生产实践中数控车床操作的经验总结

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对 数控设备 的使用 过程 中 , 由于数 控设 备 、 操作人员 操作水
平 等特定 的原 因, 大大限制数控设备 的使 用效率 。在实 际生 产中 , 不仅要科学的制定加工工艺 、 正确 的选择数 控刀具 、 合 理确定 切削参数 ,还要依靠操作人员 的操作水平 和经验 , 只 有 这样 才能最大 限度地发挥数控机床 的加 工效 率 , 实现企业
1 对短轴类零 件 , ) 轴心线为工 艺基准 , 三爪 自定 心卡 用 盘夹持 4 0外 圆 , 工件伸 出卡盘 5 r 一 次装夹完 成粗 使 0 m, a
精加工。
N 15沏 师 07 ;
NO 8 4 9 9 M0 5 0 T 3 3 F . : 1 0 GO G 0 G 7 G9 3 S 0 O O 0 1 N0 9 0 0; 1 0 GO X4 . N0 0 Z 4 . 20 - 60; N0 1 X3 . ; 20 60
S in e & Te h do V io ce c cn  ̄ s n i
21 02年 O 月 第 0 3 9期
科 技 视 界
机械与电子
生产实践中数控车床操作的经验总结
李翔 明 王彦红 河南 焦作 440 ) 5 0 3 ( 焦煤 集 团职工教 育培 训 中心
【 摘
要】 实际生产中, 在 不仅要科 学的选择 数控 刀具 、 削参数 , 切 还要依靠操作人 员的操作水平和 经验 , 让数控车车床发挥
2 3 步顺序 )2
12 科技视界 s N E& T c N。 。 YV s N 2I cE c E H L G 。
机械与电 子
… … …… 界… 科 技 视 5… ‘ … …,
21 年 0 月第 0 期 02 3 9
N0 0 G01X 1 0; 22 0, N02 0 GO 6. 3 X3 0; N02 0 W 05; 4 . N02 0 G01 5 X35. 0; N02 0 X3 0 W 一0. 6 4. 5; N02 0 G01 7 X0; N02 0 GO X5 0; 8 0. N02 Z5 0; 90 0. N03 M 3 00 0;
会让 机床产生 让刀现象 ,怎么样 才能保证工件 的加工质 量 ,
让数控车 车床发挥其高速度 、 高精度的性 能呢?
3 经验 总 பைடு நூலகம்
通过 长期 实践 , 本人总结 出一套用 于数控加工行之有效 的方法。首先合理确定机床转速 、 进给 速度 、 吃刀 量 , 背 对刀
时先对粗 车刀 , 转速用粗 车转速 , 刀具先 接触到工件外 圆 , z 方 向退刀 , 然后系统面板到增量坐标 , x方 向进刀 , 沿 进刀深 度取背吃刀量值 20 . mm( 直径 40 m)z方 向进刀加工一段 , . m , 走刀速度尽量 与粗车进给速度 ( = .) F 05 一致 , 退刀测量 , 输入
先进性 和高效性正 日渐凸显 出来 , 尤其对 于精度高 、 状复 形 杂 的中小批量零件 的加工 , 数控加工 以其柔性好 , 效率 高 , 自 动化操作等特点 。 在生产实践 中得 到了广 泛的应用 。但是在
粗车刀 9 。 0右偏车刀 , 精车刀 9 。 0右偏车刀 ,mm切刀 5
第三步 : 确定切削用量
的高效生产
粗 车转速 n 70a = m = . m  ̄ , 车转 速 n 10 = 5 p 2 m F O5 / 精 m =00
a= . m F O3 m, , p 0 m = . 5 m 转 切断转速 n 5 0F 01 / = 0 ,= . mm ̄ 第四步: 确定工件坐标系、 对刀点 和换刀点
N0 3 X4 . . 00 0 0 Z10: N0 4 7lU2 0 R1 0 0 G . . 0:
N 0 0G 1 q 0Q10u1 ; O 5 7 6 1 . w0 P 0
NO 6 G 4 5: 00 O X2 . N0 7 G 1Z 0 0 O 0; NO 8 X2 . 10; 00 5 0 C- .
N00 0 Z- 0 0: 9 20. R2.
NO1 0 X3 . 15; 0 5 0 C- . N 1 Z 4 . 01 0 — 5 0: N 2 G 0 0 Z 00: 01 0 O X5 . 5 .
图1
N 10 ( O 3 ;精车 )
N 4 4 7 G9 3 S 0 0 T 2 2 F . O1 0 GO G 0 G9 9 M0 1 0 0 0 03; N0 5 X4 . . 10 00 Z10:
第五 步: 编写程序( F N Co Ma C车床为例) 以 A U i t T e
按该 机床规定 的指令代码和程序段格式 , 该工件 的加工
程序如下 :
O0 01 0 ;
1 数控 车床 加工 实例
N 00 ( 车 ) O 1 ;粗
N0 2 4 7 G9 3¥ 5 1 0 05: 0 0 GO G 0 G9 9 M0 7 0 I 01 1 F .
其 高速度、 高精度的性 能。
【 关键词 】 数控机床 ; ; 加工 经验
0 序 言
随着数控加工技术的不断推广与应用 , 控加工系统的 数
第一步 : 选择机床设备 根据零件 图样 要求 ,选 用经济 型数 控车 床即可达到要 求 。故选用 C K 10型数控卧式车床。 A 64 第二步 : 选择刀具
生产 任务 : 右 图所示 工件 , 如 毛坯为 4 料 , 0棒 材料 为 4 , 5 钢 完成数控加工。
第一 步 : 根据零件 图样要求 、 毛坯 情况 , 定工艺方案及 确
加工路线
N 10G 0P 0Q 1 0 6 7 1 1 ;
NO 7 O X5 . 5 . : 1 0 G 00Z 00