水平井固井技术

胜利油田水平井固井新技术随着胜利油田油气勘探的深入开展，水平井固井已成为胜利油田水平井建设中不可或缺的技术。

然而，传统的水平井固井技术在使用过程中，存在着固井时效性、耐高温高压、蠕变性等问题。

为了解决以上问题，胜利油田开始运用新型水平井固井技术，此技术在实践中显示了出色的效果。

下面，将详细介绍一下胜利油田水平井固井新技术。

一、技术原理胜利油田水平井固井新技术基于无机胶凝材料。

其独特的组分特点使其具备科学的胶凝机理和特殊的固化反应性能。

与传统水平井固井材料不同，新型水平井固井材料不会因为温度或压力等因素的影响而导致材料老化或者变形等不良反应。

此外，新型水平井固井技术也能很好地满足水平井对固井药剂的耐高温性的需求。

二、技术优势1. 提高固井质量，延长固井效果的时间：新型水平井固井技术以其优异的胶凝稳定性，能迅速达到水平井固井的需求，提高固井质量，并将固井效果时间从传统的两年以上延长到三年或以上。

2. 提高水平井完井质量: 新型水平井固井技术运用无机胶凝材料，它具有与岩石共同的强度和变形特性；在固井过程中，在孔隙中形成的胶体阻止了注入液体进入孔隙，从而能够提高水平井完井质量。

3. 提高耐高温性能：新型水平井固井技术可以在高温高压下维持固化反应，耐硬度溶解，最大程度地减少了固井药剂受到升温等因素影响而影响固井质量的可能性。

4. 提高适应性：新型水平井固井技术能够适应不同类型的岩层以及水平井中的不同作业环境。

在不同的岩层中运用，有很好的固井效果，不会出现蠕变，提高了固井的稳定性。

三、应用前景新型水平井固井技术以其可重复使用性、环保性以及较长的固井效果时间而被广泛应用于胜利油田的水平井建设中，且已取得明显的效果。

在未来的水平井建设时，新型水平井固井技术的运用将成为胜利油田水平井建设中的重要技术手段之一。

总之，新型水平井固井技术以其强的适应性、稳定性和优异的延长固井效果的时间等优点，成功地将固井效果的稳定性和工程经济性相结合，为胜利油田水平井建设注入了新的活力。

页岩气水平井固井技术难点分析与对策发布时间：2021-06-10T11:04:00.777Z 来源：《中国科技信息》2021年7月作者：付江超[导读] 页岩气储层具有特殊特征，孔隙率较低。

同时，页岩储层渗透率相对较低。

在此基础上，页岩气井主要通过针对油田或油井的技术措施，为保护石油资源提供技术支持。

随着石油工业的迅速发展，对钻井技术进行了有效的革新，传统的钻井技术已不再适合现代钻井项目的需要。

山东省山东滕州市煤田地质局第一勘探队付江超 277599摘要：页岩气储层具有特殊特征，孔隙率较低。

同时，页岩储层渗透率相对较低。

在此基础上，页岩气井主要通过针对油田或油井的技术措施，为保护石油资源提供技术支持。

随着石油工业的迅速发展，对钻井技术进行了有效的革新，传统的钻井技术已不再适合现代钻井项目的需要。

因此，有必要进一步研究水平固井技术，并提出有效解决固井问题的办法，这是提高工程质量和保护资源所必需的。

关键词：页岩气水平井；固井技术；难点分析；处理对策随着人口的增长、工业的发展、石油和天然气勘探的扩大、开采的逐步发展、页岩气资源的不断发现、生产成本的大幅降低以及对其经济价值和战略重要性的日益重视。

作为一名现场技术人员，经过多年的页岩气井固井实践，对页岩气井的固井难点有了一定的认识，并采取了技术措施。

一、页岩气固井技术的特点1.页岩气固井是短期工程、技术密集型工程和劳动密集型工程。

2.页岩气固井是一个系统工程。

它涵盖广泛的学科。

第一，有许多学科，包括地质、石油、机械、化学、流体力学和电子。

其次，由于组织管理、供应、运输和场地建设等部门众多，直接促进了社会的快速发展。

最后，还有许多其他因素，包括施工准备、下钢管或者套管、注人水泥等。

3.固井作业是一个非常隐蔽的项目。

首先，主要工艺在地下完成，不能直接观察和测试。

其次，质量控制主要取决于设计的准确性和准备程度。

最后，施工过程中会发生不可预测和未知的事故目前正在实施的三个隐藏的高风险特征将直接影响工程的实施，并妨碍工程工作的快速完成。

页岩气水平井固井技术研究进展页岩气水平井固井技术研究进展随着能源需求的日益增长，页岩气逐渐成为了替代传统石油天然气的重要资源。

水平井作为主要的生产工具，其固井技术成为了页岩气开发中的重要问题。

近年来，国内外学者针对页岩气水平井固井技术进行了研究，本文就其研究进展进行了综述。

一、水泥固井技术水泥固井是目前水平井固井技术的主流方案，其通过注入水泥浆将套管与井壁固定，防止井壁侵蚀和漏失油气。

然而，页岩气水平井中存在的大量细小裂缝会导致水泥浆的染浸，影响其固结力，并产生裂缝，从而使油气渗漏。

因此，国内外学者在水泥固井领域的研究主要围绕水泥改性与水泥浆稳定性。

其中，P. L. Dürig等(2015)提出了一种纳米级碳酸钙在水泥胶凝体中的应用，该技术能够形成更致密、更均匀的水泥固结体，并使固井力度提高60%以上。

另外，A. C. Boivie等(2018)研究了不同温度下水泥胶凝体的强度和耐久性，发现在较高温度下固井效果更佳。

同时，X. Chen等(2019)通过添加聚丙烯酰胺( PAA)改善了水泥浆体的流动性，并提高了固井效果。

二、环氧树脂固井技术除了传统的水泥的固井技术，针对页岩气开发中水泥固井存在的问题，环氧树脂固井技术被提出。

与水泥固井相比，环氧树脂具有更高的渗透性和粘附性，可以更好地填补井壁的裂缝和孔隙。

因此，为了提高环氧树脂固井的效果，国内外学者进行了一系列相关研究。

其中，B. Li等(2016)研究了环氧树脂固井的最佳浓度、固化时间和接触时间，提高了固井效果并减少了漏失。

同时，Q. Zeng等(2018)通过与水泥固井技术的组合应用，有效地提高了固井的完整性和耐久性。

三、石墨烯增强固井技术石墨烯具有极高的强度和导电性，其与水泥等材料的复合可以有效地加强其力学性能。

因此，石墨烯增强固井技术被提出，并取得了一定的研究进展。

例如，L. Huang等(2019)研究了石墨烯在水泥浆体中的添加量，发现当石墨烯/水泥比例为0.25%时，固井力度可提高71.6%，漏失率降低至0.8%以下。

298我国经济的快速发展离不开能源资源的使用，我国能源紧缺问题一直没有的得到有效的解决。

页岩气是继煤炭、石油、天然气之后的又一新能源。

新能源的使用是经济效益和环境效益新的平衡点。

大部分页岩气藏为低孔隙度和低渗透气藏。

必须采用压裂等增产措施与天然裂缝进行沟通，需要较高的固井质量。

随着科学技术的不断推进和社会天然气需求的不断提高，页岩气水平井固井技术问题必须在短时间内解决。

一方面要保证新工艺的稳定性和耐久性，另一方面必须提高生产能力，保证固井质量的进步。

1 页岩气水平井固井技术难点分析1.1 对水泥环的破坏性较大在页岩气水平井施工后期，由于压裂作业对水泥环和套管的巨大冲击压力，使得部分地区容易产生高压、高压应变带。

此外，普通水泥浆材料的抗拉强度和抗压强度较差。

页岩气水平井施工容易产生宏观裂缝，降低了其使用寿命，限制了其生产效率。

1.2 水平段下套管难度较大由于页岩储集层易膨胀，所以，页岩气水平井的井眼呈现出的是椭圆形。

此外，水平位移越大，水平截面越长，套管的阻力越大，并且套管很难放置在预定位置。

当井的水平位移较大，新侧SH井的水平位移较大时，最后一次套管作业的阻力较大。

1.3 顶替效率得不到有效的提升由于井斜角的影响，套管的应力方向将来自高偏差部分的轴向、径向和横向部分，从而导致套管偏心，影响钻井液正常驱动套管的底部，进而导致导向问题，最终影响驱油效率。

对于页岩水平井来说，钻井作业中的不稳定性一直是钻井作业中的一个主要问题，因此在钻井过程中经常使用油基钻井液。

钻井液的实际影响主要体现在钻井液的质量、顶替效率和水泥浆强度上。

油基钻井液的顶替难度很大，特别是在温度很低的情况下，这将直接影响油基钻井液在运行过程中的保护效果。

另外，为了避免钻井液的不稳定性，保证钻井液的效率，钻井液使用的粘度和密度都很高，而且性能较差，这也会对钻井液的效率产生不利的影响。

1.4 射孔、压裂对水泥环的破坏除上述三点外，射孔压裂损伤水泥环也是页岩气水平井技术的难点之一。

冀东油田老井眼开窗侧钻水平井尾管固井技术初探随着冀东油田开发的不断深入，调整区块老井开窗侧钻水平井需求越来越多，解决好开窗侧钻井固井技术瓶颈，对油田的增产和可持续发展具有十分重要的意义。

冀东油田开窗侧钻水平井固井面临着压力窗口窄，环空间隙小，水泥环薄，循环摩阻大，顶替排量受限，施工中出现漏失及憋堵风险大，工具可靠性等诸多技术难点。

本文旨在分析固井难点，提出合理的解决方案，指导现场固井施工。

标签：冀东油田;开窗侧钻;水平井;尾管固井1基础数据高104侧平X井属于冀东油田高尚堡油田高浅北区块Ng油层构造的一口采油井，钻头尺寸118.5mm，完钻井深2298m，垂深1845m，开窗侧钻点1850m，下入95.25mm尾管管+88.9mm筛管。

钻井液密度1.16g/cm3，粘度54s;地质分层：Nm底界为1795m，Ng未穿。

邻井提示：周围存在CO2注气井，注气层位易发生气窜;本井存在断层[1420m（Nm，断距30m）、1625m（Ng，断距20m）]，同时多年开采后地层压力系数低（0.76），固井中易发生漏失，压稳和防漏技术难度大。

油层位置：油顶2063m（斜深）。

2固井技术难点分析1、小井眼窄间隙固井，水泥环薄，密封性能不易保证。

顶替效率难保证;2、悬挂器与上层套管的间隙小，环空间隙小，循环流阻大，顶替排量受限，施工中出现漏失及憋堵风险大。

导致替浆压力高，排量小，固井作业时间较长;3、侧钻井眼小，受井眼軌迹、完井工具、套管接箍、滤砂管和扶正器影响，固井施工存在一定风险;4、该工艺使用完井工具较多，悬挂器、封隔器、分级箍等工具压力系统间隔小，对各工具的可靠性要求较高，施工工艺复杂;5、井深浅、温度低，低温条件下水泥浆/水泥石性能（强度发展缓慢）难以保证;6、工具可靠性：水平井尾管固井工艺复杂，对固井工具及附件可靠性要求高（悬挂器、分级箍、封隔器、扶正器等）。

3固井技术方案3.1固井方式采用滤砂筛管完井：膨胀悬挂尾管+筛管顶部注水泥完井工艺，主力油层下筛管，上部固井。

水平井固井技术在海上的应用随着全球油气资源的不断开发和利用，传统的垂直井已经不能满足对油气产量和采收率的需求。

在这种背景下，水平井固井技术成为了海上油田开发中的新宠。

水平井固井技术是指将井眼水平或倾斜地钻井，然后通过固井工艺将井筒加强，以提高油气产量和采收率的技术。

本文将就水平井固井技术在海上的应用进行介绍。

一、水平井固井技术的原理水平井固井技术是一种在地下局部水平或倾斜地进行油气开采的新技术。

它利用地层构造和产层规律，通过方向钻井技术（包括定向、水平和裸眼技术）控制井筒的走向，形成大面积或大排量的有效油气开采区，提高油气产量和采收率。

水平井固井技术的主要固井方法包括封固井筒、盖腔返浆和微细封采。

1. 封固井筒：在水平井固井工艺中，首先要对井筒进行封固，以防止地层的窜流和漏失。

通常采用水泥封固技术，通过泵送混凝土水泥浆将井筒周围的地层封闭，形成一个密封的固井管道。

2. 盖腔返浆：在封固井筒完成后，还需要进行盖腔返浆工艺，即利用高压压力将水泥浆注入井筒，形成一层厚实的固井剂，以加强井筒的承载力和抗压能力。

3. 微细封采：水平井固井技术的最后一道关键步骤是微细封采工艺，即在地层开采过程中，根据地层情况和储层特点，利用微细封采技术对油气井进行合理的封采处理，以提高采收率和保持地层的稳定状态。

二、水平井固井技术在海上的应用水平井固井技术在海上的应用主要涉及到海上油气田的开发和生产。

由于海上油气田的开发环境复杂，井眼深度大，需要面对海水侵蚀、盐渍环境、强风浪和海底泥沙等挑战，因此水平井固井技术在海上的应用具有一定的独特性。

下面将具体介绍水平井固井技术在海上的应用情况。

1. 钻井平台技术海上油气田的开发和生产需要选择适宜的钻井平台技术，以保证水平井固井技术的有效实施。

传统的半潜式钻井平台和钻井船在水平井固井技术的应用上存在一定的局限性，因为它们无法满足对井眼精度和水平井穿越能力的要求。

现代海上油气田开发中常常采用动态定位钻井平台技术，利用动态定位技术可以实现对井眼路径的精确控制，提高水平井固井技术的施工成功率和效率。

页岩气水平井固井技术难点与措施发布时间：2021-11-02T11:03:15.683Z 来源：《基层建设》2021年第21期作者：钟文力[导读] 摘要：页岩气水平固井技术在石油开采中起到非常关键的作用，可以延长油井油田使用期限，起到油田资源保护功能。

中石化西南石油工程有限公司固井分公司 618000摘要：页岩气水平固井技术在石油开采中起到非常关键的作用，可以延长油井油田使用期限，起到油田资源保护功能。

随着社会对天然气需求不断增长，钻井技术要求也不断升级，基于此而探索页岩气水平井固井技术难点，针对性分析该项技术在使用中出现的问题并提出解决措施，从而推动技术朝着更好方向发展。

笔者通过分析页岩气固井技术运用特征阐述固井技术的难点，提出针对性对策，为页岩气水平井固井技术的广泛推广提供对策。

关键词：页岩气；水平井；固井技术；难点随着当前社会对油气资源需求量的提升，随着新时期油井勘探技术的运用愈加广泛，油井开发规模也越来越大，在快速发展不断扩大的背景下页岩气资源受到重视，并且开采技术也广泛推广。

页岩气属于比较特殊天然气，和传统天然气相比页岩气跟清洁高效，而且也是非常重要的能源资源。

而且该资源在使用过程中具备突出优势，目前这方面存在资源比较多，页岩气开采过程中大部分是土质不坚固的泥沙，稳定性不强，固井工作开展不顺利。

1. 固井技术在作业中呈现的特征页岩气是继煤气、石油、天然气之后的又一新能源，新能源是经济效益和环境效益平衡的要点，而页岩气藏在自然界内常常是低孔隙度、低渗透气藏，必须使用压裂等措施实现油气增产，需要使用较高的固井质量。

随着科技的不断发展，人们对天然气需求量不断提升，页岩气水平固井技术必须要在短时间之内及时解决，既要保证新工艺的稳定、耐久，也要保证生产能力提高固井质量。

页岩气固井技术特征体现在：①系统性强，固井技术的运用范围非常广，系统性也很强，在学科方面来看与化学、地质、机械、流体力学等各个学科都有关联，很多学科都会打下坚实的基础。

水平井固井技术在海上的应用1. 引言1.1 水平井固井技术的定义水平井固井技术是一种在油田开发中广泛应用的技术，其主要特点是将井筒水平延伸至油层，以增加井底与油层接触面积，提高采油效率。

水平井固井技术通过在油井井筒内形成完整的固井体系，将地层与井筒之间的空隙封堵，防止地层裂缝扩展和油层污染，从而保证油气生产的安全和持续性。

水平井固井技术的目的是在地下形成一个持久有效的固定油气流通通道，以便于油气的开采和注水。

通过对井眼进行水平扩展，可以有效增加地层与井筒的接触面积，提高产能和采收率，减少水平段与地层之间的阻力，提高油气的采收效率。

水平井固井技术在油气资源开发中具有重要的意义，可以有效解决常规井的采收难题，提高油气开采的经济性和可持续性。

1.2 海上水平井固井技术的意义海上水平井固井技术的意义在于克服传统垂直井固井技术在海上施工中所面临的诸多困难和挑战，提高油气勘探开发效率，最大限度地提高油田开采率。

海上水平井固井技术可以实现在有限的海域内开采更多的储量，减少开采成本和环境影响。

通过水平井固井技术，可以将井眼沿着油层方向延伸，获取更多的有效储量，增加产量和延长油田寿命。

海上水平井固井技术还可以缓解油井产能下降、采气比改善等问题，为海上油田的可持续开发提供技术支持。

海上水平井固井技术的推广应用，将进一步提高我国海上油气资源的储量和产量，推动海洋工程领域的技术创新和发展。

2. 正文2.1 海上水平井固井技术的特点1. 处理难度大：海上水平井固井技术需要克服海水环境对设备和工作者的影响，施工过程中需要考虑海浪、风暴等因素，增加了困难和风险。

2. 海上水平井长度较长：海上水平井通常较深，长度更长，需要使用特殊的设备和工艺来确保固井的质量和安全，施工难度较大。

3. 海上水平井固井技术需要更高的技术水平：海上水平井固井技术需要更高水平的技术人才和设备，以确保施工的顺利进行和固井质量的高标准。

4. 有效利用海上油气资源：海上水平井固井技术可以实现对深海油田的开发利用，提高油气资源的开采效率，增加产量，对于海上油田的发展具有重要意义。