采矿方法设计
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目录第一章矿床地质与开采技术条件 (2)1.1 矿山地质条件 (2)1.2 资源及勘探程度 (2)1.3 开采技术条件 (2)第二章采矿方法选择 (3)2.1采矿方法初选 (3)2.2 分层崩落法与房柱法的比较 (5)2.3两种方法技术经济比较 (6)2.4采矿方法最终比较 (6)第三章采矿方法构成要素 (7)3.1 矿块布置形式 (7)3.2 矿块之间的回采顺序 (7)3.3 矿块的长度、宽度和高度 (7)3.4 矿房的尺寸 (7)3.5 顶柱的尺寸 (7)3.6 回采工作面形式 (7)3.7 底部结构形式与尺寸 (7)第四章矿块采准切割工作 (8)4.1 采准、切割工程布置 (8)4.2 采切工程断面形状及规格 (8)4.3 采切工程量、施工顺序与施工时间 (8)第五章采场回采设计 (10)5.1凿岩设备的选择 (10)5.2出矿工作 (10)5.2.1 设备的选择 (10)5.2.2 管理制度 (10)5.2.3 截止品味的确定(贫损指标管理) (10)5.2.4 二次破碎的方法 (10)5.2.5 采场出矿主要指标............................. 错误!未定义书签。
5.3采场通风 (10)5.3.1通风系统、通风方式和制度 (10)5.3.2除尘方式 (10)5.3.3风量计算 (10)5.4采场顶板管理 (11)5.5回采工作组织 (11)第六章矿柱回收及采空区处理 (13)6.1 矿柱回收 (13)6.2 采空区处理 (13)第七章采矿方法主要技术经济指标 (14)7.1贫化损失的计算 (14)7.2 矿石质量指标的计算 (14)7.3采矿直接成本计算 (14)7.4主要技术经济指标汇编 (16)第一章矿床地质与开采技术条件1.1 矿山地质条件矿床名称为某地下石膏矿,矿石名称为石膏,矿体走向长度1230m,延伸320m,矿体走向NS95左右,倾向SW,倾角10°左右。
矿山开采方案简介矿山开采方案是指对矿区地质条件、矿石类型及成分、采矿方法等进行研究,确定采矿方案并实施的过程。
矿山开采方案的设计直接影响着矿山的开采效率、经济效益和环境保护等方面。
矿山开采方案的设计步骤1. 矿区调查和矿石性质分析矿区调查是对矿山所在地区的地质、水文地质、气候、土地利用等方面的调查资料进行收集、整理和分析。
矿石性质分析是对矿石的性质、成分、矿物组合及品位等方面的分析。
这一步是矿山开采方案设计的前提条件。
2. 矿山工程勘察和测试矿山工程勘察和测试是对矿山地质条件、矿石品位、矿石性质、矿产储量、采矿条件的详细调查和测量。
要实施大量的钻探、采样、地质测量、水文地质测试、气象观测等工作。
3. 采矿方法的选择和确定选择和确定采矿方法是矿山开采方案最重要的环节之一,根据矿石性质、成矿地质条件、开采条件和经济效益等因素,选择适合的采矿方法。
常见的采矿方法有:露天开采、坑道采矿、矿井采矿、海上采矿等。
4. 矿山设计和矿井系统设计矿山设计是应用工程学和管理学等科学方法,根据矿山开采方案确定设备、建筑物、堆料场、道路、供水、电气等基础设施的布局和设计。
矿井系统设计是针对矿井采矿特点,确定矿井采空区和支撑体系的设计和布局。
5. 生产计划和管理方案制定生产计划和管理方案要根据采矿方法、生产设备和生产能力的限制制定。
重要内容包括开工日期、生产阶段划分、生产作业的组织、矿山安全监督管理、环境保护和资源利用等。
矿山开采方案的质量保证设计矿山开采方案是一个系统工程,质量保证是密不可分的。
主要包括以下几个方面:1.设计人员必须具备一定的工程知识和矿山开采方案设计经验。
2.设计结果要经过严密的论证,保证方案的可行性和科学性。
3.采用现代化软件工具,利用计算机辅助设计和虚拟仿真技术对方案进行检验和验证。
4.较好地发挥矿区和各专业所长,确保质量达标。
5.严格按照国家和地方相关法规、标准和规定操作,将矿山开采方案设计和实施过程纳入全过程质量管理和环境保护管理体系。
采矿工程毕业设计(论文)引言采矿工程是矿山开采和矿石处理的一门学科。
毕业设计是矿山工程专业学生完成学业的重要环节,通过毕业设计可以让学生将在课堂上学到的理论知识应用到实际工程项目中,培养学生的工程实践能力。
本文将介绍采矿工程毕业设计的主要内容和步骤。
选题与背景选题是采矿工程毕业设计的第一步,合理选题对于毕业设计的顺利进行至关重要。
学生可以根据自身的兴趣和专业知识,在导师指导下选择一个具有一定实际意义和研究价值的矿山工程问题进行研究。
选题的背景部分应介绍当前该领域的研究现状和问题,说明为什么进行此项研究。
研究目标与意义研究目标是指采矿工程毕业设计所要达到的预期结果,研究意义是指该研究对于学术界和工程实践的贡献。
例如,研究目标可以是优化某一种采矿方法的参数,研究意义可以是提高矿山的生产效率和资源利用率。
研究方法与步骤研究方法是指用于实现研究目标的具体方法和步骤。
在采矿工程毕业设计中,研究方法通常包括数据采集、实验设计、模拟计算、数据分析等。
学生需要根据自己选题的特点和研究目标选择合适的研究方法,并逐步实施。
本部分应详细描述每个步骤的具体内容和技术路线。
实验设计与数据分析如果毕业设计的选题需要进行实验研究,那么实验设计和数据分析是非常重要的部分。
学生要设计合理的实验方案,选择适当的实验设备和方法,并进行数据采集和处理。
数据分析部分应根据研究方法的选择,采用合适的统计方法对数据进行分析和解释。
实验设计和数据分析的结果应支持毕业设计的研究目标和结论。
结果与讨论结果与讨论是采矿工程毕业设计的核心部分。
学生需要根据实验结果和数据分析的结果,得出结论并进行讨论。
对于毕业设计中出现的问题和不足之处,学生还应提出改进的建议。
结果与讨论的内容应详尽、准确,结论言之有据。
结论结论是对整个毕业设计工作的总结,应概括地回答研究目标是否实现,并对研究结果的重要性、意义进行阐述。
结论还可以包括对进一步研究工作的展望。
毕业设计的结论应简洁明了,突出论文的创新点和学术价值。
矿山采掘知识点总结一、矿石的开采方法1.开采方法的选择开采方法的选择是矿山开采的第一步,不同的矿石特性和地质条件会对开采方法的选择产生影响。
通常可以分为露天开采和地下开采两种方法。
常见的开采方法包括露天开采、块矿开采、深部采矿、房柱法采矿、液压抢夺法采矿等。
2.露天开采露天开采适用于浅埋矿体,采用爆破、装载、运输等工具和设备进行采矿。
这种方法的优点是成本低、效率高,但也会对环境造成一定的影响。
3.地下开采地下开采适用于埋藏较深的矿体,需要进行巷道开挖、支护、采矿等工作。
地下采矿工作受限于地下空间的狭窄和地质条件,比较复杂,但也可以保护地表环境。
4.块矿开采块矿开采适用于矿石呈块状分布的矿藏,采用机械化设备进行开采,速度快、效率高。
5.深部采矿深部采矿适用于深埋矿体的开采,需要进行巷道开挖和支护,通常要利用大型机械设备和技术手段进行开采。
6. 房柱法房柱法适用于岩石稳定的矿体,采用开挖“房柱”式巷道进行开采,可以减少岩石的顶板开支,提高安全性。
7. 抢夺法抢夺法适用于抢占小矿体和复杂地质条件的矿体,采用液压抢夺机进行开采,速度快、效率高。
8. 特殊矿体开采对于一些特殊矿体,如溶解岩、沙质矿体、煤层气、页岩气等,采矿方法也会有所不同,需要根据具体条件进行选择。
二、采矿工程设计1.采矿方法设计采矿方法的选择要考虑到矿体性质、地质条件、水文地质条件等因素,需要对矿山进行综合调查和分析,确定最佳的采矿方法和工艺流程。
2. 工程规划设计采矿工程设计包括矿山的布局设计、巷道和设施的设计、采矿设备的选择等,需要考虑到开采的整体规划和设施的合理性。
3. 采矿设备选型采矿设备的选型要根据矿体特性、开采方法和规模等因素进行考虑,需要选择性能合理、效率高的设备。
4. 安全生产设计安全生产设计是采矿工程设计的重要部分,需要从矿山的设计、设施的设置、工序的安排等方面考虑安全问题,保障采矿过程中的安全性。
5. 环境保护设计矿山采矿对环境会产生一定的影响,需要在设计阶段考虑环保问题,合理进行排放、处理等工作。
矿山开采设计方案1. 前言矿山开采是矿山生产的重要环节,其设计方案的合理性和科学性直接关系到矿山的开采效率和经济效益。
矿山开采设计方案的制定需要充分考虑矿山的特点和实际情况,通过综合分析、科学计算和优化决策等手段,提出符合矿山实际情况的开采方案。
本文将从矿山开采设计方案的背景、目的、流程和关键要素等方面进行分析和阐述。
2. 设计方案背景矿山开采作为一个独立的工程领域,在我国得到了快速发展,并在我国经济建设中起着不可替代的作用。
矿山开采是将地下矿石通过采矿、矿石粉碎、浮选等过程从地下运至地面,实现对矿石的分离、提纯和加工的工作。
但是,矿山开采也存在一些共性问题,如采矿安全、工业废水污染、矿山资源耗竭等。
这些问题对于矿山的长期可持续发展和环境保护带来了挑战。
因此,制定合理、科学、环保的矿山开采设计方案对于矿山的未来发展具有重要意义。
3. 设计方案目的矿山开采设计方案的目的是提出一套完整、合理、可行和科学的方案,以最大限度地提高矿山的开采效率和经济效益,同时确保矿山采矿的安全和环境保护。
其具体目的包括:1.贯彻可持续发展的原则,实现矿山的长期可持续发展;2.通过合理的设计,提高矿石的提纯、加工效率,达到经济利益最大化;3.保障采矿工人的安全和健康;4.减少或消除采矿活动对环境的不良影响。
4. 设计方案流程矿山开采设计方案的制定涉及多个方面的工作以及一系列复杂的技术问题。
其流程一般包括如下几个步骤:1.矿产资源勘探:对矿床进行勘探,确定矿产储量和质量,为后续开采提供依据。
2.确定开采方式:确定采矿方式(如露天采矿、地下采矿、综合采矿等)和采矿方法(如顺层采矿、斜坡采矿、块状采矿、房柱采矿等)。
3.初步设计:制定初步的矿山开采方案,包括矿井的布局、采矿的手段、运输方案和附属设施等。
4.经济评估:对矿山开采设计方案进行经济评估,包括成本、投资、效益等方面的考虑。
5.优化设计:在初步设计的基础上,进行合理的优化设计,以提高采矿效率和经济效益。
1. 引言大理石是一种常见的建筑材料,用于室内和室外装饰。
大理石矿的开采是一个复杂的过程,需要综合考虑地质条件、开采技术、环境保护等因素。
本文将介绍一种大理石矿开采的设计方案,以确保高效、安全、可持续的开采过程。
2. 地质条件分析在确定大理石矿开采方案之前,首先需要进行详细的地质调查和分析。
主要包括以下几个方面:•矿石储量和分布情况•矿石质量和结构特点•岩石的物理力学性质•岩体的稳定性分析•地质构造特征和变形情况通过对地质条件的分析,可以确定合理的开采方法和采矿工艺,以确保开采过程的安全和高效。
3. 开采方法选择根据地质条件和经济效益考虑,本方案选择采用露天开采方法进行大理石矿的开采。
露天开采是一种常见的矿石开采方法,适用于开采具有较大储量和均匀分布的矿石。
大理石矿通常具有较大的储量和广泛分布,因此露天开采是一种经济、高效的开采方法。
4. 采矿工艺设计4.1 爆破方案在露天开采中,爆破是一种常用的矿石开采方法。
爆破可以将大理石矿体破碎成适合运输和加工的大小块状物料。
爆破方案要考虑以下几个因素:•爆破参数的选择,包括药性、药量、引爆方式等•爆破孔径和排列方式•爆破序列和时间间隔4.2 采矿设备选择在大理石矿的露天开采中,需要选择适当的采矿设备,以确保高效、安全的开采过程。
常用的采矿设备包括:•钻孔机,用于钻孔爆破孔•掘进机,用于开采矿石•负重汽车,用于矿石的运输•破碎机,用于将矿石破碎成适当大小的颗粒在选择采矿设备时,要考虑地质条件和开采量,以确保设备的负荷和效率匹配。
5. 环境保护措施大理石矿的开采会对周围环境产生一定的影响,因此需要采取一系列环境保护措施,以最大限度地减少对环境的影响。
主要的环境保护措施包括:•在采矿区域周围设立隔离带,防止尘土和碎石扩散•采用湿法除尘设备,减少矿石开采带来的粉尘污染•合理安排爆破作业时间,以减少对周边地区的噪音干扰•定期监测环境空气和水质的变化,及时采取调整措施6. 安全管理措施在大理石矿的开采过程中,安全是至关重要的。
矿山的通风系统、采矿方法和矿井设计
中央并列式:进风井和回风井都在井田中央
中央分列式:进风井和回风井都在井田中央区域边界处
两翼对角式:中央进风,两翼回风
单翼对角式:一翼进风,一翼回风
分区对角式:中央进风,分区回风
压入式通风:风筒为柔性,风机距回风口要大于10m,风筒口距工作面要小于10m;射程大,可用于瓦斯突出工作面,但污风易蔓延,排烟时间长。
抽出式通风:风筒为刚性,吸程短,不可用于瓦斯突出工作面,但污风不易蔓延,排烟时间短。
凿岩爆破落矿适用于非煤矿山;机械落矿适用于煤矿、软矿石;水力落矿适用于煤、锰、软铝土;溶解采矿适用于盐类矿;溶浸采矿适用于金银铜铀矿。
地下矿矿房采矿设计2022年4月1、工程概况某铁矿有限公司采矿生产社会化服务B标标段,工程为某铁矿采矿生产项目-425M水平以上矿体采切、回采,运输及井下充填工程,具体内容有:矿块采切、矿房回采、出矿(运输至采区溜井),采区溜井放矿及矿岩有轨运输,计量硐室装矿、井下充填、溜井格筛安装等工程。
“B标”工程前期主要进行-400M水平M1#号矿体沿脉探矿及M2、M3、M4#号矿体的采准探矿,以及基建期已完成采准切割的4#、5#一步采单体矿块回采工作。
后再逐步开展了-400M水平中段的0#、1#、2#、6#、7#穿脉巷掘进以及对应一步采采准切割巷施工,主要工程为一步采堑沟拉底巷、上下盘切割横巷、切割天井施工等。
2、单体矿块区域工程概况-400M水平2#穿一步采单个矿块位于-400M水平石门巷南,沿脉巷西,2#穿脉巷北。
2#穿脉巷为井巷井建期施工工程,在施工中因遇透水与破碎带进行了封堵水注浆及短掘支钢拱架支护施工。
其南3#一步采正在回采中,3#一步采对应-375 M水平矿块已结束爆破回采。
其西20M左右的M1#矿体仅有穿脉巷揭露。
其北部为1#穿一步采与0#穿,当前为采切施工并部分项目完成施工。
3、单体矿块区域地质概况矿床赋存:-400M水平2#穿回采单体区域内赋存4个含铁单个矿体,由西向东分别为M1、M2、M3、M4号矿体,含矿量均达可回采品位以上。
四个矿体间近于平行产出,矿床走向近南北、倾向西。
四个矿体水平方向由北向南收敛靠近,单个矿体变窄尖灭。
区域M1号矿体水平厚度16米左右、M2号矿体水平厚度32米左右、M3号矿体水平厚度4.0米左右、M4号矿休水平厚度12米左右。
其中M1号矿体下盘到M2号矿体上盘水平距离36米左右、M2号矿体下盘到M3号矿体上盘水平距离9米左右、M3号矿体下盘到M4号矿体上盘水平距离13.5米左右(详见平面图)。
矿体倾角:四个矿体上盘倾角小于下盘,即都是宽度向上收敛状,其中M2号矿体上盘倾角50~580,下盘倾角650左右。
矿山开采设计标准矿山开采是一项涉及到能源和矿产资源的重要产业,对于国家的经济发展和能源保障具有重要意义。
为了规范矿山开采行为,保证生产安全和资源的可持续利用,制定一系列的矿山开采设计标准是非常必要的。
本文将从矿山调查与评价、采矿方法与技术、安全生产等方面来阐述矿山开采设计标准。
一、矿山调查与评价在开始矿山开采前,必须进行矿山调查与评价,以了解地质矿产资源的分布、储量和开采条件,为后续的开采工作提供科学依据。
在矿山调查与评价中,应遵循以下规范:1. 资料搜集与分析:收集并整理相关地质、地貌、水文、气象等资料,进行多源数据的综合分析,了解矿山区域的地质构造、岩性分布和地下水等情况。
2. 勘探工作:采用地质勘探、物探和遥感技术等手段,对矿山区域进行详细勘探,确定矿藏的类型、规模和赋存形式等,为后续的设计与开采提供准确的数据。
3. 矿山环境评价:综合考虑矿山开采对周边环境的影响,进行环境评价,制定防治措施,以保护生态环境和生物多样性。
二、采矿方法与技术采矿方法与技术是矿山开采的核心内容,合理选择采矿方法和提高矿山开采技术水平,对提高矿业资源的利用效率和安全生产水平具有重要意义。
在采矿方法与技术方面,应注意以下规范:1. 采矿方法选择:根据地质条件、矿藏特征和开采成本等因素,选择合适的采矿方法,包括露天开采、地下开采和水下开采等。
2. 采矿工艺流程设计:根据矿石的性质和矿床的规模,制定合理的开采工艺流程,包括采矿、选矿和尾矿处理等,以提高矿石的选矿回收率和利用率。
3. 采矿设备选型:根据矿石性质、开采规模和经济效益等因素,选择合适的采矿设备,以提高开采效率和安全生产水平,减少资源浪费。
三、安全生产矿山开采是一项高风险的作业,安全生产是矿山开采的重中之重。
为了保障矿工的生命安全和财产安全,制定一系列的安全生产规范是非常必要的。
在安全生产方面,应遵循以下规范:1. 完善的安全管理制度:建立健全的安全管理制度,包括安全生产责任制、安全生产标准化、安全生产培训和安全应急管理等,以确保矿山开采过程中的各环节安全可控。
矿山采矿设计与施工规范矿山是人类对地下矿产资源进行开采的重要场所,它的规范设计和施工对于矿产资源的保护、矿产开发的效率和安全至关重要。
本文将从不同角度探讨矿山采矿设计与施工的规范,包括地质勘探、开采方式选择、安全保障以及矿山环境保护等方面。
一、地质勘探规范地质勘探是矿山采矿设计的基础,其规范性工作对后续的采矿设计和施工具有重要影响。
在进行地质勘探时,需要充分了解地质构造、矿产性质和矿藏储量等信息,以便准确判断矿山的适宜性和开采方法。
地质勘探规范应包括以下内容:1. 地质分析与评价方法:包括对地质钻探、地球物理勘探和地球化学勘探等方法的规范,确保勘探结果准确可靠。
2. 矿产资源储量估计:应根据可靠的地质勘探数据,采用合理的计算方法对矿产储量进行准确评估。
3. 矿产资源分类标准:将矿产资源按其质量、含量和可采性等因素进行分类,以便科学确定开采方法。
二、开采方式选择规范矿山的开采方式选择是矿山采矿设计的核心内容之一。
不同的矿山类型和矿产资源性质可能需要采用不同的开采方式。
在选择开采方式时,应遵循以下原则:1. 最大程度保护环境:在选择开采方式时,应优先考虑对环境的影响,减少对生态系统的破坏。
2. 最大程度保护矿产资源:选取能够最大限度地利用矿产资源的开采方式,减少资源的浪费。
3. 最大程度保证矿工安全:确保采矿过程中矿工的人身安全,避免发生事故。
三、安全保障规范矿山采矿设计和施工的安全保障是非常重要的,只有在安全保障措施得到落实的情况下,矿山的开采才能顺利进行。
以下是一些矿山采矿设计和施工过程中需要遵守的安全保障规范:1. 采矿设备和工具的良好维护与使用:定期检测和维护采矿设备和工具,确保其正常运行,减少事故的发生。
2. 火灾和爆炸防护措施:采取有效的防火和防爆措施,保证矿山工作区域的安全。
3. 安全培训与责任分工:对矿工进行必要的安全培训,并明确各个岗位的责任分工,提高全员对安全意识的重视。
4. 安全监测与预警系统:建立完善的安全监测与预警系统,及时发现并处理潜在的安全隐患。
采矿方法课程设计命题书 根据下列地质条件进行采矿方法课程设计 矿井年产量: 50 万吨; 矿石名称: 硫铁矿、含铜黄铁矿 ; 矿床成因和类型: 接触交待灰岩成矿 ; 矿体平均厚度: 20m ; 矿体平均倾角: 50° ; 矿体走向长度: 800m ; 矿体埋藏深度: 200m ; 矿石围岩的物理力学性质: 1. 品味:Cu 1.3%、S 31.2% ; 2. 容重:矿石3.8t/m³; 围岩:2.7t/m³; 3. 围岩名称:上盘 灰岩 ; 下盘 砂页岩 ; 4. 稳固性:矿石 稳固 ;上盘围岩 稳固 ;下盘围岩 中等稳固 ; 5. 坚固性系数:矿石 6-7 ;上盘围岩 17 ;下盘围岩 15 ; 6. 松散系数: 矿石 1.47 ;上盘围岩 1.54 ;下盘围岩 1.54 ; 7. 自然性: 有 ; 8. 粘接性: 有 ; 9. 地质破环及水文条件: 水文地质条件复杂 ; 10.其他附加条件: 地表不允许陷落 ; I
目 录 第一章 采矿地质条件 ........................................................................................... 1 第二章 采矿方法选择 ........................................................................................... 2 2.1 采矿方法选择 ............................................................................................ 2 2.1.1 选择依据 ......................................................................................... 2 2.1.2 采矿方法初选 ................................................................................. 2 2.1.3 采矿方法技术比较 ....................................................................... 13 2.1.4 采矿方法优化选择 ....................................................................... 13 2.2 矿块结构和参数 ...................................................................................... 21 2.2.1 参数确定依据 ............................................................................... 21 2.2.2 矿块布置与结构参数 ............................................................................. 21 第三章 矿块采准与切割工作 ............................................................................. 23 3.1 主要运输设备 .......................................................................................... 23 3.2 阶段运输平巷的断面形状和规格 .......................................................... 23 3.2.1 断面形状和支护形式 ................................................................... 23 3.2.2 巷道断面尺巷道寸 ....................................................................... 24 3.3 采切巷道的布置 ...................................................................................... 26 3.3.1 采准巷道的布置 ........................................................................... 26 3.3.2 切割巷道的布置 ........................................................................... 27 3.4 采准切割工作 .......................................................................................... 27 3.4.1 采准切割工艺 ............................................................................... 27 3.4.2 采准切割工程量 ........................................................................... 28 3.4.3 采准切割循环图表 ....................................................................... 29 3.4.4 采准切割成本 .......................................................................................... 29 第四章 回采计算 ................................................................................................. 31 4.1 凿岩爆破 .................................................................................................. 31 4.1.1 凿岩设备 ....................................................................................... 31 4.1.2 炮眼布置和崩矿参数的选择设计 ............................................... 31 4.1.3 采场的凿岩时间和所需要的凿岩机台 ....................................... 32 4.1.4 炸药单耗与起爆方式 ................................................................... 32 4.2 通风 .......................................................................................................... 33 II
4.3 采场顶板地压管理 .................................................................................. 33 4.4 出矿 .......................................................................................................... 33 4.4.1 铲运机出矿时间计算 ................................................................... 33 4.4.2 二次破碎 ....................................................................................... 34 4.5 充填 .......................................................................................................... 34 4.5.1 充填准备工作 ............................................................................... 35 4.5.2 采场充填 ....................................................................................... 35 4.5.3 充填接顶 ....................................................................................... 36 4.6 生产能力计算 .......................................................................................... 36 4.7 方案评价 ................................................................................................................ 36 第五章 矿柱回采和空区处理 ............................................................................. 38 5.1 矿柱回采 .................................................................................................. 38 5.2 空区处理 ................................................................................................................ 38 第六章 采矿方法技术经济指标 ......................................................................... 39 附 上向水平分层充填法三视图