3 土方工程机械化施工及填土压实(建筑施工讲义第3讲)
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土木工程施工技术全攻略(入门级)土木工程施工是土木专业(房建方向)的一门实践性强、综合性大、涉及知识面广的骨干专业课程,它的任务是研究土木工程施工的局部规律和全局性规律。
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土石方工程施工土方回填与压实土石方工程是指在土地上进行的有关地面建设或基础工程中使用的相关施工技术。
其施工过程中,土方回填与压实是十分关键的环节,直接影响到工程的稳定性与使用寿命。
本文将详细介绍土方回填与压实的方法、材料选择以及施工注意事项。
1. 土方回填1.1 土方开挖与处理土方工程施工的第一步是进行土方开挖。
在开挖土方时,应根据设计要求进行合理布局和定位,并确保开挖面与设计高程相符。
开挖土方时,应注意避免地基冻胀区以及地下管线、地下设施等的损坏。
1.2 土方回填选择土方回填的选择应根据工程要求和地质条件进行合理搭配。
一般常用的土方回填材料有黏土、砂土和碎石等。
在选择土方回填材料时,应考虑其密实性、稳定性以及与原土的相容性等因素。
1.3 土方回填施工土方回填施工的关键是确保回填材料的均匀性和紧密性。
在进行回填时,应采取分层回填的方法,每一层应逐渐加压与均匀铺设回填材料。
同时,对于较松散的土方回填材料,可以采取增加水分含量或添加胶结材料等措施,提高其密实性和稳定性。
2. 土方压实2.1 土方压实方法土方压实是通过施加外力将土方回填材料紧密排列,提高其密实度和稳定性的过程。
常见的土方压实方法包括机械压实和水力压实。
机械压实是利用振动、轧压等机械设备对土方进行压实。
常用的机械压实设备有压路机、振动夯等。
在进行机械压实时,应根据土方材料的性质选择合适的压实设备,并注意设备的使用规范和压实状况的监测。
水力压实是利用水的压力对土方进行压实。
常用的水力压实方法有冲刷、浸润和喷射等。
水力压实的优势在于能够使土方回填材料与原土更好地相互结合,提高整体的稳定性。
2.2 土方压实质量控制土方压实过程中,应加强对压实质量的控制。
对于机械压实,可以通过振动频率、轧制次数和轮胎轮迹等参数进行监测;对于水力压实,可以通过水量、喷射角度和喷射距离等参数进行控制。
同时,还应注意对压实面进行充分保湿,以提高压实效果和质量。
3. 施工注意事项在土方回填与压实施工中,还需注意以下几点:3.1 施工环境施工现场应保证干燥,避免积水和污染物的污染对土方回填与压实质量造成不利影响。
土方工程填筑与压实一、回填土料的选择与填筑要求(一)回填土料的选择回填土料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性,若设计无要求时,应符合下列规定:第一,碎石类土、砂土和爆破石碴(最大粒径不大于每层铺填厚度的2/3,当用振动碾压时不超过每层铺填厚度的3/4),可用作表层以下的填料。
第二,含水量符合压实要求的黏性土,可作为各层填料。
第三,淤泥和淤泥质土一般不能作为填料,但在软土和沼泽地区,经过处理含水量符合压实要求后,可用于填方中的次要部位。
第四,碎块、草皮和有机质含量大于5%的土,仅用于无压实要求的填方。
第五,含盐量符合规定的盐渍土,一般可用作填料,但土中不得含有盐晶、盐块。
第六,冻土、膨胀性土、有机物含量大于8%的土,以及水溶性硫酸盐含量大于5%的土均不能作为回填土。
(二)填筑要求第一,填土应分层回填、分层夯实,尽量采用同类土回填。
第二,采用不同类土回填时,必须将透水性较小的土置于透水性较大的土之上,不得将各类土任意混杂使用。
第三,为防止填土横向移动,当填方位于倾斜的地面时,应将斜坡挖成阶梯形。
第四,分段填筑时,每层接缝处应做成斜坡形,重叠0.5~1 m。
上下层错缝距离不小于1 m。
二、填土压实方法填土压实方法有碾压法、夯实法和振动压实法三种。
(一)碾压法碾压法是利用机械滚轮的压力压实土壤,使之达到所需的密实度。
场地平整等大面积填土工程多采用碾压法。
碾压机械有平碾、羊足碾及气胎碾等。
平碾(光碾压路机)适用于碾压黏性和非黏性土;羊足碾只适用于碾压黏性土;气胎碾(轮胎压路机)对土壤碾压较为均匀,填土质量较好。
(二)夯实法夯实法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实土壤,主要用于基坑(槽)、管沟等小面积回填土,可以夯实黏性和非黏性土。
(三)振动压实法振动压实法是将振动压实机放在土层表面,借助振动机构使压实机振动,土颗粒发生相对位移而达到紧密状态。
采用这种方法振实非黏性土效果较好。
三、回填压实的影响因素回填压实的影响因素很多,主要有土的含水量、压实功和每层铺土厚度。
土方填土与压实一、填土的要求(1)填土的土料应符合设计要求;(2)含有大量有机物、石膏和水溶性硫酸盐(含量大于5%)的土以及淤泥、冻土、膨胀土等,均不应作为填方土料;(3)以黏土为土料时,应检查其含水量是否在控制范围内,含水量大的黏土不宜作为填土;(4)一般碎石类土、砂土和爆破石渣可作为表层以下填料,其最大粒径不得超过每层铺垫厚度的2/3;(5)填土应按整个宽度水平分层进行,当填方位于倾斜的山坡时,应将斜坡修筑成1∶ 2阶梯形边坡后施工,以免填土横向移动,并尽量用同类土填筑;(6)回填施工前,填方区的积水采用明沟排水法排除,并清除杂物。
二、填土的压实方法填土的压实方法一般有碾压、夯实、振动压实等几种方法。
碾压法是靠沿填筑面滚动的鼓筒或轮子的压力压实填土的,适用于大面积填土工程。
碾压机械有平碾(压路机)、羊足碾、振动碾和气胎碾。
碾压机械进行大面积填方碾压,宜采用“薄填、低速、多遍”的方法。
夯实方法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实填土,适用于小面积填土的压实。
夯实机械有夯锤、内燃夯土机和蛙式打夯机等。
三、填土压实的影响因素填土压实的主要影响因素为压实功、含水量以及每层铺土厚度。
(一)压实功的影响填土压实后的密度与压实机械在其上所施加功的关系如图2-16所示。
(二)含水量的影响填土含水量的大小直接影响碾压(或夯实)遍数和质量。
对较为干燥的土,由于摩阻力较大,不易压实; 当土具有适当含水量时,土的颗粒之间因水的润滑作用使摩阻力减小,在同样压实功作用下,得到最大的密实度,这时土的含水量称为最佳含水量。
含水量与干密度的关系如图2-17所示。
图2-16 压实功与密实度的关系图2-17 含水量与干密度的关系(三)铺土厚度的影响在压实功作用下,土中的应力随深度增加而逐渐减小,其压实作用也随土层深度的增加而逐渐减小。
各种压实机械的压实影响深度与土的性质和含水量等因素有关。
对于重要填方工程,其达到规定密实度所需的压实遍数、铺土厚度等应根据土质和压实机械在施工现场的压实试验决定。