水平井固井外加剂的选择
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固井外加剂对提高水泥浆抗流出性能的影响引言:在油气井钻探及完井工程中,水泥浆固井是确保井筒完整性和井壁稳定的重要步骤。
然而,由于地层条件、井壁温度等因素的差异,水泥浆固井常常会面临流出问题,影响固井质量和钻井安全。
为解决这一问题,固井外加剂被广泛应用于提高水泥浆的抗流出性能。
本文将从外加剂的分类、作用机理以及实验研究成果等方面,分析固井外加剂对提高水泥浆抗流出性能的影响。
一、外加剂分类及作用机理固井外加剂常分为三类:减水剂、防水剂和增稠剂。
其中,减水剂能降低水泥浆黏度,减少固井液体相中的水分含量,提高水泥浆流变性能;防水剂能形成一层水胶保护膜,减少水分在水泥浆中的流动;增稠剂则起着增加水泥浆黏度的作用。
减水剂是常见的固井外加剂之一,它可以通过吸附水泥颗粒表面,改变水泥颗粒之间的相互作用力,从而改善水泥浆的流变性能。
减水剂分为吸附型减水剂和分散型减水剂两种类型。
吸附型减水剂通过在水泥颗粒表面吸附并改变表面性质,减少颗粒之间的相互吸引力,从而减少黏聚作用,降低水泥浆的黏度。
而分散型减水剂则通过在水泥颗粒之间形成一层电荷云,产生电荷的排斥作用,使颗粒间的黏聚作用减小。
防水剂能在水泥浆表面形成一层水胶保护膜,阻止水分在水泥浆中的自由流动。
这一保护膜可以减少水分的渗透和流失,并在固化过程中起到“水胶结合”的作用,增强固井体的强度和稳定性。
此外,防水剂还能提高水泥浆的黏结力和附着力,减少水泥浆与井壁的分离。
增稠剂能增加水泥浆的黏度,提高其携液能力,从而改善水泥浆的抗流出性能。
增稠剂通常是高分子化合物,其在水泥浆中形成高分子网状结构,阻碍水分的流动。
同时,增稠剂还能与水泥颗粒形成胶束结构,增加水泥浆的内聚力和粘结力,提高固井质量。
二、实验研究成果为研究不同外加剂对水泥浆抗流出性能的影响,许多学者进行了一系列的实验研究。
以下是一些相关研究成果的总结:1. 减水剂对抗流出性能的影响研究结果表明,适量添加减水剂可以显著改善水泥浆的抗流出性能。
固井外加剂对提高水泥浆抗渗流性能的影响水泥浆固井是石油工程中重要的一环,其目的是在井壁与套管之间形成密封性的隔离层,防止地下水和油气的泄漏。
然而,由于地下地层条件复杂,井深、井温和井压等因素的影响,水泥浆在注入过程中往往会出现严重的渗漏问题,从而降低固井质量和生产效果。
为了解决这一问题,工程师们提出了一种应用固井外加剂的方法,以提高水泥浆的抗渗流性能。
固井外加剂是通过在水泥浆中添加一定比例的化学物质,以改善水泥浆的流变性质和增强其抗渗透能力的材料。
这些外加剂可以分为多种类型,包括粘度调节剂、降滤失剂、防漏剂和增浆剂等。
它们通过不同的作用机制改善水泥浆的流变性质,提高其粘度和黏度,从而增加水泥浆的抗渗透能力。
首先,粘度调节剂是一种重要的固井外加剂,能够显著改善水泥浆的流变性质。
这类外加剂通过增加水泥浆的黏度和粘度,提高其内聚力和黏附力,从而使其在井壁和套管之间形成更加牢固的封隔层。
粘度调节剂的添加不仅能够有效抑制水泥浆中的颗粒沉降,减少泥浆与水的分离现象,还可以提高固井液体的黏稠度和粘聚能力,增加固井剂对地层的粘附和附着力。
其次,降滤失剂是一种常用的固井外加剂,它能够有效减少水泥浆在固化过程中的滤失现象。
滤失是指水泥浆在注入井筒过程中,水分从浆体中渗出并沉积在地层或套管内部,从而导致浆体中颗粒沉降和流变性能的下降。
降滤失剂的添加可以改善水泥浆的渗漏性能,阻断水分的渗透,从而保持水泥浆的黏度和固化能力,提升浆体的抗渗透能力和封隔性能。
此外,防漏剂也是一种常见的固井外加剂,其主要作用是阻止水泥浆在固化过程中的细小裂缝和孔隙的形成和扩展。
防漏剂通过填充水泥浆中存在的微小空隙,增加其密实性和压实性,从而有效改善固井层的抗渗透性能。
该类外加剂还能够提高水泥浆的粘结强度和附着力,增加固井剂与地层或套管的黏附强度,避免结构病变和漏失问题的发生。
最后,增浆剂是一类能够显著改善水泥浆浆体流变性质和增强固井效果的固井外加剂。
油井水泥外加剂及外掺料在油气井固井施工中用来调节水泥浆性能的材料称为油井水泥外加剂及外掺料。
一般认为,主要目的用来调节水泥浆性能的材料称为外加剂(一般加量在10%以内);主要目的是用来节约水泥或调整水泥浆密度而混入的材料称为外掺料(一般加量大于10%)。
适合使用外加剂或外掺料的水泥一般是G级和H级水泥,这两种水泥属于基本油井水泥。
1.促凝剂促凝剂是用来缩短水泥浆稠化时间的化学剂。
多在浅井或表层套管固井施工中使用,虽然水泥浆性能满足了泵送的要求,但往往存在稠化时间长、强度发展慢的问题,严重影响钻井进尺和固井质量;另外,水泥浆中因加入其它外加剂,如分散剂、降失水剂等会引起过缓凝。
此时,加入促凝剂可以加速水泥水化反应和提高水泥早期强度。
促凝剂主要适用于漏失井固井、气井固井、浅井固井、钻井工程堵漏等要求水泥浆快速凝固的工程施工。
分类:包含氯化物促凝剂和无氯促凝剂常见促凝剂按阳离子或阴离子促凝强弱排列出下列顺序:(1)氯化物促凝剂①氯化钙:氯化钙是一种极强的吸水材料,可以是片状或粉末状,常规纯度的含量是77%;无水级是粒状或片状,含量为96%。
对大多数需要情况,常规纯度的加量为2%,而无水级的加量为1.6%就有最佳促凝效果。
②氯化钠:一般来说,氯化钠对水泥质量分数在10%以下时为促凝剂,含量在10%-18%范围内既不促凝也不缓凝,其稠化时间与新鲜水配浆时相似;而当氯化钠对水泥质量分数提高到18%以上时表现出缓凝作用。
显然,氯化钠不是一种很好的促凝剂,只有在现场上氯化钙缺货或特殊情况下才使用它。
③氯化钾:氯化钾能促进水泥浆凝固,对其流动性略有影响,与氯化钙复合使用效果更好。
在泥岩、页岩、夹缝砂岩、石灰岩等注水泥时,若在水泥浆、隔离液或冲洗液中加入0.3%-1%的氯化钾,可以抑制粘土膨胀,防止造浆作用,以免影响胶结强度。
④氯化钙复合物:氯化钙与氯化钠或氯化铵等混合使用效果更好。
1%氯化钙与2%氯化铵的混合物,或者2%氯化钙与2%氯化钠的混合物都是良好的复合促凝剂。
固井外加剂对提高水泥浆抗污染性能的影响随着石油工业的快速发展,固井作为重要的油井工艺之一,扮演着防止地下水和油气窜逃的关键角色。
然而,在油井固井过程中,水泥浆往往会受到各种污染物的影响,这些污染物一旦侵蚀水泥浆,可能会导致固井质量下降,甚至危及井下设备的安全。
因此,提高水泥浆的抗污染性能,成为保障油井固井质量和生产安全的重要任务。
固井外加剂是指在水泥浆中加入的用于改善水泥浆性能的化学物质。
采用适当的固井外加剂可以提高水泥浆的粘度、流变性能和抗污染性能,从而增强固井质量和长期可靠性。
本文将重点讨论固井外加剂对提高水泥浆抗污染性能的影响。
首先,固井外加剂可以提高水泥浆的抗污染性能。
固井作业过程中,存在各种可能引入水泥浆的污染物,如泥浆污染、盐水污染、油污染等。
这些污染物的存在会导致水泥浆的流变性能发生变化,降低其粘度和稳定性,使得固井效果不佳。
然而,通过添加适量的固井外加剂,可以改变水泥浆的化学性质和物理性质,使其与污染物发生作用,并形成稳定的附着膜,从而提高水泥浆抗污染性能。
例如,磷酸盐类固井外加剂可以与盐水中的钙、镁离子发生反应,生成稳定的附着膜,阻止盐水渗透入水泥浆体系;聚合物类固井外加剂具有吸附污染物的能力,阻止污染物与水泥浆的接触,保持水泥浆的稳定性。
因此,固井外加剂对提高水泥浆抗污染性能具有重要作用。
其次,固井外加剂可以提高水泥浆的粘度和流变性能。
在固井作业中,水泥浆的粘度和流变性能对于保持固井质量和井壁稳定至关重要。
通过添加适当的固井外加剂,可以改善水泥浆的黏度、减小流失量和增加携带能力,从而实现快速均匀地填充井眼,形成坚固和稳定的固井环。
例如,有机胶黏剂类固井外加剂可以增加水泥浆的粘度和黏附力,固化速度较快,能够有效地封堵井眼边缘的裂缝和孔洞,提高固井质量。
此外,固井外加剂还可以通过改变水泥浆的流变性能,如增加伪塑性和黏弹性,降低水泥浆的沉降速度和水力携带能力,从而增加固井液在水泥井管之间的停留时间,增强水泥与井壁的粘结力,提高固井环的强度和耐久性。
固井外加剂对提高水泥浆抗拉断性能的影响固井外加剂是一种在油井施工过程中添加到水泥浆中的化学材料。
它的添加可以改善水泥浆的性能,并提高其抗拉断性能。
本文将探讨固井外加剂对水泥浆抗拉断性能的影响,并分析其原因。
首先,固井外加剂在水泥浆中的添加可以增强水泥浆的黏结能力。
水泥浆本身具有较低的粘度,容易流动和渗透。
然而,在油井施工过程中,需要将水泥浆注入到井眼中,并在井壁上形成一个牢固的固井层。
固井外加剂的添加可以增加水泥浆的粘度,使其能够更好地附着在井壁上,并形成坚固的固井层。
这样,在井眼受到外部应力时,固井层能够有效地阻止井筒的裂缝扩展,从而提高水泥浆的抗拉断性能。
其次,固井外加剂的添加可以改善水泥浆的力学性能。
水泥浆在固化后会形成坚固的固井层,但其抗拉强度较低。
而固井外加剂的引入可以增加水泥浆的抗拉强度,使其具备更好的抗拉断性能。
这是因为固井外加剂会与水泥颗粒发生化学反应,形成一种高分子聚合物。
这种聚合物具有良好的弹性和韧性,能够有效地提高水泥浆的抗拉强度和抗断裂能力。
此外,固井外加剂的添加还可以调节水泥浆的温度敏感性。
油井施工过程中,井下环境的温度会不断变化,而水泥浆的性能在不同温度下可能会有所变化。
固井外加剂的引入可以改善水泥浆的温度敏感性,使其在不同温度下依然保持稳定的性能。
这样,即使在极端温度条件下,水泥浆也能够具备较好的抗拉断性能。
然而,固井外加剂的添加也存在一些潜在的问题。
首先,固井外加剂的选择和添加量需要根据具体情况进行调整。
不同的固井外加剂具有不同的性能特点,在应用过程中需要根据井下环境、井壁条件和施工要求等因素进行合理选择。
同时,过量或不当的添加可能会导致水泥浆的性能下降,甚至引起固井失效的风险。
因此,在使用固井外加剂时,需要进行充分的实验和测试,确保添加量的准确性和合理性。
此外,固井外加剂的添加也需要考虑其对环境和人体健康的影响。
一些固井外加剂可能含有有害物质或对环境造成污染。
因此,在选择和使用固井外加剂时,需要考虑其环境友好性和安全性,避免对环境和人体健康造成不良影响。
固井外加剂对提高水泥浆抗硫化性能的影响水泥浆是在油井完井作业中常用的封固材料,用于固定套管与井壁之间的空间,并防止地下水与油气之间的交叉污染。
然而,在高含硫气田中,硫化物对水泥浆的性能和稳定性会造成严重的影响。
因此,寻找一种能够提高水泥浆抗硫化性能的外加剂变得非常重要。
固井外加剂是指在水泥浆中添加的一种化学成分,目的是增强水泥浆的性能和功能。
为了研究固井外加剂对水泥浆抗硫化性能的影响,进行了一系列实验和研究。
首先,在实验中选择了常用的几种固井外加剂,如聚合物外加剂、纳米颗粒外加剂和聚合物纳米复合物外加剂。
这些外加剂的选取是基于它们在水泥浆中的增稠和固化效果以及其对硫化物的吸附能力。
实验结果表明,添加聚合物外加剂可以明显提高水泥浆的抗硫化性能。
这是因为聚合物具有较好的黏附性和亲水性,能与硫化物发生化学反应,形成稳定的化合物,从而减少硫化物与水泥浆的接触,阻止其对水泥浆的侵蚀。
此外,聚合物外加剂还能将水泥浆的孔隙结构填充,提高水泥浆的密实性和抗渗透性,增加其在高含硫环境中的稳定性。
纳米颗粒外加剂在提高水泥浆抗硫化性能方面也表现出良好的效果。
纳米颗粒具有较高的比表面积和较好的吸附能力,可以吸附并分散硫化物,阻止其聚集和侵蚀水泥浆的效果。
此外,纳米颗粒还能够填充水泥浆的微孔和裂缝,增加水泥浆的导热性和抗渗性,提高其在高含硫环境中的稳定性。
在聚合物和纳米颗粒外加剂的基础上,研究人员还进行了聚合物纳米复合物外加剂的实验。
结果显示,聚合物纳米复合物外加剂对提高水泥浆的抗硫化性能具有显著效果。
这是因为聚合物纳米复合物既具备了聚合物外加剂和纳米颗粒外加剂的各自优势,又能够发挥它们的协同效应。
聚合物部分可以增加水泥浆的黏度和黏附性,纳米颗粒部分则可以吸附硫化物和填充微孔空隙,增加水泥浆的密实性和抗渗透性。
因此,聚合物纳米复合物外加剂是一种非常有效的提高水泥浆抗硫化性能的选择。
综上所述,固井外加剂对提高水泥浆抗硫化性能具有明显的影响。
固井外加剂对提高水泥浆抗裂性能的影响概要:固井外加剂是一种常用于油井固井工程中的化学制剂,其目的是提高水泥浆的性能并增强井壁固定能力。
本文将探讨固井外加剂对水泥浆抗裂性能的影响,并就实验结果和实际应用进行分析。
引言:油井固井工程是保证油井安全和顺利开采的关键步骤之一。
水泥浆作为固井过程中最重要的材料之一,其抗裂性能直接影响到井筒的完整性和固定效果。
为此,研究人员开发出了各种固井外加剂,旨在提高水泥浆的性能,增强其抗裂能力,从而更好地满足固井工程的需求。
1. 固井外加剂对水泥浆抗裂性能的影响1.1 强度增强剂强度增强剂是一种常见的固井外加剂,其添加可以显著提高水泥浆的抗折强度和抗拉强度。
实验结果表明,在加入适量的强度增强剂后,水泥浆的强度可以提高30%以上。
这主要是因为强度增强剂可填充水泥浆中的微观孔隙,增加水泥浆内部的结晶凝胶、钙鱼石和水化硬环等反应产物的形成,从而使水泥浆更加致密和坚实。
1.2 粘结剂粘结剂是另一类常用的固井外加剂,其主要作用是增强水泥浆与井壁的粘结力。
实验研究发现,添加粘结剂后的水泥浆可以与井壁形成更牢固的结合,不易产生水泥体与井壁之间的脱粘现象。
这种粘结效果可以有效防止水泥体的开裂,提高井壁的固定能力,从而确保井筒的完整性。
1.3 消泡剂在固井过程中,气泡的存在可能导致水泥浆的裂缝和空洞,对固井效果造成不利影响。
因此,消泡剂的使用可以有效地消除水泥浆中的气泡,防止气泡在固化过程中引起的裂缝,提高水泥浆的抗裂性能。
消泡剂的加入可以有效地降低水泥浆中的表面张力,使气泡更容易破裂和消失。
2. 实验结果分析许多实验研究表明,在石油勘探和开采过程中使用固井外加剂可以有效提高水泥浆的抗裂性能。
例如,一项针对不同外加剂添加量的研究发现,适量添加强度增强剂和粘结剂可以显著增强水泥浆的抗裂能力,提高固井的成功率。
此外,消泡剂的使用也被证明对水泥浆的抗裂性能有积极的影响。
一项实验观察发现,添加消泡剂的水泥浆表面张力降低,气泡破裂速度加快,从而减少了水泥浆中的气泡数量,降低了裂缝和空洞的形成。
采油工程中水平井注水工艺分析
水平井注水工艺是采油工程中一种常用的增产技术,它通过在油田中钻探水平井,并通过井下注水的方式来提高原油采收率。
下面对水平井注水工艺进行分析。
水平井注水工艺的基本原理是通过井下注水,改变油藏内部的渗透性分布,从而提高原油的驱替效果,增加有效采收率。
水平井注水工艺的关键是确定注水剂的种类、注水方式和注水压力等参数。
注水剂的选择对水平井注水工艺至关重要。
常用的注水剂包括清水、聚合物和化学剂等。
清水注水是最简单、最常见的注水方式,适用于一些渗透性较高的油藏。
聚合物注水适用于渗透性较差的油藏,通过增加注水剂的粘度来提高水驱效果。
化学剂注水则主要用于处理一些含有硫化物、硫酸盐等杂质的油藏,通过添加化学剂来改变油藏的性质,减少油水相攻击。
注水方式也是水平井注水工艺中需要考虑的问题。
常见的注水方式包括连续注水和间歇注水。
连续注水是指持续不断地将注水剂注入井中,适用于渗透性较好的油藏,可保持油水两相的平衡,提高采收率。
间歇注水则是指按一定的时间间隔注水,适用于渗透性较差的油藏,可以减少油藏的堵塞现象。
注水压力的确定也是水平井注水工艺中需要考虑的重要因素。
注水压力的大小直接影响注水剂在油藏中的渗透能力和扩散效果。
通常情况下,注水压力应大于原油的压力,以保证注水剂能够顺利进入油藏,改变油藏的渗透性分布。
水平井注水工艺是一种有效的增产技术,通过调整注水剂的选择、注水方式和注水压力等参数,可以最大限度地提高原油采收率。
在实际应用中,还应根据具体的油田条件和油藏特点进行优化和调整,以达到最好的注水效果。
固井外加剂对提高水泥浆抗转性能的影响水泥浆在油田固井作业中起着关键作用,承担着固定钻井套管、防止井壁塌陷和保持井深稳定等重要任务。
然而,在固井作业中,由于工作环境的复杂性和水泥浆本身的特性,水泥浆的抗转性能成为了一个关键的指标。
为了提高水泥浆的抗转性能,研究人员不断进行探索和改进,其中固井外加剂起到了重要的作用。
固井外加剂是指在水泥浆中添加的一种化学剂,用于调整和改变水泥浆的性能。
其主要功能包括减小水泥浆的黏度、提高流变性能、改善水泥浆的稳定性和增强其抗转性能等。
以下将介绍固井外加剂对提高水泥浆抗转性能的影响。
首先,固井外加剂可以调整水泥浆的流变性能,从而提高其抗转性能。
添加一定剂量的外加剂可以使水泥浆的黏度适中,降低内摩擦力和外摩擦力,从而增强了水泥浆的流动性。
改善了水泥浆的流动性不仅可以减少固井过程中的摩擦,还可以降低流体在钻杆和套管间的剪切力,从而减小了水泥浆的转动阻力。
这样就提高了水泥浆在转动过程中的稳定性,增强了其抵抗转动的能力。
其次,固井外加剂可以增强水泥浆的粘附力和附着性,提高其抗转性能。
在固井过程中,水泥浆需要与井壁接触,形成一个稳定的环形保护层,以防止井壁塌陷和保持井深稳定。
固井外加剂可以增强水泥浆与井壁的粘附力和附着性,使其更好地与井壁结合。
这样可以增加水泥浆在井壁上的摩擦力,并提高其在转动过程中的抗转能力。
另外,固井外加剂还可以调整水泥浆的密度,进一步提高其抗转性能。
水泥浆的密度是指单位体积水泥浆所含有的固体颗粒质量,一般以重量百分比表示。
通过添加合适的外加剂,可以改变水泥浆的密度,并达到所需的密度范围。
调整水泥浆的密度可以改变其重力传递能力,进而增强其抗转性能。
较高的水泥浆密度会增加钻井液对水泥浆的挤压力,使水泥浆更加稳定和抗转。
此外,固井外加剂还具有增韧水泥浆的作用,进一步提高了水泥浆的抗转性能。
添加一些柔性外加剂,如丙烯酸酯类聚合物和改性天然胶等,可以增加水泥浆的弹性和韧性,使其在承受转动力时更加牢固和耐久。
水平井固井外加剂的选择
【摘要】由于钻遇地层构造的复杂多变给固井工作带来许多新问题,因此,首先要充分了解工作地段的地层特点和有关地质、钻井资料,并据此进行外加剂的选择和水泥浆配方设计。
本文主要探讨水平井固井外加剂的选择。
【关键词】水平井固井外加剂选择
外加剂只能改变水泥浆的物理性质而不能改变其化学成分。
水泥浆只不过是外加剂的载体。
通常加量超过5%(bwoc)者称外掺料,低于此者称外加剂。
这些外加剂或外掺料与水和水泥之间的物理化学作用是非常复杂的,我们不知道,也很难知道,一般也不需要知道。
但是,一定要知道这些外加剂对各级油井水泥的适应性和它们之间的相容性。
另外,为了降低成本,在不降低其设计标准的前提下,尽量少加或不加,能用廉价的,不用昂贵的[1]。
1 根据井况和地层特点选择水泥和外加剂
通常可将井况概括为如下几种情况。
(1)浅井、低温井。
某些高寒地区的井温低到0℃以下,水泥难以凝结、硬化,这种情况下需要选择促凝和早强的水泥浆体系。
(2)深井或超深井。
井深可达6000~7000m,井温高达200或250”c,水泥浆在此条件下,迅速凝结硬化,水泥石结构变疏松,渗透率增大,同时因高温下水化硅酸钙等结构改变致使水泥石抗压强度陡降。
针对此种状况,必须选择耐高温水泥浆体系。
通常考虑选用硅粉、微硅耐高温退化水泥体系,并选择高温稳定性好的缓凝
剂及与之相容性好的分散剂、降失水剂等外加剂。
同时根据固井施工对水泥浆密度的要求,可选择相宜的加重剂。
(3)热采井,如稠油注蒸汽开发井。
热采井与深井不同之处是:热采井的井深不一定很深,注水泥时的井温也可能并不高,但要求固井后水泥环要耐受高温蒸汽(320~350℃)注入下,水泥石抗高温强度退化性能良好,保证油井正常生产,延长油井寿命。
对此,最好选用微硅水泥体系,再根据井深、井温等条件,选择配套的外加剂体系,完成水泥浆设计。
(4)易漏失井段,如孔隙发育地区、软弱地层、洞缝地层等。
为解决漏失问题,应考虑低密度水泥、触变水泥、超细水泥、非渗透水泥、膨胀水泥等体系。
(5)易窜井段,如水窜、气窜等。
这类井段,应考虑选择防气窜膨胀水泥、非渗透水泥、触变水泥体系。
(6)盐敏、水敏井段。
对于穿越盐岩的井段应选择含盐水泥浆及与之配套的外加剂体系(耐盐外加剂);对于水敏岩层(如页岩层),则存在如何抑制页岩膨胀问题,因此应选择页岩抑制剂、早强剂等水泥浆体系。
(7)与欠平衡钻井配套的近平衡固井技术,则选择低密、早强水泥浆体系。
(8)小井眼井。
小井眼井固井,由于水泥环环空窄小,对于水泥浆胶体稳定性、流变性有特殊要求。
水泥浆应该是无游离液,低失水,对水泥浆性能、界面胶结状况等均有严格要求;水泥石应具
有良好的抗压、抗震性能(弹塑性好),水泥石与套管、地层的胶结强度高[2]。
为此,根据不同井深、井温等条件进行水泥体系(包括外掺料)和外加剂的配套设计。
对于深井、中深井的小井眼固井,可选择胶乳水泥(或复合胶乳)、纤维水泥、微硅水泥、膨胀水泥等特种水泥体系,并选择与之配套的外加剂进行水泥浆设计。
2 选择外加剂时应选用配套的外加剂体系
由于不同类别的外加剂之间存在相容性问题,在水泥浆配方设计时,往往要作大量的试验工作,为提高效率,最好选用配套的外加剂体系(对于外加剂生产厂家,也应该推出系列化产品)。
对于特殊井或无配套外加剂供应时,应逐一进行外加剂配套,筛选试验。
由于地层、井况对固:井的特殊要求,在多数情况下需对外加剂进行筛选试验,对所用外加剂,特别是复合体系的成分要尽量搞清楚,以避免其中某些敏感成分对水泥浆性能可能产生的负面影响。
在选择缓凝剂时,应尽量避免使用敏感或反常凝结的缓凝剂(如酒石酸)。
对高温深井可选用本章前述的各种合成或改性的缓凝剂或复合缓凝剂体系。
对于降失水剂,可以选用降失水性能稳定、高效,对水泥浆性能无不良影响(如增稠、缓凝或促凝等现象)的降失水剂,以及与之配套的缓凝剂、分散剂等外加剂。
通常降失水剂对分散剂、缓凝剂配伍性方面选择性较强,故最好用配套体系,或自行进行配套试验。
对于分散剂,可根据使用温度范围选择与其它外加剂相容性好的分散剂。
对于消泡剂,可选用消泡性能好并有抑泡效
果的消泡剂[3]。
由于油井水泥外加剂多数都是先与水混合,继之再与水泥混合,这就要发生物理化学作用。
一般来说,无机外加剂大多是电解质,其作用主要是改变水化产物的溶解速度,进而改变保护膜的稳定性和渗透性;而有机外加剂主要是与水泥组分作用,也可能与水化产物作用,形成保护膜或改变结晶习性。
不管怎样,配制的水泥浆必须在顶替期间具有所要求的物理性能(稠化时间、流变性和滤失量等)。
把外加剂加到水中必须遵循一定的混合顺序,以设计最佳化学动力学、溶解性、离子化作用和作用效力等[4]。
此外,如前述应用特殊地层井况的特种水泥体系,也存在外加剂配套问题,如:浅井、低温井,在重点解决促凝、早强的同时,必须考虑与分散剂等外加剂相容的问题。
再如,超深井的高温分散剂和高温缓凝剂、降失水剂相容配套问题等等均需作大量的试验工作。
3 结论
总之,外加剂的选择应用与水泥浆配套设计是一件十分复杂细致的工作,各油田应根据所钻地层、井况特点,分区块进行固井水泥和外加剂筛选配套工作积累资料,逐步完善,切实做到方便生产、安全可靠。
由于油井水泥外加剂品种更新很快,因此,对于新型外加剂(包括外掺料)的开发应用,应持积极、科学的态度,要详细掌握新产品的组成,综合性能,仔细做好水泥浆设计工作,安全下井。
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