巴马格纺丝控制系统软件说明书
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概要回运建议如果有必要运回部件,比如说要维修,我们要求返运下面地址：北京巴马格机械有限公司电气部北京市朝阳区甜水园东街18号邮编：100026并保证部件的完整性且保管好附带元件（包括装箱单）信息为了防止在运输意外损坏,请仔细安全地包装部件。
如果可能的话,请用Barmag原包装包装备件。
.小心•机械震动和摆动•湿度•静电放电(ESD)包括损坏电子装配和设备的危险通常在维修时不能发现这些损坏,因为在某段时间内这些元件还能继续工作.然而,在归还后,在短时间后这些零件就失效.电子装配及设备必须用ESD（防静电）保护袋包裹或用波状板包装.(也参考电子零件和配件处理守则).然后这些零件放到有衬垫的盒子运输。
避免聚苯乙烯,泡沫塑料和塑料薄膜对电子元件有任何接触。
为了保证这些工作顺利进行,我们建议你在运回前联系BBM（北京巴马格机械有限公司）。
北京巴马格机械有限公司电气部传真: (010) 65019014电话: (010) 65019014用户建议如果用户对本系统有任何建议，请另附文档说明。
技术改造如果提供了技术文件后有技术改造的，BBM将提供更新文件来解决这几个问题，并转交给现场工程师，以便于设备尽可能正常操作。
1. 操作/设定摘要1.1 概要1.1.1 用途巴马格纺丝控制系统的PC输入设备是用来统计、操作和工艺参数修改的个人点脑,并能监控控制系统的运行过程。
每一个PC输入设备针对每一条生产线，由于每条生产线的系统配置可能不同，请严格按照编号匹配，否则将不能正常使用，请参考发货信息及PC机上的编号。
1.1.2 PC–组成巴马格纺丝控制系统软件的交货范围是PC机和Windows2000系统恢复盘。
在个人电脑的后面有交货的提示,它包括连续序列号和界面名。
供应部分巴马格纺丝控制系统软件所使用的个人电脑是作为完整的装配交付的,并由BBM安装软件。
信息!如果想要一台功能更强大的PC,可以与BBM商议并决定可行方案后是能够实现的。
硬件–机箱、电源220VAC–ATX主板，最高外频533 MHz, Intel845D芯片组– INTEL Pentium4 赛扬CPU 1.7 GHz 内含处理器冷却风扇.–内存条1 x 256 MB DDR–图形芯片, TNT2 16MB1600 x 1200 x 32bit–主板板载, 2 x EIDE（2IDE口）, 2 x serial 16550 FAST UART compatible（2个串口）, 1 x parallel （1并口）–3.5’寸软驱1.44 MB– EIDE 硬盘>= 2 GB, 希捷硬盘40G–CD–ROM 52X光驱–RS485－RS232转换器X 2－键盘（PS/2）及3D鼠标（PS/2）软件–操作系统Microsoft Windows2000 professional,3.5” / CD–ROM 简体中文版紧急恢复盘.–按照2GB NTFS分区安装操作系统信息!软件具有版权，严禁随意传播.北京巴马格机械有限公司保留所有权利。
1.2 最初试机1.2.1 启动机器在最初试车前执行下面步骤：1. 启动机器系统软件已经预装，在打开PC机前请认真检查与主机相连的所有外设都已经插好，例如:鼠标、键盘、显示器（包括RS232-RS485转换器）等，电源符合要求(220VAC).打开显示器电源，按下机箱上的POWER键，PC机开始自检并自动进入Windows2000操作系统；巴马格纺丝控制系统软件会自动启动，显示器中央出现程序启动画面如下：在启动画面消失之前系统将进行必要的通讯检查和参数初始化，当画面最下面的绿色进度条到％100后，启动窗口自动退出。
屏幕出现主要画面:主画面分两部分,通过右上角的箭头进行相互切换。
1). 挤压机主画面2).计量泵和油剂泵主画面由于自检结束后系统就进入正常运行状态，但是当前状态下用户没有设定登录密码，是不能进行任何参数修改的，必须由BBM现场服务人员首先进行登录，点击屏幕左下角图标即可登录。
3. 设定密码及访问级别由BBM现场服务工程师为用户设定三种访问级别的密码，最高一级由BBM保留.BBM现场工程师将按照用户的要求在每个级别组里为每位技术人员添加相应的用户名和密码。
4. 设定日期和时间由于PC机开机后系统时间未必正确，需要进行时间校准。
此工作由BBM工程师操作。
在设备交付后由工艺员操作。
5. 按照BBM提供的仪表内部参数设定表对每一块仪表、变频器设定相应的内部参数，尤其是设定正确的设备地址和传输波特率（本系统统一用9600 bit/s）。
6. 清楚并确认所有的当前故障。
主要工作就是建立PC机与每个仪表、变频器的通讯，其次就是观察系统显示的数据是否与仪表的一致，有可能存在小数点错位等细节问题，如果仪表参数设定正确，请联系软件编辑人员修改软件，当然，软件在交付之前都经过了测试，但错误在所难免，敬请原谅。
根据系统当前的显示能够判断当前设备是否正常，具体方法将在后续章节中具体介绍。
1.3 基本设置1.3.1 概要交货后,在以下情况下此设备必须由训练有素的人士或者BBM专家来安装和投入运行：1. 在长期停工2. 维修后3. 在设置中改变相关程序后恢复操作.小心!设备只能在合同规定安全范围内进行操作。
2.培训操作说明2.1 针对培训者的信息2.1.1 概要本章节是对训练者而言的。
此培训文件是操作人员的培训基础。
它考虑到了操作人员的操作习惯和已经在某点确定的操作规程中的特殊情况。
操作技能只有通过训练才能获得。
在本章节中谈到的工作步骤就可作为基础来运用。
因为要操作部分生产线,在培训期间操作人员必须对有用的操作程序做必要的认识。
我们推荐，你应积极向现场工程师学习，这将使你获得很多未作说明的操作经验，另外，在移交设备和调试设备过程中，为使其完全运转而提供的部分说明书也会提供一些操作技巧。
请意识到本说明书中的这些数据和信息不可能是完整详细的，所以完全参与到整个工作过程中是很重要的。
对操作员来说,能胜任操作部分是本职工作。
2.2 屏幕输入设备2.2.1 概要生产线的操作范围中包括屏幕输入设备.设计的主导思想主要实现下面的功能：－实时显示各个测量点的数值。
－能够设定纺丝部分仪表和变频器相关参数。
－能够对部分设备进行控制。
－能够用曲线的形式显示实际值。
－能够输出相应的报表。
－通过图形变化和文字描述实时显示设备的当前状态和发生的错误。
2.3 屏幕窗口组成屏幕窗口由几个部分组成:1. 标题栏2. 菜单栏3. 工具栏4. 窗口显示区5. 状态栏2.3.1 标题栏用于显示本控制系统软件的名称。
2.3.2 菜单栏这部分包含了针对菜单选择的菜单按钮:1. 系统设置当用鼠标点击“系统设置”主菜单或敲击快捷键Alt＋S后，主菜单下将弹出一个下拉菜单。
如右图1，由于未登录，除了“用户登录/退出”子菜单可用外，其他子菜单均为虚显无法使用，当以最高级别登录后所有子菜单将变成实显（如右图2）。
信息!：本系统分为“操作员”、“工程师”、“工艺员”、“管理员组”四个级别，其中“管理员组”级别由BBM保留，其他三个级别由用户使用。
下面具体解释各个子菜单的功能及使用权限：1）“用户登录/退出”（权限属于所有用户），在弹出子菜单后用鼠标单击本子菜单或按组合键（Alt+L）将弹出登录对话框如右图：选择用户名：即选择BBM现场安装工程师为当前登录人员设定的用于登录的名称，由于用户名的设定和归属权限是由BBM现场人员添加和设置的，所以任何更改需求助于BBM，当然用户密码是可以由本用户自行更改的。
另外，如果已有人登录时选择此子菜单后系统将弹出对话框询问是否退出登录。
注：软件提供方保留最高权限是为了防止软件被滥用或篡改，并且可以避免用户对权限修改过于随意导致对本软件的管理失控。
2）“用户管理”（权限仅属于“管理员组”级别，组合键Alt+A），BBM保留。
3) “密码设置”（权限属于已登录的所有用户，组合键Alt＋W，快捷键Ctrl＋P）在登录的情况下选择此子菜单系统将弹出改变用户密码对话框：输入旧密码，然后输入预更改的密码，经过再次确认输入新密码后，按确定按钮密码修改成功。
注意：任何登录后的用户在完成工作后都要确认退出登录，以免本人密码被他人篡改。
建议用户所用密码最好多于6个字符。
4）“更改生产线号”（权限属于“工程师”组和“工艺员”组两个级别，组合键Alt＋C）本子菜单用于更改生产线编号，由于用户对自己的生产线命名各不相同，所以我们为用户提供了完全自由的命名方式，如果用户登录级别足够，选择此子菜单后系统将弹出下面的对话框：用户可以在输入框中输入自己想要的任意名称，（支持中文输入）。
确认后，工具栏中央将显示更改后的结果。
5) “更改日期和时间”（权限属于“工艺员”组一个级别，组合键Alt＋T）本子菜单用于校准系统时间。
6) “退出系统”（权限属于“管理员组”级别，BBM保留）本权限设置是为了防止无故退出系统，中断系统对设备的监控。
其他用户企图退出系统时将弹出以下对话框：2. 工艺参数设定（操作权限仅赋予“工程师”组和“工艺员”组两个级别）弹出菜单如右图：1) 挤压机子菜单（包括“转速、压力设定”和“温度设定”两个下级菜单，组合键Alt＋E）转速、压力设定窗口：输入框用于输入设定值，在按“存储”之前输入框的字体呈蓝色，当存储成功后，字体恢复黑色，本软件的工艺设定输入框都默认为此种表示方式，后面就不再重复说明。
几个需要说明的概念：（如无特殊说明这几个概念就是系统默认设置后面不重复说明）a. 上上限：本软件的上上限设定是针对仪表而言的，例如“滤后压力上上限值”所更改的就是压力环PID控制仪表的设定值，当实际值达到了上上限值时，仪表将动作使相关设备停止运行，直到排除故障。
本软件默认上上限报警时实际值显示框的底色将呈红色。
b. 偏差：本软件的偏差设定是针对仪表而言的，例如“滤后压力值偏差报警”所更改的就是压力环PID控制仪表的偏差外报警值本软件默认偏差报警时实际值显示框的边框将呈蓝色。
c. 输入范围：每一个设定值都有输入范围，如果输入值超出范围，系统将默认最大范围值为输入值。
d. 存储按钮：当本窗口内所有设定值更改完毕，请务必按存储按钮，否则更改后的参数将不能传送到仪表中去。
另外，传送完毕后，还请对照一下实际值，以确认传送成功。
e. 复原按钮：如果所有设定值更改完毕后还没有按“存储”按钮，用户希望在不退出窗口的情况下取消上面所有操作，按此按钮。
注意，按过“存储”按钮后，按此按钮已无效。
f. 打印按钮：打印当前整个窗口，用于直观的反映问题，这里我们不推荐频繁使用此功能，因为既浪费打印机墨水，效率又不高。
此功能仅限于工艺员级别的用户使用，关于参数的浏览打印，我们将提供报表的方式。
