氯化聚乙烯CPE实用配方的研究

CPE(氯化聚乙烯橡胶）的配合及应用氯化聚乙烯C P E和聚氯乙烯P V C很多人会把这两个词混淆，失之毫厘差之千里，这两个词完全是不同的东西,下面分别介绍一下：氯化聚乙烯（C P E）是聚乙烯分子链上的部分氢原子被氯原子取代后的产物。

氯的质量百分比一般为25%~45%，氯化聚乙烯，为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。

韧性良好（在-30℃仍有柔韧性），与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高。

聚氯乙烯简称P V C，由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。

是氯乙烯的均聚物。

氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称为氯乙烯树脂。

PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小。

氯化聚乙烯CPE的应用范围很广，因为按照原料中聚乙烯的结构、分子结构以及结合率的不同状况，结晶程度也会不同，可以得到不同的品种。

这其中氯含量的影响更大，这很大程度上决定了产物的形态和性能。

通常状况下，当氯化聚乙烯的含氯量在百分之十六到百分之二十三之间时，呈现的是热塑弹性体，此时可以与PVC材料搭配，得到具有高伸长率和附着力的产品。

如果含氯量到达百分之二十四到百分之三十之间，则可以用来制造电线的绝缘层、轮胎、皮带等，因为此时的氯化聚乙烯富有弹性，而且容易改形。

如果含氯量超过百分之三十，而又不超过百分之四十，可以加入PVC材料，制造塑钢材料，继而延伸到家装门窗、管材或者板材的应用。

如果含氯量在百分之四十和百分之五十之间，就可以用来制造人造皮革、沙发外包皮以及汽车内饰等。

如果含氯量超过百分之五十，说明性能足够好，可以作为防腐、阻燃材料使用。

可以看出，氯化聚乙烯可以由含氯量不同变化出各种形态，多样性也是其易用性的根本原因。

氯化聚乙烯CPE性能的几个影响因素如下：1、氯化聚乙烯颗粒大小度。

颗粒的大小一定要均匀，否则溶解性差。

如果颗粒小的话可能会形成块状的氯化聚乙烯，范围一定要控制在0.1-200μm。

cpe氯化聚乙烯CPE氯化聚乙烯1. 引言CPE (Chlorinated Polyethylene) 是一种重要的氯化聚乙烯材料，具有许多优异的性能和广泛的应用领域。

本文将对CPE的性质、制备方法、应用以及市场前景进行全面的介绍和分析。

2. CPE的性质和特点CPE是一种由聚乙烯经过氯化反应而得到的共聚物材料。

与传统的聚乙烯相比，CPE具有以下特点：- 良好的耐化学性：CPE具有较高的耐酸性、耐碱性和耐溶剂性，能够在复杂的化学环境中保持稳定。

- 优异的机械性能：CPE具有较高的抗拉强度、拉伸弹性模量和耐磨性，可用于制作耐久性要求较高的产品。

- 良好的耐候性：CPE能够在宽温度范围内保持稳定，不会因为气候条件变化而发生变形或老化。

- 良好的电绝缘性：CPE对电流的导电性非常低，可用于电气绝缘材料的制造。

3. CPE的制备方法CPE的制备方法多样，其中最常用的方法是通过聚乙烯与氯化剂（如氯气、硫酰氯等）在适当条件下反应而得到。

制备过程中的温度、氯化剂用量等因素会对产物的性能产生影响。

此外，还可以采用高温法、熔融法、射线辐射法等制备CPE材料。

4. CPE的应用领域CPE由于其优良的性能，在许多领域得到了广泛的应用：- 橡胶制品：CPE可以作为橡胶填充剂，提高橡胶的耐磨性和抗老化性能。

例如，CPE可以用于制造轮胎、橡胶密封件等。

- 塑料制品：CPE可与其他塑料共混，提高材料的耐候性和耐化学性。

因此，CPE被广泛应用于塑料制品的生产中，如管道、板材、家具等。

- 电线电缆：由于CPE具有良好的电绝缘性能，可用作电线电缆的绝缘和护套材料，保护电线电缆不受外界环境的侵蚀。

- 石油化工：CPE可作为石油化工行业的抗腐蚀材料，用于制造管道、储罐等设备。

5. CPE市场前景和发展趋势CPE作为一种具有广泛应用前景的材料，市场需求呈现出增长的趋势。

随着环境保护意识的提高，CPE的环保性能也受到了更多关注。

因此，未来CPE的发展趋势包括：- 绿色化发展：CPE制备过程中，减少或替代有害物质的使用，提高材料的环保性能。

氯化聚乙烯与氯化聚氯乙烯的制备工艺及其对产品性能的影响姜伟摘要：随着氯化聚乙烯（CPE）和氯化聚氯乙烯（CPVC）在工业领域的广泛应用，了解它们的制备工艺以及对产品性能的影响变得至关重要。

本研究通过对CPE和CPVC的制备工艺进行详细研究和分析，探索了不同工艺参数对其物理和化学性能的影响。

实验结果表明，制备工艺中的温度、压力和反应时间等因素对产品的结晶度、机械性能和阻燃性能有重要影响。

此外，本文还分析了CPE和CPVC 的热稳定性和耐化学性能，并探讨了其应用于管道、电缆和建筑材料等领域的潜在优势。

该研究为提高CPE和CPVC的生产工艺和产品质量提供了新的思路，并为进一步开发和利用这两种材料提供了参考依据。

关键词：氯化聚乙烯；制备工艺；产品性能引言氯化聚乙烯（CPE）和氯化聚氯乙烯（CPVC）作为重要的工业材料，在各个领域得到了广泛应用。

然而，了解其制备工艺及对产品性能的影响仍然具有重要意义。

本研究旨在深入探讨CPE和CPVC的制备工艺，着重研究不同工艺参数对产品性能的影响，并分析其在结晶度、机械性能、阻燃性能、热稳定性和耐化学性方面的表现。

通过对这些关键性能指标的评估，我们将为提高CPE和CPVC的生产工艺和产品质量提供新的思路，并促进其在管道、电缆和建筑材料等领域的更广泛应用。

1.CPE和CPVC的制备工艺1.1工艺参数的调控工艺参数的调控对氯化聚乙烯（CPE）和氯化聚氯乙烯（CPVC）的制备工艺至关重要。

温度是一个重要参数，它影响反应速率、聚合程度和产物的晶体结构。

压力则对反应平衡和产率有影响。

此外，反应时间的调节可控制聚合程度和分子量分布。

通过精确地调控这些工艺参数，可以优化CPE和CPVC的产率、质量和性能。

因此，在工艺开发和生产过程中，合理调控温度、压力和反应时间等工艺参数，是实现高质量CPE和CPVC产品的关键。

1.2制备工艺流程的介绍CPE和CPVC的制备工艺流程包括以下步骤：将乙烯单体与氯气进行氯化反应，生成氯化乙烯；然后将氯化乙烯与聚乙烯树脂在一定温度和压力下进行共聚反应，形成CPE。

CPE塑料（氯化聚乙烯）的主要成分是聚乙烯，通过氯化反应进行改性，其分子结构中含有大量的氯气，从而具有较高的耐候性和耐化学腐蚀性。

此外，CPE塑料的分子链上含有大量的氯，这使得它具有良好的柔韧性，并且可以与聚烯烃等聚合物形成良好的互容性。

在CPE塑料的组成中，通常包括混合、增塑和加工改性剂。

具体来说，CPE塑料的成分主要包括聚乙烯树脂、氯化剂和填料。

其中，聚乙烯树脂是CPE塑料的主要成分，它决定了CPE 塑料的基本性能；氯化剂主要包括氯气和反应性氯化物，如三氯异氰尿酸钠盐等，它可以使聚乙烯的结晶体结构发生氯化反应，从而形成完全的线性结构；填料可以增加CPE塑料的硬度、刚性和耐冲击性。

此外，为了改善CPE塑料的加工性能和塑化性能，还会添加一些助剂，如增塑剂、稳定剂、加工改性剂等。

增塑剂可以增加CPE塑料的柔韧性，使其具有更好的加工性能；稳定剂可以防止CPE塑料在加工和使用过程中发生降解；加工改性剂可以改善CPE塑料的熔融流动性，便于加工成型。

总的来说，CPE塑料是一种具有优异耐候性、耐化学腐蚀性、良好柔韧性和互容性的高分子材料，其成分组成主要包括聚乙烯树脂、氯化剂、填料和助剂。

在生产过程中，需要根据具体应用领域和性能要求，对CPE塑料的成分和添加剂进行精确控制和优化搭配，以获得最佳的性能和效果。

氯化聚乙烯阻燃性能研究李文博 原晓城 马义明 张景亮（天津市橡胶工业研究所有限公司，天津，300384）摘要：本文研究了硼酸锌、氢氧化铝对氯化聚乙烯135B阻燃性能的影响，同时考察了其力学性能。

研究结果表明，加入硼酸锌后，氯化聚乙烯的氧指数提高，随着硼酸锌用量的增加，氧指数逐渐增加；随着氢氧化铝用量的增加，氯化聚乙烯的氧指数逐渐增加。

硬度随着硼酸锌和氢氧化铝用量的增加而增加，但是拉伸强度和断裂伸长率都下降。

关键词：氯化聚乙烯；阻燃；硼酸锌；氢氧化铝；氯化聚乙烯是聚乙烯主链上的氢原子被氯原子取代形成的产物，没有不饱和键，为饱和高分子材料。

根据其含氯量的不同，可分为以下几种：低于15%氯含量的为塑料；16%~24%氯含量的为热塑性弹性体；25%~48%氯含量的为橡胶材料；49%~58%氯含量的为皮革状的半硬质高分子材料；高达73%氯含量的为脆性树脂。

广泛应用于电线电缆、胶带、胶管、防水卷材以及作为改性剂添加于塑料橡胶制品中。

氯化聚乙烯135B，无毒无味，外观为白色粉末，具有非常好的耐油性、耐臭氧、耐老化、耐化学腐烛、耐候性等。

由于具有较高的氯含量，本身具有一定的阻燃性能，但对于阻燃性能要求较高的产品，氯化聚乙烯中需添加大量阻燃剂才能满足要求。

氢氧化铝作为一种无卤的无机添加剂，具有填充、阻燃和消烟等多种作用，而且价格低廉、无毒、不挥发且能抑制聚合物的熔滴产生，因此，加强无机氢氧化物的推广及应用研究具有积极的意义[1]。

但是无机氢氧化物阻燃效率低，需要大量填充才能获得较好的阻燃效果，而大量填充，往往给材料的物理机械性能及加工性能带来不利的影响。

无机阻燃剂的微粒化、表面改性和协同作用已成为解决这一问题的良策[2]。

含锌的化合物如硼酸锌、锡酸锌、磷酸锌、氧化锌等可作为阻燃剂使用或与其它阻燃剂复配，利用阻燃剂间的协同作用达到提高阻燃性能的目的[3]。

1、实验部分1.1 实验原料氯化聚乙烯CPE135B，潍坊昌海化学有限公司；硬脂酸锌，硬脂酸钡，天津市郎湖科技有限公司；硼酸锌，哈尔滨亿滨化工有限公司；氢氧化铝，中国铝业；炭黑，卡博特；其他材料均为市售工业产品。

氯化聚乙烯电缆应用与实用配方（参考）
高耐热船用电缆护套
氯化聚乙烯（036A）100 高耐磨碳黑 20
氧化镁 15 轻质碳酸钙 7
抗氧剂DLTP 0.5 氢氧化钙 4
防老剂 0.5 二辛脂 20
ED-3 5 DCP 3.5
硬脂酸铅 1 共交联剂DAP 4
混气碳黑 20 合计 200.5
DLTP：流代二丙酸二月桂脂 ED-3：环氧硬脂酸辛脂DAP：邻苯二甲酸二稀丙质
技术指标：拉伸21.2mp
a ,300%定向伸应力10.62mp
a
扯断伸长率486％，热老
化性能保持率120℃，拉伸强度107％，（7d）,浸20*机油100℃X24h后：拉伸
26％，扯断伸长89％。

浸0*柴油50℃X24h:拉伸强度60％，扯断伸长68％，耐
寒长期-40℃卷绕不开裂，耐燃试验自息，蔓延距离148mm. 代替氯丁橡胶矿缆护套
CPE401 70 氯化石蜡（45*） 15
丁苯橡胶1206 30 DCP （40％） 3
白碳黑（沉淀法） 60 共交联剂 DAP 3
高耐磨碳黑 20 硅酸钙 5合计
20
邵尔A硬度84,拉强14mp
a
;拉断伸长280％；燃烧试验自息；100℃X96h老化后：
拉伸强度保持118％；耐油试验：(2*标准油120℃18h)拉伸强度保持118％，扯
断伸长保持78％，耐臭氧200未见龟裂。

耐热电缆护套
CPE135A 100 邻苯二甲酸二异葵脂 35
防老剂TNP 2 DCP（40％） 5
白碳黑（沉淀法）35 硅酸钙附：实用配方，使用可根据要求含。

PE的氯化原位接枝反应制备改性CPE的开题报告题目：PE的氯化原位接枝反应制备改性CPE的研究一、研究背景环氧氯丙烷(CPE)是一种具有优异性能的特种橡胶材料，被广泛应用于电线电缆、汽车零部件、工业橡胶制品和建筑防水等领域。

然而，CPE的性能仍有一定局限性，如耐热性、抗张强度和抗老化性等方面仍需提高。

因此，通过改性的方式是有效提高CPE性能的途径之一。

原位接枝是一种有效的改性方法，在改善CPE的性能方面具有独特优势，但是传统的原位接枝方法存在反应活性较差、反应时间长等问题。

近年来，一些研究者利用高速搅拌、微波辐射等技术加速原位接枝反应，取得了良好的研究成果。

但是，这些方法仍有一定的不足，比如需要高能耗等问题。

因此，本研究旨在通过PE的氯化原位接枝反应来制备改性CPE，以提高其性能。

此外，本研究还将探究不同反应条件下改性CPE的性能变化，为其应用提供理论和实验基础。

二、研究内容和方法研究内容：1. PE的氯化原位接枝反应制备改性CPE2. 研究改性CPE的力学性能、热稳定性、老化性能和动态热力学性能等3. 探究不同反应条件下改性CPE的性能变化研究方法：1. 制备氯化聚乙烯将聚乙烯与氯化剂(如Cl2、NOCI)在适当条件下反应，使其部分发生氯化反应，制备出氯化聚乙烯。

2. 原位接枝反应将氯化聚乙烯与CPE在适当条件下反应，进行原位接枝反应，得到改性CPE。

3. 性能测试对改性CPE进行力学性能、热稳定性、老化性能和动态热力学性能等测试。

4. 数据分析对测试结果进行数据分析，得到不同反应条件下改性CPE的性能变化规律。

三、研究意义和预期成果通过PE的氯化原位接枝反应制备改性CPE，可以有效提高其性能，增加其在相关领域的应用。

同时，本研究还将探究不同反应条件下改性CPE的性能变化规律，进一步深入了解改性机理，为其应用提供理论基础。

预期成果为制备出性能优异的改性CPE，并得到其力学性能、热稳定性、老化性能和动态热力学性能等方面的详细测试数据，为后续的应用提供有力的支撑。

南昌航空大学硕士学位论文EPDM/CPE并用胶料配方设计与应用性能的研究姓名：李璐申请学位级别：硕士专业：环境科学指导教师：熊联明20080501摘要本文研究了三元乙丙橡胶（EPDM）和氯化聚乙烯（CPE）并用胶料的配方设计和应用性能，包括EPDM/CPE并用比、硫化体系、补强体系、软化剂、防老剂，硫化时间等对EPDM/CPE共混硫化胶的物理机械性能、耐热空气老化性能、永久变形等性能的影响，利用电子扫描电镜 (SEM)观察了共混硫化胶的拉伸断面形貌，分析了其内部共混胶料的相态结构。

研究表明，在EPDM中并用一定量的CPE，有助于改善EPDM的物理机械性能、耐热空气老化性能和扯断永久变形性能。

经力学性能测试和SEM观察分析，当EPDM/CPE=70/30时，共混胶料相态均匀，硫化胶的综合性能最好。

在所研究的补强体系中，选择快压出炭黑N550，其粒子表面比较光滑，结构性高，对EPDM/CPE共混胶的补强效果好。

但过量的炭黑容易形成聚集体，降低共混胶的力学性能。

在本研究中，适宜用量为50份。

随硫化时间的增加，过氧化物硫化胶的硬度和拉伸强度增加，扯断伸长率和永久变形下降。

复合交联硫化胶的硬度增大，拉伸强度先增大后降低，永久变形降低。

当EPDM/CPE共混胶在压力10MPa，温度150℃的条件下硫化10min时，其硫化胶的综合性能最好。

在所研究的防老剂中，RD与MB并用时，耐热防护效果显著。

在RD用量为2.0份，MB用量为1.0份时，对EPDM/CPE共混胶的防护效果较好。

在所研究的软化剂中，石蜡油与DBP并用时，软化和增塑效果明显，同时由于DBP与EPDM的相容性不是很好，有轻微喷出的特点，可提高胶管的脱模性和外观光亮度。

但DBP用量不宜过多，研究表明在石蜡油/DBP=5/3时，软化效果最佳。

在过氧化物硫化体系中，采用DCP做为硫化剂，同时加入助硫化剂TAIC，能够明显提高胶料的物理机械性能，改善耐热空气老化性能。

酸相法氯化聚乙烯用HDPE树脂粉料的研制与生产摘要：氯化聚乙烯（CPE）是聚乙烯（PE）和氯气发生取代反应制得的一种高分子氯化物。

随着氯含量的增加，其玻璃化转变温度升高，具有工业价值的CPE所含氯的质量分数为20%~70%。

一般来说，氯含量15%的为轻质塑料，氯含量16％～20％的为弹性塑料，氯含量25％～50%的为橡胶弹性体，氯含量51％～60％的为半弹性皮革状聚合物，氯含量61％～73%的为玻璃状脆性树脂高氯化聚乙烯。

由于氯原子的引入，使得CPE分子极性增强，宏观上表现为CPE具有良好的阻燃、耐火、着色和耐老化性能，广泛应用于塑料改性剂、防水卷材、电线电缆护套、汽车用胶管等。

其中CPE在塑料改性剂中的应用最为广泛，国内90%以上的CPE都用于塑料改性，主要原因是，（1）PE是乙烯的聚合物，CPE具有与PE相同的主链结构，PE分子链的柔顺性成就了CPE分子在常温下具有良好的韧性。

（2）由于分子链中含有未氯化的聚乙烯链段，促成了CPE分子结构中的极性和非极性链段与各类高分子材料具有良好的相容性。

基于此，本篇文章对酸相法氯化聚乙烯用HDPE树脂粉料的研制与生产进行研究，以供参考。

关键词：酸相法氯化聚乙烯；HDPE树脂粉料；研制与生产引言全世界生态环境及气候变化日益恶劣的情况下，国家提出推进工业的绿色升级，推行产品的绿色设计，建设绿色制造体系等重要措施，塑料模板也在此大环境下逐步在建筑各领域广泛使用。

在实际使用时由于塑料模板受温度变化及模板表面刚度影响导致模板使用过程中存在一些常见问题，造成使用塑料模板工程项目存在不同的质量缺陷。

通过采取相应对策方法可以进一步消除塑料模板各项不利因素，提高整体施工质量。

所以在使用塑料模板时要针对这些问题及时进行解决并保证施工整体质量，提高材料周转利用率节约项目成本。

1生产工艺1.1水相法水相法是将PE悬浮于水相或酸相介质中，加入助剂，通入氯气进行氯化反应合成CPE。

浅析氯化聚乙烯的生产工艺及其应用
氯化聚乙烯，简称CPE，是一种重要的功能性橡胶材料，具有优良的耐热、耐寒、耐
臭氧和耐老化等特性，广泛应用于电线电缆、汽车配件、建筑材料、人造革、地板等领域。

本文将从生产工艺和应用两个方面简要分析CPE的特点和市场前景。

一、生产工艺
1、氯化乙烯法生产CPE
氯化乙烯法生产CPE是目前应用最广泛的一种方法。

其工艺流程如下：
聚乙烯→氯化剂→溴化剂→吸收解碳→去离子水洗→分离干燥
乙烯→氯气→引发剂→后续处理
该方法的主要特点是反应速度快，温度和压力低，可以得到分散度较好、水分和游离
氯离子含量较低的CPE。

二、应用领域
1、电线电缆
CPE具有耐热、防火、阻燃和抗老化等特性，在电线电缆领域有广泛的应用。

例如，CPE可以用于绝缘材料、护套材料和电缆终端接头等部件，提高电缆的耐用性和安全性
能。

2、汽车配件
汽车是CPE的重要应用领域之一，如汽车轮胎、排气管和风阻板等零部件。

CPE不仅
可以增加零部件的强度和耐久性，还可以提高零部件的耐热性和抗老化性能。

3、建筑材料
CPE可以用于生产墙板、地板、桥梁、堤坝等建筑材料。

其具有良好的耐候性、耐化
学性、抗撞性和减震性等特性，可以大幅度提高建筑物的耐久性和安全性能。

4、人造革
人造革是CPE的另一重要应用领域，CPE可以提高人造革的压缩性能和耐撕裂性能。

它可以替代传统合成橡胶，大幅度提高人造革的性能和品质。

接枝氯化聚乙烯用于聚氯乙烯的抗冲击改性摘要本文通过用合适的单体或者共聚单体与氯化聚乙烯进行接枝悬浮聚合，制备成含热塑性塑料接枝改性的CPE用作聚氯乙烯抗冲改性剂，提高硬质PVC聚合物抗冲强度，特别是用于低分子量PVC抗冲改性。

关键词接枝氯化聚乙烯；抗冲改性剂；低分子量聚氯乙烯用于硬质聚氯乙烯抗冲改性的高分子材料比较多，如，添加ABS 、MBS、CPE 来增加PVC制品的抗冲击强度。

100份PVC一般用5份～15份的材料进行改性，有些PVC制品如塑料门窗、PVC吹瓶、电器制品等挤出PVC产品采用的是中、高分子量PVC，如SG-5原料。

但是注塑加工聚氯乙烯制品时，要求注塑停留时间短，因而原料PVC如SG-8的分子量较低，而用于PVC抗冲改性的材料的粘度又比注塑用的PVC原料粘度要高，这样在注塑加工过程中造成分散性不好，导致产品的抗冲性能差。

本文研究了采用氯化聚乙烯与含乙烯基的单体进行接枝共聚，如用含不饱和乙烯基团甲基丙烯酸甲酯单体（MMA）或者共聚单体和CPE在水溶液中，自由基引发，悬浮聚合接枝，得到适合硬质注塑PVC抗冲改性材料。

1 CPE接枝共聚树脂合成1.1 主要原料氯化聚乙烯（CPE）：氯化度36%，陶氏化学；羟甲基纤维素分散剂：工业级，市售；甲基丙烯酸甲酯（MMA）：化学纯；苯乙烯（ST）：化学纯；醋酸乙烯酯（V A）：化学纯；辛过氧酸-1，1-二甲基乙基酯：济南浩化实业有限责任公司；PVC：天津大沽化工DG700，DG800；ACR：山东瑞丰高分子材料有限公司；硬脂酸钙：大庆龙化新实业总公司，硬脂酸乙撑双硬脂酰胺：大庆龙化新实业总公司；复合热稳定剂：市售；固体蜡：市售。

冲击试验机XJU承德金建1.2 合成实验A去离子水1000毫升加入5L聚合釜中，加入730克CPE3615 、羟甲基纤维素4g搅拌，通入氮气。

将引发剂辛过氧酸-1，1-二甲基乙基酯5g溶入有甲基丙烯酸甲酯162g和苯乙烯108g的混合单体溶液中。

技术前沿194丨电力系统装备 2020.19Technology Frontier电力系统装备Electric Power System Equipment2020年第19期2020 No.19近阶段，氯化聚乙烯（CPE ）与氯丁橡胶（CR ）是共混电缆护套材料的热点研究对象，究其原因是因为氯化聚乙烯（CPE ）是一种性能优良、抗老化能力强、燃点高、耐油性强、耐臭氧腐蚀能力好的环保橡胶；而氯丁橡胶（CR ）的优点是具有较好的耐光照性、耐臭氧腐蚀能力好、燃点高、耐酸碱［摘 要］21世纪是科技飞速发展的时代，各类领域的技术都在追求不断地创新与进步，而利用氯化聚乙烯（CPE ）与氯丁橡胶（CR ）作为骨架材料来改良出一种供共混电缆使用的橡胶护套材料配方一直是相关工作人员努力研究的方向。

本文将以具体的实验来进行分析，对氯化聚乙烯（CPE ）与氯丁橡胶（CR ）联合进行研究，制得符合目标产物的橡胶护套材料。

［关键词］氯化聚乙烯；氯丁橡胶；共混电缆；护套材料［中图分类号］TQ336 ［文献标志码］A ［文章编号］1001–523X （2020）19–0194–03Study on the Formula of CPE/CR Blended Cable Sheath MaterialMa Dan-dan［Abstract ］The 21st century is an era of rapid development of science and technology. Technologies in various fi elds are pursuing continuous innovation and progress. The use of chlorinated polyethylene （CPE ）and chloroprene rubber （CR ）as framework materials to improve a supply The rubber sheath material formula used for blending cables has always been the direction of research efforts by relevant staff. In this paper, speci fi c experiments will be used to analyze the chlorinated polyethylene （CPE ）and chloroprene rubber （CR ）joint research, and prepare a rubber sheath material that meets the target product.［Keywords ］chlorinated polyethylene; neoprene; blended cable; sheath material CPE/CR共混电缆护套材料的配方研究马丹丹（芜湖职业技术学院，安徽芜湖 241100）基金项目： 芜湖职业技术学院院级科研项目（Wzyzr201921）。

氯化聚乙烯干燥工艺技术的研究氯化聚乙烯（CPE）是由高密度聚乙烯经氯化制得的一种改性氯化高聚物，含氯量一般控制在30%～50% （质量分数）。

产品外观为白色粉末或颗粒，170℃以上分解，类似于橡胶弹性体。

据全国CPE 专业委员会统计，2010 年我国CPE 总生产能力达60 多万吨，实际产量为50 万吨，已是世界CPE 第一大生产国。

CPE 在我国主要用于硬PVC 制品的抗冲击改性。

安徽省化工研究院从上世纪70 年代开始进行水相法CPE 的研制工作，目前是国内主要的CPE 成套生产技术转让院所。

干燥工序是CPE 生产中的主要耗能工序之一，CPE 的干燥问题曾一度成为技术难题，其工艺与设备的选择是否合理，决定着企业的生产成本、生产能力与经济效益。

1CPE的干燥原理湿分以松散的化学结合形式或以液态溶液存在于固相中，或聚集在固体的毛细微结构中，这种液体的蒸汽压低于纯液体的蒸汽压，称之为结合水分；而游离在表面的湿分则称为非结合水[1]。

由于在CPE 的大分子结构中存在极性基因，而其粉末的结构又十分疏松，以致其湿粉中不仅含有“非结合水”，而且含有“结合水”，要将其干燥到不大于0.3%（湿基）的含水量是比较困难的（此时方视为干燥合格）。

为此，我们选择热空气作为传热介质进行（流态化）干燥，含有水分的颗粒物料与热气流接触，由于其表面的水蒸汽压大于热空气中的水蒸汽分压，水蒸汽就由物料颗粒表面向热空气中扩散，而被不断流动更新的热空气带走。

随着物料表面水分的不断汽化，物料颗粒内部的湿度又大于其表面湿度，形成了湿度梯度，则颗粒内部的水分不断地向表面扩散，直至达到该物料的平衡水分为止，物料得到干燥。

2CPE的干燥特性为了选择合适的CPE 干燥工艺和干燥器，我们对其进行干燥试验，得到干燥曲线图1 和干燥速度曲线图2（干燥条件为：温度21℃，相对湿度90%，热风温度55±1℃）。

由图1、图2 可知，CPE 的平衡水分接近于0，其第一临界湿含量为12%左右（干基），第二临界湿含量为4% 左右（干基），所以，其内部水分的干燥是比较困难的。

浅析电线电缆用氯化聚乙烯护套的制造工艺氯化聚乙烯（CPE）是一种优良的护套材料，具有良好的耐候性、耐化学腐蚀性、绝缘性能和机械强度。

它被广泛用于电线电缆等领域。

本文将从CPE护套制造工艺的原料选择、制备工艺、挤出成型等方面进行浅析。

CPE的制备要选择高质量的原料。

CPE的原料主要是聚氯乙烯（PVC）树脂和氯丁橡胶（CR）。

选择高分子量聚氯乙烯树脂和适量的氯丁橡胶，可以提高CPE的绝缘性能和机械强度。

CPE的制备过程分为两步，即混炼和挤出。

混炼是将原料聚氯乙烯树脂和氯丁橡胶进行混合，并加入稳定剂、助剂等。

混炼的目的是均匀分散橡胶相，增强CPE的机械性能和耐候性。

混炼可以采用内研磨机、双螺杆挤出机等设备。

挤出是CPE护套的主要成型工艺。

挤出机是通过旋转螺杆将熔融的CPE材料从机筒中推出，经过模头形成所需的形状。

挤出过程中需要注意控制挤出温度、挤出速度和挤出压力等参数，以保证CPE护套的质量。

挤出后的CPE护套可以通过水降温、在线切割、卧式收线机等设备进行后续加工。

CPE护套的制造工艺还需要注意质量控制。

制造过程中需要进行原料的质量检验，确保原料符合要求。

对挤出过程中的温度、速度、压力等参数进行监控和调整，以确保CPE护套的外观和物理性能达到要求。

还需要进行成品的质量检验，包括外观检查、尺寸测量、物理性能测试等。

CPE护套的制造工艺包括原料选择、混炼、挤出和质量控制等环节。

正确选择和控制这些环节，可以制备出质量优良、性能稳定的CPE护套。

这有助于提高电线电缆产品的可靠性和使用寿命，满足不同领域对电线电缆的需求。