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八．员工需要激励的表现第四讲、助你成为优秀的管理人员一．生产一线管理人员的职责二．建立好你的管理基础三．有效地指导与辅导下属四．助你成为优秀的管理人员第五讲、有效推进车间管理工作一．车间管理项目的指标化与实施二．有效的分解管理目标，增加达成率三．有效的挖掘车间问题的3字经四．视频欣赏、讨论、分享品质改善五．快速解决异常问题第六讲、现场管理及改善工具一．失败改善者的口头禅二．成功改善的原则三．如何正确实施5S管理1. 5S就是打扫清洁卫生吗？2. 5S的终极目标3. 如何使5S实施变得更容易4. 5S实施的主要步骤四．现场改善最有效的工具IE1. IE的精神2. IE改善的作用3. 图解动改法4. 向改善工艺流程要效益5. 95法则五．设备维护的要点第七讲、作业计划与派工一．造成生产计划混乱的11种原因二．生产计划的四字诀三．生产时间组织的三种模式四．可靠的生产能力和负荷计划五．生产负荷平衡六．如何化解瓶颈环节的制约七．合理设定标准工时第八讲、通过合理设定生产流提高生产效率一．如何控制最佳的生产节拍，保持有效产出二．如何减少运输时间，缩短交期三．提高生产管理系统的柔性四．如何利用多能工随时调整生产安排五．视频欣赏---通过快速换型技术实现多品种生产转换六．动画--换型工具车的使用七．生产流设定的13个步骤八．暴露问题的十种标准第九讲、世界500强车间班组长能力模型-PQCDMST◆PDCA与PQCDMST◆火箭模型在班组中的运用第十讲、班组有效沟通---沟通从心开始◆沟通录像案例分析◆沟通的模型与步骤◆沟通中5常用技巧演练◆如何解决员工冲突◆如何表扬员工◆如何批评员工◆如何激励员工◆如何建立良好的人际关系第十一讲、如何发现和解决问题◆异常问题与解决问题的思考点◆问题的分析方法及解决问题方法◆挖掘问题的类型和问题的再认识◆ 5W1H的运用方法◆ PDCA循环内在精髓及操作要领◆生产现场管理偏差及纠正◆案例分析：生产现场照片中有那些问题第十二讲、如何提升品质◆现场质量管理的要点◆品质保证体系的建立与维持◆生产过程的品质控制◆生产现场的品质管理◆什么是防错法（愚巧法）◆现场品质管理的工具◆案例分析：如何引导所属员工树立质量意识？【顾问介绍】Tony Lee教育背景及目前状况：管理科学与工程本科，工商管理硕士MBA，美国管理教练协会IAPC、香港坤烨管理教练MCC，职业培训师，名家在线商学院等多家顾问公司签约培训师。
班组长培训方案（3篇）班组长培训方案（通用3篇）班组长培训方案篇1班组长是企业组织生产经营活动的基层管理人员，企业的所有生产活动都在班组长管理中进行，所以班组长工作的好坏直接关系着企业经营的成败，而对班组长定期进行有效的培训是提高班组长管理能力的一个重要途径。
企业班组长的培训虽是企业培训工作的一个重要部分，但多年来有关对员工培训研究探讨很少具体地涉及到班组这一层面，所以对班组管理和对班组长培训至今还没有成熟的理论。
大量的员工培训书籍都是写给中、高级管理人员以及专业技术员工的，企业的很多培训也都是面向中高层管理人员。
然而随着市场经济的深入发展，班组长地位与作用日益突出，研究班组长培训具有一定的现实意义。
一、班组长培训内容的定位班组是企业内部根据劳动分工和协作以及管理的需要，把工作过程中直接协作或相同职能人员组织在一起从事生产活动的基本单位。
班组是企业组织结构的基石，虽然企业的种类繁多，大小不等，组织的层次和管理部门有多少不同，但班组大致分为生产班组、辅助班组、职能班组、服务班组四种。
它具有“小”而“全”，“细”而“实”的特点。
现代工业企业中班组的设置一般遵循运作高效、职责分明、分工合理和协作紧密的原则。
随着社会的不断发展和进步，班组成员的学历层次越来越高，班组长正由技能型向智能型转化。
班组长的培训的内容地位与作用主要体现在以下几个方面：（一）职业道德素质。
班组长必须敬业爱岗，严以律己；要以身作则，勇挑重担；要平等待人，办事公道；要实事求是，诚实质朴；更要顾全大局，团结协作。
在培训内容上，必须要设计出加强班组长职业道德素质的课程和内容。
（二）文化技术素质。
班组长应熟练掌握本工种、本岗位生产的基本操作技能；精通本岗位、本工段、本车间产品的技术指标、工艺规程、操作要领；熟悉本班组生产设备和工具的性能、构造、维护保养知识，并能排除较复杂的故障；对生产中出现的紧急情况和技术质量问题，有正确果断的组织处理能力；善于学习和掌握新设备、新技术、新工艺、善于组织革新创造，是生产技术上的多面手。
如何当班组长管理基础扩展培训系列课程内容一、班长职责的定位 二、如何围绕BPD（业务） 业务）开展工作 三、生产现场管理基础管理基础扩展培训系列管理基础培训系列（一）班组长角色定位技术和管理的结合体 现场管理的权威 教练员班组长的责任按照工段墙（业务实施计划）在工段长 的领导下做好本班组的安全、质量、响应、成 本、员工发展五大指标的完成班组长的权限组织本班组的生产经营活动 调配本班组的劳动力 根据公司的规章制定班组的实施细则 拒绝违章指挥和制止违章作业 对班组员工进行业绩考评班组长生产前应做的工作1. 2. 3. 4. 5.检查出勤情况并记录 检查PPE并做好安全记录和考核, 纠正不自觉穿戴劳防用品的行为 组织安全主题学习和注意事项 生产任务的确定 检查督促组员做好设备点检工作.班组长生产中应做的工作对班组内零件和产品质量进行检 查、做好前馈和反馈工作并记录 不定时检查物料到位和工位的 SOS、JIS执行情况并记录 及时响应处理生产过程发生和发现 的问题 为保证生产正常运行时的顶岗班组长生产中应做的工作不定时检查组员生产过程中有无安全违章行为, 纠正并记录 检查TPM执行情况掌握和及时处理点检过程可 能发现的问题 按照暗灯原理及时处理发生的紧急事件PROCESS NO.135 23 4 5 63班组长生产中应做的工作传达并布置车间\工段的工作要求 在生产停线时带领组员做好TPM和5S工作 及时向工段长报告班组内的重大问题 下班前整理好有关资料,做好交接班制度班组长生产结束后应做的工作 下班前整理好有关资料数据交接班总结本班次工作得失管理基础培训系列（二）(一) 安全一切安全事故都是可以避免的员工自觉穿戴劳防用品方可上岗对外来人员不按规定穿戴劳防用品进入区域的行为进行制止安全培训(能量安全锁定)和安全目视化安全巡检和改进(二)制造质量是策划设计出来的 制造保证的检验确认的不缺陷生产过程质量控制---标准化的执行 SOS的权威性SOS要切合实际 SOS的贯彻与更新一分钟质量检查制度所谓一分钟质量检查,就是当班的首检和末检执行一分钟质量检查制度督促检查每个操作工做好首检和末检,并做好记录(三)缩短制造周期均衡生产JPH管理停线管理TPMPM均衡生产有效利用产能、设备和劳动力，确保产品质量，完成下达生产计划。
班组长沟通能力提升培训方案背景介绍随着企业发展，班组长作为中层管理者，在工作中需要与上级、下属以及其他部门进行频繁的沟通。
优秀的沟通能力对于班组长来说至关重要，它不仅能够提高工作的效率，还能增强团队的凝聚力和合作性。
为了帮助班组长提升沟通能力，我们制定了以下培训方案。
培训目标- 提高班组长的沟通技巧和表达能力- 培养有效应对各类沟通场景的能力- 加强团队沟通与协作能力培训内容1. 沟通基础知识- 了解沟通的基本原理和重要性- 掌握有效沟通的要素和技巧2. 口头沟通能力培养- 提升语言表达能力，包括清晰、准确的表达观点和意图- 研究倾听技巧，如积极倾听、理解对方需求等3. 书面沟通能力培养- 研究书面沟通的规范和技巧，包括邮件、报告等书面文件的撰写- 培养良好的文字表达能力和逻辑思维能力4. 跨文化沟通能力培养- 增进对不同文化背景下沟通差异的理解和尊重- 研究有效跨文化沟通的策略和技巧5. 沟通场景模拟训练- 设计各种实际工作场景，让班组长进行沟通模拟演练- 提供具体反馈和指导，帮助班组长改进沟通技巧培训方式- 线下培训：组织专业培训师进行培训课程，进行理论讲解和实践操作。
- 线上培训：提供在线研究平台，包括文档资料、视频教程和在线测试。
培训评估与反馈- 培训结束后进行评估，收集班组长对培训效果的反馈。
- 根据反馈结果进行反思和改进培训方案，以提高培训的针对性和有效性。
培训计划- 第一阶段：沟通基础知识培训（2天）- 第二阶段：口头沟通能力培养（2天）- 第三阶段：书面沟通能力培养（2天）- 第四阶段：跨文化沟通能力培养（2天）- 第五阶段：沟通场景模拟训练（3天）结束语通过以上培训方案，我们旨在帮助班组长提升沟通能力，为企业提高工作效率和团队协作能力做出贡献。
希望班组长们能够积极参与培训，不断提升自己的沟通技巧，为企业的发展做出更大的贡献。
*[LLM]: 法学硕士*[800字以上]: The document should have a minimum of 800 Chinese characters or more.。
班组长管理知识基础知识汇总系列设备管理(1)设备管理为什么（设备管理的目的）确保设备正常运转以保证生产的连续性和均衡性。
了解班组设备管理的主要内容;班组设备维护管理的基本要求”三好“：管好设备、用好设备、修好设备”四会“：会使用、会保养、会检查、会排除故障。
设备使用期的安全管理第一、要实行设备使用保养责任制。
把设备指定给机组或个人负责使用保养，确定合理的考核指标，把设备的使用效益与个人经济利益结合起来，设备安全性于个人安全责任结合起来。
第二、实行操作证制度。
定机专人操作，操作人员必须经过专门考核，确认合格，发给操作证，无证操作按验证违章事故处理。
第三、操作人员必须按规程要求搞好设备保养，经常保持设备处于良好状态。
第四、遵守磨合期使用规定。
新出厂或大修后设备必须根据磨合期要求运行保养，才可投入正常使用。
第五、单机或机组核算制，定额为基础，确定设备生产能力、消耗费用、保养修理费用、安全运行指标等标准，并按标准考核。
第六、创造良好的设备使用环境，确保设备安全使用，充分发挥效益。
采光、照明。
取暖通风、防尘、防腐、防震降温、防噪声、卫生条件良好,安全防护充分，工具、图样和加工件都要改在合适的位置，直至提供必要的监视。
要定期诊断仪器和检修场所。
第七、合理组织设备生产.施工。
在安排生产计划时必须安排维修时间，必须贯彻安全第一。
预防为主的方针，在使用与维权发生矛盾时，应坚持先维修，后使用的原则，防止拼装设备。
第八.培养设备使用、维修、管理队伍。
现代化设备需要掌握科学知识、技术和经验。
第九、建立设备资料档案管理制度。
包括设备使用说明书等原始技术文件、交接登记、运转记载、点检记录、检查整改情况、维修记录、事故分析和技术改造资料等收集、整理、保管熟悉设备管理的常见问题、操作人员方面的问题设备本身的问题管理制度方面的问题设备管理的基本方法。
班组设备管理的基本方法1.设备4s管理对凌乱设备进行整理;对设备进行定期清扫；对设备进行整顿标识;对设备整体进行清洁2、备品备件管理事故备件的准备;常规备件的准备;标准备件的准备;易损备件的准备;特殊备件的准备3、工器具的准备常规工器具的准备;专用工器具的准备;大型工器具的准备;特殊工器具的准备4、班组设备规范化维护管理日常维护制度化；保养程序化；关键/重点设备的维护5、班组设备全方位监控管理设备点检管理；区域巡回管理；设备运行状态监测；设备剩余寿命周期预测设备管理的改善方法、TPM：全面改善活动（全民保全）五化管理：1.管理标准化2.流程固定化3.物流精细化4.过程可视化5.现场明晰化班组设备管理“十方法”1 .制定设备管理工作目标。
