浆博士泥浆分砂器使用说明书

除砂器除泥器操作维护保养规程一、除砂器、除泥器使用操作规程1.1安装1.1.1将除砂器、除泥器依次安装在2号泥浆罐顶1号、2号隔室中间，各用4个U形卡子同泥浆罐罐面拉筋固定在一起，拧紧螺母。

1.1.2将除砂器的进口接砂泵出口，排浆管通2号隔室。

将除泥器的进口接除泥器用砂泵的出口，排浆管通下一级泥浆罐中，管汇要畅通、不得漏气、漏水。

1.1.3经除砂器、除泥器分离的砂、泥通过排砂、排泥槽接上胶管通砂坑。

1.2使用操作1.2.1使用前的准备1.2.1.1使用前首先按接砂泵操作规程，检查砂泵是否处于正常工作状态。

1.2.1.2检查除砂器、除泥器固定是否牢固，各部件连接是否完好，管道和排砂嘴是否畅通。

1.2.1.3打开2号罐的砂泵进液口阀门。

1.2.2运转1.2.2.1完成上述工作后即可启动砂泵，使除砂器、除泥器运转。

1.2.2.2检查除砂器、除泥器工作压力是否在0.2～3.5MPa范围内，不得低于0.15MPa。

1.2.2.3检查2号泥浆罐液面，不得低于1.Om，以免泵压下降，必要时停止砂泵的运转。

1.2.2.4检查各部件连接处，不得漏气、漏钻井液。

1.2.2.5检查除砂器、除泥器排砂、排泥情况，如有异常应立即停泵，查明原因，予以排除。

1.2.2.6停砂泵时打开泥浆槽回流口，堵住排砂口，使管道里的钻井液流回罐内，以免浪费。

1.2.2.7开动搅拌机或泥浆枪，罐底不得有积砂、泥。

1.2.3使用注意事项1.2.3.1冬季长时间停砂泵，每小时开泵循环15min，防止冻结。

1.2.3.2冬季停钻，应关闭2号泥浆罐的出口阀门，拔掉砂泵进口胶管，放出钻井液以防冻结。

1.3安全要求1.3.1除砂器、除泥器的使用操作应按本规程及使用说明书的规定执行，操作人员应熟悉本规程。

1.3.2使用除砂器、除泥器前，砂泵附件有人严禁开泵，以防伤人。

1.3.3要经常清除除砂器、除泥器附近的油污和钻井液，防止滑倒或拌倒等人身事故。

二、巡回检查路线。

泥浆净化装置安全操作规程泥浆净化装置是石油钻井中不可缺少的设备之一，对于保障作业安全、提高钻井效率具有重要意义。

为了确保泥浆净化装置的安全操作，制定一套完善的安全操作规程是十分必要的。

以下是关于泥浆净化装置的安全操作规程的内容，共计1200字左右。

一、泥浆净化装置的概述与构成1.泥浆净化装置是用于钻井过程中的泥浆处理和固液分离的设备。

其主要构成有泥浆箱、除砂器、除气器、除固体控制器、离心机、搅拌器等。

1.操作人员必须经过严格的培训，熟悉各项操作规程和设备的使用说明书，确保操作正确、安全。

2.在操作泥浆净化装置前，务必对设备进行仔细检查和维护，确保各项设备完好无损。

3.操作前，必须进行设备的预热和预处理，以确保泥浆净化装置的正常运行。

4.操作人员必须穿戴符合规定的工作服和个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

5.必须确保泥浆净化装置的相关管道、连接件和阀门等处于正常工作状态。

操作人员在操作过程中必须注意观察并及时发现异常情况。

6.在进行维护和检修时，必须首先切断电源，并做好设备安全防护措施。

在对设备进行维护作业时，禁止随意操作设备按钮，以免引发意外。

7.禁止使用有损伤或老化的电缆、插头等设备配件。

8.禁止将脏泥浆或有害物质排放到环境中，必须按照当地相关环保法规进行储存和处理。

9.在使用泥浆净化装置进行作业时，应监控泥浆的性能指标，如密度、黏度等，确保满足钻井工艺的要求。

10.在离心机运转过程中，禁止触摸运转部件，以免造成意外伤害。

并定期对离心机进行检查和维护，确保设备的正常运行。

11.当发生设备故障或异常情况时，应立即停机检修，并及时向上级报告，待故障排除后方可继续作业。

12.在进行清理和维护作业时，必须先切断电源，并将动力装置关机，以确保作业的安全性。

在作业完成后，应及时清理作业现场，并恢复设备的正常运行状态。

13.操作人员必须随时保持清醒的头脑，集中精力进行作业，禁止酒后操作。

14.在操作过程中，如果发现设备有热量较大或冒烟、冒火现象，应立即停机，并采取相应的灭火措施。

洗砂泥浆脱水机如何操作及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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泥浆三件套使用方法一、三件套的基本组成结构泥浆三件套一般包括泥浆搅拌器、泥浆除砂器和泥浆泵，这三个部分在钻井作业中发挥着非常重要的作用。

泥浆搅拌器主要是将钻井液与各种化学试剂混合起来，以便能够满足不同的井下工作条件要求；泥浆除砂器则是对泥浆进行过滤、除砂、除渣等处理，保证钻井的顺利进行。

泥浆泵则是将已经加工好的液体泥浆输送到井底的井漏、钻头和井身内部，以防止井口倾塌或发生其他问题。

二、泥浆三件套的使用方法1.泥浆搅拌器的使用（1）调整搅拌器的转速和功率泥浆搅拌器的转速和功率决定了钻井液能够与化学试剂充分混合，使用时需要根据井下具体情况进行调整。

（2）加入化学试剂在将钻井液加入搅拌器中时，需要先加入较基础的化学试剂，例如吸附剂、碱性物质等，之后再依次加入其他试剂。

（3）调整搅拌时间搅拌时间一般需要在20-30分钟左右，以便保证各种化学试剂能够充分混合。

2.泥浆除砂器的使用（1）调整除砂器的清理周期泥浆除砂器的清理周期需要根据井下工作条件确定，如果井下地层较多泥沙或者含水量较高，需要加大除砂器的清理频次。

（2）定期检查除砂器的滤网为了保证除砂器的正常使用，需要定期检查滤网和过滤器，确保其能够顺利过滤泥浆。

3.泥浆泵的使用（1）调整泵的压力和流量使用泥浆泵时，需要根据井下工作条件和钻头深度来调整压力和流量，以避免泥浆漏出井口或钻头过热等问题。

（2）定期检查泵的电机和机械密封件定期检查泥浆泵的电机、机械密封件等部分，以确保泥浆泵的正常使用。

三、泥浆三件套注意事项1.使用时要按照标准操作使用泥浆三件套是十分重要的，因此需要根据技术标准进行操作，遵守各项规定。

2.应长期保养和检修泥浆三件套具有很高的密闭性和运转强度，需要长期进行保养和检修，定期更换零部件和润滑油，以确保其长期有效运转。

3.注意安全在使用泥浆三件套时，需要遵守安全规定，如穿戴合格的防护服、安全帽等，同时要注意防火防爆和防静电等问题。

4.合理调整使用过程中的参数使用泥浆三件套时，需要根据工作条件和具体情况来合理调整参数，保证钻井液的质量和使用效果。

分离式磨浆机使用说明
分离式磨浆机是一种用于制浆过程中的设备，主要用于将纤维
素原料打成浆状。

以下是使用分离式磨浆机的一般步骤和注意事项：
1. 准备工作，在使用分离式磨浆机之前，首先要检查设备是否
完好无损，各部件是否安装牢固，电源是否接通，以及相关安全设
施是否齐全。

2. 原料准备，将纤维素原料切割成适当大小的块状，以便于磨
浆机的处理。

确保原料干燥，避免含有金属杂质或其他杂物。

3. 启动设备，将原料放入磨浆机的进料口，然后启动设备。

在
启动前，确保磨浆机周围没有人员或障碍物，以免发生意外。

4. 调节参数，根据原料的性质和所需浆料的要求，调节磨浆机
的转速、进料量和出料粒度等参数，以获得理想的浆料质量。

5. 注意安全，在使用分离式磨浆机时，操作人员应穿戴好相关
的劳保用品，如手套、护目镜等，以防止意外伤害。

6. 清洁保养，在使用结束后，及时清洁磨浆机的内部和外部，确保设备处于干净的状态。

定期对设备进行保养和维护，延长设备的使用寿命。

7. 注意事项，在使用分离式磨浆机时，要遵守设备的使用说明书上的相关规定，严禁超负荷运行，以免损坏设备。

总的来说，使用分离式磨浆机需要严格按照操作规程进行，确保设备的安全运行和所制浆料的质量。

希望以上信息能够对你有所帮助。

泥浆含砂量计使用说明书一、泥浆含砂量计概述NA-1型泥浆含砂量计是用于测定泥浆含砂量的仪器,单位为%。

筛网为铜网，筛孔尺寸准确；市场上同类产品有很多为尼龙网。

好仪器，好资料，尽在沧州建仪（）。

欢迎查询。

打造中国建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象二、泥浆含砂量计结构及技术数据NA-1型泥浆含砂量计由一只装有200目筛网的滤筒和与滤筒直径相应的漏斗及一只具有0～100﹪刻度的玻璃测管组成。

三、泥浆含砂量计操作规程1、把泥浆充至测管上标有“泥浆”字样的刻线处，加清水至标有“水”的刻线处，堵死管口并摇振。

2、倾倒该混合物于滤筒中，丢弃通过滤筛的液态，再加清水于测管中，摇振后再倒入滤筒中，反复之，直至测管内清洁为止。

3、用清水冲洗筛网上所得的砂子，剔除残留泥浆。

4、把漏斗套进滤筒，然后慢慢翻转过来，并把漏斗嘴插入测管内，用清水把附在筛网上的砂子全部冲入管内。

5、待砂子沉淀后，读出砂子的百分含量。

6、将仪器清洗并擦干，收入箱内。

泥浆含砂量计校验周主要特点四、泥浆含砂量计注意事项：1.每次使用后，应洗净擦干。

2.非试验人员不得使用本仪器。

3.试验在进行过程中不得离开或与人闲谈。

4.应放置在无尘、无腐蚀常温的环境中。

5.使用本产品前，请仔细阅读说明书，并妥善保管好说明书。

五、泥浆含砂量计解析：指泥浆中不能通过203目筛孔,或粒径大于0074毫米的固相颗粒所占泥浆体积的百分数。

含砂量由一套筛砂装置（含砂量计）测定。

泥浆含砂量高,易磨损钻具和泥浆泵；泥浆密度升高,影响泥皮质量,降低机械钻速,诱发沉砂卡钻。

六、校验方法本方法适应于新的或使用中的泥浆含砂量计的校验。

技术要求筛网为0.074±0.03mm。

校验用计量器具刻度放大镜40倍分度值0.01mm。

校验方法用刻度放大镜检测测孔数应不少于40个。

校验结果处理校验结果符合技术要求为合格合格者方可使用。

第1篇一、概述泥浆含砂量计是一种用于测定泥浆中固体颗粒含量的仪器，主要应用于桩基施工、地质勘探等领域。

该仪器通过测定泥浆中固体颗粒的质量和体积，计算出泥浆的含砂量。

以下为泥浆含砂量计的操作规程。

二、操作步骤1. 准备工作（1）将泥浆含砂量计放置在平稳的工作台上，确保仪器水平。

（2）检查仪器各部件是否完好，如有损坏或异常，应立即停止使用并报修。

（3）准备好所需工具，如漏斗、滤筒、滤纸、天平等。

2. 取样（1）将泥浆样品充分搅拌均匀，以确保样品具有代表性。

（2）用漏斗将泥浆样品倒入滤筒中，注意避免气泡产生。

（3）将滤筒固定在滤纸上，确保滤纸紧贴滤筒底部。

3. 测定（1）将漏斗套进滤筒，轻轻翻转，使漏斗嘴插入测管内。

（2）用天平称取滤筒和滤纸的总质量，记录为M1。

（3）用蒸馏水冲洗筛网上的砂子，直至滤纸干燥。

（4）将滤筒和滤纸放入烘箱中，在规定温度下烘干至恒重，取出后用天平称取滤筒和滤纸的总质量，记录为M2。

（5）计算含砂量：含砂量 = (M2 - M1) / M1 × 100%4. 数据处理（1）根据测定结果，判断泥浆含砂量是否满足施工要求。

（2）如需进一步分析，可将测定结果进行统计、比较和分析。

5. 仪器维护（1）使用完毕后，将仪器清洗干净，擦干并存放在干燥通风的地方。

（2）定期检查仪器各部件的完好性，确保仪器正常使用。

三、注意事项1. 操作过程中，应严格遵守安全规程，防止发生意外伤害。

2. 测定过程中，应注意避免气泡产生，以保证测定结果的准确性。

3. 烘干过程中，应确保滤筒和滤纸的温度均匀，避免局部过热。

4. 测定结果应进行多次重复，以提高准确性。

5. 仪器使用过程中，如发现异常，应立即停止使用并报修。

四、总结泥浆含砂量计是一种重要的施工检测仪器，正确操作和维护仪器对于保证施工质量具有重要意义。

本规程旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，以提高测定结果的准确性和可靠性。

第2篇一、概述泥浆含砂量计是一种用于测定泥浆中砂粒含量的仪器，是桩基施工中非常重要的检测工具。

JJ-5水泥胶砂搅拌机一、用途和适用范围：JJ-5型水泥胶砂搅拌机是根据中国建材院水泥所的统一图纸制造，符合我国执行国际强度试验方法（ISO679—1989（E））的标准设备。

也可代替GB3350.1-82用作GB177—85水泥胶砂试验方法的搅拌机。

并可用作美国标准、欧洲标准、日本标准水泥试验的净浆、砂浆搅拌机。

本机是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室必备的，不可缺少的设备之一。

二、主要规格及技术参数：1、搅拌叶转数速度挡自转r/min 公转r/min低速140±5 62±5高速285±10 125±102、搅拌叶在搅拌锅内的运动轨迹同ISO679—1989（E）。

3、搅拌叶宽度135mm。

4、搅拌叶与搅拌叶轴联接螺纹M18×1.5。

5、搅拌锅容积5L，壁厚1.5mm。

6、搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙为3±1mm。

7、电动机为立式分马力双速电动机,功率为0.55/0.37kW。

8、外形尺寸：长×宽×高为600×320×660（mm）。

9、净重70kg。

三、主要结构及工作原理：1、结构：主要有双速电机、加砂箱、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成。

2、工作原理（见图一）双速电动机（1）通过联轴器（2）将动力传给传动箱（10）内的蜗杆（3）再经蜗轮（6）及一对齿轮（7）和（9）传给主轴（8）并减速。

主轴带动偏心座（12）同步旋转，使固定在偏心座（12）上的搅拌叶（16）进行公转。

同时搅拌叶通过搅拌叶轴（14）上端的行星齿轮（13）围绕固定的内齿轮（11）完成自转运动。

搅拌锅（17）与支座（18）用偏心槽旋转锁紧、砂罐内加砂子后，可在规定时间自动加砂或手动加砂，手柄（20）用于升降和定位搅拌锅位置用。

四、起吊与安装1、本机不设起吊装置，人工搬运即可。

泥浆分离器操作规程《泥浆分离器操作规程》一、前言泥浆分离器是一种用于固液分离的设备，广泛应用于石油钻井和石油化工领域。

正确操作泥浆分离器对保证钻井顺利进行和生产效率具有重要意义。

二、操作准备1. 检查设备：在操作泥浆分离器之前，必须仔细检查设备，确保所有部件完好无损。

2. 准备材料：准备好所需的分离剂、清洁剂和其他操作所需的材料。

3. 安全防护：在操作中，必须佩戴符合规定的安全防护用品，确保人身安全。

三、操作步骤1. 启动设备：按照操作手册的要求，逐步启动设备，确保设备正常运转。

在启动过程中，要注意设备的运转声音和振动情况，及时排除异常情况。

2. 加入泥浆：根据需要，逐步将泥浆加入分离器，避免出现泥浆倒灌或泥浆溢出的情况。

3. 调节参数：根据实际工况，调节分离器的转速、进料流量和排出液高度等参数，确保设备的正常运转。

4. 实时监控：在操作过程中，要实时监控设备的运行状态，特别是对分离效果进行定期检查，确保分离效果符合要求。

5. 停机操作：在工作完成或需要停机维护时，必须按照规定的程序逐步停机，确保设备和人员的安全。

四、清洁维护1. 清洗设备：在每次操作结束后，对泥浆分离器进行清洗和消毒，避免积存泥浆和细菌，确保设备的卫生状态。

2. 维护保养：定期对分离器进行维护保养，包括润滑、更换易损件和检查设备的运行状态等工作。

3. 故障处理：一旦发现设备故障，要及时进行处理，避免故障扩大影响设备的正常运转。

五、安全注意事项1. 随时保持清洁：操作人员必须随时保持清洁，避免污染设备和泥浆。

2. 熟练操作：操作人员必须经过专业培训，熟练掌握操作技能，确保安全操作。

3. 紧急处理：在发生意外或紧急情况时，要迅速采取措施，避免事故扩大。

目录前言 (2)第一章安装、使用、保养 (3)RS-F1600/1300钻井泵外形图 (4)1 技术规范及性能参数 (5)2 结构特点 (7)3 新泵的安装 (8)4 泵的起动及操作 (11)5 润滑 (13)6 喷淋泵装置 (14)7 保养 (15)8贮藏 (17)9日常维护保养一览表 (18)第二章维护手册 (20)1动力端的维护 (21)2 动力端零件的装配 (22)3液力端维护 (29)4液力端零件的装配 (30)5可能发生的故障和排除方法 (35)第三章零件目录 (36)1 零件目录图纸清单 (37)2 随机工具 (53)3 随机备用件 (55)前言本说明书为了帮助用户对钻井泵有所了解和给钻井泵的操作者和修理工提供指导，就RS-F1300/1600钻井泵的技术规范、结构特点、安装、使用、维护和拆卸等方面分别作较详细的介绍，正确使用本说明书将有助于保证泵的正常运行，但由于篇幅的局限，不可能把每一个一般性的技术问题都一一说明得十分清楚。

安全警示为了防止人身伤害，所有的维修及检查都应在停泵后再进行。

应将泵的发动机上的停机开关关上、安全手柄处于正确的位置再对泵进行检修。

应使用正确的方法对泵进行维修、调节、检查等操作。

在泵运行过程中，所有的安全装置如安全阀、管汇等，必须调整好并处于良好的工作状态。

第一章安装、使用、保养安装、使用、保养1 技术规范及性能参数1.1 技术规范1.2 性能参数(取机械效率η=90%，充满系数α=100%，容积效率100%)2 结构特点2.1动力端泵机架为钢板焊接结构，传动轴和曲轴轴承座系铸钢件，粗加工后与机壳组焊，在曲轴轴承座处采用筋板加强结构，焊后退火以消除内应力，钢性好强度高。

2.1.1曲轴为合金钢铸件。

曲轴上分别装有大齿圈、连杆、轴承等。

大齿圈齿形为整体人字齿，大齿圈内孔与曲轴为过盈配合，并用螺栓、防松螺母紧固。

连杆大端通过单列短圆柱滚子轴承分别安装在曲轴的三个偏心拐上，小端通过双列长圆柱滚子轴承安装在十字头销上。

水泥胶砂搅拌机操作规程说明（11篇范文）第1篇水泥胶砂搅拌机操作规程说明一、试机前的准备工作1、把锅从锅座上取下（将锅逆时针转动上提即可）。

2、将主机立柱上的功能切换开关拨至手动位置。

二、试机和调整1、接通电源，按下手动开关的慢档，检查搅拌叶的转动方向。

2、若搅拌叶公转方向与标志（逆时针）相同则方向正确，反之应将电源的两根火线位置对调。

3、叶片转动方向正确后停机，将锅放在锅座上按顺时针方向转动，扣紧。

用手柄提升至工作位置，用测量规检测叶片与锅壁之间的最小间隙是否在3mm±1mm的范围内。

4、叶片与锅壁的间隙用2mm的测量规检测时能顺利插进叶片与锅壁的间隙，用4mm的测量规检测时不能插进叶片与锅壁的间隙为合格。

5、当叶片与锅底的间隙超出规定范围时，可调整叶片的上下位置来实现规定范围。

三、掌控器的验收1、将主机立柱侧板上的功能切换开关拨至自动位置。

2、按下掌控箱的启动开关，掌控器显示屏显示程序中各段的时间秒数，指示灯发光表示正常工作状态。

在程序中停止90s阶段的第80s 后，蜂鸣器报警至90s开始高速60s。

3、掌控器发生故障，请先检查主机与它的连接电源是否到位，若仍不能排出，请与厂家及时联系解决。

四、电器操作方法电器部分可分别用自动和手动功能操作，可依据要求选择。

１、自动功能的操作：ａ：将立柱上的功能切换开关拨至自动位置，按下掌控器上的启动开关，整个运行程序由掌控箱自动掌控运行。

ｂ：全过程运行完毕后自动停止。

在运行过程中如需中途停机，可按下停止钮，然后可重新启动重新工作。

ｃ：按下启动钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加速、停止、快速，运行指示灯同步闪亮。

ｄ：自动掌控时，必需把手动功能的开关全部拨到停的位置。

２、手动功能的操作：ａ：将立柱上的功能切换开关拨至手动位置。

ｂ：依据掌控程序要求渐渐按下所需的功能按钮，时间由操用秒表掌控。

第2篇水泥胶砂搅拌机及振实台安全操作规程一、操作规程：1、将搅拌机电源接通，红色指示灯亮，再将程控器插入搅拌机掌控器插座，程控器数码显示管为0.2、砂罐内装入1350giso标准砂，搅拌锅内装入水225g、水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动受柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

QJQ200×1/100×2泥浆清洁器说明书一．概述：QJQ200×1/100×2泥浆清洁器是用于钻井液固相控制系统中的二级固控设备，是水力旋流器与振动筛的组合体。

旋流除砂器根据颗粒沉降原理设计而成的,其分离介质钻井液通过砂泵产生一定的压力和速度，沿旋流器内壁螺旋进入，较粗的颗粒在离心力和重力的作用下沿旋流器内壁螺旋下沉，从底流口排出，落在下面的细目振动筛上分离，其余介质沿旋流器螺旋上升，从溢流口进入第三级分离设备除泥器进一步净化处理。

二、技术参数：1.旋流除砂器直径φ200mm2.旋流除砂器个数 13.旋流除泥器直径φ100mm4.旋流除泥器个数 25.进液管直径φ80mm6.溢流管直径φ100mm7.分离颗度 15-74μm8.工作压力 0.1-0.2Mpa9.最大处理量 40 m3/h10.振动筛电机功率 0.25kw11.外形尺寸 1285×870×1500mm12.质量 300kg三．产品特点：1．泥浆清洁器结构紧凑、设计合理，除泥除砂效果好。

2．水力旋流器采用聚胺脂弹性体材料制作，具有耐磨性强，重量轻，不为酸、碱、盐溶液腐蚀，不易老化等优点。

3．配置的振动筛采用振动电机直接振动，结构简单、振动平稳、安全可靠、电机寿命长。

四．安装与调试：除砂清洁器主要由振动筛、分流管汇、旋流器等组成，如下图：除砂器的进液管和溢流管均为两端对称结构，以方便安装。

将砂泵的出浆口与除砂器的进液管用φ80mm胶管连接，将除泥器的溢流管用φ100m胶管引流至另一钻井液罐内。

五．运转及维护：1.理想工况下，底流喷溅角介于20°～30°如右图：2.每次停泵后，应空栽运转5-10分钟，同时用少量清水把筛网冲冼干净。

特别是在泥浆粘度大，使用细筛网时，更应这样做，否则待筛网上粘滞物及细砂干后，将堵住筛网孔眼，影响处理效果。

六．日常保养1．每班检查一次振动电机底座是否松动，如有松动应立即拧紧。

1. Semi-Open ImpellerAdjustable wear plate increases wear life when pumpage contains heavy abrasive particles.28% High Chrome 650+ Brinell hardness: assures long life of impeller, wear plate and casing.2. Slurry Mechanical SealDual Seals of Silicon Carbide vs. Silicon Carbide running without the need for flush water.The motor is further protected by a labyrinth seal and dual lip seals.3. Heavy Duty Wash–Down C Face MotorC- Face Inverter duty TEFC, Severe service, low voltage motor minimizes the cost of operation.4. No Packing or Leaking SealsMechanical seal is self-contained requiring no adjustments or flush water for lubrication.5. Save Floor Space by 50%.1.Bottom Ash / Fly Ash2.Tailings Ponds3.Sand and Gravel4.Clean Out Sumps5.Coke Pits6.Dredging7.Coal Pile Runoff 8.Slag Pits / Mill Scale 9.Boiler Blow Down 10.Lime Slurry11.Red Mud Recovery 12.Thickener Drain 13.Precipitator Thickener 14.Mill ScaleHorsepower................................................................................................15 – 200 HP 15 – 300 HP ( VCEW Series )Discharge Size............................................................................................3” – 8”3” – 20” ( VCEW Series )Performance RangeCapacity................................................................................100 – 4,500 US GPM 100 – 20,000 US GPM ( VCEW Series )Head ......................................................................................10’ – 160’ TH50’ – 350’ TH ( VCEW Series )Solids Handling..........................................................................................1-3/8” to 2-1/2” Particle Size 1” – 5” Particle Size ( VCEW Series )Motor NomenclatureType, Speed, HZ ..................................................................C-Face TEFC / 890 to 1780 RPM / 60 HZ 50 HZVoltage, Phase......................................................................480 V. / 3 Phase / 1.15 Service Factor 240 – 575 – 2400 – 4160 Volt Insulation ..............................................................................Class F Class HMaximum Water Temperature................................................................200°F. +Operation Mode ........................................................................................Manual or SnoreVariable Speed Drive / Float Controls Materials Of ConstructionCasing....................................................................................28% High Chrome 650+ Brinell Hardness 15/3 White Iron Impeller..................................................................................28% High Chrome 650+ Brinell Hardness 15/3 White Iron Wear Plate............................................................................28% High Chrome 650+ Brinell Hardness 15/3 White IronShaft ......................................................................................416 Stainless Steel Bearing Housing..................................................................Cast IronFasteners ..............................................................................316 Stainless Steel Impeller Type..............................................................................................Semi–OpenEnclosed ( VCEW Series )Mechanical SealUpper Seat............................................................................Silicon Carbide Upper Rotator ......................................................................Silicon Carbide Lower Rotator......................................................................Silicon Carbide Lower Seat............................................................................Silicon Carbide Elastomers............................................................................Viton Labyrinth Seal......................................................................Cast Steel316 Stainless Steel / Bronze Bearings......................................................................................................Permanently Lubricated DoubleAngular Contact 100,000 Hour B-10 LifeAccessories ................................................................................................Discharge Hose / Variable Speed Drives / Urethane Coating / Elbows in Steel or High Chrome / Control Panels / Moisture and Thermal Protection / Float Controls / RaftsFEATURESAPPLICATIONSSPECIFICATIONSHEAVY DUTY HIGH CHROME SLURRY PUMPSPECIFICATIONSSTANDARDOPTIONSFactory–4432VentureAvenue•Duluth,MN55811•218.722.9904•Fax218.722.2826••email:***************©GPM,INC.2002Mount vertically where space saving is requiredVERTICAL C-FACE VCLH SERIES。

第1篇一、概述泥浆分沙器是一种用于分离泥浆中固体颗粒的设备，广泛应用于地质钻探、矿山开采、建筑工程等领域。

其操作规程如下：二、操作前准备1. 检查泥浆分沙器各部件是否完好，如有损坏，应及时更换或维修。

2. 确保泥浆分沙器放置在平稳、通风的场所，避免阳光直射。

3. 确认电源线路、阀门等设施正常，确保操作安全。

4. 准备好所需辅助工具，如扳手、螺丝刀等。

三、操作步骤1. 开启泥浆分沙器进浆口阀门，将泥浆缓慢倒入分沙器内，注意避免气泡产生。

2. 调整泥浆进口阀门，控制泥浆流量，确保泥浆在分沙器内均匀分布。

3. 启动泥浆分沙器搅拌装置，使泥浆在分沙器内充分搅拌，加速固体颗粒沉降。

4. 观察泥浆分沙器沉降情况，待固体颗粒基本沉降后，关闭进浆口阀门。

5. 打开泥浆分沙器出浆口阀门，将上清液（泥浆）排出，直至排出液体清澈。

6. 关闭出浆口阀门，打开泥浆分沙器排沙口阀门，将固体颗粒（沙子）排出。

7. 检查排出的沙子质量，如需进一步处理，可重复上述步骤。

四、注意事项1. 操作过程中，注意观察泥浆分沙器内泥浆的流动情况，防止泥浆倒灌。

2. 调整泥浆流量时，应缓慢进行，避免泥浆突然大量进入分沙器，造成设备损坏。

3. 操作过程中，严禁用手触摸分沙器内泥浆，以防烫伤。

4. 定期检查泥浆分沙器各部件，如发现磨损、损坏等情况，应及时更换或维修。

5. 泥浆分沙器使用完毕后，应及时清洗，保持设备清洁。

五、维护保养1. 定期检查泥浆分沙器各部件，如发现磨损、损坏等情况，应及时更换或维修。

2. 清洗分沙器时，应使用清水，避免使用腐蚀性较强的化学药品。

3. 保持泥浆分沙器内各部件的清洁，防止泥浆堵塞。

4. 定期检查电源线路、阀门等设施，确保设备正常运行。

通过以上操作规程，可以有效保证泥浆分沙器的正常运行，提高分离效果，确保生产顺利进行。

第2篇泥浆分沙器是用于分离泥浆中的固体颗粒，如砂、石等，以保持泥浆的稳定性和提高其性能的设备。

以下是泥浆分沙器的操作规程，请严格按照以下步骤进行操作。

WARRANTY: Thomas & Betts sells this product with the understanding that the user will perform all necessary tests to determine the suitability of this product for the user's intended application. Thomas & Betts warrants that this product will be free from defects in materials and workmanship for a period of two (2) years following the date of purchase. Upon prompt noti cation of any warranted defect, Thomas & Betts will, at its option, repair or replace the defective product or refund the purchase price. Proof of purchase is required. Misuse or unauthorized modi cation of the product voids all warranties.Limitations and Exclusions: THE ABOVE WARRANTY IS THE SOLE WARRANTY CONCERNING THIS PRODUCT, AND IS IN LIEU OF ALL OTHER WARRANTIES EXPRESS OR IMPLIED, INCLUDING BUT NOT LIMITED TO ANY IMPLIED WARRANTY OF MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE, WHICH ARE SPECIFICALLY DISCLAIMED. LIABILITY FOR BREACH OF THE ABOVE WARRANTY IS LIMITED TO COST OF REPAIR OR REPLACEMENT OF THE PRODUCT, AND UNDER NO CIRCUMSTANCES WILL THOMAS & BETTS BE LIABLE FOR ANY INDIRECT, SPECIAL, INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES.Thomas & Betts CorporationMemphis, TennesseeTA04625 A Page 1 of 1© 2010 Thomas & Betts. All Rights Reserved.Mud Box Installation Instructions ®MUD BOX INSTALLATION1. Important: Base ring must be mounted to thesurface with "Top" portion of base ring facingupward so box cover can snap into base ring.Note: "Top" of base ring marked "Top" (Figure 1).2. Use (4) 4D nails to attach the base ring tomounting surface. Use the four (4) holes locatedon the perimeter of the base ring (Figure 1).3. Knockout locaters must be used when removingknockouts. Place screw driver blade abovelocater bar and below tab. Strike the screw driverhandle with a swift blow with sidecutters orhammer to remove knockout (Figure 2).4. Orient mud box cover as desired on 45° axis(Figure 3).5. Insert mud box cover tabs into base ringmounting ange clips. Press down until mud boxtabs engage into base ring clips for a ush t(Figure 4).Note: Once the cover is mounted on to basering it will not come apart.Figure 2Figure 4。