1皮带输送机的构造及工作原理

皮带机工作原理和结构特征可伸缩带式输送机与普通带式输送机一样，是以输送带作为牵引承载机构的连续运输设备。

它与普通带式输送机相比，主要是增加了贮带装置，它利用输送带在贮带仓的多次折返和收放的原理调节长度，当游动小车向机尾一端移动时，输送带进入贮带仓内，机尾在绞车牵引下回缩，反之，机尾则延伸，从而使输送机具有可伸缩的性能。

可伸缩带式输送机包括固定和非固定两大部分，固定部分由机头传动装置、贮带装置组成；非固定部分由无螺栓连接的快速可拆支架、机尾等组成。

1、卸载装置卸载装置由卸载架、卸载滚筒、清扫器等组成。

卸载架为三角型机架，焊接结构，它结构紧凑，受力合理，稳定性强。

清扫器采用两道耐磨而且柔韧的聚氨酯材料，以减小对胶带的磨损。

2、机头传动装置是整个输送机的传动部分，由传动滚筒、改向滚筒、倒T型架等组成。

本机机头传动装置采用双滚筒传动，两个传动滚筒安装在倒T型机架上，传动滚筒为铸焊结构，其外缘包有菱形阻燃橡胶以增加滚筒与胶带的摩擦力，其中传动滚筒的动力来自同一侧安装的驱动装置。

3、驱动装置驱动装置由电动机、减速器、联轴器、制动器、驱动底座等组成。

4、储带及张紧装置由储带转向架、储带仓架、支撑小车、游动小车、带式输送机用液压张紧装置及张紧装置等组成。

本机为4层贮带，贮带长度120米。

贮带转向架安装在机头传动装置的后部，其上装有中500改向滚筒为输送带在贮带装置内改向，改向滚筒的轴线位置均可调节，以调整输送带的跑偏。

支撑小车由3个平托辐、车架、车轮等组成，其作用是贮带装置进行贮带时用，以支撑输送带，使其悬垂度不致过大，支撑小车随游动小车位置的变动，不需要用人力拉出或退出实现移动自动化。

游动小车由车架、车轮、滑轮组和改向滚筒等组成，张紧绞车通过钢丝绳、滑轮组牵引游动小车在轨道上行走，从而达到贮进或放出输送带的作用，并使输送带得到适当的张紧度。

各改向滚筒的轴线位置均可调节，以调整输送带的跑偏。

本机采用带式输送机用液压张紧装置，该拉紧装置适用于长距离带式输送机对拉紧系统的要求。

皮带输送机工作原理及故障及排除方法4.2.1 概述带式输送机是连续运输机中效率最高、使用最普遍的一种机型。

在我国建设的大、中型燃煤火力发电厂中，从受卸装置向储煤场及锅炉原煤仓输煤所用的运送设备，主要就是带式输送机。

带式输送机是以输送带作为物料承载构件和牵引构件的连续输送设备。

根据摩擦原理，由驱动滚筒带动输送带，将物料输送到所需的地方。

带式输送机与其他类型的输送设备相比，具有良好的性能，在连续装载的情况下能连续运输，生产率高，运行平稳可靠，输送连续均匀，工作过程中噪音小，结构简单，能量消耗小，运行维护费用低，维修方便，易于实现自动控制及远方操作等优点，因此，在输煤运行中得到广泛的应用。

4.2.2 主要部件结构及工作原理4.2.2.1 结构带式输送机整机结构如图。

主要部件如下：输送带，驱动装置（电机、减速机、制动器、联轴器、逆止器）或电动滚筒，传动滚筒，改向滚筒，托辊，拉紧装置，清扫器，卸料器，机架，漏斗，安徽导料槽，安全保护装置等。

带式输送机整机结构1—头部漏斗 2—机架 3—头部清扫器 4—传动滚筒 5—安全保护装置 6—输送带 7—承载托辊 8—缓冲托 辊 9—导料槽 10—改向滚筒 11—螺旋拉紧装置 12—尾架 13—空段清扫器 14—回程托辊 15—中间架16—电动机 17—液力偶合器 18—制动器 19—减速机20—联轴器4.2.2.2 工作原理1-胶带 2-主动滚筒 3-机尾改向滚筒 4-托辊 5-拉紧装置胶带绕经主动滚筒和机尾改向滚筒形成一个无极的环形带,上、下两段胶带都支承在托辊上,拉 紧装置给胶带以正常运转所需要的张紧力。

工作时主动滚筒通过它与胶带之间的摩擦力带动胶带运 行,煤等物料装在胶带上与胶带一起运动。

胶带输送机一般是利用上段胶带运送物料的,并且在端部 卸料；特殊的是利用专门的卸料装置,可在任意位置卸料。

上段胶带利用一组槽型托辊支承以增加装 载断面积，下段胶带为平型。

托辊内两端装有轴承,转动灵活,运行阻力较小。

皮带输送机运输系统的工作原理及其故障维修处理方案皮带输送机是连续运输机中效率较高、使用很普遍的一种机型，广泛应用于采矿、冶金、建设工地、港口以及工业企业内部流水线上。

在散货港口装卸作业，皮带输送机已成为不可或缺的重要装卸输送设备。

在散粮、矿石等场合也适合采用长距离的皮带输送机。

本文介绍3条皮带输送机运输系统的构成、电气工作原理及其故障维修。

一、三条皮带输送机的结构图1示出的是由3条皮带输送机组成的运输系统，图中左上角是物料箱，物料经过漏斗下泄到1号输送带上，经1号输送带运输一定距离后，物料转移到2号输送带上继续传输，之后再经3号输送带将物料运输到目的地，完成输送任务。

每一台输送带均须由电机驱动，3条输送机共使用3台电机。

为了防止物料在皮带上产生堆积现象，3条皮带输送机应逆序启动，即图1中的3条皮带输送机的启动顺序应为3号→2号→1号。

皮带机停机时，停机的顺序是1号→2号→3号。

无论哪一条输送带出现故障，都要把级皮带停止，以防止继续传送物料，导致物料在传送带上堆积。

二、皮带输送机的电气工作原理3条皮带输送机的电气控制原理图见图2。

图2中使用了4只不同特性的时间继电器。

为了方便分析其工作原理，这里首先介绍电路中使用的时间继电器。

1.时间继电器通常在电路中使用的时间继电器是线圈通电即开始延时，延时时间到达，常开触点闭合，常闭触点断开。

而图2中除了使用上述特性的时间继电器KT1和KT2外，还使用了线圈断电开始延时的时间继电器KT3和KT4。

如果一篇技术文档或一幅电路图中仅使用一种时间继电器，则其线圈可使用普通继电器线圈通用的图形符号；如果一幅电路图中兼有上述两种或更多种类的时间继电器，则为了有所区别，按照国家标准的规定，这些时间继电器应使用不同的图形符号，如图3所示。

图3（a）是线圈通电开始延时的时间继电器的图形符号，包括线圈符号和触点符号。

其常开触点须待延时结束才闭合，常闭触点须待延时结束才断开。

图3（b）是线圈断电开始延时的时间继电器的图形符号，包括线圈符号和触点符号。

皮带运输机的结构及工作原理
皮带运输机是一种常用的连续运输设备，广泛应用于煤炭、矿石、粮食等散装物料的输送。

它的主要结构和工作原理如下：
一、结构
皮带运输机由输送带、托辊、驱动装置、张紧装置、机身等部分组成。

其中，输送带是皮带运输机的主要承载部件，通常采用橡胶、聚酯纤维等材料制成；托辊用来支撑输送带，防止输送带下垂和跑偏；驱动装置提供动力，使输送带能够连续运转；张紧装置则用来调节输送带的张紧度，保证输送带的稳定性。

二、工作原理
皮带运输机的工作原理是利用输送带的连续运动，将物料从起点输送到终点。

具体来说，当驱动装置启动后，主动轮带动输送带运动，使输送带上的物料从起点向终点输送。

在输送过程中，托辊支撑着输送带，使其保持稳定运行状态。

同时，张紧装置可以调节输送带的张紧度，以适应不同物料和运输距离的需求。

三、特点及应用
皮带运输机具有结构简单、维护方便、运行稳定可靠等特点，适用于各种散装物料的连续运输。

同时，它还可以根据实际需求进行定制，如调整输送带宽度、长度和倾斜角度等，以满足不同工艺和运输要求。

在煤炭、矿石等散装物料运输领域，皮带运输机已成为不可或缺的重要设备之一。

总之，皮带运输机作为一种高效、可靠的连续运输设备，具有广泛的应用前景和发展空间。

了解其结构和工作原理有助于更好地使用和维护皮带运输机，提高生产效率和运输能力。

宁夏工业职业职业学院矿用带式输送机（培训教案）姓名：闫旭时间：2011年1月矿用带式输送机基础知识本章学习要点：一、带式输送机的工作原理二、带式输送机结构三、带式输送机安全运行保护装置四、带式输送机操作工安全操作规程五、带式输送机胶带跑偏调试方法胶带式输送机俗称“皮带机”，是以胶带、塑料带和化纤带作为承载物料和牵引工件的输送机械，是煤矿机械化采煤工作面顺槽中的主要运煤设备，可伸缩胶带输送机最大的优点是随工作面的推进，可以灵活伸缩。

该输送机也用于掘井工作面的运输作业，因此，正确操作胶带输送机对提高工作面的产量至关重要。

在煤矿井上、下和其他许多地方得到了广泛的应用。

它也是连续式输送原煤机械中应用最广泛的一种重要设备。

一、其优点如下：1、结构简单，安全可靠。

2、使用范围广，输送能力大。

3、对线路适应性强、运距长可以一点或多点受料，一点或多点卸料。

4、工作时噪音低。

5、基建投资少，营运费用低。

二、安装方式：可分为固定式、移动式、机架可伸缩式三种三、输送机的工作原理胶带绕过卸载滚筒和改向滚筒经驱动滚筒至机尾滚筒，形成一个无极的环形带，上下两股胶带分别支撑在上下托辊上。

拉紧装置使胶带获得一定的张紧力。

物料经机尾的装料口落到上部胶带上，随胶带运行至端部卸载。

工作时驱动滚筒和减速器与电机相连接，通过电机的驱动，靠胶带与驱动滚筒间的磨檫力带动胶带运动，从而实现输送功能。

四、带式输送机结构1、驱动装置1）电动机、2）联轴器、3）减速器、4）制动器（电磁闸瓦式）、5）逆止器（滚柱逆止器）。

6）驱动滚筒和导向滚筒。

2、输送带即使承载部件，又是牵引部件。

3、托辊（槽形托辊<上>、平形托辊<下>、缓冲托辊<落料点>、调心托辊<上下都有，自动调整皮带跑遍用>）。

4、支架5、张紧装置（螺杆式拉紧装置、重锤拉紧装置、固定绞车拉紧装置、自动液压拉紧装置、四种）。

将输送带张紧，使输送带与驱动滚筒具备足够的摩擦力，使两滚筒间的输送带控制在一定的扰度范围内，从而使带式输送机正常运转。

皮带输送机结构原理
皮带输送机是一种利用皮带传输物料的机械装置，它是指安装在输送机的输送带上的一种装置。

它的主要用途是将物料从一个地方输送到另一个地方，以及在输送机或生产线上将物料进行分类、混合或拆分等作业。

皮带输送机的结构原理主要是由运输带、支撑架、传动轮、支撑轮、支撑杆、传动机和驱动机等组成。

运输带是输送机的核心部件，其长度和材料可以根据输送物料的性质和重量进行选择。

支撑架是用来安装输送带的部件，它主要由支撑架、支撑轮、支撑杆等组成。

传动轮和支撑轮是输送带的驱动和支撑部件，它们主要由铸铁等材料制成。

传动机是输送机的驱动部件，它可以是电动机、柴油机、气动机或其他动力机械。

驱动机是输送机的传动部件，它一般是由减速箱、电动机或涡轮机组成。

皮带输送机可以节省人力和物力，它能够实现连续性输送，可以满足物料输送的要求，而且它的运行速度可以调节，可以有效提高生产效率。

皮带输送机运输系统的工作原理及其故障维修处理方案皮带输送机运输系统是一种将物料从一处转运到另一处的装备。

它主要由输送带、滚筒、支撑架、传动装置、张紧装置、保护装置等组成。

其工作原理是通过电动机带动滚筒转动，从而驱动输送带带动物料进行输送。

具体工作原理如下：1.电动机驱动输送带：电动机通过联轴器与减速器相连接，减速器将电动机的高速转速减少，然后通过皮带和滚筒将动力传递给输送带。

电动机的转速和转矩可以根据物料的输送要求进行调整。

2.输送带传递动力：电动机驱动的滚筒带动输送带运动，输送带的运动速度和方向可以根据需要进行调节。

输送带通常是由橡胶和纺织物等材料制成，具有耐磨、耐高温等特点。

3.物料输送：输送带上的物料通过滚筒的转动被带动，从而实现物料的输送。

输送带可以将物料从一处转运到另一处，可以沿直线运动，也可以沿曲线运动，还可以上下倾斜。

4.张紧装置的作用：张紧装置通过调整输送带的张力，保证输送带的正常工作。

它包括张紧轮、张紧杆等部件，当输送带出现松弛现象时，张紧装置可以自动调节张力，使输送带保持适当的张力。

在皮带输送机运输系统中，常见的故障包括：1.输送带破损：输送带长时间使用会出现磨损、撕裂等问题，需要及时更换或维修。

2.传动装置故障：电动机、减速器等传动部件的故障会导致输送带无法正常工作，需要及时检修或更换。

3.滚筒异常：滚筒的轴承损坏、滚筒偏移等问题会导致输送带跑偏或无法正常运行，需要进行维修或更换。

4.张紧装置故障：张紧装置失灵会导致输送带松弛，影响输送效果，需要及时修复或更换。

为有效处理皮带输送机运输系统的故障，采取以下几个方案：1.定期检查：定期对输送带、滚筒、张紧装置等进行检查，发现问题及时修复或更换。

2.调整和维护：及时调整输送带的张力，保持其适当的张力；对滚筒进行润滑和维护，确保其正常转动。

3.故障报警和保护装置：安装故障报警和保护装置，一旦发现异常情况，及时报警并停机，防止故障扩大。

皮带输送机原理皮带输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、电力、化工等行业。

它通过输送带将物料从一个地方输送到另一个地方，具有输送距离远、输送量大、输送速度快的特点。

那么，皮带输送机是如何实现物料输送的呢？接下来，我们将从皮带输送机的工作原理、主要构成部分和运行过程进行详细介绍。

首先，皮带输送机的工作原理是利用输送带将物料从初始位置输送到目的地。

输送带由输送带、输送滚筒、传动滚筒、张紧装置、支撑装置、减速装置等部分组成。

当输送带启动时，传动滚筒带动输送带运行，物料随着输送带一起运动。

张紧装置用于保持输送带的张紧状态，支撑装置用于支撑输送带，减速装置用于调节输送带的运行速度。

通过这些部分的协调配合，实现了物料的连续输送。

其次，皮带输送机的主要构成部分包括输送带、输送滚筒、传动滚筒、张紧装置、支撑装置、减速装置等。

输送带是输送机的核心部件，其质量和性能直接影响输送机的工作效率和寿命。

输送滚筒用于支撑和传动输送带，传动滚筒通过电机带动输送带运行。

张紧装置用于保持输送带的张紧状态，支撑装置用于支撑输送带，减速装置用于调节输送带的运行速度。

这些部分相互配合，共同完成了物料的输送任务。

最后，皮带输送机的运行过程是一个连续的物料输送过程。

当输送带启动后，物料被装载到输送带上，随着输送带的运行，物料被连续地输送到目的地。

在运行过程中，需要注意输送带的张紧状态和支撑装置的稳定性，以确保输送带的正常运行。

另外，定期对输送机进行检查和维护，可以延长输送机的使用寿命，提高工作效率。

总之，皮带输送机是一种重要的物料输送设备，其工作原理是利用输送带将物料从初始位置输送到目的地。

通过对其主要构成部分和运行过程的介绍，我们对皮带输送机有了更深入的了解。

希望本文能够对您有所帮助，谢谢阅读！。

皮带输送机工作原理及故障及排除方法4.2.1 概述带式输送机是连续运输机中效率最高、使用最普遍的一种机型。

在我国建设的大、中型燃煤火力发电厂中，从受卸装置向储煤场及锅炉原煤仓输煤所用的运送设备，主要就是带式输送机。

带式输送机是以输送带作为物料承载构件和牵引构件的连续输送设备。

根据摩擦原理，由驱动滚筒带动输送带，将物料输送到所需的地方。

带式输送机与其他类型的输送设备相比，具有良好的性能，在连续装载的情况下能连续运输，生产率高，运行平稳可靠，输送连续均匀，工作过程中噪音小，结构简单，能量消耗小，运行维护费用低，维修方便，易于实现自动控制及远方操作等优点，因此，在输煤运行中得到广泛的应用。

4.2.2 主要部件结构及工作原理4.2.2.1 结构带式输送机整机结构如图。

主要部件如下：输送带，驱动装置（电机、减速机、制动器、联轴器、逆止器）或电动滚筒，传动滚筒，改向滚筒，托辊，拉紧装置，清扫器，卸料器，机架，漏斗，安徽导料槽，安全保护装置等。

带式输送机整机结构1—头部漏斗 2—机架 3—头部清扫器 4—传动滚筒 5—安全保护装置 6—输送带 7—承载托辊 8—缓冲托 辊 9—导料槽 10—改向滚筒 11—螺旋拉紧装置 12—尾架 13—空段清扫器 14—回程托辊 15—中间架16—电动机 17—液力偶合器 18—制动器 19—减速机20—联轴器4.2.2.2 工作原理1-胶带 2-主动滚筒 3-机尾改向滚筒 4-托辊 5-拉紧装置胶带绕经主动滚筒和机尾改向滚筒形成一个无极的环形带,上、下两段胶带都支承在托辊上,拉 紧装置给胶带以正常运转所需要的张紧力。

工作时主动滚筒通过它与胶带之间的摩擦力带动胶带运 行,煤等物料装在胶带上与胶带一起运动。

胶带输送机一般是利用上段胶带运送物料的,并且在端部 卸料；特殊的是利用专门的卸料装置,可在任意位置卸料。

上段胶带利用一组槽型托辊支承以增加装 载断面积，下段胶带为平型。

托辊内两端装有轴承,转动灵活,运行阻力较小。

皮带输送机的工作原理
皮带输送机是一种常见的物料输送设备，主要由传动部分、支撑部分、输送部分和辅助部分组成。

其主要工作原理如下：
1. 传动部分：皮带输送机通常由电动机、减速机、联轴器和传动滚筒等组成。

电动机通过联轴器与减速机相连，减速机再带动传动滚筒的旋转。

2. 支撑部分：输送机的支撑部分由上部支撑架和下部托辊组成。

上部支撑架安装在输送机的上方，支撑整个输送机；下部托辊支撑输送带，使其保持水平运行。

3. 输送部分：输送带是输送机最关键的部分，它由多层橡胶带或聚酯带构成。

输送带绕过传动滚筒和制动滚筒，形成一个闭合的环形运动轨道。

物料放置在输送带上，通过输送带的运动被带动向前输送。

4. 辅助部分：辅助部分包括前端导料装置、传动滚筒和制动滚筒。

前端导料装置用于引导物料顺利进入输送带，并防止物料溢出。

传动滚筒通过电动机和减速机的驱动，使输送带运动。

制动滚筒通过制动装置控制输送带的速度和停止。

在工作过程中，电动机带动减速机和传动滚筒旋转，输送带在下部托辊的支撑下形成一条连续的带状运输通道。

物料被放置在输送带上，随着输送带的运动被带动向前输送。

同时，前端导料装置引导物料进入输送带，而制动滚筒可以调节输送带的
运行速度和停止。

通过这种方式，皮带输送机实现了物料的连续输送。

目录第一章前言 (1)一、简介 (1)二、项目背景 (1)三、主要经济指标 (2)第二章工程技术方案 (4)一、生产系统现状及能力核定 (4)二、改造方案 (4)三、主要设备选型 (6)四、电气部分 (15)第三章技术经济 (16)一、项目概况 (16)二、设备安装概算 (16)第一章前言一、简介皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。

主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成1、工作原理：皮带输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。

带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。

驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。

驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。

物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。

2、工作特点：带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，皮带输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。

皮带输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。

当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。

根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。

二、项目背景阳煤集团发供电分公司第三热电厂是承担的阳煤集团用电的70%的用电负荷，同时承担的阳煤集团470万平方米的居民冬季供热。

是阳煤集团的安全生产及生活保障的关键枢纽。

发供电第三热电厂坐落于阳泉市坡头村，毗邻阳煤集团新景矿，有充足的煤源。

同时距离山南水库不远，有充足的水源。

这就保障了热电厂能源的来源。

新景矿选煤厂至发供电分公司输煤系统小时能力不足，并同选煤厂装车系统冲突，为提高供煤效率和缓解装车薄弱环节，以达到三班作业压缩至单班作业的目的,需对发供电分公司的输煤系统进行扩能改造。

皮带输送机工作原理
皮带输送机是一种运输物料的装置，其工作原理基于皮带的连续运动。

以下是皮带输送机的工作原理的详细介绍：
1. 传动系统：皮带输送机的传动系统通常由电动机、减速器、驱动滚筒和支承滚筒组成。

电动机通过减速器将驱动力传递给驱动滚筒，使其转动。

驱动滚筒通过皮带的摩擦力将动力传递给皮带，使其开始运动。

2. 皮带：皮带是连接驱动滚筒和支承滚筒的传输介质，通常由橡胶或聚合物材料制成。

皮带的运动传递动力和运输物料。

通过拉紧装置可以确保皮带与滚筒之间的紧密接触，从而提高传输效率。

3. 物料装载与卸载：物料通常从上方装载到皮带上。

装载区域通常设有漏斗或其他导向装置，以确保物料被平均分布在整个皮带宽度上。

当物料运输到目的地时，通过调整输送机的倾角或设计卸料装置来实现物料的卸载。

4. 皮带的连续运动：驱动滚筒不断转动，将驱动力传递给皮带，使其连续运动。

物料被装载在皮带上，并随着皮带的运动从加载区域向卸载区域传输。

在运输过程中，皮带必须保持稳定，并且不会滑动或磨损。

5. 调整输送速度：通过调整电动机的转速或增减减速器的传动比，可以控制皮带的运输速度。

根据物料的不同要求和输送距离，可以灵活调节输送速度。

皮带输送机在工业生产中广泛应用，可用于输送各种物料，如矿石、煤炭、谷物、化工产品等。

其工作原理简单可靠，运输能力高，成本相对较低，对于大批量物料的运输具有重要的作用。

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