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《互换性与技术测量》习题答案，如某些题存在错误，请与万书亭联系（，）,欢迎批评指正第1章绪论1-1.互换性在机器制造业中有什么作用和优越性互换性原则已经成为提高生产水平和促进技术进步强有力的手段之一，主要体现在：1）对机械设计方面。
设计过程中，设计人员应尽量采用具有互换性的标准化零部件，这样将简化设计量，大大缩短设计周期，同时有利于实现计算机辅助设计。
2）对零部件加工方面。
零部件具有互换性，有利于实现专业化协作生产，这样产品单一，有利于提高产品质量和提高生产率，同时采用高效率的专业设备，实现生产过程的自动化。
3）在装配过程方面。
零部件具有互换性，有利于专业化分散生产，集中装配。
所以大大提高了生产率，同时实现自动化流水作业，大大降低工人的劳动强度。
4）对机器使用和维修方面。
当机器零件磨损或损坏后，可用相同规格的备件迅速替换，缩短修理时间，节约维修费用，保证机器工作的连续性和持久性，提高机器的使用率。
{1-2.完全互换与不完全互换有何区别用于何种场合零件或部件在装配成机器或更换时，既不需要选择，也不需要辅助加工与修配就能装配成机器，并能满足预定的使用性能要求，这样的零部件属于完全互换，而需要经过适当选择才能装配成机器，属于不完全互换。
不完全互换应用于机器装配精度高的场合。
1-3.下面两列数据属于哪种系列公比q为多少（1）电动机转速有（单位为r／min）：375，600，937，1500…。
（2）摇臂钻床的主参数（最大钻孔直径，单位为mm）：25，31，40，50…。
答：1)属于R5系列，公比为2)属于R10系列，公比为.第2章测量技术基础]2-1.量块的“等”和“级”是怎样划分的使用时有何不同量块按制造精度分为5级，即0、1、2、3和K级，其中0级精度最高，3级最低，K 为校准级，用来校准0、1、2、3级量块。
使用量块时，由于摩擦等原因使实际尺寸发生变化，所以需要定期地检测量块的实际尺寸，再按检测的实际尺寸来使用量块。
互换性与技术测量试题及答案一、试题一、选择题（每题2分，共20分）1. 以下哪个不是互换性的基本条件？A. 尺寸一致性B. 几何形状一致性C. 功能一致性D. 材料一致性2. 在互换性设计中，以下哪个参数用于表示零件加工误差？A. 基本尺寸B. 上偏差C. 下偏差D. 公差3. 在技术测量中，以下哪个是测量误差的主要来源？A. 测量工具误差B. 测量方法误差C. 测量环境误差D. 所有以上选项4. 以下哪个测量方法属于间接测量？A. 尺寸测量B. 重量测量C. 温度测量D. 压力测量5. 在互换性设计中，以下哪个表示配合的最小间隙？A. 基本尺寸B. 上偏差C. 下偏差D. 公差二、判断题（每题2分，共20分）1. 互换性设计可以降低制造成本。
（）2. 公称尺寸是指零件的加工尺寸。
（）3. 在技术测量中，绝对误差是指测量值与真实值之间的差。
（）4. 测量误差越小，测量精度越高。
（）5. 在互换性设计中，配合间隙越大，零件磨损越严重。
（）三、填空题（每题2分，共20分）1. 互换性设计的基本原则是保证零件的______、______和______。
2. 在互换性设计中，公差带是由______、______和______组成的。
3. 测量误差包括______误差、______误差和______误差。
4. 在技术测量中，测量方法误差主要包括______误差、______误差和______误差。
5. 互换性设计中的配合分为______配合、______配合和______配合。
四、简答题（每题5分，共20分）1. 简述互换性设计的基本原则。
2. 简述测量误差的分类及特点。
3. 简述互换性设计中的配合种类及其特点。
4. 简述技术测量中减小测量误差的方法。
二、答案一、选择题1. D2. D3. D4. B5. C二、判断题1. √2. ×3. √4. √5. ×三、填空题1. 尺寸一致性、几何形状一致性、功能一致性2. 基本尺寸、上偏差、下偏差3. 系统误差、随机误差、粗大误差4. 方法误差、操作误差、环境误差5. 过盈配合、间隙配合、过渡配合四、简答题1. 互换性设计的基本原则：保证零件的尺寸一致性、几何形状一致性和功能一致性。
第一章测试1【单选题】(2分)分组装配是典型的（）。
A.外互换B.完全互换C.不完全互换D.内互换2【单选题】(2分)下列标准中级别最高的是（）。
A.HG/T2430-2018B.GB/T1801-2009C.DB11/122-2018D.Q/DQSW006-20193【单选题】(2分)属于优先数系补充系列的是（）。
A.R20B.R80C.R10D.R54【单选题】(2分)当机器零部件生产需要进行厂际协作时，应当采用（）。
A.不完全互换性B.完全互换性C.非标生产D.内互换5【单选题】(2分)优先数系40、50、63、80、100、125,……的公比是（）。
A.2.00B.1.06C.1.12D.1.256【多选题】(2分)精度设计遵循原则（）。
A.经济性B.最优性C.互换性D.匹配性7【单选题】(2分)我国标准中等级最高的是（）。
A.国家标准B.行业标准C.企业标准D.地方标准8【判断题】(2分)凡是合格的零件一定具有互换性。
A.对B.错9【判断题】(2分)优先数系中的任何一个数都是优先数。
A.对B.错10【判断题】(2分)国家标准中强制性标准必须执行,推荐性标准执行与否得看具体情况。
A.错B.对第二章测试1【单选题】(2分)当孔的基本偏差代号在A-H之间时，与基准轴会形成（）。
A.过渡配合B.过盈配合C.间隙配合D.不能确定2【多选题】(2分)基本偏差代号U与h进行配合，形成的配合性质和采用的基准制分别为（）。
A.基孔制B.间隙配合C.过盈配合D.基轴制3【多选题】(2分)公差带关于零线完全对称的基本偏差代号是（）。
A.MB.jsC.JSD.K4【单选题】(2分)Ø30R7/h6的同名配合是（）。
A.Ø30H7/u6B.Ø30H7/s6C.Ø30R8/h8D.Ø30H7/r65【多选题】(2分)最大极限尺寸与公称尺寸的可能的关系是（）。
A.不能确定B.大于C.小于D.等于6【单选题】(2分)基本偏差是（）。
1【单选题】评定形状误差的基本原则是（）。
∙A、最小条件∙B、极限尺寸判断原则∙C、包容原则∙D、最大实体原则我的答案：A得分： 1.2分2【单选题】测量直线度误差的刀口直尺法是用刀口尺与被测要素接触，使刀口尺与被测要素之间的（）。
∙A、最大间隙为最小∙B、最大间隙为最大∙C、最小间隙为最小∙D、最小间隙为最大我的答案：A得分： 1.2分3【单选题】当被测要素或基准要素偏离最大实体尺寸时，形位公差可以得到补偿的一种公差原则，称为（）。
∙A、极限尺寸判断原则∙B、最小条件原则∙C、最小实体原则∙D、最大实体原则我的答案：D得分： 1.2分4【单选题】最小实体尺寸的缩写符号是（）。
∙A、MMC∙B、MMS∙C、LMC∙D、LMS我的答案：D得分： 1.2分5【单选题】公差带为圆锥面上的区域的公差项目是（）。
∙A、圆度公差∙B、圆柱度公差∙C、径向全跳动公差∙D、斜向圆跳动公差我的答案：B得分：0.0分6【单选题】当被测要素应用包容原则时，要求被测要素的形体不得超出（）。
∙A、最大实体边界∙B、实效边界∙C、作用尺寸边界∙D、极限尺寸边界我的答案：A得分： 1.2分7【单选题】圆柱度公差带的形状是（）。
∙A、同心圆∙B、同轴圆柱面∙C、圆柱面∙D、四棱柱我的答案：B得分： 1.2分8【单选题】当被测要素遵守包容原则和最大实体原则时，应用（）进行检测。
∙A、极限尺寸判断原则∙B、最小条件原则∙C、测量坐标值原则∙D、边界控制原则我的答案：D得分： 1.2分9【单选题】面对面的垂直度公差带形状是（）。
∙A、两平行直线∙B、两平行平面∙C、四棱柱∙D、圆柱面我的答案：B得分： 1.2分10【单选题】给定相互垂直的两个方向的直线度公差带形状是（）。
∙A、两平行平面∙B、两平行直线∙C、圆柱面∙D、四棱柱我的答案：D得分： 1.2分11【单选题】键槽的中心平面相对其轴线的对称度公差带形状是（）。
∙A、两平行直线∙B、两平行平面∙C、四棱柱∙D、圆柱体我的答案：B得分： 1.2分12【单选题】线对线的倾斜度公差带形状是（）。
习题1.什么是互换性？互换性的如何分类？2.完全互换和不完全互换有何区别？各用于何种场合？3.公差的概念？4.什么是标准和标准化？5.优先数系是一种什么数列?有哪些优先数的基本系列?答案1,互换性是指在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需任何挑选或附加修配(如钳工修理)就能装在机器上，达到规定的功能要求。
这样的一批零件或部件就称为具有互换性的零、部件。
分类：按不同场合对于零部件互换的形式和程度的不同要求，把互换性可以分为完全互换性和不完全互换性两类。
对标准部件或机构来讲，其互换性又可分为内互换性和外互换性。
2.完全互换是指对于同一规格的零部件，装配前不经任何选择，装配时不需任何调整或修配，就能装配到机器上，并能满足预定的使用要求。
以零部件装配或更换时不需要挑选或修配为条件。
孔和轴加上后只要符合设计的规定要求，则它们就具有完全互换性。
不完全互换是指对于同种零件、部件加工好以后，在装配前需要经过挑选、调整或修配等才能满足使用要求。
在零部件装配时允许有附加条件的选择或调整。
对于不完全互换性可以采用分组装配法、调整法等来实现。
应用：零部件厂际协作应采用完全互换，部件或构件在同一厂制造和装配时，可采用不完全互换。
完全互换性应用于中等精度、批量生产；不完全互换性应用于高精度或超高精度、小批量或单件生产。
内互换指部件内部组成件间的互换；外互换指部件与相配合零件之间的互换。
3.公差即允许实际参数值的最大变动量。
4. 标准是指对重复性事物和概念所做的统一规定，它以科学技术和实践经验的综合成果为基础，经有关方面协商一致，由主管机构批准，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据。
标准在一定范围内具有约束力。
标准化工作包括制定标准，发布标准、组织实施标准和对标准的实施进行监督的全部活动过程。
这个过程是从探索标准化对象开始，经调查、实验和分析，进而起草、制定和贯彻标准，而后修订标准。
因此，标准化是个不断循环而又不断提高其水平的过程。
4-6 设某轴的直径为1.03.030--φ，其轴线直线度公差为Φ0.2mm ，试绘制出该轴的动态公差图。
若同轴的实际尺寸处处为29.75mm ，其轴线直线度公差可增大至多少？ P134 解：该轴应满足下列要求：①实际尺寸a d 在Φ29.7mm ～Φ29.9mm 之内最大实体尺寸m ax d d M ==29.9mm 最小实体尺寸m in d d L ==29.7mm ②实际轮廓不超过最大实体实效边界，即体外作用尺寸fe d 不大于最大实体实效尺寸MV d 即MV fe d d ≤已知直线度公差值t=0.2 mm ，t d d M MV +==(29.9+0.2) mm=30.1mm 故：体外作用尺寸mm d fe 1.30≤∵轴的尺寸公差值Td=上偏差es-下偏差ei ∴轴的尺寸公差值Td=[-0.0-(-0.3)]mm=0.2mm当该轴处于最小实体状态时，该轴线直线度误差允许达到的最大值为：max t =直线度公差值Φ0.2mm + 轴的尺寸公差值0.2mm = Φ0.4mm③试绘制出该轴的动态公差图③轴的动态公差图 ④动态公差图④零件加工后，设被测圆柱的横截面形状正确，由题意知，测得实际尺寸处处皆为φ29.75mm 。
设当实际尺寸29.75mm '=a d 时，该轴线直线度公差允许达到的公差值为't 由动态公差图，有LM a M d d d d t t t t --=--'m ax ' 算得L M a M d d d d t t t t --⨯-+='m ax ')( mm t 35.07.299.2975.299.29)2.04.0(2.0'=--⨯-+= 因此，轴的实际尺寸处处为29.75mm 时，其轴线直线度公差可增大至0.35mm 。
1．将下列技术要求标注在图上（1）圆锥面的圆度公差为 mm，圆锥素线直线度公差为 mm。
（2）圆锥轴线对φd1和φd2两圆柱面公共轴线的同轴度为 mm。
（3）端面Ⅰ对φd1和φd2两圆柱面公共轴线的端面圆跳动公差为 mm。
（4）φd1和φd2圆柱面的圆柱度公差分别为 mm和 mm。
（5）φd1和φd圆柱面的表面粗糙度R a值不允许大于0．8μrn，其余表面R a值不允许大于μrn 。
2．试将下列技术要求标注在图上。
（1）2-φd轴线对其公共轴线的同轴度公差为φ0.02mm。
（2）φD轴线对2-φd公共轴线的垂直度公差为100 ：0.02 mm。
（3）槽两侧面对φD轴线的对称度公差为0．04 mm。
3．将下列技术要求标注在图上（1）左端面的平面度公差为0.01 mm，右端面对左端面的平行度公差为0.04 mm。
（2）φ70H7孔的轴线对左端面的垂直度公差为0.02mm。
（3）φ210h7轴线对φ70H7孔轴线的同轴度公差为φ0.03mm。
（4）4-φ20H8孔的轴线对左端面（第一基准）和φ70H7孔轴线的位置度公差为φ0.15mm。
4．将表面粗糙度符号标注在图上，要求（1）用任何方法加工圆柱面φd3，R a最大允许值为μm。
（2）用去除材料的方法获得孔φd1，要求R a最大允许值为μm。
（3）用去除材料的方法获得表面A，要求R z最大允许值为μm。
（4）其余用去除材料的方法获得表面，要求R a允许值均为25μm 。
5、试将以下要求用形位公差代号标注在图中（1）Φd圆柱面的圆柱度公差为0.012mm；（2）右端面对Φd轴线的圆跳动公差为0.01mm；（3）Φd轴线的直线度公差为Φ0.008mm；（4）圆锥面A的圆度公差为0.006mm；（5）圆锥面A素线的直线度公差为0.005mm。
（6）Φd圆柱面的表面粗糙度R a值不允许大于μrn，其余表面R a值不允许大于μrn 。
6．试将下列技术要求标注在图上（1）大端圆柱面的尺寸要求为φ45 0 ，并采用包容要求。
互换性与测量实验报告答案【篇一：互换性与测量技术粗糙度测量基础实验报告】>表面粗糙度测量姓名：学号：2013 年12 月17 日目录互换性与测量技术基础之表面粗糙度测量 (1)一．实验目的 (3)二．实验用具 (3)三．实验内容 (3)（1）用表面粗糙度样板确定ra 值。
(3)（2）用rm-20 袖珍式表面粗糙度仪检测。
(3)(3)用tr220 手持式粗糙度仪，测量ra 、ry 、rz 。
(6)四．数据处理 (7)五．实验感悟与体会 (9)六．上网研究 (9)七. 我的创新 (13)一．实验目的1、掌握表面粗糙度检测常用仪器的原理与使用方法。
2、加深对参数ra、rz、ry 的理解。
二．实验用具样板、rm-20 袖珍式表面粗糙度仪、tr220 手持式粗糙度仪、信号采集系统、pc 机三．实验内容（1）用表面粗糙度样板确定ra 值比较法：将被测表面粗糙度样板直接进行比较。
前提：两者的加工方法和材料应尽可能相同，否则将产生较大误差，用肉眼或借助于放大镜等比较，也可以手摸，指甲划动的感觉来判断被测表面的粗糙度（指比较粗糙的工件）。
样板不能用手乱摸，防止生锈。
这种方法一般多用于车向或评定ra 值较大的工件。
评定的准确性很多程度上取决于检验人员的经验。
（2）用rm-20 袖珍式表面粗糙度仪检测材料：碳化硅加工方法：电火花注意事项：指定样件，指定表面才能使用该仪器，粗糙面严紧使用，否则损坏一起。
ra 最大只能测15um 。
图1 rm-20 袖珍型表面粗糙度仪rm-20 袖珍型表面粗糙度仪的使用方法：a.开机打开电源开关，电源接通，屏幕显示为0.b.功能选择如果需要选择测量参数rz，将手指轻触图一中 3 键，屏幕左上角将会有rz 字样的显示，表明现在切换为测量rz 模式。
如果需要选择取样长度，将手指轻按图一中 4 键，屏幕右方将会有取样长度示数的变化，再轻触 4 键，取样长度示数会再次发生变化，再轻触 4 键，屏幕将循环到最初形式。
1 《互换性与测量技术基础》习题参考解答（第3版） 第二章 光滑圆柱体结合的公差与配合 1. 孔或轴 最大极限尺寸 最小极限尺寸 上偏差 下偏差 公差 尺寸标注 孔: Φ10 9.985 9.970 -0.015 -0.030 0.015 Φ10015.0030.0
孔: Φ18 18.017 18 +0.017 0 0.017 Φ18017.00 孔: Φ30 30.012 29.991 +0.012 -0.009 0.021 Φ30012.0009.0 轴: Φ40 39.95 39.888 -0.050 -0.112 0.062 Φ40050.0112.0 轴: Φ60 60.041 60.011 +0.041 +0.011 0.030 Φ60041.0011.0 轴: Φ85 85 84.978 0 -0.022 0.022 Φ850022.0 2. 1) Xmax = 0.033- (-0.098) = 0.131mm Xmin = 0 - (-0.065) = 0.065mm Tf = | 0.131-0.065 | = 0.066mm 2) Ymax = 0 – 0.060 = -0.060mm Ymin = 0.030 – 0.041 = -0.011mm Tf = | -0.060+0.011 | = 0.049mm 3) Xmax = 0.007- (-0.016) =0.023mm Ymax = -0.018 – 0 = -0.018mm Tf = | 0.023 – (-0.018)| = 0.041mm 4) Xmax = 0.039 - 0.002 = 0.037mm Ymax = 0 – 0.027 = -0.027mm Tf =|0.037 – (-0.027)| = 0.064mm 5) Xmax = 0.074 – (-0.140) = 0.214mm Xmin = 0 - (-0.030) = +0.030mm Tf =| 0.214 – 0.030 | = 0.184mm 6) Xmax =0.009 – (-0.019) = 0.028mm Ymax = -0.021 – 0 = -0.021mm Tf =| 0.028 – (-0.021) | = 0.049mm
3. (1) Φ50)(7f
)(8H
025.0050.0039.00
Xmax = 0.089mm Xmin = 0.025mm 基孔制、间隙配合
（2）Φ80)(10h)(10G0120.0130.0010.0 Xmax = 0.250mm Xmin = 0.010mm 基轴制、间隙配合 （3）Φ30)(6h)(7K0013.0006.0015.0 Xmax = 0.019mm Ymax = -0.015mm 基轴制、过渡配合 （4）Φ140)(8r)(8H126.0063.0063.00 Ymax = -0.126mm Ymin = 0mm 基孔制、过盈配合
第2题 2
（5）Φ180)(6u)(7H235.0210.0040.00 Xmax = -0.235mm Ymin = -0.170mm 基孔制、过盈配合 （6）Φ18)(5h)(6M0008.0004.0015.0 Xmax = 0.004mm Ymax = -0.015mm 基轴制、过渡配合 （7）Φ50)(6js)(7H008.0008.0025.00 Xmax = 0.033mm Ymax = -0.008mm 基孔制、过渡配合 （8）Φ100)(6k)(7H025.0003.0035.00 Xmax = 0.032mm Ymax = -0.025mm 基孔制、过渡配合 （9）Φ30)(6n)(7H028.0015.0021.00 Xmax = 0.006mm Ymax = -0.028mm 基孔制、过渡配合 （10）Φ50)(6h)(7K0016.0007.0018.0 Xmax = 0.023mm Ymax = -0.018mm 基轴制、过渡配合 4. (1) Φ60)(9h)(9D0074.0174.0100.0 (2) Φ30)(8h)(8F0033.0053.0020.0 (3) Φ50)(6k)(7H018.0002.0025.00 (4) Φ30)(6s
)(7H
048.0035.0021.00
(5) Φ50)(6h
)(7U
0016.0061.0086.0
5. ∵ Xmin = 0.025mm, Xmax = 0.066mm . ∴配合公差Tf =| 0.066 –0.025| = 0.041mm ， ∵Tf = Th + Ts ,选基孔制.查表，孔为7级，轴为6级Th =0.025mm Ts = 0.016mm符合要求.
∴选Φ40)(6f)(7H025.0041.0025.00。 验算：Xmax =0.025 – (-0.041) = 0.066mm ; Xmin = 0 – (-0.025) = 0.025mm . 符合题意。 6. 1）∵ Tf =|Xmax-Xmin|=|0.086-0.020|=0.066mm, Tf = Th + Ts ∴查表选Th= Ts =0.033mm.
8级公差。基孔制H8,根据Xmin查表选轴为f8，∴选Φ25)(8f)(8H020.0053.0033.00。 验算Xmax、Xmin后符合要求。 （2）∵Tf =|Ymax-Ymin|=|0.076-(-0.035)|=0.041mm ,Tf = Th + Ts∴查表选Th为7级，Ts为6
级，基孔制H7，根据Ymin查表选轴为u6，∴选Φ41)(6u)(7H076.0060.0025.00验算Ymax、Ymin后符合要求。 (3) ∵Tf =|Xmax-Ymax|=|0.046-(-0.032)|=0.078mm , Tf = Th + Ts ∴查表选Ts为7级，Th
为8级，基轴制h7，根据Xmax 和Ymax查表选孔为K8，∴选Φ60)(7h)(8K0030.0014.0032.0 。验算Xmax 、
Ymax后符合要求。 3
7. Δl =250(a黄铜+a玻璃)Δt =250×(19.5×10-6+8×10-6)×(20+50)=0.048mm, 查表Φ50)(7f)(8H025.0050.0039.00, 0.039-(-0.050)+0.048=0.137mm，0-(-0.025)+0.048=0.073mm ∵0.137＞0.075mm, ∴原设计Φ50H8/f7配合不合适。 重选为：0.075-0.048=0.027mm, 0.009-0.048=-0.039mm, 装配时的间隙量应为-0.039～
0.027mm之间, ∴选Φ50)(6n)(8H033.0017.0039.00 验算后满足要求。
8. Δl =295×[22×(150-20)+12×(100-20)]×10-6=0.181mm; 0.04+0.181=0.221mm, 0.097+0.181 =0.278mm ∴装配间隙应为0.221～0.278mm, Tf =|Xmax-Xmax|=|0.278-0.221|=0.057mm, Tf = Th + Ts ∴查表选孔为7级，轴为6级，基
孔制H7，根据Xmin查表选轴（活塞）为b6,选Φ95)(6b)(7H220.0242.0035.00。验算后基本满足要求。
第三章 测量技术基础 1. 29.875－1.005－1.37－7.5=20 用4块量块组合； 48.98－1.48－7.5=40 用3块量块组合； 40.79－1.29－9.5=30 用3块量块组合； 10.56－1.06=9.5 用2块量块组合。 2. 20－0.002=19.998mm 3. 调零误差+0.0005mm，修正值-0.0005mm，塞规实际尺寸20+0.006－0.0005=20.0055㎜。
4. 20001.01r=0.00005；30001.02r=0.000033；δr2
5. L=30.741mm，14301151N1i2i=1.464μm, δlim=±3σ'=±4.392µm 6. L=20.0005mm 41'L=0.5µm L=L±3'L=20.0015±0.0015mm 7. L= L1+L2+L3 =20+1.005+1.485=22.485mm 23Llim2322Llim221Llim21LlimLL2LLLL
222223.013.013.01= ±0.5µm ∴L=22.485±0.0005mm
8. N=A1－A2 1AN1 12AN 255)1(512222Nlimµm
9. 230308952hh8LR22=52.60mm 4
2hlim22Llim2RlimhRLR
2hlim2222
Llim
2
h8L21h4L
222222002.030895210025.030495=±0.002mm
R=52.60±0.002mm 10. 1) 2d2dLL211
21Llim2122dlim2221dlim21LlimLfdfdf
22222260140214021=±66.332µm ;
2) 2d2dLL212 222222Llim40214021701
=±75.498µm ;
3) 2LLL21 2222Llim70216021=±46.098µm
第四章 形状和位置公差及检测 1. a）公差带是距离为0.02mm的两平行平面之间的区域；b）公差带是直径为0.02mm的圆柱面内的区域；c）公差带是距离为0.02mm且平行于基准A的平行平面之间的区域。 2.a）为垂直度公差，公差带与基准轴线相垂直。它的公差带相对于基准有确定的方向，并且公差带的位置可以浮动。它的公差带具有综合控制被测要素的方向和形状的职能。 b）为圆跳动公差，控制与基准同轴的任一半径位置的圆柱面上的位置误差。 c）为全跳动公差，控制与基准同轴的所有半径位置的圆柱面上的位置误差；跳动公差带相对于基准轴线有确定的位置，它可以综合控制被测要素的位置、方向和形状的。 3.a）要求斜端面对φ基准轴线成60°的理想方向，又要求斜端面中点在φ轴方向距离B面有公差要求。 b）要求斜端面对φ基准轴线成60°的理想方向，则公差带是距离为公差值0.05mm，且与基准轴线成60°角的两平行平面之间的区域。 4.a）尺寸无公差而且也不是理论正确尺寸，无基准；b）无基准；c）基准符号标注位置不对；d）正确。
