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Juni 2008DEUTSCHE NORMNormenausschuss Nichteisenmetalle (FNNE) im DINPreisgruppe 19DIN Deutsches Institut für Normung e.V. · Jede Art der Vervielfältigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut für Normung e.V., Berlin, gestattet.ICS 77.150.10!$IÄ}"1389290www.din.de DDIN EN 755-2Aluminium und Aluminiumlegierungen –Stranggepresste Stangen, Rohre und Profile –Teil 2: Mechanische Eigenschaften;Deutsche Fassung EN 755-2:2008Aluminium and aluminium alloys –Extruded rod/bar, tube and profiles –Part 2: Mechanical properties;German version EN 755-2:2008Aluminium et alliages d’aluminium –Barres, tubes et profilés filés –Partie 2: Caractéristiques mécaniques;Version allemande EN 755-2:2008©Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 BerlinMit DIN EN 755-1:2008-06Ersatz fürDIN EN 755-2:1997-08www.beuth.deGesamtumfang 52 SeitenA &I -N o r m e n a b o n n e m e n t - K N O R R -B R E M S E S y s t e m e f u r S c h i e n e n f a h r z e u g e G m b H - K d .-N r .4987428 - A b o -N r .00849501/002/001 - 2008-05-23 14:57:37DIN EN 755-2:2008-062Nationales VorwortDieses Dokument (EN 755-2:2008) wurde von der Arbeitsgruppe 5 …Stranggepresste und gezogene Erzeug-nisse“ (Sekretariat: SN, Norwegen) im Technischen Komitee CEN/TC 132 …Aluminium und Aluminiumlegie-rungen“ (Sekretariat: AFNOR, Frankreich) des Europäischen Komitees für Normung (CEN) unter deutscher Mitwirkung ausgearbeitet.Das zuständige deutsche Normungsgremium ist der Arbeitsausschuss NA 066-01-04 AA …Strangpresserzeug-nisse“ des Normenausschusses Nichteisenmetalle (FNNE) im DIN Deutsches Institut für Normung e. V.ÄnderungenGegenüber DIN EN 755-2:1997-08 wurden folgende Änderungen vorgenommen: a) typische Brinellhärtewerte zur Information aufgenommen;b) Legierungen EN AW-3102, EN AW-5049, EN AW-6008, EN AW-6110A, EN AW-6014, EN AW-6023,EN AW-6360, EN AW-6262A, EN AW-6065, EN AW-6182, EN AW-7108, EN AW-7108A und EN AW-7021 aufgenommen; c) Werkstoffzustand H111 zu den Legierungen EN AW-5005 und EN AW-5005A hinzugefügt;d) im Unterabschnitt 3.2 festgelegt, dass der Wert A für die Bruchdehnung verwendet werden muss, mitAusnahme von bestimmten Erzeugnissen; e) frühere Anhänge A und B gestrichen (der Inhalt wurde in den Teil 1 verschoben); f)Anhang A (informativ) zur Erläuterung der Bezeichnungen der Werkstoffzustände hinzugefügt;g) Norm redaktionell überarbeitet. Frühere AusgabenDIN 1746: 1938-09, 1947-11, 1951-11, 1959-06 DIN 1746-1: 1963-06, 1968-12, 1976-12, 1987-01DIN 1747: 1938-09, 1948-03, 1951-12, 1959-06, 1960-07 DIN 1747-1: 1963-06, 1968-12, 1977-01, 1983-02 DIN 1748: 1938x-09, 1952-01, 1959-06DIN 1748-1: 1963-06, 1968-12, 1976-12, 1983-02 DIN 1789: 1938-09, 1954-01, 1957-07 DIN 1790: 1938-09, 1954-01, 1957-09 DIN 17606: 1956-11 DIN EN 755-2: 1997-08A &I -N o r m e n a b o n n e m e n t - K N O R R -B R E M S E S y s t e m e f u r S c h i e n e n f a h r z e u g e G m b H - K d .-N r .4987428 - A b o -N r .00849501/002/001 - 2008-05-23 14:57:37DIN EN 755-2:2008-063Nationaler Anhang NA(informativ)Gegenüberstellung der Bezeichnungen von Aluminium und Aluminiumlegierungen für Halbzeug nach DIN EN und DINDIN EN 755-2DIN 1712-3 bzw. DIN 1725-1Bezeichnung Werkstoff-*) Kurzzeichen Nummer1 EN AW-1050A [Al 99,5] Al99,5 3.02552 EN AW-1070A [Al 99,7] Al99,7 3.02753 EN AW-1200 [Al 99,0] Al99 3.02054 EN AW-1350 [EAl 99,5] — —5 EN AW-2007 [Al Cu4PbMgMn] AlCuMgPb 3.16456 EN AW-2011 [Al Cu6BiPb] AlCuBiPb3.1655 6EN AW-2011A [Al Cu6BiPb(A)] — — 7 EN AW-2014 [Al Cu4SiMg] AlCuSiMn3.1255 7 EN AW-2014A [Al Cu4SiMg(A)] — — 8 EN AW-2017A [Al Cu4MgSi(A)] AlCuMg1 3.1325 9 EN AW-2024 [Al Cu4Mg1] AlCuMg23.1355 10 EN AW-2030 [Al Cu4PbMg] — — 11 EN AW-3102 [Al Mn0,2] — — 12 EN AW-3003 [Al Mn1Cu] AlMnCu 3.0517 13 EN AW-3103 [Al Mn1] AlMn1 3.0515 14 EN AW-5005 [Al Mg1(B)] — — 14 EN AW-5005A [Al Mg1(C)] AlMg1 3.3315 15 EN AW-5019 [Al Mg5] AlMg5 3.3555 16 EN AW-5049 [Al Mg2Mn0,8] AlMg2Mn0,8 3.3527 17 EN AW 5051A [Al Mg2] AlMg1,8 3.3326 18 EN AW-5251 [Al Mg2Mn0,3] AlMg2Mn0,33.3525 19 EN AW-5052 [Al Mg2,5] AlMg2,5 3.352320 EN AW-5154A [Al Mg3,5(A)] — — 21 EN AW-5454 [Al Mg3Mn] AlMg2,7Mn 3.3537 22 EN AW-5754 [Al Mg3] AlMg3 3.3535 23 EN AW-5083 [Al Mg4,5Mn0,7] AlMg4,5Mn 3.3547 24 EN AW-5086 [Al Mg4] AlMg4Mn3.3545 25 EN AW-6101A [EAl MgSi(A)] — — 26 EN AW-6101B [EAl MgSi(B)] E-AlMgSi0,53.3207 27 EN AW-6005 [Al SiMg] — — 27 EN AW-6005A [Al SiMg(A)] AlMgSi0,73.3210 28EN AW-6106 [Al MgSiMn]——A &I -N o r m e n a b o n n e m e n t - K N O R R -B R E M S E S y s t e m e f u r S c h i e n e n f a h r z e u g e G m b H - K d .-N r .4987428 - A b o -N r .00849501/002/001 - 2008-05-23 14:57:37DIN EN 755-2:2008-064DIN EN 755-2DIN 1712-3 bzw. DIN 1725-1Bezeichnung Werkstoff-*) Kurzzeichen Nummer29 EN AW-6008 [Al SiMgV]— — 30 EN AW-6110A [Al Mg0,9Si0,9MnCu(A)] — — 31 EN AW-6012 [Al MgSiPb] AlMgSiPb3.0615 32 EN AW-6014 [Al Mg0,6SiV] — — 33 EN AW-6018 [Al Mg1SiPbMn] — — 34 EN AW-6023 [Al Si1Sn1MgBi] — — 35 EN AW-6351 [Al Si1Mg0,5Mn] — — 36 EN AW-6060 [Al MgSi] AlMgSi0,53.3206 37 EN AW-6360 [Al SiMgMn] — — 38 EN AW-6061 [Al Mg1SiCu] AlMg1SiCu3.3211 39 EN AW-6261 [Al Mg1SiCuMn] — — 40 EN AW-6262 [Al Mg1SiPb] — — 41EN AW-6262A [Al Mg1SiSn] — — 42 EN AW-6063 [Al Mg0,7Si] — — 43 EN AW-6063A [Al Mg0,7Si(A)] — — 44 EN AW-6463 [Al Mg0,7Si(B)] — — 45 EN AW-6065 [Al Mg1Bi1Si] — — 46 EN AW-6081 [Al Si0,9MgMn] — — 47 EN AW-6082 [Al Si1MgMn] AlMgSi1 3.2315 48 EN AW-6182 [Al Si1MgZr] — — 49 EN AW-7003 [Al Zn6Mg0,8Zr] — — 50 EN AW-7005 [Al Zn4,5Mg1,5Mn] — — 51 EN AW-7108 [Al Zn5Mg1Zr] — — 52 EN AW-7108A [Al Zn5Mg1Zr(A)] — — 53 EN AW-7020 [Al Zn4,5Mg1] AlZn4,5Mg1 3.433554 EN AW-7021 [Al Zn5,5Mg1,5] — — 55 EN AW-7022 [Al Zn5Mg3Cu] AlZnMgCu0,53.4345 56 EN AW-7049A [Al Zn8MgCu] — — 57EN AW-7075 [Al Zn5,5MgCu]AlZnMgCu1,53.4365*) Die Zahlen in dieser Spalte sind identisch mit den Nummern der Tabellen von EN 755-2, in denen diemechanischen Eigenschaften für diese Werkstoffe angegeben sind.A &I -N o r m e n a b o n n e m e n t - K N O R R -B R E M S E S y s t e m e f u r S c h i e n e n f a h r z e u g e G m b H - K d .-N r .4987428 - A b o -N r .00849501/002/001 - 2008-05-23 14:57:37EUROPÄISCHE NORM EUROPEAN STANDARD NORME EUROPÉENNEEN 755-2März 2008ICS 77.150.10Ersatz für EN 755-2:1997Deutsche FassungAluminium und Aluminiumlegierungen —Stranggepresste Stangen, Rohre und Profile —Teil 2: Mechanische EigenschaftenAluminium and aluminium alloys — Extruded rod/bar, tube and profiles —Part 2: Mechanical propertiesAluminium et alliages d'aluminium — Barres , tubes et profilés filés — Partie 2: Caractéristiques mécaniquesDiese Europäische Norm wurde vom CEN am 10. Februar 2008 angenommen.Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschäftsordnung zu erfüllen, in der die Bedingungen festgelegt sind, unter denen dieser Europäischen Norm ohne jede Änderung der Status einer nationalen Norm zu geben ist. Auf dem letzten Stand befindliche Listen dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Management-Zentrum des CEN oder bei jedem CEN-Mitglied auf Anfrage erhältlich.Diese Europäische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Französisch). Eine Fassung in einer anderen Sprache,die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch Übersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Management-Zentrum mitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen.CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Bulgarien, Dänemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich,Griechenland, Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, den Niederlanden, Norwegen, Österreich, Polen, Portugal, Rumänien, Schweden, der Schweiz, der Slowakei, Slowenien, Spanien, der Tschechischen Republik, Ungarn, dem Vereinigten Königreich und Zypern.E U R O P ÄI S C H E S K O M I T E EF ÜR N O R M U NG EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION C O M I T É E U R O P ÉE N D E N O R M A L I S A T I O NManagement-Zentrum: rue de Stassart, 36 B-1050 Brüssel© 2008 CENAlle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchemVerfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten.Ref. Nr. EN 755-2:2008 DA &I -N o r m e n a b o n n e m e n t - K N O R R -B R E M S E S y s t e m e f u r S c h i e n e n f a h r z e u g e G m b H - K d .-N r .4987428 - A b o -N r .00849501/002/001 - 2008-05-23 14:57:37EN 755-2:2008 (D)2InhaltSeiteVorwort ................................................................................................................................................................3 1 Anwendungsbereich .............................................................................................................................5 2 Normative Verweisungen......................................................................................................................5 3 Grenzwerte der mechanischen Eigenschaften...................................................................................5 3.1 Allgemeines............................................................................................................................................5 3.2 Dehnungswerte......................................................................................................................................5 3.3 Auflistung der Tabellen mit den mechanischen Eigenschaften von den entsprechendenAluminium und Aluminiumlegierungen Seite .....................................................................................6 3.4Tabellen der mechanischen Eigenschaften (7)Anhang A (informativ) Liste der in den Tabellen 1 bis 57 verwendeten Werkstoffzustände (Auszugaus EN 515)..........................................................................................................................................47 Literaturhinweise (48)DIN EN 755-2:2008-06A &I -N o r m e n a b o n n e m e n t - K N O R R -B R E M S E S y s t e m e f u r S c h i e n e n f a h r z e u g e G m b H - K d .-N r .4987428 - A b o -N r .00849501/002/001 - 2008-05-23 14:57:37EN 755-2:2008 (D)3VorwortDieses Dokument (EN 755-2:2008) wurde vom Technischen Komitee CEN/TC 132 …Aluminium und Aluminiumlegierungen“ erarbeitet, dessen Sekretariat vom AFNOR gehalten wird.Diese Europäische Norm muss den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Veröffentlichung eines identischen Textes oder durch Anerkennung bis September 2008, und etwaige entgegenstehende nationale Normen müssen bis September 2008 zurückgezogen werden. Dieses Dokument ersetzt EN 755-2:1997.Im Rahmen seines Arbeitsprogramms hat das Technische Komitee CEN/TC 132 die CEN/TC 132/WG 5 …Stranggepresste und gezogene Erzeugnisse“ mit der Überarbeitung der EN 755-2:1997 beauftragt. Die folgenden technischen Änderungen wurden während der Überarbeitung vorgenommen:⎯ Allgemein: Typische Brinellhärtewerte wurden nur zur Information in die Tabellen der mechanischenEigenschaften aufgenommen.Die folgenden neuen Legierungen wurden aufgenommen: EN AW-3102, EN AW-5049, EN AW-6008, EN AW-6110A, EN AW-6014, EN AW-6023, EN AW-6360, EN AW-6262A, EN AW-6065, EN AW-6182, EN AW-7108, EN AW-7108A, EN AW-7021.Für die Legierungen EN AW-5005 und EN AW-5005A wurde der Werkstoffzustand H111 hinzugefügt. ⎯ Unterabschnitt 3.2: Falls nicht anders vereinbart, sollte der Wert A für die Bruchdehnung verwendetwerden, mit Ausnahme von bestimmten Erzeugnissen. ⎯ Anhang A: Der informative Anhang A wurde zur Erläuterung der Bezeichnungen der Werkstoffzustände,die in allen Tabellen verwendet werden, hinzugefügt. ⎯ Die früheren Anhänge A und B wurden gestrichen (der Inhalt wurde in den Teil 1 verschoben).EN 755 besteht aus den folgenden Teilen mit dem allgemeinen Titel …Aluminium und Aluminiumlegierungen — Stranggepresste Stangen, Rohre und Profile “: ⎯ Teil 1: Technische Lieferbedingungen ⎯ Teil 2: Mechanische Eigenschaften⎯ Teil 3: Rundstangen, Grenzabmaße und Formtoleranzen ⎯ Teil 4: Vierkantstangen, Grenzabmaße und Formtoleranzen ⎯ Teil 5: Rechteckstangen, Grenzabmaße und Formtoleranzen ⎯ Teil 6: Sechskantstangen, Grenzabmaße und Formtoleranzen ⎯ Teil 7: Nahtlose Rohre, Grenzabmaße und Formtoleranzen⎯ Teil 8: Mit Kammerwerkzeug stranggepresste Rohre, Grenzabmaße und Formtoleranzen ⎯ Teil 9: Profile, Grenzabmaße und FormtoleranzenEs wird auf die Möglichkeit hingewiesen, dass einige Texte dieses Dokuments Patentrechte berühren können. CEN [und/oder CENELEC] ist nicht dafür verantwortlich, einige oder alle diesbezüglichen Patentrechte zu identifizieren.CEN/TC 132 bekräftigt seine Vorgehensweise, dass in dem Fall, wenn ein Patentinhaber sich weigert, für genormte Erzeugnisse Lizenzen unter angemessenen und nicht diskriminierenden Bedingungen zu erteilen, dieses Erzeugnis aus der entsprechenden Norm entfernt werden muss.DIN EN 755-2:2008-06A &I -N o r m e n a b o n n e m e n t - K N O R R -B R E M S E S y s t e m e f u r S c h i e n e n f a h r z e u g e G m b H - K d .-N r .4987428 - A b o -N r .00849501/002/001 - 2008-05-23 14:57:37EN 755-2:2008 (D)4Entsprechend der CEN/CENELEC-Geschäftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden Länder gehalten, diese Europäische Norm zu übernehmen: Belgien, Bulgarien, Dänemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, Niederlande, Norwegen, Österreich, Polen, Portugal, Rumänien, Schweden, Schweiz, Slowakei, Slowenien, Spanien, Tschechische Republik, Ungarn, Vereinigtes Königreich und Zypern.DIN EN 755-2:2008-06A &I -N o r m e n a b o n n e m e n t - K N O R R -B R E M S E S y s t e m e f u r S c h i e n e n f a h r z e u g e G m b H - K d .-N r .4987428 - A b o -N r .00849501/002/001 - 2008-05-23 14:57:37EN 755-2:2008 (D)51 AnwendungsbereichDieses Dokument legt die Grenzwerte für die mechanischen Eigenschaften von stranggepressten Stangen, Rohren und Profilen aus Aluminium und Aluminiumlegierungen fest.Die technischen Lieferbedingungen, einschließlich Erzeugnis- und Prüfanforderungen, sind in EN 755-1 festgelegt. Die Bezeichnungen der Werkstoffzustände sind in EN 515 definiert. In der EN 573-3 sind die Grenzen der chemischen Zusammensetzung für diese Werkstoffe angegeben.2 Normative VerweisungenDie folgenden zitierten Dokumente sind für die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschließlich aller Änderungen).EN 755-1, Aluminium und Aluminiumlegierungen — Stranggepresste Stangen, Rohre und Profile — Teil 1: Technische LieferbedingungenEN 10002-1, Metallische Werkstoffe — Zugversuch — Teil 1: Prüfverfahren bei Raumtemperatur3 Grenzwerte der mechanischen Eigenschaften3.1 AllgemeinesDie mechanischen Eigenschaften müssen den in den Tabellen 1 bis 57 festgelegten entsprechen oder jenen, die zwischen Lieferer und Käufer vereinbart und im Bestelldokument angegebenen sind.In den Tabellen 1 bis 57 sind die Grenzwerte der mechanischen Eigenschaften angegeben. Der Zugversuch wird nach EN 10002-1 durchgeführt und die Probenahme und Vorbereitung der Proben nach EN 755-1.ANMERKUNG Die mechanischen Eigenschaften beziehen sich auf Proben, die in Längsrichtung genommen wurden. Mechanische Eigenschaften von Proben, die in andere Richtungen genommen wurden, können von den in dieser Norm angegebenen Eigenschaften in Längsrichtung abweichen.Die in den Tabellen 1 bis 57 aufgelisteten HBW-Werte der Brinellhärte sind nur zur Information angegeben.3.2 DehnungswerteFalls nicht anders vereinbart, muss der Wert A verwendet werden.Der Wert A ist die Bruchdehnung bei einer Anfangsmesslänge von 5,65o S (wobei S o der Anfangsquerschnitt der Probe ist) und wird in Prozent angegeben.Für bestimmte Erzeugnisse darf der Lieferer die Verwendung von Bruchdehnungswerten wählen, die auf A 50 mm basieren (falls im Bestelldokument nichts anderes festgelegt wurde). Die nachfolgenden Tabellen enthalten daher auch Werte für A 50 mm .Der Wert A 50 mm ist die Bruchdehnung bei einer Anfangsmesslänge von 50mm und wird in Prozent angegeben.Die Proben und ihre Lage in den Probenabschnitten sind in EN 755-1 angegeben.DIN EN 755-2:2008-06A &I -N o r m e n a b o n n e m e n t - K N O R R -B R E M S E S y s t e m e f u r S c h i e n e n f a h r z e u g e G m b H - K d .-N r .4987428 - A b o -N r .00849501/002/001 - 2008-05-23 14:57:37EN 755-2:2008 (D)63.3 Auflistung der Tabellen mit den mechanischen Eigenschaften von denentsprechenden Aluminium und AluminiumlegierungenSeite Tabelle 1 Aluminium EN AW-1050A [Al 99,5] 7 Tabelle 2 Aluminium EN AW-1070A [Al 99,7] 7 Tabelle 3 Aluminium EN AW-1200 [Al 99,0] 8 Tabelle 4 Aluminium EN AW-1350 [EAl 99,5]8 Tabelle 5 Legierung EN AW-2007[Al Cu4PbMgMn]9 Tabelle 6 Legierung EN AW-2011 und EN AW-2011A [Al Cu6BiPb] und [Al Cu6BiPb(A)] 9 Tabelle 7 Legierung EN AW-2014 und EN AW-2014A [Al Cu4SiMg] und [Al Cu4SiMg(A)] 10 Tabelle 8 Legierung EN AW-2017A [Al Cu4MgSi(A)] 11 Tabelle 9 Legierung EN AW-2024 [Al Cu4Mg1] 12 Tabelle 10 Legierung EN AW-2030 [Al Cu4PbMg] 13 Tabelle 11 Legierung EN AW-3102 [Al Mn0,2] 13 Tabelle 12 Legierung EN AW-3003 [Al Mn1Cu] 14 Tabelle 13 Legierung EN AW-3103[Al Mn1]14 Tabelle 14 Legierung EN AW-5005 und EN AW-5005A [Al Mg1(B)] and [Al Mg1(C)] 15 Tabelle 15 Legierung EN AW-5019 [Al Mg5]15 Tabelle 16 Legierung EN AW-5049 [Al Mg2Mn0,8] 16 Tabelle 17 Legierung EN AW-5051A [Al Mg2]16 Tabelle 18 Legierung EN AW-5251 [Al Mg2Mn0,3] 17 Tabelle 19 Legierung EN AW-5052 [Al Mg2,5] 17 Tabelle 20 Legierung EN AW-5154A [Al Mg3,5(A)] 18 Tabelle 21 Legierung EN AW-5454 [Al Mg3Mn] 18 Tabelle 22 Legierung EN AW-5754 [Al Mg3]19 Tabelle 23 Legierung EN AW-5083 [Al Mg4,5Mn0,7] 20 Tabelle 24 Legierung EN AW-5086 [Al Mg4]21 Tabelle 25 Legierung EN AW-6101A [EAI MgSi(A)] 21 Tabelle 26 Legierung EN AW-6101B[EAI MgSi(B)]22 Tabelle 27 Legierung EN AW-6005 und EN AW-6005A [Al SiMg] and [Al SiMg(A)] 23 Tabelle 28 Legierung EN AW-6106 [Al MgSiMn] 23 Tabelle 29 Legierung EN AW-6008 [Al SiMgV]24 Tabelle 30 Legierung EN AW-6110A [Al Mg0,9Si0,9MnCu(A)] 25 Tabelle 31 Legierung EN AW-6012 [Al MgSiPb] 26 Tabelle 32 Legierung EN AW-6014 [Al Mg0,6SiV] 27 Tabelle 33 Legierung EN AW-6018 [Al Mg1SiPbMn] 28 Tabelle 34 Legierung EN AW-6023 [Al Si1Sn1MgBi] 28 Tabelle 35 Legierung EN AW-6351 [Al Si1Mg0,5Mn] 29 Tabelle 36 Legierung EN AW-6060 [Al MgSi] 30 Tabelle 37 Legierung EN AW-6360 [Al SiMgMn] 31 Tabelle 38 Legierung EN AW-6061 [AI Mg1SiCu] 32 Tabelle 39 Legierung EN AW-6261 [Al Mg1SiCuMn] 33 Tabelle 40 Legierung EN AW-6262 [Al Mg1SiPb] 34 Tabelle 41 Legierung EN AW-6262A [Al Mg1SiSn] 35 Tabelle 42 Legierung EN AW-6063 [Al Mg0,7Si] 35 Tabelle 43 Legierung EN AW-6063A [AI Mg0,7Si(A)] 36 Tabelle 44 Legierung EN AW-6463 [Al Mg0,7Si(B)] 37 Tabelle 45 Legierung EN AW-6065 [Al Mg1Bi1Si] 37 Tabelle 46 Legierung EN AW-6081 [Al Si0,9MgMn] 38 Tabelle 47 Legierung EN AW-6082 [Al Si1MgMn] 39 Tabelle 48 Legierung EN AW-6182 [Al Si1MgZr] 40 Tabelle 49 Legierung EN AW-7003 [Al Zn6Mg0,8Zr] 41 Tabelle 50 Legierung EN AW-7005 [Al Zn4,5Mg1,5Mn] 42 Tabelle 51 Legierung EN AW-7108 [Al Zn5Mg1Zr] 42 Tabelle 52 Legierung EN AW-7108A [Al Zn5Mg1Zr(A)] 43 Tabelle 53 Legierung EN AW-7020 [AI Zn4,5Mg1] 43 Tabelle 54 Legierung EN AW-7021 [Al Zn5,5Mg1,5] 44 Tabelle 55 Legierung EN AW-7022 [Al Zn5Mg3Cu] 44 Tabelle 56 Legierung EN AW-7049A [Al Zn8MgCu] 45 Tabelle 57Legierung EN AW-7075[Al Zn5,5MgCu]46DIN EN 755-2:2008-06A &I -N o r m e n a b o n n e m e n t - K N O R R -B R E M S E S y s t e m e f u r S c h i e n e n f a h r z e u g e G m b H - K d .-N r .4987428 - A b o -N r .00849501/002/001 - 2008-05-23 14:57:373.4 Tabellen der mechanischen EigenschaftenTabelle 1 — Aluminium EN AW-1050A [Al 99,5]Stranggepresste StangenMaßemmR m MPaR p0,2 MPaA %A 50 mm %Werkstoff-zustandD aS bmin.max.min.max.min.min.HBWTypischer WertF c , H112 alle alle 60 — 20 — 25 23 20 O, H111allealle 60 95 20 — 25 23 20Stranggepresste RohreR m MPaR p0,2 MPaA %A 50 mm %Werkstoff-zustand Wanddicketmm min.max.min.max.min.min.HBW Typischer WertF c , H112 alle 60 — 20 — 25 23 20 O, H111alle60 95 20 — 25 23 20 Stranggepresste ProfileR m MPaR p0,2 MPaA %A 50 mm %Werkstoff-zustand Wanddicketmm min.max.min.max.min.min.HBW Typischer WertF c , H112alle60 — 20 — 25 23 20a D = Durchmesser von Rundstangen.b S = Schlüsselweite von Vierkant- und Sechskantstangen, Dicke von Rechteckstangen.c Werkstoffzustand F: Die Werte sind nur zur Information.Tabelle 2 — Aluminium EN AW-1070A [Al 99,7)Stranggepresste StangenMaßemmR m MPaR p0,2 MPaA %A 50 mm %Werkstoff-zustandD aS bmin.max.min.max.min.min.HBW Typischer WertF c , H112allealle 60 — 23 — 25 23 18Stranggepresste RohreMechanische Eigenschaften sind nicht festgelegt.Stranggepresste ProfileMechanische Eigenschaften sind nicht festgelegt.a D = Durchmesser von Rundstangen.b S = Schlüsselweite von Vierkant- und Sechskantstangen, Dicke von Rechteckstangen.c Werkstoffzustand F: Die Werte sind nur zur Information.e m e n t - K N O R R -B R E M S E S y s t e m ef u r S c h i e n e n f a h r z e ug e G m b H - K d .-N r .4987428 - A b o -N r .00849501/002/001 - 2008-05-23 14:57:37Tabelle 3 — Aluminium EN AW-1200 [Al 99,0]Stranggepresste StangenMaßemmR m MPaR p0,2 MPaA %A 50 mm %Werkstoff-zustandD aS bmin.max.min.max.min.min.HBW Typischer WertF c , H112allealle 75 — 25 — 20 18 23Stranggepresste RohreR m MPaR p0,2 MPaA %A 50 mm %Werkstoff-zustand Wanddicketmm min.max.min.max.min.min.HBW Typischer WertF c , H112alle75 — 25 — 20 18 23 Stranggepresste ProfileR m MPaR p0,2 MPaA %A 50 mm %Werkstoff-zustandWanddicketmm min.max.min.max.min.min.HBW Typischer WertF c , H112 alle75 — 25 — 20 18 23a D = Durchmesser von Rundstangen.b S = Schlüsselweite von Vierkant- und Sechskantstangen, Dicke von Rechteckstangen.c Werkstoffzustand F: Die Werte sind nur zur Information.Tabelle 4 — Aluminium EN AW-1350 [EAl 99,5]Stranggepresste Stangen dMaßemmR m MPaR p0,2 MPaA %A 50 mm %Werkstoff-zustandD aS bmin.max.min.max.min.min.HBW Typischer WertF c , H112alle alle 60 — — — 25 23 20Stranggepresste Rohre dR m MPaR p0,2 MPaA %A 50 mm %Werkstoff-zustand Wanddicketmmmin.max.min.max.min.min.HBW Typischer WertF c , H112alle 60 — — — 25 23 20Stranggepresste Profile dR m MPaR p0,2 MPaA %A 50 mm %Werkstoff-zustand Wanddicke tmmmin.max.min.max.min.min.HBW Typischer WertF c , H112alle 60 — — — 25 23 20a D = Durchmesser von Rundstangen.b S = Schlüsselweite von Vierkant- und Sechskantstangen, Dicke von Rechteckstangen.c Werkstoffzustand F: Die Werte sind nur zur Information. d Elektrische Leitfähigkeit γ ≥ 35,4 MS/m.e m e n t - K N O R R -B R E M S E S y s t e m ef u r S c h i e n e n f a h r z e ug e G m b H - K d .-N r .4987428 - A b o -N r .00849501/002/001 - 2008-05-23 14:57:37Tabelle 5 — Legierung EN AW-2007 [Al Cu4PbMgMn]Stranggepresste StangenMaßemmR m MPaR p0,2 MPaA %A 50 mm %Werkstoff-zustandD aS bmin.max.min.max.min.min.HBW Typischer WertT4, T4510, T4511c≤ 80 80 < D ≤ 200 200 < D ≤ 250 ≤ 80 80 < S ≤ 200200 < S ≤ 250370 340 330— — — 250 220 210— — — 8 8 7 6 — — 95Stranggepresste RohreR m MPaR p0,2 MPaA %A 50 mm %Werkstoff-zustand Wanddicketmm min.max. min. max. min.min.HBW Typischer WertT4, T4510, T4511c≤ 25370 — 250 — 8 6 95Stranggepresste ProfileR m MPaR p0,2 MPaA %A 50 mm %Werkstoff-zustand Wanddicketmm min.max.min.max.min.min.HBW Typischer WertT4, T4510, T4511c≤ 30370 — 250 — 8 695a D = Durchmesser von Rundstangen.b S = Schlüsselweite von Vierkant- und Sechskantstangen, Dicke von Rechteckstangen.c Die Eigenschaften dürfen durch Abschrecken an der Presse erzielt werden.Tabelle 6 — Legierung EN AW-2011 [Al Cu6BiPb] und Legierung EN AW-2011A [Al Cu6BiPb(A)]Stranggepresste StangenMaßemmR m MPaR p0,2 MPaA %A 50 mm %Werkstoff-zustandD aS b min.max.min.max.min.min.HBW Typischer WertT4c ≤ 200 ≤ 60 275 — 125 — 14 12 95 T6c≤ 75 75 < D ≤ 200≤ 60 —310 295— — 230 195— — 8 6 6 — 110 110Stranggepresste RohreR m MPaR p0,2 MPaA %A 50 mm %Werkstoff-zustand Wanddicketmm min.max.min.max. min.min.HBW Typischer WertT6c≤ 25310 — 230 — 6 4110Stranggepresste ProfileMechanische Eigenschaften sind nicht festgelegt.a D = Durchmesser von Rundstangen.b S = Schlüsselweite von Vierkant- und Sechskantstangen, Dicke von Rechteckstangen.c Die Eigenschaften dürfen durch Abschrecken an der Presse erzielt werden.e m e n t - K N O R R -B R E M S E S y s t e m ef u r S c h i e n e n f a h r z e ug e G m b H - K d .-N r .4987428 - A b o -N r .00849501/002/001 - 2008-05-23 14:57:37Tabelle 7 — Legierung EN AW-2014 [Al Cu4SiMg] und EN AW-2014A [Al Cu4SiMg(A)]Stranggepresste StangenMaßemmR m MPaR p0,2 MPaA %A 50 mm %Werkstoff-zustandD aS b min.max.min.max.min.min.HBW Typischer WertO, H111 ≤ 200≤ 200— 250 — 135 12 10 45 T4, T4510, T4511≤ 25 25 < D ≤ 75 75 < D ≤ 150 150 < D ≤ 200 ≤ 2525 < S ≤ 75 75 < S ≤ 150 150 < S ≤ 200 370 410 390 350 — — — — 230 270 250 230 — — — — 13 12 10 8 11 — — — 110 110 110 110 T6, T6510, T6511≤ 2525 < D ≤ 75 75 < D ≤ 150 150 < D ≤ 200 200 < D ≤ 250≤ 2525 < S ≤ 75 75 < S ≤ 150 150 < S ≤ 200 200 < S ≤ 250415 460 465 430 420— — — — —370 415 420 350 320— — — — —6 7 7 6 5 5 — — — — 140 140 140 140 140Stranggepresste RohreR m MPaR p0,2 MPaA %A 50 mm %Werkstoff-zustand Wanddicketmm min.max.min.max. min.min.HBW Typischer WertO, H111 ≤ 20 — 250 — 135 12 10 45 T4, T4510, T4511 ≤ 20 370 — 230 — 11 10 110 T6, T6510 T6511≤ 10 10 < t ≤ 40415 450— — 370 400— — 7 6 5 4 140 140Stranggepresste Profile cR m MPaR p0,2 MPaA %A 50 mm %Werkstoff-zustand Wanddicketmm min.max.min.max.min.min.HBW Typischer WertO, H111 alle — 250 — 135 12 10 45 T4, T4510, T4511 ≤ 25 25 < t ≤ 75 370 410 — — 230 270 — — 11 10 10 — 110 110 T6, T6510, T6511≤ 25 25 < t ≤ 75415 460— —370 415— —7 75 —140a D = Durchmesser von Rundstangen.b S = Schlüsselweite von Vierkant- und Sechskantstangen, Dicke von Rechteckstangen.cWenn der Querschnitt eines Profils sich aus unterschiedlichen Dicken zusammensetzt, denen verschiedene Werte der mechanischen Eigenschaften zugeordnet sind, gelten jeweils die niedrigsten festgelegten Werte für den gesamten Querschnitt des Profils.e m e n t - K N O R R -B R E M S E S y s t e m ef u r S c h i e n e n f a h r z e ug e G m b H - K d .-N r .4987428 - A b o -N r .00849501/002/001 - 2008-05-23 14:57:37。

ElectricWelding MachineVol.52No.1Jan.2022第52卷第1期2022年1月Electric Welding Machine 焊接企业国际认证与焊接生产制造高质量发展陈宇1，陈大军1，杨高1，王洪奇2，卢峰华2，关丽丽31.机械工业哈尔滨焊接技术培训中心（WTI ），黑龙江哈尔滨1500462.中车唐山机车车辆有限公司，河北唐山0640003.国际授权（中国）焊接企业资格认证委员会（CANBCC ），黑龙江哈尔滨150046摘要：焊接企业国际认证是中国焊接生产制造企业国际化发展的必由之路。

针对焊接企业国际认证工作，介绍了国际授权（中国）焊接企业资格认证委员会（CANBCC ）取得国际焊接学会（IIW ）授权的进程及其在我国的推广。

本文主要以轨道交通，钢结构等领域为例进行论述，通过建立国际标准化焊接质量体系，在焊接人员、工艺、设备、计量检定、生产及检验、标识及可追溯性、质量记录、环境健康安全等方面从焊接项目源头到完工报告全过程的管控，全面提升焊接管理水平、焊接产品质量及服务，为企业焊接自动化、数字化、智能化提供前提和基础，从而有效地促进我国装备制造业的焊接生产制造绿色化高质量发展。

关键词：焊接企业国际认证；焊接质量体系及标准；焊接自动化；数字化；智能化中图分类号：TG408文献标识码：C文章编号：1001-2303(2022)01-0025-10Welding Enterprises International Certification and Welding Productionand Manufacturing Quality DevelopmentCHEN Yu 1,CHEN Dajun 1,YANG Gao 1,WANG Hongqi 2,LU Fenghua 2,GUAN Lili 31.Mechanical Industry Harbin Welding Technology Training Center (WTI),Harbin 150046,China2.China Railway Tangshan Locomotive and Rolling Stock Company Limited,Tangshan 064000,China3.International Authorized (China)Welding Enterprise Qualification Certification Committee (CANBCC),Harbin 150046,ChinaAbstract:The international certification of welding enterprises is the road to international development of Chinese welding production and manufacturing enterprises.For the international certification of welding enterprises,the authorization of the international institute of welding (IIW)process obtained by the international authorization (China)welding enterprise qualifi ‐cation and certification committee (CANBCC)and its promotion in China are introduced.In this paper,the rail transporta ‐tion,steel structure and other fields are taken as examples to discuss,through the establishment of international standard welding quality system,from the welding personnel,technology,equipment,measurement and certification,production and inspection,marking and traceability,quality record,environmental health and safety and other aspects of the whole process control from the source of the welding project to the completion report,the level of welding management,welding product quality and service are comprehensively improved to provide the premise and foundation for the welding automation,digita ‐lization and intelligence of enterprises,so as to effectively promote the green high-quality development of welding produc ‐tion and manufacturing of China's equipment manufacturing industry.Keywords:international certification of welding enterprises;welding quality system and standards;welding automation;digitization;intelligence本文引用格式：陈宇，陈大军，杨高，等.焊接企业国际认证与焊接生产制造高质量发展［J ］.电焊机，2022，52（01）：25-34.Citation:CHEN Yu,CHEN Dajun,YANG Gao,et al.Welding enterprises international certification and welding production and manufacturing qual ‐ity development[J].Electric Welding Machine,2022,52(01):25-34.*收稿日期：2022-01-12修回日期：2022-01-19作者简介：陈宇（1966—），男，教授级高级工程师，中国焊接协会常务理事，铁路交通委员会副理事长，国际授权（中国）焊接企业资格认证委员会（CANBCC ）执委，中国焊接学会焊接生产与质量保证专委会委员，黑龙江省机械工程学会焊接分会副理事长，德国焊接学会认证中心（DVS Zert.）和中国CANBCC 授权主任评审员，机械工业哈尔滨焊接技术培训中心（WTI ）副主任，质保领域首席专家；发表论文20余篇，参与《焊接手册》结构篇，《中国材料工程大典》的编写，国家标准GB/T12467-2009和GB/T3323-2005修订工作的主要起草人之一。

Journal of Applied Sciences 10(8):658-663,2010ISIN 1812-5654@2010 Asian Network for Scientific Information气体保护药芯焊丝电弧焊焊接工艺参数对低碳钢焊缝宽度和焊缝金属拉伸性能的影响H.R.Ghazvinloo and A.Honarbakhsh Raouf材料工程系，塞姆南大学，塞姆南，伊朗摘要：一般来说，焊接过程中焊接工艺参数对接头质量有很大的影响。

高品质的焊接接头，保证了合适焊缝几何形状和可靠的焊件力学性能。

本实验研究了气体保护药芯焊丝电弧焊焊接工艺参数对低碳钢焊缝宽度和焊缝金属拉伸性能的影响。

工业生产中，选低碳钢作为实验对象，焊接电流，焊接电压和焊接速度作为可变参数。

焊接电流分别为240,280,320A，电弧电压分别为26,30和34V，焊接速度分别为40，50和60cm/min。

这项研究的结果有助于人们正确和快速的选择焊接工艺参数，以达到理想的焊缝几何形状和满足焊缝拉伸性能的要求。

关键词：药芯焊丝电弧焊，焊接参数，焊缝宽度，屈服强度，抗拉强度，热输入。

介绍：药芯焊丝电弧焊工艺采用完全自动化的过程，其中焊接电极及药芯焊丝接触焊缝区。

助焊剂材料是在药芯。

药皮传导电流形成电弧，不断燃烧消耗熔滴过渡成为填充金属(Aloraier et al , 2006)。

最近的研究表明(Ibrahim and Shehata, 1999, 2000; Sadek et al ,2001)，药芯焊丝电弧焊同其他焊接技术有一个共同的优点，如使用手工金属电弧焊（MMAW）和活性/惰性气体保护焊 (GMAW）。

为研究不同焊接方法及工艺对焊缝几何形状和质量的影响，研究人员作了相应的实验研究(Benyounis et al. ,2005a,b; Xue et al .,2005; Correia et al.,Kim et al.,2002,2003,2005; Juang and Tarng, 2002)。

无镀铜焊丝——引领未来的焊接技术FRANK TESSIN BRUNO SCHWARZ（伊萨GMBH 德国）摘要：采用ASC技术的无镀铜OK AristoRod焊丝使得MAG焊接过程稳定，减少停工维护和焊后处理时间，并且提高生产效率和减少焊接成本。

关键词：无镀铜焊丝MAG焊接生产效率Abstract：Non-copper coated OK AristoRod wire by ASC technology makes MIG welding morestable. It reduces the maintenance and treatment time after welding, increases productivity anddecreases the welding cost.Key words：Non-copper coated wire，MIG welding，Productivity0 前言几十年来，采用镀铜实芯焊丝已经成为MAG焊接的标准。

然而许多用户知道，不同供货商提供的MAG焊接焊丝的质量存在很大差异。

特别是在机械化和机器人焊接应用上，仅焊丝的性能就可以对焊接成本产生巨大影响。

一个高质量的焊丝必须具有非常稳定的电弧，低飞溅率，最重要的是优异的送丝性能。

送丝性能是很多镀铜焊丝的弱点。

在焊接过程中，由于与送丝轮和导丝管的摩擦，铜屑会从焊丝表面脱落。

当送丝系统没有经常清理时，这些铜屑会堆积起来导致送丝异常和停工，因此镀铜层与表面的附着力是决定镀铜焊丝质量的首要因素。

为了避免这个问题，在20世纪80～90年代，许多焊材供应商推出无铜焊丝。

然而由于其他的不利因素，这种焊丝从来没有被市场所接受，例如容易锈蚀，导电嘴易磨损（特别是在高速送丝时）。

具有先进表面特性的AristoRod焊丝伊萨AristoRod系列是新一代无镀铜MAG焊丝，其具有优异的焊接特性，特别是在机械化和机器人焊接的应用上，为MAG焊丝的发展带来了革新-先进的表面特性（ASC）。