气动锚杆机司机操作规程
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型矿用气动锚杆钻机操作规程
一、适用范围
第1条本规程适用于煤业井下气动锚杆钻机操作。
二、使用条件
第2条气动锚杆钻机规程适用于井下工作面。
司机必须经过专业培训,考试合格,并在取得操作合格证后,方准持证上岗。
三、安全规定
第3条司机必须在工作现场交接班,交清设备运转状况、存在的问题及应注意事项,并应做好交接班记录。
第4条司机应熟悉气动锚杆钻机的结构、性能、工作原理和完好标准及作业规程对气动锚杆钻机的有关要求。
第5条司机工作时必须精神集中,不准擅离岗位,不得委托无证人员看守,并应负责搞好坑道钻机周围的文明生产工作。
第6条任何人不得随意开停气动锚杆钻机。
第7条司机应携带常用工具和小型备件,发现问题,要积极配合维护工进行处理;不能处理时,要立即向队部和通风调度汇报。
四、操作准备
第8条检查设备各部件是否完好,各保护装置、仪表、阀门、管路等是否有松动或损坏。
第9条检查压缩空气压力,应保持在0.4~0.63MPa,在钻机进气口5m左右测定。
压缩空气要洁净和干燥,在准备时应把附近气水分离装置中的积水排放干净。
第10条检查冲洗水。
水质要洁净,水压应保持0.6~1.2MPa。
第11条检查钻机润滑情况。
应调节好悬挂式铝壳注油器的出油量,把适量的雾状油粒卷入压气气流,带到气马达的运转零件表面。
注油器储油量为150ml,加油时以留有10%的容腔为宜,注油器盛油后,要。
锚杆机司机安全操作规程一、前言锚杆机是煤矿生产中常用的设备,用于煤巷的锚杆安装和锚孔钻孔,是保证矿井巷道稳定和安全生产的重要设备之一。
为了保证锚杆机的正常运行和司机的人身安全,制定了以下操作规程,司机在操作设备前必须严格遵守。
二、操作前准备1. 熟悉锚杆机结构和工作原理,确保了解其正常运行和故障处理方法。
2. 检查锚杆机的各个部位是否完好,有无松动、磨损或裂纹等情况。
如发现问题,应及时报修。
3. 检查锚杆机润滑油的储量和质量,确保油品清洁、正常,同时确认润滑点是否充足。
4. 检查锚杆机驱动部位,如涨紧装置、传动链条等是否正常运转,如果有异常现象,要及时报修处理。
三、操作规程1. 穿戴正确的劳动保护用品,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等,严禁穿戴过大、过松或破损的劳动保护用品。
2. 在操作前,要先进行设备自检,确认各个仪表指示正常,如发现故障或异常,要及时报修。
3. 操作时必须站在合适的位置,远离运动部件,不得将身体或衣物靠近转动的部分。
4. 操作过程中要专心致志,不得在操作设备的同时进行其他任务,以免分散注意力。
5. 操作时要保持清醒,切勿饮酒、吸烟或使用精神药物。
6. 不得擅自关闭或调整锚杆机的保护装置,如果发现保护装置有问题,要立即报修。
7. 操作锚杆机时,要按照正确的操作顺序进行,严禁私自变更设备的工作参数。
8. 禁止在锚杆机正常运行时进行维修或调整,如发现设备有故障或异常,要立即停机并通知维修人员处理。
9. 在锚杆机运行过程中,要时刻注意设备的运行状态,如有异常声音、振动或温度升高等现象,要立即停机并报修。
10. 操作完毕后,要及时停止设备的运行,切勿将设备空转或过久不用。
关闭锚杆机前,要确保附近没有人员,以免发生意外。
四、紧急情况处理1. 在使用锚杆机操作过程中,如发生突发危险情况,如突然停电、火灾等,司机要保持镇静,迅速采取紧急措施,保护自己和周围人员的安全。
2. 当发生紧急情况时,要按照矿井的应急预案进行处理,如报警、疏散等。
锚杆机司机安全技术操作规程一、总则锚杆机司机是煤矿生产中重要的一环,他们负责操作锚杆机进行工作面的锚杆支护工作。
为了保障锚杆机司机的安全以及生产的顺利进行,制定本规程。
二、操作前的准备1. 锚杆机司机在操作前应检查锚杆机的各项安全装置是否齐全、完好。
2. 确保锚杆机具备正常工作所需的工作环境,包括清理工作面、通风状况等。
3. 锚杆机司机应穿戴符合规定的安全装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
并确保这些装备处于良好状态。
三、操作规程1. 锚杆机的操作应按照矿方制定的工作程序进行,没有经验的司机应接受熟练操作的指导和培训后方可操作。
2. 在操作过程中,锚杆机司机应严格按照规定的动作和步骤进行,不得擅自变动和调整。
3. 操作时应确保工作面的通风情况良好,并随时注意可燃气体的积聚和泄漏情况。
4. 在锚杆机操作过程中,不得随意调动周围工人和设备,确保周边的安全。
5. 在操作过程中,应随时密切注视各个指针的变化情况,以确保操作的准确性。
6. 操作前后应对锚杆机进行必要的维护保养,例如润滑、清理等,确保设备的正常运行。
四、安全防范1. 锚杆机司机应定期进行体检,确保身体状况良好后方可上岗。
2. 在操作过程中,发现设备异常或存在安全隐患时,应立即停机并报告上级,确保事故的及时处理。
3. 锚杆机司机应时刻保持警觉,随时留意周围的动态变化和可能出现的危险。
4. 不得在疲劳、醉酒或服用药物后操作锚杆机,以免发生事故。
五、常见操作事故及应急处理1. 锚杆机发生堵塞或卡死时,司机应立即停机,切断电源,并通知维修人员进行处理。
2. 发生设备故障或其他异常时,司机应按照矿方的应急处理程序进行处理,并及时报告上级。
3. 在意外事故发生时,司机应尽快报警,并采取相应的自救措施,尽量减少事故伤害。
六、违规处理对于违反本规程的行为,矿方将按照相关安全生产规定进行处理,包括口头警告、罚款、停职甚至开除等。
七、附则本规程的解释权归矿方所有,并可根据实际情况进行修改和完善。
锚杆机司机安全技术操作规程一、引言锚杆机司机是矿山、隧道等工程施工中必不可少的重要岗位之一,其操作技术的安全性和规范性对于保障施工工人的生命安全和施工效率的提高至关重要。
本文旨在对锚杆机司机的安全技术操作规程进行详细介绍和解读。
二、准备阶段1. 熟悉锚杆机的结构和工作原理,确保对设备的运行机制有充分了解。
2. 在开始操作之前,对锚杆机进行全面检查,确保设备的各项功能正常。
3. 因地制宜的选择合适的施工现场,保证平整度和稳定性。
三、上岗阶段1. 司机应穿戴好符合安全要求的工作服和防护用品,包括安全帽、耳塞、防护眼镜和手套等。
2. 在准备启动机器之前,需确保车体以及作业环境清洁无杂物和工具,防止发生意外事故。
3. 启动机器时,要保证操作台周围没有其他人员,确保安全距离。
四、操作阶段1. 操作前要熟悉工作台的各个开关和按钮的功能,确保正确操作。
2. 操作时要保持良好的姿势和体力,避免长时间疲劳作业。
3. 在操作过程中,要严格按照操作规范进行操作,不得擅自改变设备参数。
4. 在使用液压系统时,要注意系统的压力和温度,及时检查和更换液压油。
5. 在设备故障或异常情况下,要立即停机并报告相关负责人员,切勿私自处理。
五、下岗阶段1. 在下岗之前,要对锚杆机进行清洁和维护,及时清除残留的油污和碎片。
2. 关闭设备电源前,要彻底熄灭所有火源和电源。
3. 下岗之后,要保持设备周围的整洁,确保无论何时进来的人员都能有安全操作环境。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,司机要冷静应对,第一时间采取应急措施,确保个人安全。
2. 司机要熟悉相关的紧急停机装置,会正确操作,在必要时采取紧急停机。
七、结语作为一名锚杆机司机,安全意识和技能的培养至关重要,只有熟练掌握操作规程和严格遵守安全要求,才能确保施工的顺利进行和人员的安全。
希望每一位锚杆机司机都能潜心学习并遵循本规程,为工程施工保驾护航。
锚杆机司机安全技术操作规程锚杆机是一种常用于矿山、隧道等工程施工的机械设备,由于操作环境相对较为恶劣、操作难度较大,因此锚杆机司机应具备一定的安全技术操作知识。
本文将从锚杆机司机的安全操作规程、事故防范、应急措施等方面进行介绍。
一、安全操作规程1. 前期准备在使用锚杆机之前,务必进行充分的前期准备工作,包括:•安全检查:对锚杆机的性能、功能、维护保养情况进行检查,确保锚杆机的操作安全性。
•放线:确定锚杆机工作区域,进行放线工作,为操作提供基本依据。
•线路检查:对工地环境、线路、道路等进行检查,确保锚杆机在操作过程中的安全。
2. 操作前准备在开始锚杆机的操作之前,需要进行必要的操作前准备,包括:•调整座椅高度:调整座椅高度,使其适应司机身高,确保司机视线清晰。
•佩戴安全带:佩戴安全带,确保司机在操作过程中身体稳定。
•调整后视镜:调整后视镜,确保司机能够清晰地观察操作区域。
3. 操作过程在锚杆机的操作过程中,需要严格遵守以下操作规程:•低速行驶:在操作过程中,需要以低速行驶为主,避免操作失误和危险情况的发生。
•稳步推进:锚杆机操作时,需要稳步推进,保证设备前进稳定、平衡。
•确保安全:在操作过程中,必须保证报警装置完好无损,且随时准备应对紧急情况。
4. 操作后收尾在操作完成后,需要进行必要的收尾工作,包括:•挂紧制动器:在停车时,必须挂好紧急制动器,确保锚杆机不会滑动、倾倒等。
•关闭电源:在操作完成后,需要关闭锚杆机电源开关,确保设备安全停止运转。
•停放位置:将锚杆机停放在专门的停机坪上,避免设备被损坏或影响到其他施工区域的设备。
二、事故防范在使用锚杆机的过程中,存在一定的安全隐患和风险,因此需要注意事故防范,包括:•策略性的规划:在操作过程中需要有明确的规划,包括机械设备的选用、施工区域的选定等,有序规划使得整个施工过程有序、稳定。
•安全防护措施:在使用锚杆机操作时,需要有足够的安全防护措施,比如说佩戴个人防护用品、建造防护栏等,防止操作过程中人身安全的问题。
锚杆机司机操作规程一、引言锚杆机司机是负责操控和操作锚杆机的关键人员,他们的操作技术和安全意识直接影响到工程的质量和施工的安全。
为了规范锚杆机司机的操作行为,保证工程施工的顺利进行,制定了本操作规程。
二、操控前的准备1. 检查锚杆机的工况和性能,确保设备完好无损。
2. 确认施工现场的地基和支撑条件,保证施工安全。
3. 检查所需材料和工具是否齐全,准备充足。
三、操作过程1. 上岗前的准备(1)穿戴好安全防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
(2)确认控制台各按钮、开关的功能正常,确保设备可以正常操控。
(3)熟悉锚杆机的操作界面和指示灯,了解每个指示灯的含义。
2. 操控锚杆机(1)按照施工图纸和工程要求,选择合适的锚杆,确认数量和规格。
(2)将锚杆安装在锚杆机的夹具上,注意正确连接和固定。
(3)将锚杆机移动到施工位置,确保机器的稳定和平衡。
(4)根据施工要求,调整锚杆机的角度和位置,使之符合设计要求。
(5)启动锚杆机,按照指令操作控制台上的按钮和开关,完成锚杆的安装。
(6)在安装过程中,随时观察指示灯和仪表的变化,确保设备运行正常。
(7)及时处理设备故障和异常情况,确保工程的顺利进行。
四、安全注意事项1. 在操作过程中,严禁戴手套,以免手套被夹住导致伤害。
2. 不得将锚杆机停放在坡度较大或不稳定的地方,防止设备滑动或翻倒。
3. 在移动锚杆机时,应注意周围环境和人员,确保安全距离。
4. 严禁将手伸入锚杆机的夹具和传动部位,以免造成伤害。
5. 操作过程中,要随时关注设备的运行状态,发现异常及时停机检查。
五、事故处理1. 若发生设备故障或异常情况,应立即停机,并及时报告相关人员。
2. 在处理设备故障时,应按照操作规程和维修手册进行操作,不得擅自修理。
3. 对于发生的事故,应及时进行记录和整理,以便后续的事故分析和处理。
六、总结锚杆机司机是施工工程中非常重要的角色,他们的操作规范和安全意识直接影响到工程的质量和施工的安全。
气动帮锚杆钻机操作规程
司机必须培训,熟练掌握喷浆机的“结构、性能、基本原理”,做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。
一、操作前检查各零件是否齐全,紧固件是否可靠。
二、压缩空气一定要清洁,压力要控制在0.4-0.63Mpa之间。
气源在送入之前应装减压阀。
外接水源和气源在送入气动帮锚杆钻机前,设有专门阀门。
三、钻杆钻机开动前扳把应处于关闭状态。
四、进气管路上应安装油雾器,并在油雾器内加入足够的20#机械油,调整进气量,以便使各运动部件得到有效润滑。
五、钻孔作业前应作空载试验,试验操作如下:
1、将马达控制扳把压下,扳把压开一小角度,让钻杆缓慢转动。
2、将水控制扳把压下,钻杆接头有水流涌出。
3、使钻头和帮体逐渐接触,钻定位孔。
孔的位置确定后,根据煤的硬度情况,控制阀的开启量,进行钻孔作业。
钻进过程中,适当调节各阀角度,即可调节钻进速度。
六、安全要求:
1、操作前控制开关应处在关闭位置。
2、各部连接可靠,确认无松动。
3、所有通气管路确保清洁度。
4、严禁用手触摸旋转的钻杆。
5、推进速度和推进力要适当,防止卡钻损坏钻头、钻杆。
6、当钻机突然卡钻时,将产生较大的旋转扭矩,应精心操作,以防扭伤。
7、钻进过程中,钻杆和钻机不得相对倾斜。
8、操作者应远离钻孔中心线,以防钻杆折断时发生意外。
9、钻孔结束后,钻机用水冲洗干净并远离工作面,安放位置要正确,严禁乱摔、乱砸。
气动锚杆钻机操作规程一、总则二、安全注意事项1.在使用气动锚杆钻机前,必须经过相关培训并持有操作证书。
2.在操作气动锚杆钻机前,必须检查设备的电气及气路连接是否正常,切勿在未确认无故障情况下使用。
3.在操作过程中,必须戴好安全帽、安全鞋,佩戴护目镜和耳塞等个人防护用具。
4.气动锚杆钻机应放置在平稳的地面上,并确保其稳定性。
5.在使用气动锚杆钻机前,必须确保其连接的高压气源符合规范,并设有安全阀装置,以防气源压力过高。
6.不得将气动锚杆钻机用于非设计用途,严禁擅自进行改装。
三、操作流程1.准备工作(1)检查设备:确认气动锚杆钻机的电源连接和气源管路连接是否正常,电源开关是否处于关闭状态。
(2)安装工具:将钻头或锚杆连接器装配到气动锚杆钻机的主轴上,并保证其紧固可靠。
2.开始操作(1)启动设备:将气压管道连接到气动锚杆钻机的气口上,打开气源开关。
(2)调节压力:根据需要调节气源压力,将其控制在正常范围内。
(3)就位:确定需要钻孔的位置,将气动锚杆钻机的主轴置于目标点上方。
(4)开始钻孔:握紧气动锚杆钻机的手柄,按下开关,使其开始旋转。
同时向下用力使钻头进入地面。
3.钻孔操作(1)控制力度:根据工作需要,控制向下的力度和旋转的速度,以保证钻孔质量。
(2)及时排除堵塞:如果钻孔过程中出现堵塞,应立即停机,排除故障后再继续操作。
(3)定期清理废渣:为保证钻孔效果,定期清理钻孔废渣,并及时补充润滑剂。
四、维护保养1.使用完毕后,切勿立即关闭电源开关,应先切断气源,并使气动锚杆钻机处于无负载状态下运转一段时间,以排出内部的残余气体。
2.每次使用完毕后,将气动锚杆钻机进行清洁,并应按照要求进行定期检查,以防止故障发生。
3.气动锚杆钻机长时间不用时,应存放在干燥通风的地方,并避免阳光直射,以避免零部件的老化。
4.定期更换润滑油和清洁过滤器,以保证设备的正常运转。
五、事故处理1.发生事故时,应立即停止操作,并及时向上级报告。
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MQB-35J气动锚杆钻机司机安全操作规程
一.开机前准备:
1.检查钻机的完好情况,螺栓是否松动,确保钻机完好。
2.检查钻机各控制手把应处于关闭位置后,连接好供气管路及水路,保证压缩空气工作压力在0.4-0.63MPa之间并无漏气现象,水路无漏水现象。
3.向注油器里加入20号机械油,油消耗量以每分钟2-3毫升为宜,禁止无油作业。
4.钻孔前,先空载运转,检查马达旋转和水阀控制,全部正常后,才能投入作业。
二.钻孔作业:
1.开眼位时,转速不可过快,当钻进孔眼30毫米左右时,打开水阀,逐步加快转速,进入正常钻孔作业。
2.钻孔时,应匀速加大人工推力,避免因人工推力不匀而造成的钻孔速度慢、卡钻、顶弯钻杆、崩裂钻头刃口等事故3.钻机加载和突然停钻时,会出现反扭矩,必须紧握手把取得平衡。
严禁突然加载,在加载时,操作者要注意站位,合理把握手把。
4.钻孔到位后,调小出水量,减慢转速,使钻机平稳地带着钻杆撤出作业孔。
注意事项:
1、严禁使用弯曲的钻杆。
2、钻孔时,严禁用手握持钻杆。
三.钻孔作业完毕
1.先关闭水阀,然后空运转几分钟,达到去水防锈的目的。
2.检查钻机是否损伤,螺栓是否松动,并及时处理好。
3.把钻机放于安全场所,免受炮崩、挤压、车碾、磕碰等意外损伤。
气动锚杆机司机操作规程
一、一般规定:
1.司机必须经过培训、考试合格后上岗。
2.司机应熟悉所使用的锚杆机的结构、性能和工作原理及完好标准。
3.严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
4.本规定适用于MQT-85T(120T)系列钻机操作。
二、操作前的准备工作:
1.检查锚杆机是否完好,管路及卡子是否有松动或损坏。
2.将风管内的积水、杂物清理干净。
保证压缩空气要洁净和干燥,如含过量水分,会冲刷去气动马达内零件表面的油膜,使润滑恶化、消音器内结冰,堵塞排气通道,钻机不能正常运转。
3.检查冲洗水管路,保证水质要洁净。
否则水路容易堵塞。
4.接装进气、进水接头前,钻机气阀、水阀开关必须处于关闭位置。
5.检查注油器的油量,加油时,以留有10%的溶腔为宜,润滑油用30号机械油。
6.配用合格的钻头、钻杆。
7.钻孔前,先空运转,检查马达的旋转,气腿升降、水路启闭全部正常,才可以正式投入作业。
8.按顶板高度,选用合适的初始钻杆,钻杆过长,会使顶板孔钻不垂直,过短会增加大将钎钻杆数量,降低作业效率。
三、钻孔操作:
1.开眼位时,转速不可过快,气腿推力要调小一些,当钻进孔眼30毫米左右时,方可逐步加快转速,加大推力,进入正常钻孔作业。
2.钻孔到位后,关闭气腿进气,调小出水量,减慢转速,使机子靠自重平稳地带着钻杆回落。
3.套杆钻孔时,长钻杆的钻头直径宜稍小于外钻杆所用的钻头直径。
4.操作者站位,应在钻机摇臂端的外侧。
四、搅拌和安装锚杆作业:
1.当人工用锚杆将锚固剂向锚杆孔内推入,并顶到位,装上搅拌器,开始用锚杆机搅拌和安装锚杆时,钻机的转速,先以中速为宜。
气腿推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合,因为这时锚固剂在孔壁与锚杆之间处于最佳充盈状态,锚固效果好。
2.搅拌时,要注意切勿将气腿一下子顶到位,然后开足马达旋转搅拌,因为这样作业,有些锚固剂会顺着锚杆的螺旋挤出锚固区域,影响锚固效果。
五、收尾工作:
1.停机时先关水,并用水冲洗机子外表,然后空运转一会,达到去水防锈的目的。
2.检查钻机各部位是否有损伤,螺旋是否松动,并及时处理好。
3.停机后,关闭风管、水管截止阀,将风管内的风量放完,方可拆除管路。
4.将风管、水管盘放整齐,将钻杆、钻机竖直放置于安全场所防止受到意外损伤。
六、操作时应注意事项:
1.钻孔前,必须先敲帮问顶,确保施工地点的顶板与煤帮的稳定。
2.禁止钻机平置于地面,以防误操作,气腿突然伸出造成意外。
3.操作钻机时,禁止用戴手套的手去握持钻杆,不准用手触摸高速旋转的钻杆。
4.钻孔作业时,禁止注油器无油作业。
5.操作气腿升降时,应缓慢开启或关闭升降开关,严禁快速开启。
6.开眼位时,三人配合作业,二人扶稳钻机,进行开眼作业,一人观察顶板。
7.钻孔时,应均速加大气腿推力,避免因推力不匀而造成钻孔速度慢,卡钻、断钻杆、崩裂钻头等事故。
8.钻机回落时,手不要扶在气腿上,以防伤手。
9.机子加载和卸载时,会出现反扭矩,但均可把持摇臂,取得平衡,特别是突然加载和卸载时,操作者更应注意站位,双手把持摇臂手把。
10.禁止使用弯曲变形的钻杆、锚杆。
11.气腿在磨损及出现裂纹时,应及时更换,以免爆裂出现危险。