外墙外保温工程施工技术

保温工程施工技术

民用建筑的主体节能主要是建设过程中如何选用保温材料而达到应有的设计效果。材料保温性能的好坏主要由材料导热系数的大小决定的，导热系数越小，保温性能越好。用于建造节能建筑的各种保温材料被称为建筑保温材料，主要有屋面、墙面保温材料及节能型窗。保温材料的品种较多，按材质可分为无机保温材料、有机保温材料和金属保温材料三大类。按形态又可分为纤维状、多孔(微孔、气泡)状、层状等。

一、外墙外保温工程施工技术

外墙外保温系统是指由保温层、保护层和固定材料(如胶剂、固件等)构成并且适用于安装在外墙外表面的非承重保温构造总称。通过组合、组装施工或安装固定在外墙外表面上所形成的建筑物实体即为外墙外保温工程。

目前，我国常用的墙体保温主要有三种形式，即外墙外保温、外墙内保温和夹芯保温。相对于上述其他保温形式，外墙外保温的优缺点如下:

(1)优点

1)适用范围广;

2)保护主体结构延长建筑物寿命;

3)基本消除了热桥的影响;

4)使墙面潮湿情况得到改善;

5)有利于室温保持稳定，改善室内热环境质量: 6)有利于提高墙体防水和气密性;

7)便于旧建筑物进行节能改造;

8)可相对减少保温材料用量;

9)不占用房屋的使用面积。

(2)缺点

1)对保温系统材料的要求较严格;

2)对保温材料的耐候性和耐久性提出了较高要求;

3)材料要求配套，对系统的抗裂、防火、拒水、透气、抗震和抗风压能力要求较高;

4)要有严格的施工队伍和技术支持。

外墙外保温的施工条件应满足下列要求:

1)外墙面的平整度、垂直度及外观质量应验收合格。

2)外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求;采用先塞口施工时，应做到外檐门窗安装完毕，并经有关部门检查验收，门窗边框与墙体连接应预留出保护层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗表面的保护。

3)伸出外墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并给保温留出空隙。

4)施工用的外脚手架、吊篮等应搭设牢固，且必须经安全检验验收合格后方可使用，并满足施工要求。

5)做好保温工程的密封和防水构造设计，确保水不会渗人保温层及基层，重要部位应出详图。

6)应有完整的施工方案和技术交底，施工人员应经过培训并考核合格

7)作业环境不应低于5℃，风力不应大于5级，雨雪天气禁止施工。

(一)EPS板薄抹灰系统

该系统由聚苯板、胶粘剂和必要时使用的锚栓、抹面胶浆(薄抹面层、防裂砂浆)和耐碱玻纤网布及涂料组成，EPS板薄抹灰系统如右图所示（1-基层、2-胶粘剂、3-EPS板、4-纤网、5-薄抹灰面层、6-饰面涂层、7-铺栓）。薄抹灰增强防护层的厚度宜控制在:普通型3~5mm，加强型5~7mm。建筑物高度在20m以上时，在受负压作用较大的部位宜使用锚栓辅助固定或按设计要求施工。

(1)施工工艺流程

基层墙面清理→测量、放线、挂基准线→粘贴或锚固聚苯板→聚苯板表面扫毛→薄抹→层抹面胶浆→贴压耐碱玻纤网布→细部处理和加贴耐碱玻纤网布→面层抹面胶浆找平→面层涂料工程施工→验收。

根据上述工艺流程施工时应掌握控制以下施工要点:

1)弹线控制:根据建筑立面设计及保温技术要求，在墙面上弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。

2)挂基准线:在建筑外墙大角(阴、阳角)及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。

3)配制聚合物砂浆胶粘剂:根据厂商提供的配合比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂静置10min后需二次搅拌才能使用。一次配制量应在可操作时间内完成。

4)粘贴翻色网布:凡在粘贴的聚苯板侧边外露处(如伸缩缝、沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处)，均应做网布翻色处理。

5)粘贴聚苯板:按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，切口与板面垂直;墙角处应交错互锁，门窗洞口四角部位不得拼接。

6)锚固件固定:至少在胶粘剂使用24h后进行定。固定时栓的圆盘不得超出板面，数量和型号根据设计要求确定。锚固件的长度在局部不足以固定保温板时应重新选择锚固件。

7)抹底层抹面砂浆:一般厚度2~3mm，同时将翻色网布压人砂浆中。

8)贴压网布:将网布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网布压人砂浆表层，平整压实，严禁网布皱褶。

9)抹面层抹面砂浆:在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1~2mm，以覆盖网布。

10)“缝”的处理:伸缩缝在抹灰工序时应考虑收边处理，缝宽按要求留量，缝内填塞发泡乙烯圆棒作背衬，分两次勾缝建筑密封膏，深度为缝宽的50%~70%，沉降缝和温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。

(二)胶粉EPS颗粒保温砂浆系统

1-胶粉EPS颗粒保温砂浆系统由界面层、胶粉EPS颗粒保温浆料保温层、抗裂砂浆薄抹面层、玻纤网和饰面组成，保温砂浆系统如右图所示（基层:1-基层:2-界面砂装:3-胶粉EPS颗粒保温装料:4-抗裂砂浆薄抹面层;5-玻纤网;6-饰面层）。胶粉EPS颗粒保温浆料经现场拌合后喷涂或抹在基层上形成保温层。薄抹面层中应满铺玻纤网，薄抹面层增强了柔性变形、抗裂和防水性能。

(1)胶粉EPS颗粒保温砂浆系统的施工优势

1)材料适应性好

由于采用现场搅拌，保温材料不受墙体外形的约束，其施工适应性好，对于平整度较差的墙体施工时还可以节约材料费和人工费。

2)施工整体性好

保温浆料固化后，保温层总体效果一致不存在接缝，避免了接缝热桥和接缝处理不当的开裂弊病。

3)材料利用率高

现场搅拌现场成型，搅拌量随施工量确定，不存在运输、储存过程中的破损问题，也不存在施工裁板造成的材料浪费。 (2)施工工艺流程

结构基层处理→吊垂直线、弹控制线、贴饼→复测基层平整度→涂刷基层墙体界面砂浆→抹(喷)胶粉聚苯颗粒保温砂浆→保温层验收→抹抗裂砂浆随即铺压耐碱玻纤网布→涂刷高分子乳液弹性底层涂料→抗裂防护层验收→刮抗裂柔性耐水腻子→饰面层施工→验收。

(3)根据上述工艺流程施工时，应注意以下施工要点:

1)胶粉EPS颗粒保温浆料保温层的厚度不宜超过100mm。

2)做好各墙面阳角垂直控制钢线，以及必要的分格线，并按规定做好贴饼。

3)对基层表面应清理、修补达到验收要求，各种管线、预埋件、空调孔等应提前安装并验收合格，同时应考虑保温层厚度的影响，变形缝、伸缩缝提前做好处理。

4)保温浆料宜分遍施抹，灰饼宜采用小块聚苯板粘贴而成，每遍间隔时间应在24h以上，厚度不宜超过20mm，最后一遍应找平。

5)浆料随搅随用，可适当调整用水量满足浆料稠度要求，避免高温或高温时段进行抗裂防护层施工。

6)首层必须铺贴双层耐碱玻纤网布且在大角处应安装金属护角。

7)保温层硬化后，应现场检测保温层厚度并现场取样检验其干密度，保温层厚度应符合设计要求，不得有负偏差，干密度不应大于250kg/m且不应小于180kg/m。 (三)EPS板无网现浇系统

EPS板无网现浇系统以现浇混凝土外墙作为基层，EPS板为保温层，EPS板内表面(与现浇混凝土接触的表面)沿水平方向开有矩形齿槽(或燕尾槽)，内、外表面均满涂界面砂浆。施工时将EPS板置于外模板内侧，并安装锚栓作为辅助固定件。浇灌混凝土后，墙体与EPS板以及锚栓结合为一体。EPS板表面抹抗裂砂浆薄抹面层，薄抹面层中满铺玻纤网布，外表以涂料为饰面层，如右图所示（1-现浇混凝土外墙:2-EPS板:3-铺栓:4-抗裂砂浆薄抹面层;5-饰面层）。

(1)施工工艺流程

墙体钢筋绑扎、放垫块→外侧聚苯保温板就位并临时固定→内侧大模板就位固定→插放穿墙螺栓及套管→安装外墙组合模板→调整→支撑加固、螺栓拧紧→浇混凝土→拆模板→清理聚苯板表面污物→吊垂直、套方、弹控制线→做饼、冲筋→用胶粉聚苯颗粒保温浆料修补→抹抗裂砂浆、铺压耐碱玻纤网布→涂刷高分子乳波弹性底层涂料→刮抗裂柔件耐水腻子→涂料饰面施工→验收。

(2)采用该保温系统施工时的质量控制要点

1)应优先选用带燕尾槽的聚苯板，该类型的板面与混凝土的结合力更大。

2)在浇筑前，聚苯板的两面均应用界面砂浆处理。内侧面可提高与混凝土墙体的结合能力，外侧面可防止聚苯板受阳光暴晒使表层粉化和受到污染。

3)浇筑时应控制混凝土的坍落度、下料高度、下料位置以及振捣棒的插点位置;混凝土的一次浇筑高度不宜大于1m，避免振捣棒接触聚苯板，同时也要防止振捣不密实和漏振，防止出现聚苯板与墙体接触不好的情况。

4)应采用胶粉聚苯颗粒保温浆料进行修补找平，填补穿墙螺栓孔，解决聚苯板表面平整度差和墙角、阳台角的垂直度达不到验收标准的问题。

(3)施工中质量检测控制点

1)聚苯板的加工质量

聚苯板的加工尺寸应准确，宽度宜为1.2m，高度宜为建筑物层高;界面砂浆的处理无漏刷部位、且涂刷均匀。

2)拆模后聚苯板表面质量

表面无漏浆、无破损，与基层粘结牢固，无空鼓、脱落部位。

3)胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层质量

修补后保温浆料平整，无空鼓、无开裂、无脱落，面平整，阴阳角、门窗洞口直、方正。

4)抗裂砂浆保护层质量

抗裂保护层厚度为3~5mm，耐碱玻纤网布无明显接茬、无明显抹痕、无贴、无露网现象，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。