SPS 管道仿真系统介绍
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ug流体力学仿真管道摘要:1.流体力学简介2.仿真管道技术概述3.UG流体力学仿真管道软件介绍4.UG软件在管道仿真中的应用实例5.总结与展望正文:一、流体力学简介流体力学是研究流体在不同条件下运动和变形的物理学分支。
在工程领域,流体力学应用广泛,涉及航空航天、汽车制造、化工、能源等多个领域。
流体力学仿真是一种通过计算机模拟流体在特定环境中的运动和变化过程的技术。
二、仿真管道技术概述仿真管道技术是一种基于计算机的流体力学仿真方法,通过对流体在管道内流动的建模和求解,可以预测和评估管道的性能、安全性以及优化设计。
该技术在工程实践中具有很高的实用价值,有助于降低试验成本和缩短研发周期。
三、UG流体力学仿真管道软件介绍UG(Unigraphics)是一款强大的计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)软件,广泛应用于工程、制造业等领域。
UG软件内置了流体力学仿真模块,可以方便地对管道系统进行建模、分析和优化。
四、UG软件在管道仿真中的应用实例1.管道设计优化:通过UG软件对不同管道形状、尺寸和材料进行仿真分析,比较其性能指标,从而找到最优设计方案。
2.流体动力学分析:模拟流体在管道内的速度、压力、密度等参数分布,评估管道的流动性能和安全性能。
3.管道振动分析:分析流体在管道内流动过程中产生的振动,预测和防止管道系统的疲劳破坏。
4.泵和阀门性能评估:通过仿真泵和阀门的流体动力学特性,优化设计和提高产品性能。
五、总结与展望UG流体力学仿真管道软件为工程界提供了一种高效、可靠的流体力学分析方法。
随着计算机技术的不断发展,未来仿真管道技术将在更多领域得到应用,为我国工程实践和创新研发贡献力量。
SPS调度Semi-Persistent Scheduling,简称SPS,半永久性调度,又称为半静态调度。
与动态调度每个TTI为UE分配一次无线资源不同(通过PDCCH指定),SPS允许半静态配置无线资源,并将该资源周期性地分配给某个特定UE。
简单地说,eNodeB在某个TTI使用SPS C-RNTI加扰的PDCCH指定UE所使用的无线资源(这里将其称为SPS资源),每过一个周期,UE就使用该SPS资源来收或发数据。
eNodeB无需在该子帧(这里将其称为SPS 子帧)下发PDCCH来指定分配的资源。
经常发生的问题:1.上下行SPS未能正常激活2.下行SPS数据传输异常3.上行SPS数据传输异常以下是就之前在调试过程中发生的一些问题做的简单总结。
上下行SPS未能正常激活SPS正常激活的流程是UE收到SPS-RNTI加扰的PDCCH, 且PDCCH 的字段满足36.213 协议T able 9.2-1的校验要求。
所以一定要遵照协议要求去填写PDCCH的每个字段。
下行SPS数据传输异常下行SPS调度数据发生异常,通常有两方面的问题,一是UE侧解码失败,二是UE侧正常,反馈的HARQ ACK在eNodeB侧被检测成了NACK 或DTX。
UE 侧解码失败如果信号质量足够好,但UE侧解码失败,那么就要检查一下调度器调度的是否正确了。
UE 侧解码其实就是根据接收到的SPS-CRNTI 加扰的PDCCH去解码PDSCH,如果解码不正确需要去检查一下调度器,PDSCH 是否是和PDCCH匹配的。
UE 侧正常反馈的HARQ, 但是基站侧检测错误一、HARQ 在PUCCH上反馈情况1. 只有HARQ 在PUCCH上反馈对于下行传输,如果接收到的DCI指示DL SPS激活,则DCI中的TPC command for PUCCH字段将指示UE从4个PUCCH资源中选择1个用于回复ACK/NACK。
该4个PUCCH资源是通过SPS-ConfigDL的n1PUCCH-AN-PersistentList来配置的. 所以基站侧一定要在正确的PUCCH资源上检测HARQ. 之前调试时发生过UE反馈的HARQ明明是ACK, 但基站在PUCCH上检测出的是DTX,最后发现是PUCCH 资源不匹配。
自适应的油气管网仿真技术应用与实践自适应的油气管网仿真技术应用与实践
目录
1. 系统建设背景及意义
2. 在线仿真系统功能
3. 榆济管网在线仿真系统建设
4. 在线仿真系统应用
5. 在线仿真系统发展前景
1.1 系统建设背景
n发展快
u超出各类预期
n工艺复杂
u互联互通
n自动化程度高
u SCADA系统
n生产数据量大
u历史数据库
n管网仿真系统
1.2 国内外现状
n DNV GL,挪威——SPS
n ESI,英国——Pipeline Studio
n Gree Engineering,美国——WinFlow、WinTran、NextGen n阿特莫斯国际有限公司,英国——ATMOS
n国内代理不掌握核心技术
n费用高昂、服务差
n数据泄漏风险
目录
1. 系统建设背景及意义
2. 在线仿真系统功能
3. 榆济管网在线仿真系统建设
4. 在线仿真系统应用
5. 在线仿真系统发展前景
2.1 仿真技术
n油气管网仿真
u物理原理
u数学方法
u计算机技术
n计算机实验系统u设备状态
u管网状态
u系统流动
u......。
SPS放电等离子烧结炉的简介本产品为周期作业式电炉,由炉体、压力系统、加热电源、隔热屏、真空系统及控制系统等组成。
设备包括全数字化液压控制系统,带有精确的速度/压力控制,配置光学位置传感器。
双层全不锈钢设计、水冷炉室,静态和流动的工艺气体控制系统。
电源发生器产生可编程的直流电脉冲,满足各种个性化需求。
烧结温度可以达到2400℃。
所有的工艺参数都可以编程,烧结过程可以自动运行。
工艺控制系统可以灵活地处理烧结工艺菜单,也可以通过完整的数据日志灵活地记录工艺数据,用来进行数据分析。
事实上,控制系统对工艺的复杂性没有任何限制,也就是说,每个工艺任务都可以找到解决方案,我们的专家可以自始至终协助您开发新型烧结工艺和设备,以促进新材料的发展和进步。
放电等离子烧结 (SPS)是一种快速、低温、节能、环保的材料制备新技术,可用来制备金属、陶瓷、纳米材料、非晶材料、复合材料、梯度材料等。
目前,国内外用SPS制备新材料的研究主要集中在:陶瓷、金属陶瓷、金属间化合物,复合材料纳米材料和功能材料等方面。
其中研究最多的是功能材料,它包括热电材料、磁性材料,功能梯度材料,复合功能材料和纳米功能材料等。
对SPS制备非晶合金、形状记忆合金、金刚石等也作了尝试,取得了较好的结果。
随着高新技术产业的发展,新型材料特别是新型功能材料的种类和需求量不断增加,材料新的功能呼唤新的制备技术。
放电等离子烧结(Spark Plasma Sintering,简称SPS)是制备功能材料的一种全新技术,它具有升温速度快、烧结时间短、组织结构可控、节能环保等鲜明特点,可用来制备金属材料、陶瓷材料、复合材料,也可用来制备纳米块体材料、非晶块体材料、梯度材料等。
SPS是利用放电等离子体进行烧结的。
等离子体是物质在高温或特定激励下的一种物质状态,是除固态、液态和气态以外,物质的第四种状态。
等离子体是电离气体,由大量正负带电粒子和中性粒子组成,并表现出集体行为的一种准中性气体产生等离子体的方法包括加热、放电和光激励等。
【重磅来袭】IPS—线束和柔性管路三维仿真解决方案汽车上的线束和管路汽车的发展伴随着电气化和智能化的过程,不断丰富的车载功能,依靠着电气系统的协同工作得以实现。
更多的功能,意味着更复杂的电气系统,作为汽车“神经系统”的线束和管路设计难度随之增加,同时,这些错综复杂的线束和管路还被要求在更为狭小的空间中完成,新旧问题和矛盾不断凸显。
汽车上的线束和管路与刚性结构不同,线束和管线具有柔性特征,其在外力作用及自身重力影响下的形变和受力状态,很难依靠经验进行判断和确定。
这些柔性的形变和受力导致的与周边干涉、摩擦等缺陷,并不易在车辆装配或出厂检测中检出,这就为车辆将来的安全和正常运行埋下隐患。
♦线束与周边(钣金、过孔、螺栓等)是否存在干涉、摩擦?线束与周边干涉摩擦导致破损♦类似仪表板多媒体单元的装配部位,线束长度冗余是否合适?收音机线束预留过长,装配后的线束与周边发生干涉碰撞♦线束弯折半径是否合理?线束弯折半径过小导致线束受损♦固定点的布置间距是否考虑了力学性能和重力条件?固定点间距过大或过小导致线束应力♦连接振动部位的管线疲劳如何分析?发动机周边的管线必须考虑振动的影响♦运动部位的线束和管路,在主体移动过程中是否对线束造成伤害?车辆上的运动部位几乎都有线束和管路经过这些问题在较大程度上,是需要经过一段时间才会显现出来,也就是通常在消费者使用过程中才会发现问题,这就直接导致了近年来,由于线束布置问题引起的汽车召回事件不断出现。
近年因线束布置问题导致的汽车召回事件摘录类似的问题,其实在其他行业和领域也能被发现。
换句话说,有柔性线束和管道的地方,就可能存在这些问题。
其他存在线缆和管路问题的行业IPS管线柔性仿真方案随着数字化设计、验证和制造流程的普及,在产品研发阶段对设计结果进行仿真验证已成为不可或缺的重要步骤之一。
汽车的研发过程是一个多方合作、多学科交叉的复杂过程,从研发需求的提出到车辆的生产制造和测试,将经过多个阶段和多次迭代。
SP3D 设计系统在工程设计配管中的应用摘要:这两年来工厂设计系统软件SP3D (Smart Plant 3D)在国内外化工设计领域的应用呈现逐步推广趋势。
本文主要介绍SP3D软件的基本功能模块,各重要模块在项目中的应用,着重从项目前期准备、三维建模、碰撞检查、模型审查、管道专业成品文件提取这几个方面对比PDS 软件,阐述管道专业利用 SP3D软件在工程项目中的实际运行效果。
关键词:SP3D,三维软件,工程设计,管道设计1.SP3D软件概述SP3D (Smart Plant 3D) ,是美国Intergraph公司推出的工程设计软件,广泛应用于化工、石化、石油和电力等多个行业。
[1] 通过图(1),我们可以看到相较于Intergraph公司上一代产品PDS的不同文件格式约束了数据之间的交换,SP3D只用一个数据库,可以方便地读取任意子集的数据。
其前台采用微软Microsoft式操作环境,后台采用Oracle数据库技术为支撑,以规则驱动、是一个真正的数据为中心的三维工厂设计软件。
SP3D具有非常开放的接口环境,特别是通过Smart Plant Foundation(数据管理平台)与SP系列的三维系统设计软件、材料管理软件进行数据传输与校验,从而显著提升工作效率和设计质量。
[2]图(1)2.SP3D软件功能模块介绍SP3D主要由以下功能模块组成:通用模块(Common Task)——为用户提供通用功能;管道模块(Piping)——管道设计和放置管件及特殊件仪表;设备模块(Equipment)——可自由建立一个由基本三维体组合而成的设备模型,也可用Catalog提供参数化设备建模;结构模块(Structural)——用于三维结构框架设计;暖通模块(HAVC)——布置和模拟HVAC管道;电缆桥架(Electrical)——布置和模拟电缆托架,线槽,地下电缆槽和管沟;轴网模块(Grid)——建立轴网及设计坐标系系统;支吊架模块(Hangers and Supports)——根据管道和结构信息快速建立需要的支吊架模型;目录(Catalog)——管理所有专业的元件库以及等级信息;结构分析模块(Structural Analysis)——建立和管理结构载荷信息并用于应力计算;图纸报告模块(Drawing&Report)——依据创建的三维模型自动生成各种类型的图纸,所有图纸都可根据用户需求,自动标注尺寸;空间管理模块(Space Management)——用于工厂中空间规划,所生成的空间可以用于指导三维模型布置以及用以管理出图区域;系统以及等级模块(Systems and Specifications)——管理工厂结构、可用等级信息以及用户权限。
SPS目录[隐藏]直读数码伴侣SPSSPS来由SPS规格SPS=Samples Per SecondSPS(Standard Positioning System)SPS:是MICROSOFT SharePoint Portal Server的意思SPS 是在WSS的基础上扩展而来的,WSS是Windows Sharepoint Services的缩写。
SPS的英文解释可有很多,在[url]控制系统SPS范畴,有以下说法:SPS可编程控制技术;在线检测控制系统SPS;SPS可编程控制器的控制程序,使得任意编写的SPS应用控制程序也可在高层次的运算速度中运行;在线检测控制系统SPS中应用EP谐波吸收装置。
----------------------------------------------------------------------------------------------------------WTO/SPS协定:世界贸易组织实施卫生与植物卫生措施协定SPS:Sanitary andPhytoSanitary(Measures)----------------------------------------------------------------------------------------------------------SPS=Small polyped Scleractinian (stoney) coral 小水螅体珊瑚海水鱼爱好者常提到的单词。
小水螅体硬珊瑚(SPS Hard Corals)的珊瑚虫通常生活在骨架上,通常是枝状或盘状结构。
SPS珊瑚通常被认为比LPS(大水螅体珊瑚)或软珊瑚更难饲养,不建议新手饲养。
----------------------------------------------------------------------------------------------------------SpringSharp(一般简称SPS)是一个战舰设计模拟器,为军舰设计师进行更细节的设计提供一个传统中的设计草图提案。
SPS管道仿真系统介绍
Stoner Pipeline Simulator (SPS)是德国GL集团公司的管道仿真系统。
SPS是世界领先的单相流动态模拟软件,能够实现长输管道的离/在线瞬态模拟计算、泄漏检测、批次管理(批次跟踪、界面检测)等,可用来辅助解决管道的运行技术问题,包括瞬态水力、热力分析、控制系统设计及管道运行控制等,可模拟各类管道元件如机泵阀、控制元件、热力元件及各种仪表检测元件。
SPS高级瞬态模拟仿真软件功能特点包括:模拟范围:管道配置不限;单相流,批次输送或混合输送管道(非多相流);可模拟液柱分离及气化;交互式或批文件模拟;图形人机建模界面;多种初始工况供选择。
一、SPS的特点和功能
单一或混合的多种介质:能够模拟单一的流体介质,单相的多种混合流体介质。
体积,热值,组分跟踪以及进行成品油界面跟踪:能够对气体在管道内各点进行组分,热值等跟踪分析。
能够进行成品油不同油品间的界面跟踪。
热力模型:能够模拟等温模型,绝热模型和温变模型。
理论模拟:能够在现场设备和模拟设备建立相应的连接,以达到与现场相一致。
标准的管道设备:不同类型的管道设备运用,例如管线,转动设备,截断
阀和止回阀,感应器,流量计,PID 控制和控制阀等。
单位的处理:拥有公制和英制两种单位,另外可以自己定义单位。
重新启动的能力:能够在给定的状态下,重新模拟运行,并且接受不同的控制方法,不用做重复的工作。
数据输入捷径:使用一些缺省的字符串和命令,达到简单操作的目的。
强大的逻辑控制语言:在INTRAN文件中使用特殊的语言来做为逻辑控制。
这种语言有很好的弹性可以用来模拟RTU逻辑或现场的硬件控制。
二、SPS仿真软件-模块架构
三、SPS典型应用:
管道启/停输程序分析;
运行稳定性分析;
泵机组运行计划分析;
各种运行方案的经济研究;
批次跟踪研究;
水击泄放系统优化和控制;
连锁控制系统逻辑设计;
运行预测管理;
事故隐患分析及应对策略评估;
培训管道操作人员;
预测管道泄漏对环境的影响;
研究批次、部分分输或油品掺混效果;
管道系统的温升研究;
管道破裂事故研究。
四、其他
离线稳态瞬态管网仿真
模拟所有管线和设备
管和管头装置
各种泵和压缩机
调节器
各种阀门(可控阀, 泄压阀, …)
加热炉
完整控制系统
PID 控制
传感器
继电器
开关
执行机构
阀门定位器
事故模拟演示;批次跟踪;不满流模拟等。
管道实时在线仿真
适用于所有流体, 如气, 石油, 成品油, 水等
实时监视并过滤检测数据偏差
实时动态模拟管网运行工况
实时监视各种故障并启动报警
在部分检测系统出现故障时动态模拟管网运行工况
动态预测管网工况
动态预测报警
检验各种操作策略
前瞻预测 (Look Ahead)
假设分析预测 (What If)
提高运营效率
操作员培训系统
基于精确的水力计算
可设置为图形界面或SCADA界面
正常操作培训和突发事故应急反应培训
定期培训考核操作人员
五、界面
Simulator曲线显示
Simulator报表显示。