120万吨炼焦煤选煤厂设计

万吨选煤厂主厂房初步设计优秀设计一设计任务书 (1)1.1设计任务 (1)1.2作业内容 (1)1.3注意事项 (1)二煤质资料及分析 (3)2.1筛分资料的综合 (3)2.2浮沉资料的综合 (7)三工艺流程的运算 (13)3.1工艺流程运算的依据 (13)3.2预备作业的运算 (15)3.3跳汰选作业的运算 (16)3.4煤泥处理及浮选作业的运算 (17)3.5水量流程的运算 (20)3.6工艺流程数据的综合 (22)四工艺流程的评述 (24)五设备选型与运算 (26)5.1设备选型原则 (26)5.2筛分设备的选型运算 (27)5.3破裂设备的选型运算 (27)5.4分选设备的选型运算 (27)5.5脱水设备的选型运算 (28)六工艺布置 (33)6.1工艺布置原则 (33)6.2重选车间工艺布置 (33)6.3浮选车间工艺布置 (33)七工艺设计评述 (34)八终止语 (35)附录：设备清单 (36)参考文献 (37)一设计任务书本作业是在给定原料煤资料、工艺流程和其他一些已知条件的基础上，为设计某矿井选煤厂而进行的原料煤资料综合与分析、工艺流程运算及要紧工艺设备选型等工作。

通过本作业，加深对所学知识的明白得，对整个选煤系统的有一个整体认识。

因此要求同学们在老师的指导下，参考有关资料，独立认真地完成本设计。

1.1设计任务处理能力为150万吨/年的矿井选煤厂,服务年限为40年以上，工作制度每年工作330天，每天工作16小时（即两班生产、一班检修），原煤牌号为气煤，入厂的原料煤为该矿A、B两层煤，其中A层占入厂原煤39%、B层占入厂原煤61%。

有关原料煤资料详见后表，工艺流程图见后图。

最终产品质量要求：精煤灰分10.00%〜10.50%,精煤水分M[W12%。

1.2作业内容1.对入厂原煤资料进行分析，了解入厂原煤性质；依照给定的工艺流程、选煤方法及入选粒度上下限等进行资料综合，并进行校正；求得入选原煤的粒度组成和密度组成，由此绘制出原煤可选性曲线，分析入选原煤的性质。

精心整理山东胜宏矿业张家毛坦120万吨/年选矿厂工程第六节施工部署 4第七节建设场地地理状况 5 第二章工程概况 5 第一节项目运作 5第二节工程概况 5第三节工程特点及难点7 第三章主要分部分项工程施工方法7 第一节施工测量7第二节土方工程、钢筋、模板、钢构、砼搅拌彩钢板的制安32 第九节砌筑工程35第十节装饰工程38第十一节钢筋砼水池施工45第十二节脚手架的搭设49 第四章施工部署55第一节组织机构55第二节施工组织56第三节施工协调措施58第四节对业主的有关要求60施工用电75 第四节施工平面布置的管理措施77第五节施工现场平面布置图77 第八章质量保证措施78 第一节质量目标78第二节质量保证体系78第三节质量控制体系79 第九章安全保证措施84 第一节安全生产目标84第二节安全组织体系84第一章概述第一节：编制说明我公司属国家建筑安装工程施工总承包一级企业，具有独立承担针对本工程设计特点，本施工组织设计着重从人员、机械设备、施工技术、施工管理、安全达标、文明工地创建等方面进行部署：采用集中搅拌砼，泵送工艺，钢筋加工集中制作，合理组织，精心管理，确保质量、工期目标的实现。

特别提出的是：本工程已有施工单位进行了部分施工，对其工程质量、中心线、标高等要进行评估，业主、监理单位以书面形式移交方可进行下一步施工。

第二节：编制目的我公司技术人员认真阅读投标文件，在勘察现场的基础程”等；3国家现行有关安全生产法规、建筑安装工人安全技术操作规程；4我公司按GB/T-IS09001-2000系列标准要求编制的特殊分项工程施工作业指导书；5文明施工的有关规定；6类似工程的施工经验，我公司技术装备和施工力量部署状况及具体的施工条件。

第四节：特别说明合格。

4、文明施工和环保目标；施工噪音降低在20分贝以内，夜间施工期间不扰民，强化施工现场管理，提高施工水平，搞好邻里关系，确保施工正常生产，工地垃圾设集中箱（地、坑）；食堂、厕所污水集中处理，争创市级文明工地。

第一章项目申报单位及项目概况1.1项目申报单位概况**为**县私营企业，位于**街**号，法人代表**，注册资本**万元。

1.2项目槪述1.2.1项目名称及主办单位：项目名称：120万吨/年煤炭洗选项目建设单位：**项目负责人：**建设地点：**项目总投资：**万元资金筹措：企业自筹解决1.2.2编制依据：1.国家发展与改革委员会颁布的《产业结构调整指导目录》2. **提供的相关资料；1.2.3项目新建建设内容：**洗煤新建项目内容包括新建厂房，化验室、磅房、业务用房、门房共**平方米及其他配套设施。

其中包括原煤受储煤系统、原煤准备车间、主厂房、以及产品输送系统。

1.2.4项目提出背景**省是我国能源重化工基地，煤炭资源丰富，煤种十分齐全，在全国范围内有得天独厚的发展优势。

洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质不同，内在灰份小和内在灰份大的煤混杂在一起。

洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业手艺。

洗煤过程后所产生的产品一般分为有矸石、中煤、乙级精煤、甲级精煤，经过洗煤过程后的成品煤通常叫精煤，通过洗煤，可以降低煤炭运输成本，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源，精煤一般主要用于炼焦，它要去硫，去杂质等工业过程，以达到炼焦用的标准。

煤炭作为**支柱产业和发展产业在社会经济中占有举足轻重的地位。

依托资源优势，高品质、高质量的洗精煤成为各行业的抢手货。

为了进一步增加煤炭附加值，变资源优势为经济优势，增加经济效益，并结合当地原煤生产的实际情况，**有限公司提出了新建建设120万t/a的洗煤厂。

项目凭借有利的资源优势和先进的洗选工艺，使煤炭品质得到提高，变原煤为精煤，为煤焦生产的加工转化服务，以达到调整产业结构和规模化配套生产的目的，更好地发挥潜力产品的优势。

以推动本区相关产业的发展，并充分利用本区煤炭资源优势，为寿阳县及晋中市的经济发展做出贡献。

一、项目背景和目的洗煤厂是对煤炭进行洗选和分级，提高煤炭质量和附加值的设施，适用于各类煤炭资源。

本项目拟投资建设一座120万吨/年的洗煤厂，以满足当地煤炭需求和市场对高质量煤炭的需求，同时提高当地煤炭产业的竞争力。

二、市场分析（1）市场需求：目前，当地煤炭需求呈增长趋势，主要用于能源供应、冶金、石化和建筑等领域。

随着经济的发展，对高品质煤炭的需求也在增加。

（2）市场竞争：目前，当地的洗煤厂数量相对较少，市场竞争程度不高。

但随着煤炭需求的增长和政府对煤炭产业的支持，未来可能会有新的竞争对手进入市场。

三、技术可行性（1）选址：选址应考虑煤炭资源的丰富程度、交通便利程度和环保要求等因素。

（2）工艺设计：根据当地煤炭资源的特点和市场需求，选用适当的洗选工艺，提高煤炭质量。

（3）设备选型：选择国内外先进设备，保证生产过程的高效、环保和可靠性。

四、经济可行性（1）投资规模：项目总投资约为X万元，其中设备投资约为X万元，工程建设投资约为X万元。

（2）产值和销售收入：预计年产值约为X万元，销售收入约为X万元。

（3）成本费用：包括原材料成本、设备维护费用、人工工资、能源消耗费用等。

（4）净利润和投资回收期：预计年净利润约为X万元，投资回收期约为X年。

五、社会和环境可行性（1）社会效益：项目的建设能够提供就业机会，增加当地居民收入和生活水平。

（2）环境效益：项目建设过程中采用先进的环保设备和工艺，减少对环境的污染和破坏。

六、风险分析（1）市场风险：市场竞争加剧可能导致产品价格下降，影响项目的盈利能力。

（2）技术风险：选址不当、工艺设计不合理或设备故障等问题可能对项目的生产和运营产生不利影响。

（3）政策风险：政府政策的变化可能对煤炭产业的发展产生影响。

七、项目实施方案（1）项目可行性研究：进一步完善和细化项目的可行性研究，对各项指标进行深入分析和评估。

（2）融资方案：寻找合适的融资渠道，包括银行贷款、股权投资等方式。

年产120万吨焦化厂粗苯工段工艺设计毕业论文目录第一章绪论 (5)1.1 焦炉气成分含量及回收的意义 (5)1.2粗苯的性质和组分含量 (6)1.3 设计任务书 (8)1.3.1 设计题目 (8)1.3.2 计算条件 (8)1.3.3 设计要求 (9)第二章粗苯回收原理 (11)2.1 洗油吸收苯族烃的基本原理 (11)2.2 影响苯族烃吸收的因素 (11)2.2.1影响脱苯的因素 (15)第三章工艺路线的选择及确定 (16)3.1、影响粗苯回收率的因素 (16)3.2 煤气的终冷及除萘的方法及工艺选择 (17)3.2.1 煤气终冷和除萘工艺 (18)3.2.2 煤气终冷和焦油洗萘工艺 (19)3.2.3 油洗萘和煤气终冷工艺 (20)3.2.4 横管终冷洗萘工艺 (21)3.3 洗苯工艺 (23)第四章粗苯脱苯方法及工艺选择 (24)4.1 回收方法 (24)4.1.1 用焦油洗油回收粗苯 (25)4.1.2 石油洗油回收粗苯 (27)4.2．装置流程及说明 (28)4.3.粗苯洗涤 (30)4.3.粗苯蒸馏 (32)第五章主要设备的工艺计算和选型 (37)5.1 终冷洗苯部分的工艺计算及设备选型 (37)5.1.1 计算依据 (37)5.1.2 计算过程 (38)5.1.3横管终冷洗萘塔的计算 (41)5.2 洗苯塔的计算 (50)5.3 蒸馏脱苯部分设备计算和选型 (56)5.3.1 计算依据 (56)5.3.2管式炉 (58)5.3.3再生器计算 (67)5.3.4脱苯塔计算 (70)5.4 贫富油换热器的计算和选型 (75)5.4.1基础数据 (76)5.4.2热量衡算 (76)5.4.3换热器面积的确定 (79)5.5管径计算 (80)5.5.1煤气管径计算 (80)5.5.2贫油管路计算 (81)5.5.3富油管路计算 (81)5.5.4蒸汽管径的计算 (81)5.6泵的选型 (82)5.6.1泵的压头计算 (82)5.6.2泵的轴功率 (84)第六章非工艺部分 (86)6.1 防火防爆和采暖通风 (86)6.1.1 防火防爆 (86)6.1.2 采暖通风 (87)6.1.3 供汽 (87)6.1.4 给排水 (87)6.2 检化验项目 (88)6.3 电力土建 (89)6.4 其他 (90)第七章经济概算 (91)7.1收入 (91)7.2支出 (91)第八章总结 (94)参考文献： (95)致谢 (96)附录 (97)第一章 绪论1.1 焦炉气成分含量及回收的意义煤焦化过程中产生大量荒煤气，荒煤气中又含有大量的苯和苯的同系物，苯和苯的同系物是有机化工、医药和农药等的重要原料，在国、国际上都有很好的市场，目前精苯产品价格持续上涨，市场潜力巨大。

一、项目背景与概述洗煤厂是对原煤进行洗选、分级和脱水处理的设施，旨在提高煤炭的质量和降低灰分、硫分等有害物质的含量。

本报告针对一座年处理煤炭量为120万吨的洗煤厂进行可行性研究。

二、市场需求分析2.市场竞争分析：目前市场上已有一定规模的洗煤厂，但在洗净煤质量、服务水平等方面存在差距，仍有市场空间。

三、技术可行性分析1.设备选型：根据项目规模和处理量要求，选择先进的洗煤设备，在保证能耗低和处理效果好的前提下，降低设备投资成本。

2.原料质量分析：对项目所在地的原煤资源进行采样测试，分析其煤质指标，确保洗净煤质量符合市场需求。

3.工艺流程设计：根据原煤的煤质特点和市场需求，制定合理的洗煤工艺流程，确保洗净煤品质稳定可控。

四、经济可行性分析1.投资估算：根据设备选型和工程建设要求，进行投资估算。

包括设备采购与安装、土建工程、电气工程等方面的费用，以及运营资金的预算。

2.成本分析：根据工艺流程和设备能耗等因素，对项目的生产成本进行分析。

包括原煤成本、设备维护费用、人工费用等。

3.收益预测：根据市场需求与定价情况，对项目的销售收入进行预测。

同时考虑煤价波动等因素，制定风险防控措施。

4.财务评价：综合考虑投资额、盈利水平、回收期等指标，进行财务评价，评估项目的经济效益。

五、社会可行性分析1.就业机会：洗煤厂建设和运营阶段将创造大量就业机会，提升当地居民收入水平。

2.环境影响：洗煤过程中产生的废矸石处理和煤矸石的处置需要严格遵守环保要求，保护环境和当地生态。

六、风险评估与应对策略1.市场风险：面对激烈的市场竞争，需要加强品牌建设，提升产品质量和服务水平，抢占市场份额。

2.技术风险：选择可靠的洗煤设备供应商，确保设备质量和运行稳定性。

建立完善的设备维护和保养体系，及时处理设备故障。

3.政策风险：建立与当地政府相关部门的沟通和合作机制，及时了解政策变化，并确保项目合规运营。

七、项目实施计划1.前期准备：完成环评审批、选址确定、资金筹措等工作。

鄂尔多斯市**煤炭有限公司120万吨/年选煤厂项目水资源论证报告表项目名称：鄂尔多斯市**煤炭有限公司120万吨/年选煤厂项目水资源论证报告表申请单位或申请人：鄂尔多斯市**煤炭有限公司编制单位（盖章）：内蒙古**生态环境有限公司编制时间：2019年6月4日填表说明1、本表须由具备建设项目水资源论证资质的单位填写，资质单位可承担的业务范围、水源类型及等级等应与国家的相关要求相符。

2、“建设项目基本情况”页有关内容说明：（1）“建设单位或个人”：填写建设工程的所有权人。

（2）“联系地址”：个人填写户籍所在地或经常居住地；法人或者其它组织填写主要办事机构所在地。

（3）“项目性质”：指新建、改建、扩建。

（4）“取水地点”：是指取水工程所在地点的名称，须填写到村镇或街道办一级，并填写经纬度坐标。

（5）“取水水源名称”：取地表水的填写取水的江河湖库名称;取地下水的名称可不填；取再生水与矿井涌水的填相应的再生水供应单位和矿坑名称。

（6）“取水水源类别”：按照湖泊、水库、河道、浅层地下水、深层地下水、再生水、涌水、雨水、地热水、矿泉水等填写；（7）“取水方式”：取地表水为蓄、引、提；取地下水为井、自流、截伏流等。

（8）“取水用途”：按照城市生活、农村生活、工业和农业等填写，多种用途的一并注明。

（9）“取水量年内月分配表”：水电项目可根据年内发电量分配比例填写。

（10）“退水地点”：填写退入江河湖泊的地方，具体填写到村镇一级，并填写经纬度坐标。

退入市政污水处理厂的，须填写污水处理厂的名称。

4、对于改、扩建工程，在相应栏目说明已建工程情况，内容包括：工程概况、取水许可情况（含取水许可证编号，批准取水水源、水量及取排水口位置）、历年实际取用排水量情况、水资源费缴纳情况、用水水平分析、节水和水资源保护措施等，可附页说明。

5、本表还需提供下列附图及附件：（1）附图：建设项目地理位置和所在流域水系及位置图；水资源论证范围及分析范围图；项目所在位置水功能区划图、供水工程平面布置图、项目总平面布置图及水平衡图等。

、总论（一）项目背景 (6)（二）项目概况 (7)（三）存在问题和建议 (11)二、煤源和煤质 (12)（一）煤源概况 (12)（二）煤质特征 (12)三、市场预测 (13)（一）产品市场供应预测分析 (14)（二）产品市场需求预测分析 (16)（三）产品目标市场分析 (16)（四）价格现状与预测 (17)（五）市场竞争力分析 (21)（六）市场风险 (22)四、建设规模与服务年限 (24)（一）建设规模 (24)（二）工作制度、生产能力及服务年限24 五、建厂条件和厂址选择 (24)（一）自然条件 (25)（二）公用设施现状及发展趋势 (25)（三）社会经济环境 (27)（四）厂址选择 (27)六、工程技术方案 (27)（一）选煤工艺 (27)（二）主要工艺设备选型 (29)（三）工艺布臵 (29)（四）总平面布臵 (32)（五）原煤、产品及材料运输 (32)（六）建筑物与构筑物 (33)（七）生产辅助工程 (33)七、节能减排措施 (36)（一）节能节水措施 (36)（二）能耗水耗指标 (37)八、环境影响评价38（一）厂址环境条件 (38)（二）项目建设和生产对环境的影响 (39)（三）环境保护措施 (40)（四）环境保护投资 (45)（五）环境影响评价 (45)九、劳动安全卫生与消防 (47)（一）危害因素和危害程度 (47)（二）安全卫生措施 (48)（三）消防设备 (48)十、组织机构与人力资源配臵 (49)（一）组织机构 (49)（二）人力资源配臵 (49)十一、项目实施计划 (50)（一）建设工期 (50)（二）项目实施计划安排 (51)十二、投资估算与资金筹措 (51)（一）编制说明 (51)（二）建设投资估算 (52)（三）流动资金估算 (52)（四）资金筹措及使用计划 (53)十三、财务评价 (53)（一）成本估算 (53)（二）销售收入估算 (54)（三）财务分析 (55)（四）不确定性分析 (56)十四、风险分析及防范对策 (57)（一）可预见的风险因素 (57)（二）风险分析 (57)（三）防范和降低风险对策 (59)十五、研究结论与建议 (60)（一）推荐方案的总体描述 (60)（二）推荐方案的优缺点描述 (62)（三）结论与建议 (62)（一）项目背景1、项目名称：X省《洗煤运销有限公司120万吨/ 年洗煤厂》位于X县西沟上榆树峁工业集中区，占地面积60亩，隶属于XX禾洗煤运销有限公司。

150万吨选煤厂主厂房初步设计设计选煤厂主厂房是选煤过程中最重要的建筑之一，它的设计需要考虑到煤矿生产的各个环节，包括原料的入库、煤炭的分选、废弃物的处理等。

以下是一份150万吨选煤厂主厂房初步设计的大纲，详细论述设计要点和实施方案。

设计要点：1.厂房布局合理：主厂房包括原料入库区、分选区、废弃物处理区和配套设施区。

在布局上，应确保各个区域之间的物流流动顺畅，以提高生产效率。

2.结构安全可靠：大型选煤厂主厂房需要能够承受重载，因此结构设计应考虑地震等自然灾害的影响，采用钢结构或混凝土框架结构以提高厂房的稳定性和安全性。

3.环境友好：选煤厂主厂房应配备适当的除尘设备和排污系统，以减少对周围环境的污染。

同时，还应考虑降噪措施，保证员工的工作环境安静舒适。

设计实施方案：1.初步布局：主厂房的总面积可根据150万吨的产量进行初步估算，同时考虑到物流流动的便捷性，特别是原料与成品之间的转运，分选区应位于厂房的中心位置。

2.结构设计：主厂房的结构设计应采用合理的建筑材料和技术，以确保其安全可靠。

在结构设计上，可以采用钢结构或混凝土框架结构，具体选择应结合地质条件和资源情况进行评估。

3.设备布置：根据选煤过程的不同需要，设备的布置应在布局图上进行合理规划。

原料入库区应设立合适的卸煤设备，并考虑到原料的储存和保护。

分选区应根据选煤工艺流程布置筛分、浮选和重选等设备。

废弃物处理区则需要设立适当的设备和系统进行废物的处理、存储和再利用。

4.环保设施：选煤厂主厂房需要配备除尘设备和排污系统，以减少污染物的排放，保护周围环境。

除尘设备的类型和规模应根据建筑面积和产量进行选取。

同时，还需要考虑降噪设施，以确保员工的工作环境安静。

5.安全设施：选煤厂主厂房应配置适当的安全设施，包括灭火设备、紧急出口和应急撤离通道等。

这些设施应根据建筑面积和工艺要求进行规划，确保员工在突发事件中得以安全撤离。

以上是关于150万吨选煤厂主厂房初步设计的详细论述，通过设计合理的布局、结构和配套设施，可以提高选煤生产的效率和安全性，实现选煤过程的优化和环保。

浅谈弘财选煤厂的设计邓启蒙【摘要】根据弘财选煤厂入洗原煤煤质特征,从选煤工艺的确定、设备选型、自动化控制几个方面分析和阐述该选煤厂的设计思路及应用效果.【期刊名称】《水力采煤与管道运输》【年(卷),期】2015(000)001【总页数】3页(P59-61)【关键词】选煤;选煤工艺;设备选型;自动化控制;应用效果【作者】邓启蒙【作者单位】天地科技股份有限公司唐山分公司,河北唐山063000;中煤科工集团唐山研究院有限公司,河北唐山063000;河北省煤炭洗选工程技术研究中心,河北唐山063000【正文语种】中文【中图分类】TD942弘财选煤厂位于六盘水市水城县勺米乡，隶属于贵州贵能投资股份有限公司。

该厂设计原煤处理能力120万t/a，主要入选弘财、范家寨、荒田三个煤矿原煤，属矿区型炼焦煤选煤厂。

选后产品为：精煤、中煤、矸石、煤泥四种产品，产品粒级≤50mm。

生产的精煤为瘦精煤和高炉喷吹煤两种产品，其中瘦精煤灰分≤10.50%，高炉喷吹煤灰分≤13.50%；精煤水分≤11.00%。

由于目前没有这三座煤矿的矿井生产大样资料，所以该公司提供的是邻近的玉舍煤业原煤资料，并以此作为该设计的依据。

对煤样综合分析如下：(1)原煤大筛分试验表明：原煤灰分为24.67%，硫分为0.85%，属于中灰分、低硫分煤；原煤中<13mm含量高达77.88%，其中主导粒级为3～0.5mm含量高达30.72%，说明原煤粒度组成很细，末煤含量大；<0.5mm煤泥含量为18.86%，灰分为16.55%，低于原煤的灰分，说明煤易碎。

(2)原煤0～0.5mm小筛分试验表明：0.074～0.5mm占本粒级含量的76.06%，无明显的主导粒级，极细煤泥含量较低，总体来看煤泥粒度相对较粗。

(3)通过小浮沉试验可以得出：浮选抽出率达到70.04%，这说明对于<0.5mm采取浮选工艺是很有必要的。

对原煤破碎级与自然级浮沉试验综合校正后得到最终结果如表1所示，根据该结果绘制出原煤可选性曲线如图1所示。

1.煤炭分选工程的建设、改建工程设计应该遵循的基本原则：①应该从我国的国情出发，顺应国际发展趋势，及时采取国内外先进技术、实践经验和成熟可靠的新工艺、新设备、新材料，不断提高选煤厂建设的现代化水平和经济效益。

②应合理利用资源，推广洁净煤技术，实现可持续发展。

动力煤应加工后销售。

稀缺煤种资源必须实行保护性加工利用。

③认真贯彻党和国家有关工程设计的方针、政策，遵守基本建设程序，执行煤炭分选工程设计规范和有关的规程、规范、法令，严格按照设计任务书的要求。

2.选煤厂的类型：矿井选煤厂、群矿选煤厂、矿区选煤厂、中心选煤厂、用户选煤厂。

根据处理原煤性质和用途不同，可分为炼焦煤选煤厂、动力煤选煤厂或炼焦煤和动力煤兼选的选煤厂以及只要求粒度分级的筛选厂。

3.炼焦煤配煤质量指标有：灰分、硫分、全水分、磷含量、结焦性和粘结性，其它配煤指标。

4.基本建设程序的主要内容：①项目建议书提出②可行性研究③项目评估、审批及设计任务书编制④设计工作⑤施工前准备⑥建设实施⑦生产准备⑧竣工验收⑨后评价。

5.基本建设程序的特点：全面性、现实性、透明性、反馈性、合理性。

6.可行性研究报告的作用：①建设银行主要依据可行性研究报告进行建设项目评估。

②可行性研究报告可作为与建设项目有关的单位签订合同协议的依据。

③可行性研究报告是进行初步设计的依据。

④可行性研究报告所使用的资料，可以作为进一步设计、施工所需要资料全面补充的依据。

⑤国家依据选煤厂可行性研究报告的项目实施计划，那如果名经济发展计划。

⑥可行性研究报告是向环保部门申请建设的依据，在通过了环境评价后，方可开展进一步的设计工作。

7.对选煤厂厂址选择的要求：①厂址应有足够的堆放器材、原材料、施工以及发展扩建的余地。

②要充分考虑供水和供电条件。

③认真考虑工程地质和水文地质条件。

④注意环境保护。

⑤厂址应靠近原材料和用户。

8.施工图设计的条件：①初步设计经过专家审评，并由主管部门审查批准。

②对于设计中遗留的或专家论证以及主管部门审查中提出的具体问题已解决。

一、项目背景随着工业化进程的快速发展，煤炭作为主要的能源资源广泛应用。

而煤炭经过洗选处理后，除去杂质，提高煤质的利用率和降低污染排放，是保障能源供应和环境保护的重要环节。

因此，建设一座120万吨每年的洗煤厂项目具有很高的市场需求和潜在利润。

二、项目概述1.项目名称：120万吨每年洗煤厂项目2.项目地点：选址在煤炭资源丰富、交通便利的地区3.项目投资规模：预计总投资为X万元4.项目建设周期：预计为X年5.项目利润预测：预计年销售收入为X万元，年利润为X万元三、市场分析1.市场需求：随着工业化进程的不断推进和能源需求的不断增长，煤炭需求量持续上升。

而洗煤厂作为提高煤质和环保处理的重要环节，将会受到广大煤炭生产企业的追捧。

2.竞争分析：目前市场上洗煤厂数量有限，而市场需求大，因此竞争相对较小。

但是随着需求的增加，竞争压力也会逐渐增加，需要不断提升技术和服务水平。

四、技术可行性分析1.煤炭洗选技术：深度洗选技术和密度分选技术是常用的煤炭洗选技术，通过采用先进的洗煤设备和工艺流程，可以有效提高煤质和利用率。

2.环保技术：在洗煤过程中，要合理处理废水、废渣和废气等污染物，采用合适的污染治理设施，确保符合环境保护要求。

五、经济可行性分析1.投资回收期：根据项目投资规模和预计年利润，结合市场需求和利润预测，可以计算出预计的投资回收期。

2.资金筹措计划：根据项目投资规模和资金需求，可以制定合理的资金筹措计划，包括自筹资金、银行贷款等多种方式。

六、风险分析1.市场风险：市场需求波动、竞争加剧等可能对项目造成影响。

2.技术风险：由于煤炭洗选技术和环保技术的更新换代，项目所采用的技术可能会面临风险。

3.市场价格风险：由于煤炭市场价格的波动性，煤炭洗煤厂项目的盈利能力可能会受到影响。

七、可行性结论综合分析市场需求、技术可行性、经济可行性和风险分析等因素，120万吨每年洗煤厂项目具有很高的市场潜力和良好的经济效益。

在合理考虑市场风险和技术风险的前提下，该项目具备可行性和可持续发展的前景。

万吨选煤厂主厂房初步设计优秀设计目录一设计任务书 (1)1.1设计任务 (1)1.2作业内容 (1)1.3注意事项 (1)二煤质资料及分析 (3)2.1筛分资料的综合 (3)2.2浮沉资料的综合 (7)三工艺流程的计算 (13)3.1工艺流程计算的依据 (13)3.2准备作业的计算 (15)3.3跳汰选作业的计算 (16)3.4煤泥处理及浮选作业的计算 (17)3.5水量流程的计算 (20)3.6工艺流程数据的综合 (22)四工艺流程的评述 (24)五设备选型与计算 (26)5.1设备选型原则 (26)5.2筛分设备的选型计算 (27)5.3破碎设备的选型计算 (27)5.4分选设备的选型计算 (27)5.5脱水设备的选型计算 (28)六工艺布置 (33)6.1工艺布置原则 (33)6.2重选车间工艺布置 (33)6.3浮选车间工艺布置 (33)七工艺设计评述 (34)八结束语 (35)附录：设备清单 (36)参考文献 (37)一设计任务书本作业是在给定原料煤资料、工艺流程和其他一些已知条件的基础上，为设计某矿井选煤厂而进行的原料煤资料综合与分析、工艺流程计算及主要工艺设备选型等工作。

通过本作业，加深对所学知识的理解，对整个选煤系统的有一个整体认识。

因此要求同学们在老师的指导下，参考有关资料，独立认真地完成本设计。

1.1 设计任务处理能力为150万吨/年的矿井选煤厂，服务年限为40年以上，工作制度每年工作330天，每天工作16小时(即两班生产、一班检修)，原煤牌号为气煤，入厂的原料煤为该矿A、B两层煤，其中A层占入厂原煤39%、B层占入厂原煤61%。

有关原料煤资料详见后表，工艺流程图见后图。

最终产品质量要求：精煤灰分10.00%～10.50%，精煤水分M t≤12%。

1.2 作业内容1.对入厂原煤资料进行分析，了解入厂原煤性质；根据给定的工艺流程、选煤方法及入选粒度上下限等进行资料综合，并进行校正；求得入选原煤的粒度组成和密度组成，由此绘制出原煤可选性曲线，分析入选原煤的性质。

[摘要]:本报告详细分析了120万吨/年洗煤厂项目的可行性。

报告包括项目背景、市场需求与竞争环境、项目规划与设计、投资分析与财务评估、风险评估与对策等方面的内容。

通过对市场需求、技术优势、投资回报率等多方面的综合考虑，得出该项目具备可行性、可持续发展的结论。

[第一部分]:项目背景1.1项目概述本项目旨在建设一座年处理能力为120万吨的洗煤厂，主要对原煤进行洗选、脱水、精煤等工艺处理，提高煤炭的质量，以满足市场需求。

1.2市场需求分析通过对市场需求的调研发现，目前对高质量洗煤产品的需求持续增长，符合环保要求的洗煤厂项目有利可图。

[第二部分]:市场需求与竞争环境2.1市场需求前景分析在国内外煤炭需求稳步增长的背景下，市场对高质量洗煤产品的需求大增。

根据调研结果，该项目将能够满足当地市场的需求，并具备出口的潜力。

2.2竞争环境分析考虑到竞争对手的资金实力和技术实力，本项目将采取差异化竞争策略，通过提供高质量的洗煤产品并以更有竞争力的价格获取市场份额。

[第三部分]:项目规划与设计3.1建设规模与工艺流程本项目计划建设处理能力为120万吨的洗煤厂，工艺流程包括原煤进料、洗选、脱水、精煤等环节。

同时，将引进先进的洗煤设备和技术，提高产品质量。

3.2环保措施在项目设计中，将采取一系列环保措施，包括污水处理、废气处理、固体废弃物处理等，以确保项目的环境友好型和可持续发展。

[第四部分]:投资分析与财务评估4.1投资估算通过对项目的投资构成进行详细分析，预计项目总投资为X万元，其中包括建设投资、设备采购、工程施工等方面的费用。

4.2财务评估本报告通过建立财务模型对项目进行了评估，分析了投资回收期、净现值、内部收益率等关键指标，得出该项目具备可行性和良好的经济效益。

[第五部分]:风险评估与对策5.1市场风险针对市场需求的不确定性，本项目将采取灵活的销售策略，同时加强市场调研，以及与客户的合作关系，降低市场风险。

5.2技术风险为避免技术风险对项目造成不利影响，项目团队将积极引进先进的设备和技术，并定期进行技术培训和更新，以保持技术竞争力。

目录摘要....................................................................................................................................................................... 3 ... ABSTRAC..T ........................................................................................................................................................................ 4... 引言....................................................................................................................................................................... 5 ...1 文献综述........................................................................................................................................................... 6 ...1.1世界炼焦工业的发展.......................................................................................................................... 6...1.2中国焦化工业现状.............................................................................................................................. 6...1.2.1如何提高焦炭质量....................................................................................................................... 6...1.2.2炼焦生产发展的趋势................................................................................................................... 8..1.2.3炼焦化学工业 ............................................................................................................................. 8...1.2.4焦炉煤气利用现状及发展思路 .................................................................................................. 9..1.3煤气的冷却原理及改进......................................................................................................................1..0.1.3.1煤气的冷却原理 ...........................................................................................................................1..0.1.3.2焦炉煤气冷凝工艺的改进........................................................................................................... 1..11.3.3煤气的鼓风工艺 ...........................................................................................................................1..2.1.3.4鼓风工艺的改进：.......................................................................................................................1..3.2 设计内容与工艺方案及选型 ............................................................................................................... 1..5 2.1设计内容与方法..................................................................................................................................1..5.2.2设备选择原则 ......................................................................................................................................1..6.2.3三中煤气冷凝方法的优缺点及本设计的选型................................................................................ 1.62.3.1间接冷却........................................................................................................................................ 1..6.2.3.2直接冷却......................................................................................................................................1..8.2.3.3间直冷却........................................................................................................................................ 2..1.2.4各种鼓风机的优缺点及本设计的选型.............................................................................................2..12.4.1离心式鼓风机的构造................................................................................................................... 2..22.4.2罗茨鼓风机的构造.......................................................................................................................2..3.3.煤气的鼓风冷凝工段的工艺计算 ....................................................................................................2..4 3.1集气管的工艺计算..............................................................................................................................2..4.3.1.1原始数据........................................................................................................................................ 2..4.3.1.2物料平衡......................................................................................................................................2..5.3.1.3热平衡............................................................................................................................................ 2..7.3.2两段冷却流程的横管式煤气初冷器的初步冷却工艺计算及选型 (34)3.2.1横管式煤气初冷器的物料衡算 ..................................................................................................3..43.2.2进入横管初冷器的物料组成 ....................................................................................................3..53.2.3一段初冷器出口煤气中水蒸汽的计算.................................................................................... 3.53.2.4二段初冷器出口的物料衡算 ....................................................................................................3..63.2.5横管式煤气初冷器的衡算 ........................................................................................................ 3..73.2.6横管式煤气初冷器的冷却水量的计算.................................................................................... 3.73.2.7冷却面积的计算及煤气初冷器的选择.................................................................................... 3.83.2.8初冷器管板的拉脱力校核 ........................................................................................................4..1 3.3机械化氨水澄清槽的工艺计算及选型.............................................................................................4..4 3.4离心式煤气鼓风机的工艺计算及选型.............................................................................................4..43.4.1冷鼓风机的扬程.........................................................................................................................4..4.3.4.2鼓风机转子所需功率................................................................................................................. 4..53.4.3鼓风机后煤气温度t ......................................................................................................................... 4..63.5电捕焦油器的选型 ..........................................................................................................................4..7.3.5.1两极间的电位差..........................................................................................................................4..8.3.5.2焦油雾滴的运动时间.................................................................................................................4..93.5.3沉淀极管数的确定...................................................................................................................... 5..0.3.5.4煤气在电捕焦油器沉淀极管内的平均流速和平均停留时间 (50)3.5.5电捕焦油器的电能消耗（两台并联）.................................................................................... 5.04 非工艺条件的选择和设计.................................................................................................................... 5..1 4.1土建设计条件 .......................................................................................................................................... 5..1.4.1.1生产工艺流程图............................................................................................................................5..1.4.1.2车间平面图....................................................................................................................................5..1.4.1.3设备一览表....................................................................................................................................5..2.4.2 供电照明系统 ..........................................................................................................................................5..4.4.2.1供电系统及用电要求 ...................................................................................................................5..44.2.2用电设备平面布置图..................................................................................................................5..44.2.3避雷要求 ........................................................................................................................................5..4.4.3仪表控制设计条件 .....................................................................................................................................5..4.4.3.1控制方式 ........................................................................................................................................5..4.4.3.2仪表控制条件................................................................................................................................5..4.4.4采暖通风条件 ..........................................................................................................................................5..6.4.5给排水设计条件......................................................................................................................................5..6.4.6分析化验设计条件..................................................................................................................................5..7.4.7爆炸和火灾危险场所等级 .....................................................................................................................5..8.4.8车间人员一览表......................................................................................................................................5..8.4.9供汽设计条件 ..........................................................................................................................................5..8.4.9.1供汽方式 ........................................................................................................................................5..8.4.9.2供汽条件 ........................................................................................................................................5..9.4.10设备维修...................................................................................................................................................5..9. 谢辞.......................................................................................................................................................................... ..60 参考文献................................................................................................................................................................. ..61摘要本设计任务为年产120 万吨冶金焦焦化厂鼓风冷凝阶段的初步设计。