乙烯2-1第二章聚乙烯和乙烯共聚物(1)

乙烯的聚合反应
乙烯是一种重要的化工原料，在化工领域中被广泛用于制备聚乙烯等高分子化合物。

乙烯的聚合反应是指将乙烯分子中的双键开裂，多个乙烯分子通过共轭作用结合在一起，形成具有高分子量的聚合物的化学反应过程。

乙烯的聚合反应具有重要的工业应用价值，主要包括以下几个方面：
1.制备聚乙烯：乙烯的聚合反应是制备聚乙烯的主要途径之一。

通过在适当的催化
剂条件下，乙烯分子可以发生聚合反应，形成线性或支化结构的聚合物，聚乙烯在包装、输送等领域有着广泛的应用。

2.制备共聚物：除了聚乙烯外，乙烯还可以与其他单体如丙烯、乙烯基氯等发生共
聚反应，制备各种共聚物。

这些共聚物在改性塑料、涂料、橡胶等领域具有重要的应用。

3.制备功能性高分子材料：乙烯的聚合反应还可以通过控制聚合条件和引入特定的
功能单体，制备具有特定功能的高分子材料，如树脂、工程塑料等，满足不同领域的需求。

乙烯的聚合反应通常需要催化剂的存在，常用的催化剂包括铜酸盐类、氯化铝类、茂铁类等。

这些催化剂可以调控聚合反应的速率、选择性和产物结构，从而影响最终聚合物的性能。

此外，聚合反应的条件和方法也对最终产物的性能有着重要影响。

例如，聚合温度、反应压力、溶剂选择等因素都会影响聚合反应的进行，并最终决定聚合物的结构和性能。

总的来说，乙烯的聚合反应是一种重要的化工反应过程，对于高分子化工领域具有重要的意义。

通过对乙烯聚合反应机理和条件的深入研究，可以进一步拓展高分子材料的种类和性能，满足不同领域的需求，推动化工领域的发展和应用。

1。

第二章2.1聚合物的晶态和非晶态结构2.1.1内聚能密度例2－1 根据高聚物的分子结构和分子间作用能，定性地讨论表2-3中所列各高聚物的性能。

表2-3线形高聚物的内聚能密度高聚物内聚能密度兆焦/米3 卡/厘米3聚乙烯259 62聚异丁烯272 65天然橡胶280 67聚丁二烯276 66丁苯橡胶276 66聚苯乙烯305 73高聚物内聚能密度兆焦/米3 卡/厘米3聚甲基丙烯酸甲酯347 83聚醋酸乙烯酯368 88聚氯乙烯381 91聚对苯二甲酸乙二酯477 114尼龙66 774 185聚丙烯腈992 237解：（1）聚乙烯、聚异丁烯、天然橡胶、聚丁二烯和丁苯橡胶都有较好的柔顺性，它们适合于用作弹性体。

其中聚乙烯由于结构高度对称性，太易于结晶，从而实际上只能用作塑料，但从纯C－C单键的结构来说本来应当有很好的柔顺性，理应是个橡胶。

（2）聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚醋酸乙烯酯和聚氯乙烯的柔顺性适中，适合用作塑料。

（3）聚对苯二甲酸乙二酯、尼龙66和聚丙烯腈的分子间作用力大，柔顺性较差，刚性和强度较大，宜作纤维。

可见一般规律是内聚能密度<70卡/厘米3的为橡胶；内聚能密度70～100的为塑料；>100的为纤维。

2.1.2 比容、密度、结晶度例2－2 由文献查得涤纶树脂的密度ρc=1.50×103kg·m-3，和ρa=1.335×103kg·m-3，内聚能ΔΕ=66.67kJ·mol-1(单元)．今有一块1.42×2.96×0.51×10-6m3的涤纶试样，重量为2.92×10-3kg，试由以上数据计算：(1)涤纶树脂试样的密度和结晶度；(2)涤纶树脂的内聚能密度．解(l) 密度结晶度或(2) 内聚能密度文献值CED＝476(J·cm-3)例2－3 试从等规聚丙烯结晶（α型）的晶胞参数出发，计算完全结晶聚丙烯的比容和密度。

聚丙烯(polypropylene)是由丙烯单体经聚合作用而部分结晶(de)聚合物,英文缩写为PP.其聚合方法有4种,即溶液法、溶剂淤浆法、液相本体法和气相法.由于聚合方法(de)不同,所得到(de)聚丙烯树脂性能有差异.据资料,聚丙烯最主要(de)两个性能是熔体质量流动速率和立体等规度.1.熔体流动速率（MFR）——热塑性材料在一定(de)温度和压力下,熔体每10min通过标准口模(de)质量,单位为g/10min.塑料熔体流动速率（MFR）,以前又称为熔体流动指数（MFI）和熔融指数（MI）.一般说来,我们在聚丙烯加工(de)时候,以MFR来表示它(de)流动性能,熔融指数是与聚合物(de)分子量相对应(de),与聚合物(de)相对分子质量成反比而与粘度成反比 .MFR(de)测量一般由一台挤出式塑度仪完成.其具体(de)操作方法参考GB/T 3682-2000,可以在方法A或者B中任选一种,选择方法B时,熔体(de)密度值为0.7386g/cm3.试验条件为M(温度：230℃,负荷：2.16kg)或P(温度：230℃,负荷：5.0kg),试验前,应用氮气吹扫料筒5s-10s,氮气压力为.2.立体规整度（等规度）——等规度(tacticity)指(de)是有规异构体(tacticity polymer)占有全部高分子(de)百分数.在缩聚反应中,大分子结构中甲基基团(de)立体位置基本以等规体、无规体、间规体三种结构形式存在,其中,间规体(de)数量甚微,可以忽略,而等规度即是描述有规异构所占比例(de)物理量.这样,聚丙烯(de)性质主要取决于等规结构分子在均聚物中(de)百分数.由于无规异构体(de)溶解度较强,故此聚丙烯分子可以被萃取,所以,其等规度我们可以用萃取法来测得.3.分子量及分子量分布——化学式中各原子(de)相对原子质量(de)总和,就是相对分子质量（Relative molecular mass）,而分子量分布则是用分子量分布系数来表示(de),分子量分布表示聚合物(de)相对分子质量在其平均值周围扩展(de)程度.分子量测定有端基分析法、溶液依数性法、渗透压法、气相渗透法、粘度法等许多方法,根据不同(de)分子量范围采用不同(de)方法.而高聚物具有相同(de)化学组成,是由聚合度不等(de)同系物(de)混合物组成,所以高聚物(de)分子量只有统计(de)意义,用实验方法测定(de)分子量只是统计平均值,若要确切描述高聚物分子量,除了给出统计平均值外,还应给出试样(de)分子量分布,分子量分布是由计算而得出.4.颗粒外观——据中华人民共和国石油化工行业标准(SHT1541-2006热塑性塑料颗粒外观),我们所指(de)是再PP颗粒中黑粒、色粒、大粒、小粒、色皮粒、拖尾粒、絮状物、杂质等是否达到要求.将1000g树脂粒料经试验用套筛筛出定义中(de)大粒、小粒.在不少于10min(de)时间内,用镊子拣净1000g粒料中(de)各色粒子,并分类统计.5.粉末灰分——衡量树脂中残留催化剂等物质含量(de)指标.我们可以使聚丙烯颗粒经过 850 煅烧后,来测量它所所残留(de)无机物灰分含量.6.结晶度——用聚合物中结晶部分(de)质量占总质量(de)百分比来表示.据现在(de)研究来看,我们一般通过衍射仪测试(de)数据来进行定性(de)分析,之后我们可以直接得到结晶度(de)数值.7.拉伸强度——拉伸强度(tensile strength)是指在特定温度和湿度环境中,材料产生最大均匀塑性变形(de)应力.用聚丙烯片材在拉伸机上在做断裂实验时(de)我们可以得到其具体(de)数值.聚乙烯由乙烯进行加聚而成(de)高分子化合物,根据聚合条件(de)不同实际分子量从一万至几百万不等,聚乙烯为白色蜡状半透明材料,柔而韧,稍能伸长,无毒,易燃,燃烧时熔融滴落,发出石蜡燃烧时(de)味道,聚乙烯(de)性能与其分子量有关,也与其结晶度有关.一、聚乙烯(de)物理性能聚乙烯(de)很多机械性能都决定于材料(de)密度和熔融指数.其密度在范围内(de)变化.聚乙烯(de)熔融指数（熔体流动指数）变化范围很大,可从以上.聚乙烯(de)很多重要性能都随着密度和熔融指数而变化.参见图表（1）聚乙烯（PE) 图表（1）物理性能二、聚乙烯(de)机械性能聚乙烯(de)很多机械性能都取决于材料(de)强度,断裂,变曲,拉伸,冲撞有关,也与材料(de)热性能有关.详细见图表（2）聚乙烯（PE) 图表（2）机械性能三、聚乙烯(de)热性能聚乙烯材料(de)玻璃化温度较低,为125℃,但在较宽(de)温度范围内,能保持它(de)机械性能,线性高分子量聚乙烯(de)平衡熔点为℃,但一般很难达到平衡点,通常在加工时(de)熔点范围为132-135℃.聚乙烯(de)着火温度是340℃,自燃温度是349℃,其尘埃(de)着火温度是450℃,聚乙烯(de)熔融指数决定于其分子量(de)大小,不同分子量(de)聚乙烯材料混合时,其熔融指数也按一定(de)规律取其一定(de)值.参见图表（3）聚乙烯（PE) 图表（3）热性能PE = Polyethylene,,是结构最简单(de)高分子有机化合物,当今世界应用最PE 聚乙烯广泛(de)高分子材料,由乙烯聚合而成,根据密度(de)不同分为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯.有很多种,通常按工业化出现(de)年代来分有1939年工业化(de)第一代聚乙烯,即：高压法聚乙烯（低密度聚乙烯）、1953年工业化(de)第二代聚乙烯,即：低压法聚乙烯（高密度聚乙烯）、1977年工业化(de)第三代聚乙烯,即：线性低密度聚乙烯（LLDPE）、1984年工业化(de)第四代聚乙烯,超低密度聚乙烯（VLDPE）,以及1958年工业化(de)超高分子量聚乙烯（UHMWPE）和20世纪90年代出现(de)茂金属聚乙烯（MPE）.严格说来上述聚乙烯在生产过程中,有(de)添加了少量(de)4碳或8碳(de)α烯烃作为共聚单体,但由于α烯烃量很少,所以还保持了聚乙烯(de)不少特性.（一）低密度聚乙烯（LDPE）LDPE(de)特性是：（1）LDPE是密度为~cm3(de)白色蜡状颗粒状固体,无味无嗅无毒；（2）LDPE是典型(de)结晶型聚合物,结晶度为55%~65%,熔点为105~126℃；（3）LDPE是非极性材料,易带静电,表面能低,因而在印刷、复合前应进行电晕处理,以提高表面能,加工过程中,应注意,避免静电积累影响制品质量或电火花放电,引起火灾；（4）LDPE透明性优良,热封性优良,可广泛用于透明低温冷冻包装制品(de)生产；（5）LDPE阻湿性优良,是制作干燥或需要良好防潮物品包装(de)优质原料.但LDPE阻气性大,易透过各类气体；（6）LDPE虽有一定(de)耐油脂性,但其耐油脂性和耐有机溶剂性不如聚丙烯,因此,当厚度小时,不适宜长期放置汽油、酒精、油脂等.使用LDPE时,最好厚度应超过50mm；（7）LDPE具有易燃性,燃烧时,火焰无烟无色,且有烧滴现象并有蜡烛气,是鉴别(de)一个特点.LDPE挤出吹膜时应选择熔融指数（MI）为2～6g/10min(de)吹膜级粒子,不仅有良好开口性,还有良好热封性.均化段温度在150~180℃,吹胀比2~3.牵引比应与吹胀比平衡.挤吹或注吹中空容器时,选择MI小于2g/10m in(de)挤吹级或注吹级(de)LDPE粒子,大于2g/10min(de)粒子易产生瓶子(de)厚薄不均或根本吹不出好(de)容器.挤出流涎LDPE膜时,一般选用8～15g/10min(de)MI,太高(de)MI膜强度太低,挤出温度视流涎膜用途而定,如果为热封用,则温度不要超过200℃,如果为复合用,为了提高PE同其它基材(de)挤复牢度,可提高到300℃甚至更高(de)温度,但超过315℃以上时,时间不能太长,避免分介加大,性能降低.（二）中密度聚乙烯（MDPE）中密度聚乙烯是密度为～cm3,与LDPE有相同性能(de)一种聚乙烯,由于密度(de)提高,MDPE(de)结晶度高达70%～80%,而密度和结晶度(de)提高,则提高了MDPE熔融温度、制品(de)硬度和强度.MDPE处于LDPE和HDP E之间.应当指出PE也有用压延方法成型成片材和(de),但是由于LDPE熔融流动性太好,因此,压延加工都用于PE(de)填充改性材料中,如：片材用于真空吸塑包装制品时.（三）高密度聚乙烯（HDPE）高密度聚乙烯（～cm3）(de)刚性、强韧性、机械强度、耐溶剂性、耐应力开裂性都比LDPE好.由于MI<1g/10mm(de)HDPE有很高(de)强度,因此,用于是吹膜级HDPE(de)重要用途之一,熔点126～136℃,结晶度超过90%.回转成型用HDPE可以选用MI3～20g/10min(de)粒子或粉末,生产大型高强度(de)包装容器.注射可以用MI为30～50g/10min(de)HDPE.HDPE成型温度为180～250℃.HDPE特点是强度很高,透明性差.（四）线性低密度聚乙烯（LLDPE）LLDPE除了具有LDPE(de)一些特性外,它还有以下几个特点：（1）LL DPE具有极好(de)热封性,虽然LLDPE(de)熔融温度比LDPE要高5℃左右,但LLDPE(de)热封性具有良好(de)似离子性能,即：像离子型聚合物surly n那样,热封面即使有严重(de)污染,仍旧有高度(de)热封强度；热封时温度只要高于起始热封温度就可有高热封强度,而一般(de),如：LDPE热封温度愈高,热封强度愈大,因此,如用LLDPE为热封材料,可只需使用较低(de)热封温度就可达到高度可靠(de)热封强度,适宜于高速热合机使用；（2）LLDPE(de)熔融粘度相当地大,是LDPE(de)10倍,而且LLDPE(de)熔融粘度对温度不敏感,而对加工应力(de)敏感性则很强,这就是说LLDPE不能用提高温度(de)方法来降低粘度,而只能用提高加工(de)速度,即：提高剪切应力(de)方法来提高熔融流动性,因此,加工LLDPE(de)是特殊(de),主电机(de)功率往往是LDPE(de)2倍以上.我们常常用50%(de)LDPE+50%LLDPE(d e)混合料来改善二者(de)性能,并使之可以在加工LDPE(de)设备上加工LL DPE.（五）茂金属聚乙烯（mPE）mPE同以上(de)各类PE不一样,它不是用一般(de)ziegler-Natta催化剂聚合而成(de),而是用二茂基氯锆和甲基铝氧化物组成(de)新型催化剂生成(de).特点是具有LLDPE同样(de)性能,同时也可以用提高温度,或提高剪切力(de)方法来提高流动性.它在塑料包装上一问世就得到广泛(de)应用.（六）超高分子量聚乙烯（UHMWPE）UHMWPE是分子量超过100万(de)一种聚乙烯,由于分子量特别高,其熔融流动性几乎为零,不适宜一般设备来加工,而只适宜于采用热压法或者冷压烧结法加工,现在利用其加入其它PE(de)掺混法用挤出法也可挤出,目前除了使用于包装容器外,还很少作其他用途.在聚乙烯(de)配方设计上应注意以下几点：（1）各类聚乙烯及其乙烯共聚物.如：乙烯同醋酸乙烯酯（EVA）、乙烯同乙烯醇(de)共聚物等均有良好(de)相容性,因此可以共混改性以改善共混物(de)性能；（2）同一种产品型式,例如：薄膜,可以用多种生产工艺制造.同一种原料,因生产工艺(de)不同,制得(de)产品性能上是会有很大差异(de)；即使同一种产品同一种原料和生产,使用(de)工艺参数不同,产品(de)性能也会有差异,因此,在注意生产配方、工艺外还应注意到生产中(de)温度,剪切应力,拉伸比等参数；（3）当使用橡胶与塑料共混改性时,最好使用粉末状(de)橡胶,或者应使用双辊炼胶机充分与塑料混炼,后切粒再生产,否则橡胶不易分散入塑料中,而在使用功能性材料如：填充剂,,抗静电剂等改性时,最好使用母料,以达到更加均匀(de)添加效果；（4）配方(de)重要原则是在全面满足制品使用要求(de)情况下使用价格最便宜,生产方法最简单(de)工艺.塑料(de)改性有化学改性和物理改性,共混配方是一种物理改性,层合（Lamination）也是一种改性.即使是二种完全相容(de)材料,也应当充分混合均匀才能有良好效果.共混物(de)性能是二个完全相容(de)物质(de)性能同它在共混物中(de)重量百分数(de)乘积之和.基本概念PE管目前中国(de)市政市场,道正在稳步发展,PE管、PP-R管、UPVC 管都占有一席之地,其中PE管强劲(de)发展势头最为令人瞩目.PE管(de)使用领域广泛.其中给水管和燃气管是其两个最大(de)应用市场.PE树脂,是由单体乙烯聚合而成,由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同,可得出不同密度(de)树脂,因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分.在加工不同类型PE管材时,根据其应用条件(de)不同,选用树脂牌号(de)不同,同时对和(de)要求也有所不同.国际上把聚乙烯管(de)材料分为PE32、PE40、PE63、PE80、PE10 0五个等级,而用于燃气管和给水管(de)材料主要是PE80和PE100.我国对聚乙烯管材专用料没有分级,这使得国内聚乙烯燃气管和给水管生产厂家选择原材料比较困难,也给聚乙烯管材(de)使用带来了不小(de)隐患.因此国家标准局在GB/T13663-2000新标准中作了大量(de)修订,规定了给水管(de)不同级别PE80和PE100对应不同(de)压力强度,并且去掉旧标准中(de)拉伸强度性能,而增加了断裂伸长率（大于350%）,即强调基本韧性.PE给给水用PE管材是传统(de)钢铁管材、聚氯文字乙烯饮用水管(de)换代产品.给水管必须承受一定(de)压力,通常要选用分子量大、机械性能较好(de)PE树脂,如HDPE树脂.LDPE树脂(de)拉伸强度低,耐压差,刚性差,成型加工时尺寸稳定性差,并且连接困难,不适宜作为给水压力管(de)材料.但由于其卫生指标较高,LDPE特别是LLDPE树脂已成为生产饮用水管(de)常用材料.LDPE、LLDPE 树脂(de)熔融粘度小,流动性好,易加工,因而对其熔体指数(de)选择范围也较宽,通常MI在10min之间.[编辑本段]性能优势一种好(de),不仅应具有良好(de)经济性,而且应具备接口稳定可靠、材料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等一系列优点,同传统管材相比,HDPE管道系统具有以下一系列优点：⑴连接可靠：聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接,接头(de)强度高于管道本体强度.⑵低温抗冲击性好：聚乙烯(de)低温脆化温度极低,可在-60-60℃温度范围内安全使用.冬季施工时,因材料抗冲击性好,不会发生管子脆裂.⑶抗应力开裂性好：HDPE具有低(de)缺口敏感性、高(de)剪切强度和优异(de)抗刮痕能力,耐环境应力开裂性能也非常突出.⑷耐化学腐蚀性好：HDPE管道可耐多种化学介质(de)腐蚀,土壤中存在(de)化学物质不会对管道造成任何降解作用.聚乙烯是电(de)绝缘体,因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象；此外它也不会促进藻类、细菌或真菌生长.⑸耐老化,使用寿命长：含有%(de)均匀分布(de)(de)聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年,不会因遭受紫外线辐射而损害.⑹耐磨性好：HDPE管道与钢管(de)耐磨性对比试验表明,HDPE管道(de)耐磨性为钢管(de)4倍.在泥浆输送领域,同钢管相比,HDPE管道具有更好(de)耐磨性,这意味着HDPE管道具有更长(de)使用寿命和更好(de)经济性.⑺可挠性好： HDPE管道(de)柔性使得它容易弯曲,工程上可通过改变管道走向(de)方式绕过障碍物,在许多场合,管道(de)柔性能够减少用量并降低安装费用.⑻水流阻力小：HDPE管道具有光滑(de)内表面,其曼宁系数为.光滑(de)表现和非粘附特性保证HDPE管道具有较传统管材更高(de)输送能力,同时也降低了管路(de)压力损失和输水能耗.⑼搬运方便：HDPE管道比混凝土管道、和钢管更轻,它容易搬运和安装,更低(de)人力和设备需求,意味着工程(de)安装费用(de)大大降低.⑽多种全新(de)施工方式：HDPE管道具有多种施工,除了可以采用传统(de)开挖方式进行施工外,还可以采用多种全新(de)非开挖技术如顶管、定向钻孔、衬管、裂管等方式进行施工,这对于一些不允许开挖(de)场所,是唯一(de)选择,因此HDPE管道应用领域更为广泛.1、柔软性：由于PE-RT较为柔软.故施工时不需要特殊(de)工具,因此施工成本相对较低.2、导热性：用于地板采暖(de)管材需要有好(de)导热性.PE-RT(de)导热性能较好,其导热系数为PP-R、PP-B管材(de)两倍.非常适合采暖使用. 3. 耐高温性：PE-RT耐高温可达到90℃,而PEX只能达到65℃. 4、低温耐热冲击性：PE--RT(de)耐低温冲击性能比较好.冬季施工时管材不易受到冲击而破裂,增加了施工安排(de)灵活性. 5、性：PE -RT及PP-R可以回收利用,不污染环境.而PEX不能回收会产生二次污染；6、加工性能稳定性：PEX存在控制交联度和交联均匀度等问题,加工复杂且加工直接影响管材性能.而PE-RT、和PP-R加工简便,管材性能基本上由原料来决定,性能比较稳定.PE-RT是Polyethylene Raised Temperature (de)简称,它是由乙烯单体和1-辛烯单体共聚而成(de),是专门为采暖系统而(de)中密度乙烯－辛烯共聚物,其具有分子量分布狭窄, 辛烯均匀分布在聚合物主链上(de)特殊分子结构,它既保留PE原有(de)卫生性能及加工性能等优点, 又强化了高温耐久性(de)一种新型管材专用料.用该原料生产(de)管材主要应用于建筑内(de)热水/采暖管领域,其耐久性能与建筑物(de)寿命相同,最低可达50年,同时也具有良好(de)回收性,附加值极高.[编辑本段]产品特点■ 良好(de)卫生性能：PE管加工时不添加重金属盐稳定剂,材质无毒性,无结垢层,不滋生细菌,很好地解决了城市饮用水(de)二次污染.■ 卓越(de)耐腐蚀性能：除少数强氧化剂外,可耐多种化学介质(de)侵蚀；无电化学腐蚀.■ 长久(de)使用寿命：在额定温度、压力状况下,PE管道可安全使用50年以上.■ 较好(de)耐冲击性：PE管韧性好,耐冲击强度高,重物直接压过管道,不会导致管道破烈.■ 可靠(de)连接性能：PE管热熔或电熔接口(de)强度高于管材本体,接缝不会由于土壤移动或活载荷(de)作用断开.■ 良好(de)施工性能：管道质轻,焊接工艺简单,施工方便,工程综合造价低.管道(de)连接：■熔接性：采用专用电热熔焊机将直管与直管、直管与管件连接起来.一般多用于160mm以下管.■热熔对接连接：采用专用(de)对接焊机管道连接起来,一般多用于160mm以上管.■ 钢塑连接：可采用法兰、螺纹丝扣等方法连接.■ 为方便施工和保证施工质量、还应准备相应(de)工具.如：旋转切刀一切割管材；旋转刮刀--刮除管子表面(de)氧化皮；爬壁刮刀--刮除大口径管子表面(de)化皮；断气--实现断气现场. 基本概念PE管目前中国(de)市政管材市场,塑料管道正在稳步发展,PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地,其中PE管强劲(de)发展势头最为令人瞩目. PE管(de)使用领域广泛.其中给水管和燃气管是其两个最大(de)应用市场.PE树脂,是由单体乙烯聚合而成,由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同,可得出不同密度(de)树脂,因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分.在加工不同类型PE管材时,根据其应用条件(de)不同,选用牌号(de)不同,同时对挤出机和模具(de)要求也有所不同.国际上把聚乙烯管(de)材料分为PE32、PE40、PE63、PE80、PE10 0五个等级,而用于燃气管和给水管(de)材料主要是PE80和PE100.我国对聚乙烯管材专用料没有分级,这使得国内聚乙烯燃气管和给水管生产厂家选择比较困难,也给聚乙烯管材(de)使用带来了不小(de)隐患.因此国家标准局在GB/T13663-2000新标准中作了大量(de)修订,规定了给水管(de)不同级别PE80和PE100对应不同(de)压力强度,并且去掉旧标准中(de)拉伸强度性能,而增加了断裂伸长率（大于350%）,即强调基本韧性.PE给水管给水用PE管材是传统(de)管材、聚氯文字乙烯饮用水管(de)换代产品.给水管必须承受一定(de)压力,通常要选用分子量大、机械性能较好(de)PE树脂,如HDPE树脂.LDPE树脂(de)拉伸强度低,耐压差,刚性差,成型加工时尺寸稳定性差,并且连接困难,不适宜作为给水压力管(de)材料.但由于其卫生指标较高,LDPE特别是LLDPE树脂已成为生产饮用水管(d e)常用材料.LDPE、LLDPE 树脂(de)熔融粘度小,流动性好,易加工,因而对其熔体指数(de)选择范围也较宽,通常MI在10min之间.[编辑本段]性能优势一种好(de)管道,不仅应具有良好(de)经济性,而且应具备接口稳定可靠、材料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等一系列优点,同传统管材相比,HDPE管道系统具有以下一系列优点：⑴连接可靠：聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接,(de)强度高于管道本体强度.⑵低温抗冲击性好：聚乙烯(de)低温脆化温度极低,可在-60-60℃温度范围内安全使用.冬季施工时,因材料抗冲击性好,不会发生管子脆裂.⑶抗应力开裂性好：HDPE具有低(de)缺口敏感性、高(de)剪切强度和优异(de)抗刮痕能力,耐环境应力开裂性能也非常突出.⑷耐化学腐蚀性好：HDPE管道可耐多种化学介质(de)腐蚀,土壤中存在(de)化学物质不会对管道造成任何降解作用.聚乙烯是电(de)绝缘体,因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象；此外它也不会促进藻类、细菌或真菌生长.⑸耐老化,使用寿命长：含有%(de)均匀分布(de)碳黑(de)聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年,不会因遭受紫外线辐射而损害.⑹耐磨性好：HDPE管道与(de)耐磨性对比试验表明,HDPE管道(de)耐磨性为钢管(de)4倍.在泥浆输送领域,同钢管相比,HDPE管道具有更好(de)耐磨性,这意味着HDPE管道具有更长(de)使用寿命和更好(de)经济性.⑺可挠性好： HDPE管道(de)柔性使得它容易弯曲,工程上可通过改变管道走向(de)方式绕过障碍物,在许多场合,管道(de)柔性能够减少管件用量并降低安装费用.⑻水流阻力小：HDPE管道具有光滑(de)内表面,其曼宁系数为.光滑(de)表现和非粘附特性保证HDPE管道具有较传统管材更高(de)输送能力,同时也降低了管路(de)压力损失和输水能耗.⑼搬运方便：HDPE管道比混凝土管道、和钢管更轻,它容易搬运和安装,更低(de)人力和设备需求,意味着工程(de)安装费用(de)大大降低.⑽多种全新(de)施工方式：HDPE管道具有多种施工技术,除了可以采用传统(de)开挖方式进行施工外,还可以采用多种全新(de)非开挖技术如顶管、定向钻孔、衬管、裂管等方式进行施工,这对于一些不允许开挖(de)场所,是唯一(de)选择,因此HDPE管道应用领域更为广泛.1、柔软性：由于PE-RT较为柔软.故施工时不需要特殊(de)工具,因此施工成本相对较低.2、导热性：用于地板采暖(de)管材需要有好(de)导热性.PE-RT(de)导热性能较好,其导热系数为PP-R、PP-B管材(de)两倍.非常适合地板采暖使用. 3. 耐高温性：PE-RT耐高温可达到90℃,而PEX只能达到65℃. 4、低温耐热冲击性：PE--RT(de)耐低温冲击性能比较好.冬季施工时管材不易受到冲击而破裂,增加了施工安排(de)灵活性. 5、性：PE-RT及PP-R可以回收利用,不污染环境.而PEX不能回收会产生二次污染；6、加工性能稳定性：PEX存在控制交联度和交联均匀度等问题,加工复杂且加工直接影响管材性能.而PE-RT、和PP-R加工简便,管材性能基本上由原料来决定,性能比较稳定.PE-RT是Polyethylene Raised Temperature (de)简称,它是由乙烯单体和1-辛烯单体共聚而成(de),是专门为采暖系统而设计(de)中密度乙烯－辛烯共聚物,其具有分子量分布狭窄, 辛烯均匀分布在聚合物主链上(de)特殊分子结构,它既保留PE原有(de)卫生性能及加工性能等优点, 又强化了高温耐久性(de)一种新型管材专用料.用该原料生产(de)管材主要应用于建筑内(de)热水/采暖管领域,其耐久性能与建筑物(de)寿命相同,最低可达50年,同时也具有良好(de)回收性,附加值极高.。

您好，PE = Polyethylene，聚乙烯，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最PE 聚乙烯广泛的高分子材料，由乙烯聚合而成，根据密度的不同分为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。

聚乙烯有很多种，通常按工业化出现的年代来分有1939年工业化的第一代聚乙烯，即：高压法聚乙烯（低密度聚乙烯）、1953年工业化的第二代聚乙烯，即：低压法聚乙烯（高密度聚乙烯）、1977年工业化的第三代聚乙烯，即：线性低密度聚乙烯（LLDPE）、1984年工业化的第四代聚乙烯，超低密度聚乙烯（VLDPE），以及1958年工业化的超高分子量聚乙烯（UHMWPE）和20世纪90年代出现的茂金属聚乙烯（MPE）。

严格说来上述聚乙烯在生产过程中，有的添加了少量的4碳或8碳的α烯烃作为共聚单体，但由于α烯烃使用量很少，所以还保持了聚乙烯的不少特性。

（一）低密度聚乙烯（LDPE）LDPE的特性是：（1）LDPE是密度为0.91~0.925g/cm3的白色蜡状颗粒状固体，无味无嗅无毒；（2）LDPE是典型的结晶型聚合物，结晶度为55%~65%，熔点为105~126℃；（3）LDPE是非极性材料，易带静电，表面能低，因而在印刷、复合前应进行电晕处理，以提高表面能，加工过程中，应注意防静电，避免静电积累影响制品质量或电火花放电，引起火灾；（4）LDPE透明性优良，热封性优良，可广泛用于透明低温冷冻包装制品的生产；（5）LDPE阻湿性优良，是制作干燥食品或需要良好防潮物品包装的优质原料。

但LDPE阻气性大，易透过各类气体；（6）LDPE虽有一定的耐油脂性，但其耐油脂性和耐有机溶剂性不如聚丙烯，因此，当厚度小时，不适宜长期放置汽油、酒精、油脂等。

使用LDPE时，最好厚度应超过50mm；（7）LDPE具有易燃性，燃烧时，火焰无烟无色，且有烧滴现象并有蜡烛气，是鉴别的一个特点。

LDPE挤出吹膜时应选择熔融指数（MI）为2～6g/10min的吹膜级粒子，不仅有良好开口性，还有良好热封性。

乙烯能进行什么聚合乙烯是一种重要的烯烃，也被称为乙烯状烃或乙烯烃，由两个碳原子和四个氢原子组成的简单烃类。

乙烯具有高效的生产方法和广泛的应用领域，是合成各种有机合成物的基础原料。

乙烯可以通过聚合反应进行聚合，得到不同种类的聚合物，其应用领域涵盖了塑料、橡胶、纤维等众多领域。

乙烯聚合的基本原理乙烯是一种具有双键结构的烃类，其分子式为C2H4。

在聚合反应中，多个乙烯分子经过特定条件下的引发剂或催化剂的作用，发生聚合反应，形成高分子聚合物。

这种聚合过程中，乙烯分子中的双键打开，并与其他乙烯分子结合，逐渐形成长链结构，从而形成聚合物。

乙烯的主要聚合方法1. 聚乙烯聚乙烯是乙烯进行聚合后得到的一种重要聚合物，其化学结构中只含有碳和氢两种元素。

聚乙烯具有良好的耐热性、耐寒性和耐腐蚀性，广泛用于塑料制品、包装材料、管道等领域。

聚乙烯的生产是乙烯的主要应用之一，通过调节聚合反应条件、引发剂和催化剂的选择等手段，可以获得不同密度、分子量和结构的聚乙烯。

2. 聚丙烯聚丙烯是另一种通过乙烯进行聚合得到的聚合物，其分子中含有丙烯单体。

聚丙烯具有较高的结晶性和强度，广泛用于注塑制品、纺织品、医疗器械等领域。

聚丙烯的生产过程相较于聚乙烯更加复杂，需要考虑引发剂、催化剂选择和反应条件等多个因素。

3. 其他聚合物除了聚乙烯和聚丙烯，乙烯还可以与其他单体进行聚合反应，得到众多种类的聚合物。

例如，与乙烯进行共聚合反应，可以得到丙烯酸丁酯、乙烯醋酸乙烯酯等共聚物，这些共聚物在橡胶、涂料、粘合剂等领域有着重要的应用。

乙烯聚合的应用领域乙烯作为一种重要的原料，其聚合物在各个领域都有着广泛的应用。

例如，聚乙烯作为最常见的塑料材料之一，广泛用于包装、建筑、电器等领域；聚丙烯则常用于汽车零部件、家具、医疗器械等方面；而其他乙烯聚合物则在不同的领域发挥着重要的作用，推动着材料科学和化工工业的发展。

综上所述，乙烯作为一种重要的烯烃，通过聚合反应可以得到多种类型的聚合物，这些聚合物在塑料、橡胶、纤维等领域有着广泛的应用。

乙烯的聚合知识点总结乙烯是一种重要的化工原料，也是一种广泛应用于工业生产中的重要烃类化合物。

它是一种无色、无味的气体，化学式为C2H4。

乙烯的聚合过程是将多个乙烯分子通过共价键连接在一起，形成不同长度的聚合物链。

这种聚合反应是化工行业中最重要的化学反应之一，其产品被广泛应用于制造塑料、橡胶、纺织品、涂料、油漆、胶黏剂等各种工业产品。

乙烯的聚合过程是一种重要的反应类型，其特点包括：聚合反应一般是在高温高压下进行的，以保证反应的进行速率，加速分子间的交联反应；聚合反应通常需要引入一种催化剂以促进化学反应；聚合反应的过程中需要控制反应的温度、压力、时间等因素，以确保反应的高效进行。

在乙烯的聚合过程中，催化剂是起到非常重要作用的一环。

催化剂有助于降低反应的活化能，从而提高聚合反应的速率和效率。

在乙烯的聚合中，常见的催化剂包括锌、铝、镍、钛等金属催化剂，它们可以显著提高乙烯的聚合速率。

此外，还有一类称为配位聚合催化剂，它们在乙烯聚合过程中起到类似于金属催化剂的作用。

根据乙烯的聚合条件，其聚合反应可分为均聚和共聚两种类型。

均聚是指将同一种单体分子中的乙烯分子通过碳-碳键共价连接起来，形成同种聚合物链的过程。

均聚常见的产物有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等。

共聚是指将两种或多种不同的单体分子中的乙烯分子通过碳-碳键连接起来，形成不同种聚合物链的过程。

共聚产品常见的有乙烯-丙烯共聚物、乙烯-乙烯乙酸酯共聚物等。

乙烯聚合过程中的聚合链移动是其特点之一。

由于乙烯中的碳-碳双键具有高度不饱和性，使得聚合链具有较高的活性，其结构及性质比较活泼。

在聚合过程中，聚合链之间可以通过碳-碳键的开合进行移动，并且可以发生交联、支化等复杂反应。

这种聚合链移动的特点，使得乙烯聚合得到了一些独特的物理性质，例如其可以形成高分子无规则结构、分子链长度均匀等特点。

乙烯的聚合过程通常需要通过添加一些辅助剂来调节聚合反应的过程。

例如，添加稳定剂可以有效延长聚合反应的反应时间，并且防止产物聚合物链的分解。

乙烯聚合生成聚乙烯的方程式乙烯聚合是一种重要的化学反应，用于生产聚乙烯这种常见的塑料。

聚乙烯是一种热塑性塑料，具有许多优良的性能，如耐热、耐腐蚀、绝缘等，因此在日常生活和工业领域得到广泛应用。

乙烯是一种简单的烯烃，分子式为C2H4，由两个碳原子和四个氢原子组成。

乙烯是从石油中提炼出来的重要化工原料，其制备方法多样，可以通过烷烃脱氢、煤的干馏或石油的裂解等工艺获得。

乙烯聚合的过程是将乙烯单体分子通过化学反应连接成为高分子化合物聚乙烯。

这个过程是一个重要的工业化学反应，实际应用极为广泛。

乙烯聚合生成聚乙烯的主要反应方程式如下：nCH2=CH2 → —(CH2−CH2)—n在这个反应中，乙烯单体的分子式是CH2=CH2，经过聚合反应后形成聚合物聚乙烯，化学式为—(CH2−CH2)—n，n代表了重复单元的数量，也代表了聚合物链的长度。

这个方程式简洁明了地展示了乙烯聚合生成聚乙烯的过程。

乙烯聚合过程中常使用催化剂来促进反应的进行，常见的催化剂有过渡金属催化剂如钛、铬、钒等，它们可以有效地降低反应活化能，加速反应速率。

同时，温度、压力和溶剂等因素也会影响乙烯聚合反应的进行，合理控制这些条件可以提高聚合反应的效率和产物质量。

除了常规的乙烯聚合反应外，还可通过改变反应条件或添加不同的功能单体来合成具有特定性能的聚乙烯共聚物，如聚乙烯-丙烯酸酯共聚物、聚乙烯-丙烯乳液等，这些共聚物具有更广泛的应用领域。

总的来说，乙烯聚合生成聚乙烯是一种重要的化学反应过程，通过这一过程可以制备出具有丰富性能的聚乙烯材料，为现代工业和生活带来了极大的便利。

随着化学技术的不断发展，乙烯聚合反应也在不断优化和改进，为聚乙烯材料的生产提供更高效、更环保的方法。

1。