燕尾槽设计及尺寸关系
- 格式:doc
- 大小:159.89 KB
- 文档页数:14
机械设计手册燕尾槽介绍
燕尾槽(Dovetail Groove)是一种常见的机械连接结构,其形状类似于燕子尾巴的轮廓,因此得名。
燕尾槽通常用于连接两个零件,其中一个零件上有一个凸起的燕尾,另一个零件上有一个与之匹配的凹槽。
这种设计提供了良好的连接强度和稳定性,使零件能够在不易脱落的情况下连接在一起。
以下是有关燕尾槽的一些基本信息:
1.形状特征:
•燕尾槽的形状特征是一个斜向的槽,其横截面呈三角形或楔形。
凸起的燕尾与凹槽形成的角度通常为60度,但具
体的角度可能因特定应用而有所不同。
2.连接强度:
•燕尾槽设计提供了较大的连接面积,这有助于提高连接的强度。
它通常用于要求高连接强度和刚性的应用。
3.安装和拆卸:
•燕尾槽在设计时通常考虑到了安装和拆卸的方便性。
它可以通过滑动方式方便地将两个零件连接在一起,也可以通
过一定的拆卸工具将它们分离。
4.应用领域:
•燕尾槽广泛应用于各种机械系统,如机床、工具、模具以及其他需要高强度连接的领域。
燕尾槽的设计也可用于导
轨系统,提供稳定的运动控制。
5.材料和制造:
•燕尾槽可以由各种材料制成,包括金属、塑料、木材等,具体选择取决于应用的要求。
制造燕尾槽的方法包括铣削、
切割、雕刻等工艺。
总体而言,燕尾槽是一种有效且可靠的连接方式,适用于需要高强度、高稳定性连接的机械系统。
设计和制造燕尾槽需要仔细考虑材料特性、几何形状以及实际应用的工作环境和要求。
燕尾槽实验报告燕尾槽实验报告燕尾槽是一种常见的结构连接方式,它具有简单、牢固、方便拆卸等特点,在建筑、机械制造等领域得到广泛应用。
本次实验旨在通过对燕尾槽的研究和实验验证,探究其结构特点和力学性能,为工程实践提供参考。
1. 燕尾槽的结构特点燕尾槽由两个零件组成,一个是“燕尾”形状的凸出部分,另一个是“燕尾”形状的凹槽。
两个零件相互嵌入,形成牢固的连接。
燕尾槽的结构特点主要有以下几点:首先,燕尾槽的形状设计独特,凸出部分与凹槽形成紧密的嵌合,使得连接更加牢固,能够承受较大的拉力和剪力。
其次,燕尾槽连接方式简单,不需要使用其他辅助工具,只需将两个零件对齐,轻轻嵌入即可完成连接。
这种方便的拆卸性能使得维修更加容易。
最后,燕尾槽连接方式适用范围广泛,不仅适用于木材、金属等材料的连接,还可以应用于建筑、家具、船舶等领域。
其灵活性和适用性使得燕尾槽成为一种常见的连接方式。
2. 燕尾槽的力学性能为了研究燕尾槽的力学性能,我们进行了一系列的实验。
首先,我们对燕尾槽的抗剪强度进行了测试。
选择了不同材质和尺寸的燕尾槽样本,通过施加水平剪力来测试其承载能力。
实验结果显示,燕尾槽的抗剪强度与材料的强度和尺寸有关,较大的燕尾槽能够承受更大的剪力。
其次,我们进行了燕尾槽的抗拉强度测试。
通过施加垂直拉力来测试燕尾槽的承载能力。
实验结果表明,燕尾槽的抗拉强度与材料的强度和凸出部分的形状有关。
凸出部分较大、形状合理的燕尾槽能够承受更大的拉力。
最后,我们还对燕尾槽的拆卸性能进行了测试。
通过多次拆卸和连接的实验,观察燕尾槽的连接是否变松,是否影响其结构和性能。
实验结果显示,燕尾槽的拆卸性能良好,多次拆卸和连接后,燕尾槽的连接依然牢固。
3. 燕尾槽的应用前景燕尾槽作为一种简单、牢固、方便拆卸的连接方式,具有广阔的应用前景。
首先,在建筑领域,燕尾槽可以用于木结构的连接,如屋顶梁、地板等。
其牢固的连接性能能够保证建筑结构的稳定性和安全性。
燕尾槽宽度尺寸测量与求解新法今天咱们要一起去探索一个特别有趣的事儿——燕尾槽宽度尺寸的测量和求解新方法哟!这就像是开启了一场小小的科学冒险,快跟着我一起来吧!你知道燕尾槽是什么样子的吗?想象一下,它就像一个小小的滑梯,但是这个滑梯的形状有点特别哦。
它的两边是斜斜的,中间宽,两头窄,看起来就像燕子的尾巴一样,所以才叫燕尾槽呢。
那为什么我们要去测量燕尾槽的宽度尺寸呢?这可有用处啦!比如说,咱们要做一个小玩具,这个小玩具里面有个零件需要用到燕尾槽,那我们就得知道它的宽度尺寸,这样才能把零件做得刚刚好,装上去严丝合缝的,小玩具才能正常玩耍呀。
那怎么去测量燕尾槽的宽度尺寸呢?这里有个新方法哦。
咱们可以找一把小小的尺子,就像咱们平时画画用的直尺一样。
把尺子轻轻地放在燕尾槽的上面,让尺子的一边和燕尾槽的一边对齐,就像给燕尾槽穿上了一条整齐的“衣服边”。
然后呢,再看看尺子上对应的数字,这个数字就是燕尾槽一边到另一边的宽度啦。
比如说,有一次我和小伙伴们一起做一个小木屋的模型,里面有个门需要用到燕尾槽来安装。
我们就用这个方法去测量燕尾槽的宽度,一开始还有点不太熟练,尺子老是放歪,但是多试了几次,就成功啦!门安装得特别合适,小木屋看起来就更漂亮啦。
接下来,再说说求解燕尾槽宽度尺寸的新方法哦。
有时候,我们可能没办法直接用尺子去量,比如说燕尾槽特别小,尺子放不进去。
这时候怎么办呢?我们可以用一些小珠子来帮忙哟。
把小珠子一颗颗地放进燕尾槽里,直到把燕尾槽填满。
然后数一数一共用了多少颗小珠子。
再找一个和燕尾槽差不多宽的地方,把这些小珠子摆成一排,用尺子量一量这排小珠子的长度,这个长度差不多就是燕尾槽的宽度啦。
就像有一次,我在做一个小小的拼图玩具,里面有个特别小的燕尾槽,尺子根本伸不进去。
我就想到了用小珠子的方法,一颗一颗地把小珠子放进去,再量它们摆成一排的长度,最后成功地知道了燕尾槽的宽度,拼图也顺利完成啦,我可开心啦!现在你们知道燕尾槽宽度尺寸的测量和求解新方法了吧?以后咱们再遇到这样的小问题,就可以自己动手解决啦,是不是很有趣呀?让我们一起去发现更多好玩的科学小秘密吧!。
共14页/第1页高级技工考试课教案纸(首页)课题燕尾镶配件审阅签名授课日期2008年3月11——2008年3月11第三周星期二第一节至星期二第一节授课时数 3.5天教学目的1、掌握角度锉配和误差的检查方法。
2、掌握具有对称度要求工件的划线加工及测量方法;进一步提高锉削和锯削的技能操作。
3、了解燕尾的制作方法。
4、有关间接测量及计算的方法。
教学方法工艺讲解、动作演示、实操练习、巡回指导教学重点1、掌握角度锉配和误差的检查方法。
2、掌握具有对称度要求工件的划线加工及测量方法;进一步提高锉削和锯削的技能操作。
3、了解燕尾的制作方法。
教学难点1、掌握角度锉配和误差的检查方法。
2、了解燕尾的制作方法。
预习及课后作业课后作业:领材料根据燕尾镶配件图形内容要求进行整边划线课前准备内容图样燕尾镶配件图纸器材1、材料:A3钢、规格为78m m×70mm×8mm2、台虎钳、钻床、平板工量具1、工具:划针、锯弓、锯条、锉刀、什锦锉……2、量具:钢直尺、游标高度尺、游标卡尺、刀口直角尺、万能角度尺等3、辅助量具:测量棒¢10mm、V型铁块等。
共14页/第2页教学环节教学内容提要时间组织教学点名、严肃课堂纪律3min入门指导讲授一、图纸的熟悉及分析:1、图形2、精度要求及配分情况二、相关工艺的讲解:1、对称度的加工方法及要领;2、角度的尺寸计算及加工方法;3、锉配的工艺及方法三、有关基准转移和间接测量的技术讲解。
30min演示图示及模型件的展示8min布置课堂练习每人完成燕尾镶配件图形要求的练习件4min巡回指导整个工件的加工制作过程进行巡回指导14节结束指导工件完成后进行自测、自评,收缴后再总结,分析存在问题4节共14页/第3页教法进程入门指导内容一、组织教学(3min)二、相关工艺说明:(3+3 min)集中、点名、严肃课堂纪律。
1、图形分析燕尾镶配件是具有对称性,基轴制的明配件,其配合面之间具有关联性,应该一次性完成配合精度。
高级技工考试课教案纸(首页)课题燕尾镶配件审阅签名授课日期2008年3月11——2008年3月11第三周星期二第一节至星期二第一节授课时数 3.5天教学目的1、掌握角度锉配和误差的检查方法。
2、掌握具有对称度要求工件的划线加工及测量方法;进一步提高锉削和锯削的技能操作。
3、了解燕尾的制作方法。
4、有关间接测量及计算的方法。
教学方法工艺讲解、动作演示、实操练习、巡回指导教学重点1、掌握角度锉配和误差的检查方法。
2、掌握具有对称度要求工件的划线加工及测量方法;进一步提高锉削和锯削的技能操作。
3、了解燕尾的制作方法。
教学难点1、掌握角度锉配和误差的检查方法。
2、了解燕尾的制作方法。
预习及课后作业课后作业:领材料根据燕尾镶配件图形内容要求进行整边划线课前准备内容图样燕尾镶配件图纸器材1、材料:A3钢、规格为78mm×70mm×8mm2、台虎钳、钻床、平板工量具1、工具:划针、锯弓、锯条、锉刀、什锦锉……2、量具:钢直尺、游标高度尺、游标卡尺、刀口直角尺、万能角度尺等3、辅助量具:测量棒¢10mm、V型铁块等。
教学环节教学内容提要时间组织教学点名、严肃课堂纪律3min入门指导讲授一、图纸的熟悉及分析:1、图形2、精度要求及配分情况二、相关工艺的讲解:1、对称度的加工方法及要领;2、角度的尺寸计算及加工方法;3、锉配的工艺及方法三、有关基准转移和间接测量的技术讲解。
30min演示图示及模型件的展示8min布置课堂练习每人完成燕尾镶配件图形要求的练习件4min巡回指导整个工件的加工制作过程进行巡回指导14节结束指导工件完成后进行自测、自评,收缴后再总结,分析存在问题4节教法进程入门指导内容一、组织教学(3min)二、相关工艺说明:(3+3 min)集中、点名、严肃课堂纪律。
1、图形分析燕尾镶配件是具有对称性,基轴制的明配件,其配合面之间具有关联性,应该一次性完成配合精度。
它与上一次完成的工件角度样板只有单独一个角度配合,而这次燕尾镶配件的难度在原先的基础上提高了,就是工件变了双角度配合且有对称性。
高级技工考试课教案纸(首页)课题燕尾镶配件审阅签名授课日期2008年3月11——2008年3月11第三周星期二第一节至星期二第一节授课时数 3.5天教学目的1、掌握角度锉配和误差的检查方法。
2、掌握具有对称度要求工件的划线加工及测量方法;进一步提高锉削和锯削的技能操作。
3、了解燕尾的制作方法。
4、有关间接测量及计算的方法。
教学方法工艺讲解、动作演示、实操练习、巡回指导教学重点1、掌握角度锉配和误差的检查方法。
2、掌握具有对称度要求工件的划线加工及测量方法;进一步提高锉削和锯削的技能操作。
3、了解燕尾的制作方法。
教学难点1、掌握角度锉配和误差的检查方法。
2、了解燕尾的制作方法。
预习及课后作业课后作业:领材料根据燕尾镶配件图形内容要求进行整边划线课前准备内容图样燕尾镶配件图纸器材1、材料:A3钢、规格为78m m×70mm×8mm2、台虎钳、钻床、平板工量具1、工具:划针、锯弓、锯条、锉刀、什锦锉……2、量具:钢直尺、游标高度尺、游标卡尺、刀口直角尺、万能角度尺等3、辅助量具:测量棒¢10mm、V型铁块等。
高级技工学校生产实习课教案纸(次页)教学环节教学内容提要时间组织教学点名、严肃课堂纪律3min入门指导讲授一、图纸的熟悉及分析:1、图形2、精度要求及配分情况二、相关工艺的讲解:1、对称度的加工方法及要领;2、角度的尺寸计算及加工方法;3、锉配的工艺及方法三、有关基准转移和间接测量的技术讲解。
30min演示图示及模型件的展示8min布置课堂练习每人完成燕尾镶配件图形要求的练习件4min巡回指导整个工件的加工制作过程进行巡回指导14节结束指导工件完成后进行自测、自评,收缴后再总结,分析存在问题4节高级技工学校生产实习课教案纸(续页)教法进程入门指导内容一、组织教学(3min) 二、相关工艺说明:(3+3 min)集中、点名、严肃课堂纪律。
1、图形分析燕尾镶配件是具有对称性,基轴制的明配件,其配合面之间具有关联性,应该一次性完成配合精度。
塑胶之间的连接方式
塑胶之间常用连接方式有蘑菇头、燕尾槽、四方棱柱与圆孔、卡钩。
1.蘑菇头的设计(强脱单边≤0.15mm,脱模角度双边≤30°)
配合注意以下三点:①三处尺寸的配合关系;②在空间允许的情况下,柱子最小直径需保证φ1.5mm;③柱子与孔的配合斜度0.2mm,以保证柱子与孔配合时有一定的过盈量,这样孔与柱子的配合可以很紧。
方式B:对于PBT与PA66
柱子与孔采用过盈配合,且柱子中心有与强脱配合使用的结构。
PA66:脱模角度(双边)<9°,强脱量(双边)≤0.3mm;
PBT(G15):脱模角度(双边)<5°,强脱量(双边)≤0.1mm;
对于PBT材质且柱子尺寸较大,配合时中心需要有强脱结构存
在,使脱模时对强脱量进行缓冲,以保证强脱形状尺寸。
(1)尺寸t1<t2,且t2≥1mm;
(2)尺寸t3<t4,t3与t4由t1和t2
决定;
(3)强脱量单边≤0.5mm。
①t2变长,t4变短,配合易松;
②产品顶出时,柱子塑胶抱紧顶针,产品成型后柱子变长。
在空间允许的情况下,尽量增加柱子前端导向,避免柱子压塌。
2.设计燕尾槽结构:
①在燕尾槽尾部增加导向结构,方便后续组装;
②同时考虑最小壁厚问题,一般壁厚T≥0.5mm,如太薄,塑胶易产生缺料及起毛边等不
良现象。
3.带卡钩的产品,卡钩位置的规定
在面对卡钩弯曲的一头朝上时,左边的卡钩应相对于中心线偏左,右边的卡钩应相对于中心线偏右。
当产品只有2P的时候,卡钩应放在中心线偏左的位置。
大坝裂缝CW化学灌浆技术处理的应用摘要:化学灌浆是将一定的化学材料(无机或有机材料)配制成真溶液,用化学灌浆泵等压送设备将其灌入地层或缝隙内,使其渗透、扩散、胶凝或固化,以增加地层强度、降低地层渗透性、防止地层变形和进行混凝土建筑物裂缝修补的一项加固基础,防水堵漏和混凝土缺陷补强技术,目前在大坝裂缝处理上广泛应用。
关键词:化学灌浆;堵漏;缺陷;补强1、工程简介沙沱水电站水库正常蓄水位365.00m,相应库容6.70亿m3,总库容9.10亿m3;电站装机1120MW,多年平均发电量45.52亿KW•h;枢纽由碾压混凝土重力坝、坝身溢流表孔、左岸引水坝段、坝后厂房及右岸垂直升船机等建筑物组成。
其中,拦河大坝为全断面碾压混凝土重力坝,坝顶高程371m,坝顶全长631m,河床最低建基面高程260m,最大坝高111m,基础最宽处73.125m,坝顶宽10m。
2、裂缝探查2.1裂缝描述碾压混凝土大坝严格按照设计要求和温控措施进行施工,经分析裂缝大多是因温度应力产生的。
现列举3#坝段裂缝的调查情况:上游面发现裂缝2条,下游面发现裂缝5条,平面裂缝1条。
图1 3-3#平面裂缝走向表1 3#坝段裂缝统计表2.2裂缝探测大坝上、下游面裂缝深度探测:采用电锤进行钻孔,孔径为14mm的斜孔,采用量角器对角度控制在45°进行钻孔,再使用空压机将孔内粉尘吹除后进行试气,试气压力为0.2~0.3Mpa,通过表面洒水直到直到不冒气泡为止,根据孔口距离裂缝的长度来确定缝的深度,记录好裂缝的长度深度及走向。
对于大坝平面裂缝,声波孔采用钻机钻孔,钻机型号为xy-2,孔径为76mm,孔向垂直向下,先向下钻孔15m,用声波探测仪对裂缝深度进行探测。
2.3 压水检测及同步观察压水检测:压水检测的目的主要是排查深层裂缝渗水通道。
压水过程中孔内辅以适量的酸性大红染料(高锰酸钾)。
3-3#裂缝压水段长以3m为宜,用橡皮塞堵塞分段压水,发现异常时应进一步缩小段长,找出渗漏位置。
高级技工考试课教案纸(首页)
共14页/第1页
共14页/第2页
共14页/第3页教法进程入门指导内容
一、组织教学
(3min)
二、相关工艺说明:
(3+3 min)集中、点名、严肃课堂纪律。
1、图形分析
燕尾镶配件是具有对称性,基轴制的明配件,其配合面之间具有关联性,应该一次性完成配合精度。
它与上一次完成的工件角度样板只有单独一个角度配合,而这次燕尾镶配件的难度在原先的基础上提高了,就是工件变了双角度配合且有对称性。
2、工艺分析
1)对称度的控制,应以外形基准面作测量基准,先加工一边,再加工另一边(特别注意强调),一步一步达到图纸要求的精度。
2)角度斜面尺寸控制,应借用辅助工具测量棒间接测量,得相关的计算方法。
用测量棒间接测量,得相关的计算方法
M=B+d/2cota/2+d/2
A(画线)=B+cota×C
注:先做好底边达到精度要求,再采用间接测量来达到尺寸要求,必须正确换算和测量。
共14页/第4页教法进程入门指导内容
有关直角三角形的计算:
sin30°=1/2
sin45°=2/2
sin60°=3/2
cos30°=3/2
cos45°=2/2
cos60°=1/2
tan30°=3/3
tan45°=1
tan60°=3= 1.732
cot30°=3
cot45°=1
cot60°=3/3
共14页/第5页教法进程入门指导内容
三、提问讨论(6+5 min)
四、步骤(11+2 min)
(13+2 min)(15+5 min)
给出毛坯讨论如何加工燕尾镶配件的工艺过程?(让同学们到讲台分析讲解)答:根据同学们的讲解总结分析,一步一步给同学讲解加工燕尾镶配件的工艺过程!
一、检查工件的毛坯:
1)用钢直尺检查外形尺寸是否有足
够的加工余量;
2)检查外形精度误差是否过大。
二、外形整理:(如图1.1)
1)整边(平行度、垂直度、平面度)
都附合图纸尺寸要求
78m m×70mm×8mm ;
2)形状精度是配合精度的基础。
三、划线:
按图样划线要
找出外形基准的
中心(对称面)线,
以外形边作基准
进行上下调整找
出燕尾线两边画
线。
(如图1.2)
注:1)线条要清晰、细、不重复。
2)不能划错(看清尺寸要求)
图 1.1
图 1.2
共14页/第6页教法进程入门指导内容
(20+2 min)
四、打样冲及钻工艺、排孔:
按画好的线进行打工艺孔及线段的样冲孔和排孔
(如下图),
1、对孔加工的圆心、工艺孔打样冲,而排孔的只有对称线中
间的打工艺孔,其余找一条2mm线来代替。
2、用¢3钻头钻工艺孔和排孔,钻速1000转/分。
注:钻排孔时要从中间的孔往两边钻,一个接一个,如果出现转偏就留出余量,把其余的孔钻好再将工件反过
来再加工。
共14页/第7页教法进程入门指导内容
三、步骤(22+1 min)
(23+2 min)3、加工燕尾凸件(基准件)如下图所示:
1)按划线锯削材料留有加工余量0.8~1.2mm;(如下图1.3)
2)锉削燕尾槽的一角完成60°±2′及150
03
.0
-
mm尺寸,达到表面粗糙度Ra3.2 的要求. (如下图)
a.如图所示,用万能角度尺或百分表测量控制加工面1与顶面平行度,并用深
度尺控制尺寸150
03
.0
-
mm,或用游标卡或千分尺测量H=78-15=63(图1.5)
图 1.3
万能角度尺测量1面
共14页/第8页教法进程入门指导内容
百分表测量1面
深度尺测量
图 1.5
共14页/第9页教法进程入门指导内容
(25+5 min)b.用万能角度尺控制60°角。
(如下图1.6)
c.利用圆柱测量棒间接测量法,控制边角尺尺寸M。
M=B+d/2 cota/2+d/2(如下图1.7)
=48+5×cot30+5=53+8.66=61.66 mm
图 1.6
图 1.7
共14页/第10页教法进程入门指导内容
(31+1 min)(32+3 min)3)按划线锯削另一侧60°角,留有加工余量0.8~1.2mm;(如下图1.8)
4)如下图1.9所示,锉削加工另一侧60°角面3与面4完成60°±2′及150
03
.0
mm尺寸,方法同上。
L的计算方法如下:
已知圆柱测量棒直径d=¢10mm a=60°b=26
计算公式:L=b+2×d/2+2×X (X=2×d/2×cota/2)
=26+10+d×cota/2
=36+10×cot30°
=36+17.32
=53.32
图 1.8
共14页/第11页教法进程入门指导内容
图 1.9
5)锉削加工3面,达到150
尺寸,用万能角度尺测量60°角
.0
03
再用圆柱测量棒间接测量L尺寸。
6)检查各部分尺寸,去掉边棱、毛刺。
共14页/第12页教法进程入门指导内容
4.加工燕尾凹件
(35+5 min)
1)如下图2.1所示,锯去燕尾凹槽余料,各面留有加工余
量0.8~1.2mm;加工时,先锯去燕尾7和8边,再废料的中
间锯开,之后用錾子打出来,目的防止凹槽变型影响工件的精
度要求。
废料打出时装夹要靠近分离的裂痕即排孔的部位,防止扭曲变
变。
图 2.1
共14页/第13页教法进程入门指导内容
2)按划线锉削面6面7和面8,并半精加工留0.1~0.2mm修
配余量,用凸件与凹件配作,并达到图样要求和换位要求。
a.根据图样要求将工件锯开成I件和Ⅱ件锯缝锯断后必须
保留据痕锯割面平面度0.2mm.
b.用深度尺和件1(基准件)测量控制面6与顶面平行,
要比基准件大5个C内才能达到间隙配合。
C.用万能角度尺测量控制60°角(平面度、垂直度)
d.用¢10mm圆柱测量棒测量控制尺寸A。
(如下图2.2)
计算方法:
A1=A2=b+d/2+X
= b+d/2+d/2×cota/2
=13.34+5+5cot30°
=18.34+5×1.732
=18.34+8.66=27
图 2.2
高级技工学校生产实习课教案纸(续页)
共14页/第14页。