XXXX维护确认表
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乡村饮水安全日常巡查记录表巡查日期:XXXX年XX月XX日巡查人员:XXX巡查地点:XXXX乡村巡查概况:今天我们进行了乡村饮水安全的日常巡查工作。
通过对乡村的饮水设施和水源地进行全面检查,了解了当前的饮水情况。
以下是具体的巡查记录:1. 饮水设施检查- 检查了村庄内的集中供水设施,包括水厂、水管网络、水箱等设施的运行状况。
确认设施正常运转,无漏水、破损等情况。
- 检查了各家各户的自备水井和水泵,确保其安装合理,无泄漏现象,水质符合卫生标准。
2. 水源地检查- 深入水源地,检查水源的环境卫生情况。
排查了周边是否有垃圾倾倒、养殖污水等现象,确保水源地的水质不受污染。
- 对水源地的水质进行抽样检测,确认水质符合饮用水卫生标准。
3. 饮水设备维护- 对集中供水设施进行了定期维护和保养,清理水箱、消毒水管,确保供水设施的卫生状况良好。
- 检查了各户自备水井和水泵的运行情况,及时修复故障,确保饮水设备正常使用。
4. 问题记录和处理- 发现了部分自备水井存在水质超标的情况,记录了相关信息,并将通知村委会进行处理。
- 发现了水管网络中存在的漏水问题,记录了相关位置,并将通知水务部门进行修复。
- 发现了个别家庭自备水井未按规定进行消毒,记录了相关信息,并将通知相关户主加强卫生管理。
巡查总结:通过本次巡查,我们对乡村饮水安全的情况有了更加清晰的了解。
大部分饮水设施和水源地的状况良好,水质符合卫生标准。
但也发现了一些问题,需要及时处理和解决。
下一步,我们将继续加强巡查工作,确保乡村居民的饮水安全。
规章制度阅读签字确认表尊敬的员工:为了规范公司内部管理,保障员工权益,维护公司利益,特制定本规章制度,现请你认真阅读以下内容,并在最后确认表格处签字确认,谢谢合作。
一、工作时间1. 营业时间:公司的正常工作时间为每周一至周五,上午 9:00 至下午 6:00。
2. 加班安排:如有工作需要,须经领导批准,并按加班规定执行。
3. 请假制度:员工请假需提前向主管部门汇报,并按公司请假规定执行。
二、工作纪律1. 出勤规定:迟到、早退和旷工属于违纪行为,将受到相应处罚。
2. 禁止私人活动:工作时间禁止私人活动,如需办理私事,请提前向主管汇报。
3. 安全防护:工作时需遵守安全规定,佩戴好安全防护用具。
三、保密制度1. 保密范围:公司的商业机密、客户信息等属于机密信息,任何人不得私自泄露。
2. 保密责任:员工有保密责任,违反保密规定将追究责任。
3. 处理机密信息:机密信息仅限工作需要使用,离开工作岗位时应妥善保管。
四、行为规范1. 礼仪规范:员工需严格遵守公司的礼仪规范,文明用语,不得出言不逊。
2. 禁止酗酒:工作期间严禁饮酒,如有违反将受到相应处罚。
3. 禁止赌博:员工不得在工作期间从事赌博等违法活动。
五、奖惩制度1. 奖励机制:公司将根据员工的工作表现设立奖励制度,鼓励员工奋发向上。
2. 处罚措施:对于违反规定的员工,公司将依法实施相应的处罚措施。
六、其他规定1. 财务制度:公司财务制度将会在另行通知后执行,员工需严格遵守。
2. 符合有效性:本规章制度自颁布之日起生效,适用于公司全体员工。
请在下方确认表格处签字确认。
--------------------------------------------------------------员工姓名:_______________________部门:_______________________职务:_______________________阅读确认:本人已仔细阅读以上规章制度内容,理解并同意遵守。
危大工程施工升降机验收表是针对施工升降机在施工过程中的安全性能、运行状况、维护保养等方面进行评估和确认的表格。
以下是一份危大工程施工升降机验收表的示例:一、基本信息1. 工程名称:XXX项目2. 施工升降机型号:XXX3. 制造厂家:XXX4. 安装单位:XXX5. 验收日期:XXXX年XX月XX日二、验收项目及标准1. 安全保护装置(1)限速器:应符合GB 10055-2007《施工升降机安全规程》的要求,动作准确、可靠。
(2)防坠器:应符合GB 10055-2007《施工升降机安全规程》的要求,动作准确、可靠。
(3)断绳保护装置:应符合GB 10055-2007《施工升降机安全规程》的要求,动作准确、可靠。
(4)上、下限位器:应符合GB 10055-2007《施工升降机安全规程》的要求,动作准确、可靠。
(5)缓冲器:应符合GB 10055-2007《施工升降机安全规程》的要求,缓冲效果良好。
2. 机械结构(1)吊笼:应无明显变形、裂纹,吊笼门关闭严密。
(2)导轨:应无明显弯曲、磨损,固定可靠。
(3)悬挂装置:应无明显变形、损伤,连接可靠。
(4)驱动装置:应运行平稳,无异常振动和声响。
(5)控制系统:应功能齐全,操作简便,显示清晰。
3. 电气系统(1)电源开关:应符合JGJ 46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》的要求,操作方便、可靠。
(2)紧急停止按钮:应设置在易于操作的位置,动作准确、可靠。
(3)电缆:应符合JGJ 46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》的要求,固定可靠,无破损、老化。
(4)保护装置:应符合GB 50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的要求,动作准确、可靠。
4. 防护设施(1)防护门:应符合GB 10055-2007《施工升降机安全规程》的要求,关闭严密,并能防止意外开启。
(2)防护栏杆:应符合GB 10055-2007《施工升降机安全规程》的要求,设置齐全、可靠。
表格01:维修预约登记表
维修预约登记表
表格02:预约能力分析表
预约能力分析表
开始时间,箭头止点是客户接车时间,箭头上方注明车牌号。
(如没有上牌照的车辆,请将该车的VIN码的最后5位写在上面)。
表格03 :维修报价表
维修报价表
表格04 :维修接车单
维修接车单
机电口钣喷口改装口年月日时分
XX :
表格05:维修状态看板
维修状态看板
表格06:服务项目更改登记表
服务项目更改登记表
表格07 :维修车出店检验记录表
维修车出店检验记录表
表格08:维修质量分析表
维修质量分析表
表格09 :返修车处理记录
返修车处理记录
表格10:维修评核表(季度)
维修评核表(季度)
表格11:维修专用工具借用记录表
维修专用工具借用记录表
表格12:内部返修单
内部返修单
预防措施:
相关责任人处理:
技术主管签字:服务经理签字: 表格13:外部返修单
外部返修单
表格14:重复维修统计分析表
重复维修统计分析表
表格15:维修质检跟踪统计表(周)
维修质检跟踪统计表(周)
表格16:钣喷车辆完工检查单
钣喷车辆完工检查单
表格17:发动机总成维修检查记录表
发动机总成维修检查记录表牌照号:车型:编号:
表格18:维修委托书
维修委托书工单号:汽车客服人员:。
生产作业准备验证记录表1. 编写目的本文档旨在记录生产作业准备过程中的验证步骤和相关数据,以确保产品质量和生产过程的合规性。
2. 适用范围本文档适用于所有需要进行生产作业准备的工作环境和操作人员。
3. 定义3.1 生产作业准备生产作业准备是指在生产过程开始之前,进行必要的前期准备工作,包括设备检查、物料准备、清洁操作区域等。
3.2 验证验证是指通过一系列的测试和确认,确保所进行的工作和行动符合特定的要求,如产品质量标准、工艺流程等。
3.3 记录表记录表是记录和汇总相关信息的表格或文件,常用于收集、报告和审查工作过程和结果。
4. 验证步骤4.1 设备验证•检查生产设备是否完好,并确保设备符合使用要求。
•检查设备的日常维护记录,确认设备已按要求进行维护。
•运行设备,通过观察和检测,确认设备运行正常。
4.2 物料验证•核对物料清单,确保所有需要使用的物料齐全。
•检查物料的产地和供应商,确保物料来源和质量可靠。
•进行物料验收,包括外观检查、数量确认等。
•进行物料抽样,将样品送至质量控制部门进行测试。
•记录物料验收和抽样的结果,包括物料编号、批次号、生产日期等。
4.3 清洁操作区域验证•检查操作区域的卫生情况,确保表面和设备干净无尘。
•检查操作区域的温度和湿度,确保符合生产要求。
•检查操作区域的消毒记录,确认操作区域已按要求进行消毒。
•进行微生物测试,确认操作区域的卫生状况。
5. 验证结果记录以下是本次生产作业准备验证的相关记录:验证步骤验证内容验证结果设备验证设备检查符合要求设备验证设备维护记录齐全设备验证设备运行测试正常运行物料验证物料清单核对齐全物料验证物料来源确认可靠物料验证物料验收无异常物料验证物料抽样抽样结果符合要求清洁操作区域验证卫生情况检查干净无尘清洁操作区域验证温度和湿度检查符合要求清洁操作区域验证消毒记录检查按要求消毒清洁操作区域验证微生物测试合格6. 验证结论本次生产作业准备验证完成后,通过各项验证步骤,确认生产设备完好,物料齐全且质量可靠,操作区域清洁无尘,并且符合卫生要求。
确认方案确认编码:xxxxxx确认方案(以下所有内容,必须根据确认设备的不同进行调整)方案起草人:方案审核人:方案批准人:确认小组:目录一、概述二、确认目的三、职责分工四、风险评估1.风险识别 (鱼骨图)2.风险分析 (FMEA)五、确认范围六、确认实施前提条件七、确认内容1.安装确认(IQ)2.运行确认(OQ)3.性能确认(PQ)八、偏差处理九、变更控制十、确认状态的保持十一、风险再评估十二、确认结果审核与结论十三、确认报告十四、附件清单xxxx确认方案(以下所有内容,必须根据确认设备的不同进行调整)一、概述(设备结构与原理、用途的描述)yyyy型xxxx系新购设备,用于我公司车间颗粒yy生产yyyy的专用设备。
设备由yyy、yyy、yyy、yyyy、工程部 /生产部参与确认过程的风险识别、风险控制及风险评价;审核验证方案和验证报告。
QA 负责整个确认过程的监督和取样。
操作人员负责xxxx的操作和记录。
QC 负责xxxx检验及结果报告。
技术审核和批准验证方案和验证报告。
审核和最终批准验证方案和验证报告。
四、风险评估在xxxxxx确认之前,确认小组人员运用质量风险管理工具,对xxxxxx进行风险评估。
1.风险识别 (鱼骨图)xxxxxx确认的质量风险的识别,用鱼骨图来描述,存在的风险主要在于确认条件、设备设计、设备安装、设备运行、设备性能等方面的风险。
具体见下图:2.风险分析 (FMEA)对影响xxxxx确认效果的各因素进行FMEA 分析评估,结果见下表:影响xxxxx确认效果风险分析表影响 xxxxxx确认效果的风险分析表(FMEA)五、确认范围通过上表对xxxxxx的风险分析,确认了xx个风险点,xx个高风险,xx个中风险,xx 个低风险。
高、中风险需通过确认与验证来降低。
因此本次xxxxx必须对H1~H13进行确认。
xxxxxx确认范围是IQ、OQ、PQ,根据风险评估,拟定了确认内容。
六、确认实施前提条件进行xxxxx确认之前,以下条件必须确认达到要求,方可进行。
XXXX12更新新所有设备点检表设备点检表编号: IMG-A-001 年 月份设 备 名 称 雅马哈贴片机使用单位审 查制 作项 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31外 观的 点 吸嘴是否完好 气压是否在0.5Mpa Feeder 是否合理安 支撑台,轨道,供料 推动X 、Y 轴是否顺 电 器的 各开关的功能是否 排气扇是否正常 计算机是否运行正操作机 能 的使用的Feeder 是否 设备运行中是否有 输送轨道是否有异 元件贴片是否有异PD630-02点 检 人 员 签设 备 人 员 签备注 判定符号: (√)良好 (×)要修理 (⊙)确认修理完成 (○)作业调整后良好 (△)以后可由作业人员调整设备点检表编号: IMG-A-002 年 月份设 备 名 称 松下贴片机使用单位审 查制 作项 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31外 观的 点 气压是否在0.5Mpa Feeder 是否合理安 支撑台,轨道,供料 推动X 、Y 、Z 轴是 查看吸嘴是否完好. 电各开关的功能是否 排气扇是否正常PD630-02器的计算机是否运行正操作机能的使用的Feeder是否设备运行中是否有输送轨道是否有异元件贴片是否有异点检人员签设备人员签备注判定符号:(√)良好(×)要修理(⊙)确认修理完成(○)作业调整后良好(△)以后可由作业人员调整设备点检表编号:IMG-A-003年月份设备名称无铅回流焊使用单位审查制作PD630-02项 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外 观的 点 机器运行是否正常 各个温区是否正常 链速是否正常 电 器的 开关各功能是否正 排气扇是否工作正 UPS 工作是否正常 计算机是否进入自 操作机 能 的输送链是否正常 锡炉温度是否正常 元器件焊接是否正 点 检 人 员 签设 备 人 员 签备注 判定符号: (√)良好 (×)要修理 (⊙)确认修理完成 (○)作业调整后良好 (△)以后可由作业人员调整设备点检表编号: IMG-A-004 年 月份设 备 名 称 接驳台使用单位审 查制 作项 目 1 23 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31外 观 的 点 机台表面是否有赃 直观设备是否有异 电 器的 控制开关是否受控 轨道是否平行且可 电源接头线路是否 传感器是否受控制 操作运送皮带是否顺利 物体传感器能受物PD630-02机 能点 检 人 员 签设 备 人 员 签备注 判定符号: (√)良好 (×)要修理 (⊙)确认修理完成 (○)作业调整后良好 (△)以后可由作业人员调整设备点检表编号: IMG-A-005 年 月份设 备 名 称 接驳台使用单位审 查制 作项 目 1 23 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31外 观 的 点 机台表面是否有赃 直观设备是否有异 电 控制开关是否受控PD630-02器的点轨道是否平行且可电源接头线路是否传感器是否受控制操作机能的运送皮带是否顺利物体传感器能受物点检人员签设备人员签备注判定符号:(√)良好(×)要修理(⊙)确认修理完成(○)作业调整后良好(△)以后可由作业人员调整设备点检表编号:IMG-A-006年月份PD630-02设 备 名 称 电热鼓风干燥箱使用单位审 查制 作项 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31外 观的 点 烘箱门是否完好 左右门是否能紧闭 内部分层网是否松 炉内是否有杂物 电 器 的 电源开关是否正常 定时功能是否正常操作机 能 的排风循环系统是否 电加热系统是否在 温控动作是否受控 点 检 人 员 签设 备 人 员 签备注 判定符号: (√)良好 (×)要修理 (⊙)确认修理完成 (○)作业调整后良好 (△)以后可由作业人员调整设备点检表编号: IMG-A-007 年 月份设 备 名 称 电热恒温干燥箱使用单位审 查制 作项 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31外 观的 点 烘箱门是否完好 左右门是否能紧闭 内部分层网是否松 炉内是否有杂物 电 器 的 电源开关是否正常 定时功能是否正常操排风循环系统是否PD630-02作机能的电加热系统是否在温控动作是否受控点检人员签设备人员签备注判定符号:(√)良好(×)要修理(⊙)确认修理完成(○)作业调整后良好(△)以后可由作业人员调整设备点检表编号:IMG-A-008年月份设备名称电热恒温干燥箱使用单位审查制作项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112 13141516171819202122232425262728293031外烘箱门是否完好左右门是否能紧闭PD630-02观的点内部分层网是否松炉内是否有杂物电器的电源开关是否正常定时功能是否正常操作机能的排风循环系统是否电加热系统是否在温控动作是否受控点检人员签设备人员签备注判定符号:(√)良好(×)要修理(⊙)确认修理完成(○)作业调整后良好(△)以后可由作业人员调整设备点检表编号: IMG-A-009 年 月份设 备 名 称 电热恒温干燥箱使用单位审 查制 作项 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31外 观的 点 烘箱门是否完好 左右门是否能紧闭 内部分层网是否松 炉内是否有杂物 电 器 的 电源开关是否正常 定时功能是否正常操作机 能 的排风循环系统是否 电加热系统是否在 温控动作是否受控 点 检 人 员 签PD630-02设 备 人 员 签备注 判定符号: (√)良好 (×)要修理 (⊙)确认修理完成 (○)作业调整后良好 (△)以后可由作业人员调整设备点检表编号: IMG-A-010 年 月份设 备 名 称 切脚机使用单位审 查制 作项 目 1 23 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31外 观的 点 安全罩是否完好 导轨是否松动 机器内是否有杂物 刀片安装是否牢固 电 器 的 电源开关是否正常 电机是否正常运转PD630-02操作机能的推杆是否正常灵活切角是否符合要求点检人员签设备人员签备注判定符号:(√)良好(×)要修理(⊙)确认修理完成(○)作业调整后良好(△)以后可由作业人员调整设备点检表编号:IMG-A-011 年月份设备名称台式钻床使用单位审查制作项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112 13141516171819202122232425262728293031外机台表面是否有杂PD630-02观的点钻头和台面是否垂电器的电源开关是否正常电机运转是否正常运转声音是否正常操作机能的托物台是否能锁紧钻屑是否光洁钻头是否锋利轻松点检人员签设备人员签备注判定符号:(√)良好(×)要修理(⊙)确认修理完成(○)作业调整后良好(△)以后可由作业人员调整设备点检表编号: IMG-A-012 年 月份设 备 名 称 砂轮机使用单位审 查制 作项 目 1 23 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31外 观 的 点 砂轮片是否良好 安全罩是否稳定良 电 器 的 电源开关是否良好操作机 能 的磨屑是否正常PD630-02点 检 人 员 签设 备 人 员 签备注 判定符号: (√)良好 (×)要修理 (⊙)确认修理完成 (○)作业调整后良好 (△)以后可由作业人员调整设备点检表编号: IMG-A-013 年 月份设 备 名 称 磨刀机使用单位审 查制 作项 目 1 23 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31外 观 的 点 机台表面是否有赃 安全盖板是否良好 电 器的 电源启动开关是否 电机运行是否正常 安全开关是否受控操安全盖板是否起作作机能 的刀片的安装是否牢 磨刀声音是否正常 磨刀效果是否达标 点 检 人 员 签设 备 人 员 签备注 判定符号: (√)良好 (×)要修理 (⊙)确认修理完成 (○)作业调整后良好 (△)以后可由作业人员调整点检表编号: IMG-A-014 年 月份设 备 名 称 浸焊机使用单位审 查制 作项 目 1 23 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31外 观 机台表面是否有赃 熔锡区是否有异物PD630-02的电器的电源开关是否良好温度控制是否在范助焊剂发泡能否正熔锡炉能否正常熔操作机能的个控制按钮能否调锡炉的温度是否在焊接效果能否达标点检人员签设备人员签备注判定符号:(√)良好(×)要修理(⊙)确认修理完成(○)作业调整后良好(△)以后可由作业人员调整设备点检表编号:IMG-A-015 年月份PD630-02设 备 名 称 浸焊机使用单位审 查制 作项 目 1 23 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31外 观 的 点 机台表面是否有赃 熔锡区是否有异物 电 器的 电源开关是否良好 温度控制是否在范 助焊剂发泡能否正 熔锡炉能否正常熔 操作机 能 的个控制按钮能否调 锡炉的温度是否在 焊接效果能否达标 点 检 人 员 签设 备 人 员 签备注 判定符号: (√)良好 (×)要修理 (⊙)确认修理完成 (○)作业调整后良好 (△)以后可由作业人员调整设备点检表编号: IMG-A-016 年 月份设 备 名 称 电脑剥线机使用单位审 查制 作项 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31外 观 的 点 机器表面是否有杂 机器是否运行正常 电 器的 电源开关是否正常 各个按键功能是否 面板数字显示是否PD630-02作机能的各个调节轮机构是点检人员签设备人员签备注判定符号:(√)良好(×)要修理(⊙)确认修理完成(○)作业调整后良好(△)以后可由作业人员调整设备点检表编号:IMG-A-017 年月份设备名称电脑剥线机使用单位审查制作项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112 13141516171819202122232425262728293031外机器表面是否有杂PD630-02观的点电器的电源开关是否正常各个按键功能是否面板数字显示是否操作机能的剥皮尺寸是否正常各个调节轮机构是点检人员签设备人员签备注判定符号:(√)良好(×)要修理(⊙)确认修理完成(○)作业调整后良好(△)以后可由作业人员调整设备点检表编号:IMG-A-018年月份设备名称扭线机使用单位审查制作项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112 13141516171819202122232425262728293031外观的点机器运转部位是否电器的电源开关是否正常正反转是否受控制电机运转是否正常操作机能的线头蜕皮是否正常扭线效果是否符合PD630-02设备人员签备注判定符号:(√)良好(×)要修理(⊙)确认修理完成(○)作业调整后良好(△)以后可由作业人员调整设备点检表编号:IMG-A-019 年月份设备名称扭线机使用单位审查制作项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112 13141516171819202122232425262728293031外观的点机器运转部位是否电器电源开关是否正常正反转是否受控制电机运转是否正常PD630-02操作机能的线头蜕皮是否正常扭线效果是否符合点检人员签设备人员签备注判定符号:(√)良好(×)要修理(⊙)确认修理完成(○)作业调整后良好(△)以后可由作业人员调整限公设备点检表编号:IMG-A-020 年月份设备名称电阻成型机使用单位审查制作项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112 13141516171819202122232425262728293031PD630-02观的点各部位螺丝是否松电器的操作机能的各个齿轮是否可以成型效果是否符合成型切脚是否符合点检人员签设备人员签备注判定符号:(√)良好(×)要修理(⊙)确认修理完成(○)作业调整后良好(△)以后可由作业人员调整点检表编号: IMG-A-021 年 月份设 备 名 称 真空干燥箱使用单位审 查制 作项 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31外 观 的 点 机器表面是否有油 箱内是否有杂物 电 器 的 电源开关是否正常 定时功能是否正常操作机 能 排风循环系统是否 电加热系统是否在 温控动作是否受控 干燥效果是否能达 PD630-02点检人员签设备人员签备注判定符号:(√)良好(×)要修理(⊙)确认修理完成(○)作业调整后良好(△)以后可由作业人员调整设备点检表编号:IMG-A-022 年月份设备名称真空泵使用单位审查制作项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112 13141516171819202122232425262728293031外观的点表面是否有脏污电电源开关是否良好PD630-02器的机器运行时的声音操作机能的负压是否达到要求抽正空效果是否符真空泵专用油是否点检人员签设备人员签备注判定符号:(√)良好(×)要修理(⊙)确认修理完成(○)作业调整后良好(△)以后可由作业人员调整设备点检表编号:IMG-A-023年月份设备名称自动点胶机使用单位审查制作PD630-02项 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外 观的 点 外观是否清洁 箱门是否良好 各个阀门是否松动 箱内是否有异物 电 器的 PLC 是否良好,时 停车系统能否受控 气压表是否在允许操作机 能 的控制脚踏开关是否 保温加热是否正常 面板操作按钮是否 点 检 人 员 签设 备 人 员 签备注 判定符号: (√)良好 (×)要修理 (⊙)确认修理完成 (○)作业调整后良好 (△)以后可由作业人员调整设备点检表编号: IMG-A-024 年 月份设 备 名 称 无铅锡炉使用单位审 查制 作项 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31外 观 的 点 表面是否有脏污 调节钮是否良好 电 器的 电源开关是否正常 温度调节钮是否良 温度显示是否正常操作熔锡炉是否正常熔 温度是否受控制 焊锡效果是否符合PD630-02机能点检人员签设备人员签备注判定符号:(√)良好(×)要修理(⊙)确认修理完成(○)作业调整后良好(△)以后可由作业人员调整设备点检表编号:IMG-A-025 年月份设备名称空气压缩机使用单位审查制作项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112 13141516171819202122232425262728293031外观的点机器表面是否有脏电电源电路是否正常PD630-02器的点控制开关是否灵活,压力开关,热继电器压力安全阀是否正操作机能的空压机机油是否低运行是否有异常气力是否受控制,自点检人员签设备人员签备注判定符号:(√)良好(×)要修理(⊙)确认修理完成(○)作业调整后良好(△)以后可由作业人员调整设备点检表编号:IMG-A-026年月份PD630-02设备名称储气罐使用单位审查制作项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112 13141516171819202122232425262728293031外观的点表面是否有脏污电器的操作机能的压力安全阀是否良压力表显示是否正各个阀门是否正常点检人员签设备人员签备注 判定符号: (√)良好 (×)要修理 (⊙)确认修理完成 (○)作业调整后良好 (△)以后可由作业人员调整设备点检表编号: IMG-A-027 年 月份设 备 名 称 冷干机使用单位审 查制 作项 目 1 23 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31外 观 的 点 机器表面是否有油 风机网罩上是否有 电 器的 电源电路是否安全 冷冻系统是否正常 风机运转是否正常操手动排水按钮检验PD630-02作机能的自动排水阀门是否阀门是否正常干燥效果是否符合点检人员签设备人员签备注判定符号:(√)良好(×)要修理(⊙)确认修理完成(○)作业调整后良好(△)以后可由作业人员调整点检表编号:IMG-A-028年月份设备名称捆扎机使用单位审查制作项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112 13141516171819202122232425262728293031外机器表面是否有油各个紧固螺丝是否PD630-02观的点电器的加热系统是否良好电源开关,温度调节操作机能的捆扎效果是否达到自动剪切功能是否自动出带长度是否点检人员签设备人员签备注判定符号:(√)良好(×)要修理(⊙)确认修理完成(○)作业调整后良好(△)以后可由作业人员调整设备点检表编号: IMG-A-029 年 月份设 备 名 称 流水线输送带使用单位审 查制 作项 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31外 观的 点 皮带是否跑遍运行速度是否平稳 台面上是否有脏污 滚筒轴边缘是否有 电 器的 电气控制开关是否 速度调节是否受控 电机运行时是否有 个控制开关和指示 操作机 能 的皮带上是否放置脏 皮带运行时是否平 各个滚筒是否灵活 各个机械部位是否 点 检 人 员 签PD630-02设 备 人 员 签备注 判定符号: (√)良好 (×)要修理 (⊙)确认修理完成 (○)作业调整后良好 (△)以后可由作业人员调整设备点检表编号: IMG-A-030 年 月份设 备 名 称 自动高速吸塑包装机使用单位审 查制 作项 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31外 观的 点 及其表面是否有脏 转盘上是否放置异 操作面板完好无损 气压是否在 电 器的 电源线路连接是否 各功能控制开关是 时间控制器是否起 转盘底部电路开关PD630-02操作机能的焊接效果是否能达模具供电感应开关转盘限位感应开关点检人员签设备人员签备注判定符号:(√)良好(×)要修理(⊙)确认修理完成(○)作业调整后良好(△)以后可由作业人员调整设备点检表编号:IMG-A-031年月份设备名称无铅回流焊使用单位审查制作项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112 13141516171819202122232425262728293031外机器运行是否正常PD630-02观的点各个温区是否正常链速是否正常机台表面是否有赃电器的开关各功能是否正排气扇是否工作正UPS工作是否正常计算机是否进入自操作机能的输送链是否正常锡炉温度是否正常元器件焊接是否正点检人员签设备人员签备注判定符号:(√)良好(×)要修理(⊙)确认修理完成(○)作业调整后良好(△)以后可由作业人员调整设备点检表编号: IMG-A-032 年 月份设 备 名 称 半自动锡膏印刷机使用单位审 查制 作项 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31外 观 的 点 机台表面是否有脏 轨道上是否有障碍 电 器的 压力是否在0.4Mpa 电器开关是否正常 控制开关和面板开 屏幕显示是否完好 操作机 能 的各个紧固把手是否 顶针是否安装到位 轨道传感器是否灵 印刷效果是否达到PD630-02点 检 人 员 签设 备 人 员 签备注 判定符号: (√)良好 (×)要修理 (⊙)确认修理完成 (○)作业调整后良好 (△)以后可由作业人员调整设备点检表编号: IMG-A-033 年 月份设 备 名 称 接驳台使用单位审 查制 作项 目 1 23 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31外 观 的 点机台表面是否有赃 直观设备是否有异 电控制开关是否受控 轨道是否平行且可PD630-02器的电源接头线路是否传感器是否受控制操作机能的运送皮带是否顺利物体传感器能受物点检人员签设备人员签备注判定符号:(√)良好(×)要修理(⊙)确认修理完成(○)作业调整后良好(△)以后可由作业人员调整设备点检表编号:IMG-A-034年月份设备名称气动冲床使用单位审查制作PD630-02项 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外 观 的 点 机台表面是否有赃 直观设备是否有异 电 器的 设备的插头线和控 气压电磁阀是否工 气压表是否可调节 气压是否能控制在 操作机 能 的操作人员是否经过 操作者是否按照规 点 检 人 员 签设 备 人 员 签备注 判定符号: (√)良好 (×)要修理 (⊙)确认修理完成 (○)作业调整后良好 (△)以后可由作业人员调整设备点检表编号: IMG-A-035 年 月份设 备 名 称 V 型电路板分板机使用单位审 查制 作项 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31外 观 的 点 机台表面是否有赃 直观设备是否有异 电 器的 电源线路及控制开 刀片深度调节是否 刀片是否完好无损 送板运行速度是否 操作操作人员是否经过 操作者是否按照规 是否能独立调试并PD630-02机 能点 检 人 员 签设 备 人 员 签备注 判定符号: (√)良好 (×)要修理 (⊙)确认修理完成 (○)作业调整后良好 (△)以后可由作业人员调整设备点检表编号: IMG-A-036 年 月份设 备 名 称 PVC 皮带流水线使用单位审 查制 作项 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31外 观的 点 设备台面是否有脏 皮带运行是否异常 皮带上是否有作业 电 各部位电气插座,开PD630-02器的点皮带运行时是否跑运转时是否有异常操作机能的使用组员是否经过使用者是否按照规工作台面不可以重调节控制是否有专点检人员签设备人员签备注判定符号:(√)良好(×)要修理(⊙)确认修理完成(○)作业调整后良好(△)以后可由作业人员调整设备点检表编号:IMG-A-037年月份PD630-02。
消防设备维护报价表样本一、项目概述为确保消防安全,提高火灾防控能力,本报价表提供了详细的消防设备维护服务内容、收费标准及报价。
我们致力于为客户提供专业、高效、安全的消防设备维护服务,确保消防设备正常运行,降低火灾风险。
二、服务内容1. 消防设备检查- 检查消防泵、消防水箱、消防水池、消防栓等水源设施;- 检查消防喷淋系统、报警系统、气体灭火系统等消防设施;- 检查消防通道、安全出口、疏散指示等安全设施。
2. 消防设备维护- 定期对消防泵、消防水泵接合器、消防栓等进行维护保养;- 定期对消防喷淋头、报警器、灭火器等设备进行检查更换;- 定期对消防控制室、消防通讯设备等进行检查维护。
3. 消防设施升级改造- 根据客户需求和消防法规,对消防设施进行升级改造;- 针对老旧消防设备,提供更换和改进方案。
4. 消防培训及演练- 提供消防培训服务,包括消防知识、消防设施操作等;- 定期组织消防演练,提高员工火灾应对能力。
三、收费标准以下收费标准仅供参考,具体价格需根据项目实际情况和客户需求进行调整。
1. 消防设备检查- 消防泵、消防水箱、消防水池、消防栓等水源设施检查:200元/次;- 消防喷淋系统、报警系统、气体灭火系统等消防设施检查:300元/次;- 消防通道、安全出口、疏散指示等安全设施检查:100元/次。
2. 消防设备维护- 消防泵、消防水泵接合器、消防栓等设备维护:50元/台;- 消防喷淋头、报警器、灭火器等设备检查更换:80元/台;- 消防控制室、消防通讯设备等检查维护:100元/次。
3. 消防设施升级改造- 根据项目实际情况制定改造方案,费用另议。
4. 消防培训及演练- 消防培训:100元/人·课时;- 消防演练:200元/次。
四、报价明细注:具体报价以实际项目需求为准,本报价表仅供参考。
五、合作流程1. 客户咨询:电话或在线咨询消防设备维护需求;2. 制定方案:根据客户需求制定详细的维护方案;3. 报价确认:双方确认维护方案及报价;4. 签订合同:签订正式的消防设备维护合同;5. 服务实施:按照合同约定进行消防设备维护服务;6. 售后服务:提供完善的售后服务及定期回访。
XXXXX环保科技有限公司
XXXX维修确认函
单位: 维护单位:
维修项目: 检修设备名称:
施工日期: 验收日期:
设
备
故
障
及
损
坏
状
况
设
备
更
换
清
单
序号 更换配件名称 单位 数量 单价 合计
1
2
3
4
5
合计
受委托单
位确认
维护单位:
填表人
日期: 年 月 日
委托单位
确认
意见:
签字: