工工艺标准 一、施工前的准备 1．进场后，设计师先介绍业主给项目经理认识，项目经理、木工直我介绍。比如“我是木工某某”。 2．验收原水、电、煤气表是否完好畅通，并确认表的度数。 3．验收上下水是否畅通。 4．与项目经理按图定位交底. 二、壁柜、吊柜及固定家具安装 1．工艺流程 找线定位→框、架安装→壁柜、隔板、支点安装→壁（吊）柜扇安装→五金安装 2．找线定位：先找水平，按设计施工图上的要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度，再确定相应的位置. 3．框、架安装：壁柜、吊顶的框和架应在室内抹灰后进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉2个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得外露.若隔断墙为加气混凝土开轻质隔板墙时,应按设计要求的构造固定，如设计无要求时可预钻Ф5mm孔，深70—100mm 并事先在孔内预埋木楔，牢固后再安装固定柜。 4．柜隔板支点墙面安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点（架）。 木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体砖上，混凝土隔板一般是匚形铁件或设置爱钢支架。 5．成品保护 1．木制品进场及时刷底油一道，墙面应刷防腐剂处理，钢制品应刷防锈漆，入库存放。 2．安装壁柜，吊柜时，严禁碰撞抹灰及其他装饰面的口角.防止损坏成品面层。 3．安装好的壁柜隔板，不得拆动，保护产品完整. 4．应注意的质量问题。 1．柜框安装不牢：预埋木砖安装时碰活动,固定点少。用钉固定时，数量要够，木砖埋牢固。 2．合页不平，螺丝松动，螺帽不平正，缺螺丝，主林原因，合页槽深浅不一，安装时螺丝钉打入太长。操作时螺丝打入长度1/3,拧入深度2/3，不得倾斜. 3．柜框与洞尺寸误差过大，造成边框与侧墙,顶与上框间缝隙过大,注意结构施工留洞尺寸，严格检查确保洞口尺寸。 三、吊顶工程的装饰工艺流程 1．悬吊式顶棚的构造悬吊式顶棚一般由三个部分组成：吊杆（每隔40一个固定点）,骨架,面层 2．悬吊式顶棚的施工艺 （1）轻钢龙骨,铝合金龙骨吊顶：弹线→安装吊杆（吊杆间距为800-1000)→安装龙骨架→安装面板。 （2）PVC塑料板吊顶：弹线→安装主梁→安装木龙骨架（木龙骨间距为40）→安装塑料板。 3．施工要点 首先应在墙面弹出标高线，在墙的两端固定压线条，用水泥钉与墙面固定。依据设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差±5毫米.遇藻井吊顶时，应从下固定压条，阴阳角用压条连接。注意预留出照明线的出口。吊顶面积大时，应在中间铺设龙骨。吊顶间距应当复验,一般不上人吊顶间距为1000-1200mm，上人吊
木工施工的工艺及标准。木工工程施工工艺流程木工材料的种类、用途、验收方法 木工部分刻画出来的是房子的五官,五官若不端正，美丽又不何谈起。对于木工施工,您需要注意以下几点: １.用材必须真材实料,不能以次充好,严格按预算、图纸执行。 2。所有新做砖墙及靠卫生间墙面做木饰物,如衣柜、造型墙面，必须在砖墙及夹板面分别刷2遍防潮漆后才能进行下一道工序。 ３。在原墙面上做木饰物，如门套、窗套、地脚线等，必须贴一层防潮纸。 4.实木线条及饰面板在同一视线面上时,必须颜色谐调,纹理相对. 5。实木门套线、窗套线、台口线、收口边线与饰面板的收口必须紧密、牢固、平整。6。家具门、衣柜内侧面口、抽屉墙、门遮暗边必须用实木扁线收口(无内衬面板除外)。7．家具、木门、地脚线、吊顶、地板各有严格的操作标准。 家具:用１8厘木工板作家具框架,５厘板做背板,用12厘木工板作抽屉墙,5厘板作抽屉底板。 木门:用杉木条子加双面9厘板加双面饰面板做门，厚度不能少于4厘米.地脚线:用15厘木工板加饰面板加实木线条做地脚线。 吊顶:纸面石膏板吊顶用木龙骨作基础,并用优质（晋亿牌)螺丝固定。地板：地垅必须现冲,间距为中对中24．4厘米(无夹板垫底的除外),实用地板铺设的，必须用地板钉在松木龙骨上固定. 8。厨房、卫生间铝扣板吊顶必须用木方架作基层. 9。抽屉轧道不少于３个螺丝,合而、铰链等五金件一孔对一螺丝,一个也不能少． 1０．贴饰面板、钉实木线条,胶水不能少用，更不能不用。 11.做隔墙或吊顶表层一定要用纸面石膏封面，遇到墙体、柱、梁时,最好采用外包做法。纸面石膏板隔墙必须内衬两层隔音棉。 木工部分刻画出来的是房子的五官，五官若不端正,美丽又不何谈起。对于木工施工，您需要注意以下几点: 1。用材必须真材实料，不能以次充好，严格按预算、图纸执行。 2。所有新做砖墙及靠卫生间墙面做木饰物，如衣柜、造型墙面,必须在砖墙及夹板面分
木工施工规范及工艺 完整版
木工施工规范 1、材料使用原则 1.1 材料送到工地，应检查材料质量、品牌、数量，对不合格的材料坚决不用。对饰面材料根据花纹和颜色进行分类。刷底漆，以防止饰面材料污染，并将材料分类放置。 1.2 根据项目表、图纸及现场核定尺寸考虑周到后再下料。 1.3 下料时必须指定专人计划使用材料，先开大料后开小料，再利用边角余料，如有色漆的推拉门.推拉窗.应先将门.窗用整张五厘及三厘板挖好，再利用挖出的材料。饰面板型框架门.窗下料工序同上，并注意饰面板木纹方向.颜色.花纹拼接面板，而且所有的饰面板必须用蚊钉固定。 1.4 制作工作台一定要平整，要求锯机锯片是刨削类型。锯片与活动板的轨道平行，保证锯片不松动，同时活动板与固定轨道的间隙只能留1 mm，定位制子长度不能低于一米，确保下料平齐。制作人字梯一定要牢固，并且用比较结实的绳索连接。 2、表面饰面部 2.1 色漆部分：所有表面连接必须预留V型槽口，板与板之间线与线之间. 板与线之间等所有连接点均留V型槽口。为防止油漆开裂打好基础。 2.2 清漆饰面部分：尽量使用花纹相同.颜色一致的饰面材料，局部无色差.拼角方正.接缝打斜口，需做到紧密平滑.线条收边光滑无缝隙，在同一个面必须选择颜色相同的材料。2M以内的压线部分不能有接口，完成后用砂纸
打磨并钉上防护板。 3、吊顶工程部分 3.1 石膏板吊顶根据设计要求用20*40的木方做成，300*300的格子做龙骨架，且选用木方平面完整作为正面（木方去皮）。面积大于2m2宽度超过600mm，长度超过1.2m，必须在顶面用膨胀螺丝加固（间距为600mm-800mm）；当长度超过4m时，主龙骨间距不大于500，并且有1%-3%的起拱，连接吊筋时应用元钉固定在开口向上的龙骨上，不能固定在开口向下的龙骨上或用射钉固定。 3.2 龙骨安装牢固后，根据设计做好各种造型，如有异形.圆形须用双层三厘板或五厘板错位封面，与龙骨固定并刷好封闭底漆（油漆工完成），或九厘板做底层，再加石膏板。 3.3 纸面石膏板安装之前必须将四周倒边露出石膏，然后用￠4×25的自攻螺丝加固（留4mm-5mm,缝隙），螺丝必须沉入石膏板表面1mm-1.5mm,且间距为200×200mm，并点上防锈漆。灯光槽用九厘板加石膏板制作，90度接口缝在侧向，不能在垂直表面，并且所有石膏板不能用射钉固定。 3.4 厨、卫铝合金扣板吊顶时，墙面四周20×20的铝合金线条打电锤固定在墙面上，效正效直。用40×60的木方固定在墙面上，效平做为龙骨吊筋，两端在墙面打电锤用木方加固，再安装轻钢龙骨架（不能在厨.卫顶面打电锤），并且留好浴霸及排气扇的位置，做好木方基层，再扣上铝扣板。 4、家具部分 4.1 所有与地面接触的家具必须在地面找平以后安装，柜内.抽屉采用“家之宝”，波音软片贴面，正面用高分子线条收口，贴波音软片之前，材
木工施工工艺规范 木工施工程序：开工交底→开工准备→弹水平线→成品核尺→结构工程及验收→饰面工程及验收→成品安装→五金安装→二期五金安装工程。 开工交底 一、设计师对项目组交底： （一）平面布置图交底：项目经理在现场找到平面图所示项目，并核对其尺寸，并在现场放样，看是否有足够的空间保证家具的正常开启和人的行走。 （二）天花布置交底：对造型复杂的天花，必须检查天花的标高和尺寸，并检查尺寸、图纸、灯具安装和现场是否矛盾，并现场放样。 （三）各种柜体结构图具体尺寸的交底：是否符合各种收纳空间；是否方便开启；是否考虑材料的合理利用；现场与图纸尺寸是否一致。 （四）各种造型的交底（包括各种背景，复杂的施工项目等）：看与天花图是否矛盾，复杂造型应该有剖面图或现场放样。 二、客户代表对项目组交底： （一）核对“项目表”中所示项目，看是否有漏项或待定的项目。
（二）确认各项目中所用的材料是否合理。 开工准备 一、材料进场，木工班组长与项目经理核对材料的数量、质量、品牌、规格是否与材料单和送货单相符。如有不合格的材料或不相符情况，项目经理必须拒绝验收。经项目经理验收合格后，请业主确认材料的品牌并验收签字。 二、饰面材料要根据花纹及颜色进行分类，并通知涂裱工刷底漆，并对其进行保护，防止污染饰面材料。 三、平水测定及木楔开制： 每个房间必须有平水线，平水线测定在离地面高1350mm 处，然后对所在房间所用木楔的用量初步估计，将所有木楔开制到位。 成品核尺（参见木制品规范） 结构工程 一、顶面装饰：房屋顶层、厨房、卫生间吊顶时，禁止在顶面打电锤孔。 （一）木龙骨石膏板天花安装：计划龙骨方（木龙骨在使用前必须刷好防火涂料）、开制咬口→放样、平顶吊方膨胀螺丝固定→龙骨拼装→龙骨吊装、校平→验收→封板 1、龙骨木方开咬口：根据顶面施工图算出所有天花所需咬口方的数量，首先按6m/m²计算，木方在未解捆之前将墨线划出，且龙骨网架距离不得大于300×300mm，将未解捆
装修中木工施工工艺流程完 整 (完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）
装修中木工施工工艺流程 1、检查基层材料选用30mmX40mm木龙骨及15mm厚细木工板为基层材料。 2、施工前检查基层墙体平整度,误差≤3mm。 3、门套基层细木工板下料必须套材,基层用干燥木料打木楔固定稳固，离地5mm，防止水侵，检查平整度，垂直度，平整度及垂直度允许误差±1mm,对角线允许误差±2mm，检测门上方左右角到水平线距离所有门应作到高度一致，同类型门宽一致,卧室,书房门扇一般为800mmX2000mm,卫生间门为700mmX1900mm，或650mmX1950mm，门扇厚度为38mm。 4、如有副窗，封闭副窗采用木龙骨框架，封50mm厚条木工板,间距20mm宽，与原墙体抹灰层高差为15mm,副窗周围旧抹灰层打掉50mm，钉上钢网抹灰，抹灰层不超出墙体抹灰层，重点检查。 5、包门门扇使用双层15mm厚木工板开条制作，木工板宽度一般为120mm。纵向2根，横向5根，装锁处特别加固，木工板应做交叉开口处理，以防变形，如门窗做拼花,则使用双层12mm厚木工板双层封5层板,在作面板拼花，封面板后,平放重物压置48小时上.如使用实木门扇，含水率应在8%-12％之间，使用前应打磨光滑，刷两遍底漆后使用，装门修刨门扇时，高度方向主要修刨底冒头,最大修刨高度不超过60mm，侧面修刨应两边修刨，最大修刨每边不超过10mm。
6、门及门套面板使用前必须挑选，上透明腻子、上底漆后分类合理套材及配色使用，封板使用白乳胶，纹钉固定,白乳胶应涂刷均匀足量，浅色棉板必须使用铜纹钉,面板色泽，纹理协调一致，缝隙应严密,无伤，门套封面板离地5mmm防止水侵,蚊钉使用前重点检查钉眼大小,调节钉枪. 7、门扇收口:如用木皮收口，贴木皮前,用白乳胶调锯末添实木工板空隙，干燥后方可施工，门扇门挡必须用实木条穿尖收口，选色使用，修边时，严禁伤面板，所有门及套只允许在不当眼处有一处0.5平方厘米以内的伤痕，实木条推光校平后方可使用，实木条与面板接缝严密,肉眼距50cm应不见接缝，允许少许色差，实木条对角线处应穿突，45。对角。 8、门边线必须仔细挑选，保证门面线条纹理,色彩均衡美观。门边线使用前须打磨光滑，正反面同上底漆2遍,钉线条时必须将背面推光校平后再少量打胶，使用30mm直钉固定，60mm以上含60mm 离地5mm. 9、线条转角接头严密，线槽通畅，纹理、色彩变化不大；因定应窂固,钉眼尽量钉在线条凹缝处，线条离地5mm. 10、门扇与地面(面层高度)距离5-8mm，门扇左、右、上口间隙1.5—2。5mm，门扇与门档结合严密，缝隙±1mm,装门扇涉及磨砂玻璃时,装好后应在光面部分打适量玻璃胶保护玻璃，厨卫间磨砂面应向外,与室外交结处磨砂面应向内。 11、安装合页必须在门扇及门框上双面开槽，门扇开口与合页
木工施工中的设计规范与加工工艺要求 第一节：工艺选材与材料准备 在木工施工中，合理选材与材料准备是确保工程质量的首要步骤。首先，在选 材时应根据工程要求选择适合的木材，如室内家具可选用经久耐用的实木材料，而室外建筑可选用经过防腐处理的木材。同时，要保证材料的质量符合标准，检查其含水率、韧性等指标。在材料准备过程中，要进行规范的锯切、刨平和砂光处理，确保木材的尺寸、平整度和光洁度。 第二节：结构设计和装配要求 木工结构设计的合理性直接影响到施工后的使用效果和安全性。在设计过程中，要充分考虑木材的强度和变形特性，采用适当的连接方式和支撑结构，确保木制结构在负重和变形条件下的稳定性。在装配过程中，要确保连接件的质量，采用合适的固定方法，避免出现脱落、松动等情况。 第三节：精准测量与标尺校对 精准测量是木工施工中不可或缺的环节。在测量过程中，要使用精确度高的测 量工具，如卷尺、量角器等，并进行标尺校对，避免尺寸误差对施工造成影响。同时，要进行多次测量，以确保尺寸的准确性。在测量后，应将结果记录在册，方便施工过程中的参考和调整。 第四节：切割与修整工艺 切割与修整是木工施工中常见的加工环节。切割时要选用适当的工具，并严格 按照设计要求和标准尺寸进行操作。对于复杂形状的切割，可以采用模板或数控设备辅助加工，确保精度和质量。修整工艺包括打磨、修边等步骤，要注意避免过度修整导致木材损坏或形状失真。 第五节：雕刻与装饰工艺
雕刻与装饰是木工施工中的一种艺术表现形式，可以提升作品的价值和观赏性。在进行雕刻前，要进行细致的设计和测量，以确保雕刻的准确性和一致性。同时，要选用合适的雕刻刀具和技术，根据木材的硬度和纹理来调整力度和方向。在装饰过程中，要注意色彩搭配和材质选择，以获得更好的视觉效果。 第六节：木工拼接与连接 木工拼接与连接是木工施工中重要的环节之一。拼接方法有榫卯、卯榫、门楣 等多种形式，要根据具体情况选择合适的方法。在拼接过程中，要确保接缝的贴合度和稳固性，可以使用胶水、螺钉等连接件进行加固。同时，在拼接后要进行充分的砂光和修整，以提高接缝的美观度和质量。 第七节：涂装与防腐处理 涂装与防腐处理是木工施工中保护木材的关键环节。在涂装过程中，要选择适 合的涂料类型和涂布方式，确保涂层的附着力和防腐效果。对于室外木制品，要进行防腐处理，防止虫蛀和腐朽。同时，在施工过程中要注意环境的湿度和温度，避免涂装过程中的变形和粘连现象。 第八节：组装与安装要求 组装与安装是木工施工完成后的重要环节。在组装过程中，要根据设计要求进 行木材的拼接和固定，确保构件之间的连接牢固可靠。装配时要遵循正确的顺序和方法，注意保护木材表面，避免划痕和损伤。在安装过程中，要考虑到木制品的重量和使用需求，遵循安全操作规范，确保施工过程安全无事故。 第九节：质量检验与验收 质量检验与验收是确保木工施工质量的关键环节。在施工完成后，应进行全面 的检验，包括尺寸、结构、外观等方面。对于不符合要求的部分，要及时调整和修复，保证工程质量达到预期目标。在验收过程中，要与施工方进行沟通，确保双方对工程质量的要求达成一致。
装饰木工施工技术交底 一、施工准备 1、施工前应熟悉图纸，了解各部位的结构和尺寸要求，准备好相应的材料和工具。 2、对施工现场进行清理，确保施工环境安全、整洁。 3、对木工进行技术交底，让木工了解施工要求和操作规范。 二、施工顺序 1、施工前应先测量放线，确定施工位置和尺寸。 2、根据设计要求，将木料加工成所需形状和尺寸。 3、进行木工制作，如制作吊顶、门窗、隔墙等。 4、对木制品进行修整和打磨，确保表面光滑、平整。 5、进行安装和调试，确保木制品安装牢固、使用正常。 三、施工要点 1、木工制作时应严格按照图纸要求进行，确保尺寸和形状符合设计
要求。 2、在进行木制品安装时，应确保安装牢固、位置准确。 3、木制品表面应平整、光滑，无明显的瑕疵和缺陷。 4、在施工过程中应注意安全，避免发生事故。 四、安全措施 1、进入施工现场应佩戴安全帽、手套等防护用品。 2、高空作业时应佩戴安全带，并采取相应的安全措施。 3、在使用电动工具时应注意电源线的安全，防止触电事故。 4、在运输和搬运材料时应注意交通安全，避免发生事故。 五、质量保证措施 1、在施工过程中应严格按照施工规范和设计要求进行操作。 2、对使用的材料进行检查和验收，确保质量符合要求。 3、在施工过程中进行质量检查和控制，及时发现和处理问题。 4、在完成施工后进行验收检查，确保施工质量符合要求。
木工施工技术交底 标题：高职院校毕业生就业现状与对策 一、引言 随着中国教育体制的改革和高等教育的普及，高职院校毕业生数量逐年增加，其就业问题逐渐成为社会的焦点。了解高职院校毕业生的就业现状，分析其存在的问题，并提出相应的对策，对于提高高职院校毕业生的就业率，促进社会经济发展具有重要意义。 二、高职院校毕业生就业现状 1、就业率普遍较高：与本科毕业生相比，高职院校毕业生在就业率方面具有一定的优势。由于高职院校注重实践操作能力的培养，毕业生能够更快地适应工作岗位，受到用人单位的欢迎。 2、就业质量有待提高：尽管高职院校毕业生在就业率方面表现良好，但就业质量仍有待提高。许多毕业生从事的工作与所学专业不对口，技能得不到充分发挥，影响了个人职业发展。 3、区域性就业不均衡：高职院校毕业生的就业去向多集中在城市和经济发达地区，而一些边远地区和农村地区则存在人才短缺的问题。
家装木工施工工艺标准 1(地板木龙骨基层采用干燥落叶松或本松，上侧调平，木龙骨毛料规格不得小于3cm＊5cm。龙骨间距视地板规格定，但不得大于30mm。 2（地板木龙骨固定采用干燥木针、钉子固定，木针孔采用电锤打眼，钻头为10-12mm，间距不大于400mm，钉子不小于3寸，必须用地板钉固定. 3（清水漆踢脚线采用,厘多层板满铺作基层，贴饰面板后用实木线收边。踢脚线高度按设计施工。 4（踢脚线基层固定采用木针、钉子固定,木针孔采用电锤打眼或者水泥钢订直接订，间距不大于400mm，木龙骨隔墙上踢脚线基层须固定在木龙骨上。 5(现场制作的清水漆工艺平板门扇基层采用双层18mm厚木工板框，内置木工板块，间距不大于300mm,外贴饰面板压制而成，木工板框宽度不小于6cm，压门时间不少于48小时。双层木工板之间、木工板基层与饰面板之间应满涂木胶。门扇收边条厚度不小于7mm.混水门的做法基层同清水，外贴三夹板，不许拼接，必须整板或挖空，门扇四周不需实木收边。乙供混水木门除业主特别要求外统一采用模压门。 6（如无特殊情况，清水漆门窗套采用木工板作基层,门铲口线采用9厘多层板作基层，外贴饰面板，并用厚度不小于4mm的实木线收铲口。门窗套贴脸规格、用材按设计要求。 9(百叶门线条厚度不小于0。6cm，间距宜为1.5cm左右. 10（家具柜门采用15厚或15厚木工板或集成板，内置同材料板块作基层，外贴饰面板，压门时间不少于48小时。柜门收边条厚度不得小于4mm.书柜、酒柜门内外饰面板必须一致，有玻璃门的柜子内部板贴饰面板（特殊设计要求除外）. 11（石膏板吊顶采用杉木龙骨及木工板、多层板。间距不大于400mm，采用黑头自攻螺钉作最终固定。
家装木工施工工艺标准 1．地板木龙骨基层采用干燥落叶松或本松,上侧调平,木龙骨毛料规格不得小于3cm5cm;龙骨间距视地板规格定,但不得大于30mm; 2．地板木龙骨固定采用干燥木针、钉子固定,木针孔采用电锤打眼,钻头为10-12mm,间距不大于400mm,钉子不小于3寸,必须用地板钉固定; 3．清水漆踢脚线采用９厘多层板满铺作基层,贴饰面板后用实木线收边;踢脚线高度按设计施工; 4．踢脚线基层固定采用木针、钉子固定,木针孔采用电锤打眼或者水泥钢订直接订,间距不大于400mm,木龙骨隔墙上踢脚线基层须固定在木龙骨上; 5．现场制作的清水漆工艺平板门扇基层采用双层18mm厚木工板框,内置木工板块,间距不大于300mm,外贴饰面板压制而成,木工板框宽度不小于6cm,压门时间不少于48小时;双层木工板之间、木工板基层与饰面板之间应满涂木胶;门扇收边条厚度不小于7mm;混水门的做法基层同清水,外贴三夹板,不许拼接,必须整板或挖空,门扇四周不需实木收边;乙供混水木门除业主特别要求外统一采用模压门; 6．如无特殊情况,清水漆门窗套采用木工板作基层,门铲口线采用9厘多层板作基层,外贴饰面板,并用厚度不小于4mm的实木线收铲口;门窗套贴脸规格、用材按设计要求; 9．百叶门线条厚度不小于,间距宜为左右; 10．家具柜门采用15厚或15厚木工板或集成板,内置同材料板块作基层,外贴饰面板,压门时间不少于48小时;柜门收边条厚度不得小于4mm;书柜、酒柜门内外饰面板必须一致,有玻璃门的柜子内部板贴饰面板特殊设计要求除外;
11．石膏板吊顶采用杉木龙骨及木工板、多层板;间距不大于400mm,采用黑头自攻螺钉作最终固定; 12．家具板采用杉木集成板或三清胺板制作; 家装泥工施工工艺标准 1．水泥使用425号水泥,结合砂浆宜采用1:2水泥砂浆,砂浆厚度宜为6～10mm;水泥砂浆应满铺在墙砖背面,一面墙不宜一次铺贴到顶,以防塌落,不得使用过期,结块的水泥作粘连材料; 2.贴砖使用水洗中砂,粒径以20目为宜,砂子必须过筛,除去砂中所含杂质; 3．地墙面找平层：设置水平线、设立相对标高、根据相对标高进行地墙面找平;4. 墙砖使用前,要仔细检查墙砖的尺寸长度、宽度、对角线、平整度、色差、品种,防止混等混级;墙砖的品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求,表面不得有划痕,缺棱掉角等质量缺陷; 5. 墙面泼水浸湿,瓷砖泡水不少于20分钟,贴前应晾至面干内湿,砖由门口或甲方所需求的地方起铺; 6.贴前应选好基准点,进行放线定位和排砖,非整砖应排放在次要部位或阴角处;每面墙不宜有两列非整砖; 7.贴前应确定水平及竖向标志,垫好底尺,挂线铺贴;墙面砖表面应平整、接缝应平直、缝宽应均匀一致;阴角砖应压向正确,阳角线宜做成45°角对接,在墙面突出物处,应整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑铺贴; 8. 严禁使用硬物工具,敲击瓷砖表面,只能用木或橡胶棰;