真空皮带机作业风险分析(标准版)

岗位危险源辨识及预防措施皮带司机1、皮带磨损超限每班皮带司机要仔细检查皮带的磨损情况，发现皮带有大破口或边缘磨透要及时打皮带卡或更换2、皮带跑偏皮带司机要看护好皮带，跑偏时要及时调偏3、皮带保护失灵每天检查拉绳保护、跑偏开关等保护动作的灵敏可靠，当不动作或动作不灵敏时及时更换4、皮带走廊结冰做好防冻措施，发现结冰及时清理5、清扫器失灵每班皮带司机要检查清扫器，发现清带器失灵要及时更换6、浮煤堆积每班派2名专人清理，一人看护，一人清理，严禁煤尘堆积7、皮带扣磨损、损坏每班要仔细检查皮带扣，发现皮带扣磨损或损坏要及时汇报更换处理8、酒后上岗严禁酒后上岗9、横跨皮带开启皮带后严禁人员行走或跨越皮带并悬挂警示牌10、溜煤嘴堵塞立即停止上道和下道皮带并及时疏通溜煤嘴并做好安全监护11、明火严禁作业场所明火12、轴承温度过高定期清洗注油，每小时测量轴承温度一次，并记录下来，发现温度偏高时要汇报并进行清洗注油13、挡煤板、挡煤皮变形、松动每班要仔细检查挡煤板、挡煤皮，发现松动或变形时要及时紧固或更换处理14、皮带上运出的大块物体立即停机搬出大块物体15、外露的旋转部位每班仔细检查皮带装置的传动部位，发现护罩损坏或没有时要及时安装护罩16、用皮带机运送大件物料严禁用皮带运输大件物料17、运行中碰触胶带输送机运行时严禁靠近或触摸皮带18、皮带甩保护运行严禁皮带甩拉绳、跑偏等各种保护运行19、为打预警开皮带皮带司机严禁未打预警开皮带，要严格执行先打预警5 次以上并与机尾司机联系好再开启皮带，开启过程中机尾司机要看护好机尾装置的运行情况，有异常情况，立即按下紧急停机按钮20、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤立即停机，去除“四超”物料21、带电的设备触电伤人严格按规程操作，不擅自接触电气设备22、电气火灾烧伤保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火给煤机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、煤库突库砸伤3、煤库蓬库砸伤4、登高作业摔伤5、带电的设备触电伤人6、电气火灾烧伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关2、煤库内水煤多，有发生突库的可能或征兆时，要远离出煤口3、与底板保持安全距离，并避免面对出煤口4、上下梯子时要做好自身防护工作5、严格按规程操作，不擅自接触电气设备6、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火危险源，控制措施及管理标准。

带式输送机安全风险预控讲义及措施一、术语和定义1. 危险源：可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。

2. 危险点所谓危险点，是指在作业中有可能发生危险的地点、部位、场所、工器具或动作等可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。

3. 危险源辨识：认识危险源的存在并确定其特性的过程。

4. 风险评估：评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。

风险：某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。

5. 风险预控：在危险源辨识和风险评估的基础上，预先采取措施消除或控制风险的过程。

6. 危险源监测：通过管理与技术手段检查、测量危险源存在的状态及其变化的过程。

7. 风险预警：通过一定的方式，对存在的风险进行信息警示。

8 .不安全行为：可能产生风险或导致事故发生的行为。

9.煤矿企业安全文化：煤矿企业安全文化是以风险预控为核心，体现“安全第一，预防为主，综合治理”的精神，并为广大员工所接受的安全生产价值观、安全生产信念、安全生产行为准则以及安全生产行为方式与安全生产物质表现的总称，是煤炭企业安全生产的灵魂所在。

10. 煤矿安全风险预控管理：在煤矿全生命周期中对系统中危险源进行预先辨识和风险评估，进而对其进行消除或控制，实现煤矿人-机-环-管系统的最佳匹配，使风险降低到组织可容许程度的管理过程。

11 风险管理对象：可能产生或存在风险的主体。

12 风险管理标准：针对管理对象所制定的以消除或控制风险的准则。

13.风险管理措施：是指达到风险管理标准的具体方法、手段。

14.持续改进：为改进煤矿安全总体绩效，根据安全风险预控管理方针，企业完善安全风险预控管理的过程。

15.可容许的风险：根据组织法律义务和安全风险预控管理方针，已降至组织可接受的程度的风险。

二、煤矿安全风险预控管理体系简介煤矿安全风险预控管理体系是国家煤矿安全监察局和神华集团于2005年立项,组织中国矿业大学等国内6家研究机构共同研发，在百余个煤矿试点运行并取得较好成效的一套现代科学的煤矿安全生产管理方法。

真空皮带机常见问题及处理方法【摘要】：我公司脱硫系统安装2台DU-21.6M2/1800水平带式真空过滤机，由烟台桑尼核星环保有限公司生产，有效脱水面积21.6m2，运行方式连续或断续, VFD 变频驱动，设计的正常带速5～6m/min，滤布纠偏方式为气囊自动纠偏，每台真空皮带过滤机配置1台水环式真空泵、2台滤布冲洗水泵(1用1备)。

【关键词】：真空皮带机脱水皮带跑偏1、前言：真空皮带机是脱硫二级脱水系统的重要设备。

它在脱硫运行的环节上有着重要作用。

从吸收塔排放出来的浆液经过石膏旋流站一级脱水后含水量在50%左右，不能够直接排放，须经过真空皮带机将石膏含水量降至10%以下后，方可储运或作为建筑材料出售。

在运行过程中真空皮带机易出现皮带跑偏、真空度偏低、脱水效果差等异常现象，为保障系统正常运行须及时消除以上设备缺陷。

2、真空皮带脱水机的主要组成部分及作用1）、橡胶带：橡胶带上部用于支撑滤布；下部形成真空室，为过滤提供通畅的排液通道，抽滤时具有良好的气密性。

2）、真空箱：真空箱是由聚丙烯材料加工制作而成的。

橡胶带底部中央的出液孔和真空箱上的集液孔处于对接位置，滤液经橡胶带进入真空箱后再经真空箱下部的连接真空软管排液孔排出。

3）、进料装置：进料装置由不锈钢材料制成，进料装置的均布结构确保浆料沿整个过滤机的宽度方向分布均匀。

4）、滤布调偏装置：自动滤布调偏装置由纠偏气缸和纠偏气缸动作发讯系统组成，纠偏气缸采用的是终端带缓冲装置的双作用气缸，发讯系统传感器置于滤布的两边。

当滤布跑偏碰到某边发讯系统传感器的拨杆时，信号通过放大驱动器传给纠偏汽缸，使纠偏气缸活塞杆伸出或缩进，气缸带动调偏辊向前或向后摆动，从而达到调偏目的。

5）、橡胶带驱动轮与张紧装置：橡胶带驱动轮及张紧轮由钢质材料外包耐酸橡胶制成。

为了防止橡胶带与驱动轮之间打滑，必须将橡胶带张紧，由于橡胶带呈环状绕在驱动轮和从动辊上，所以可以通过改变驱动轮和从动轮间的距离，达到张紧胶带的目的。

皮带机司机危险源辨识一、工作流程接班开机前安全检查(岗位场所、消防设施、各设备部件、各保护及防护设施、信号装置、周围人员和障碍物)开机运转停机清理卫生交班二、危险源1、巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好；2、消防设施不齐全；3、设备部件不紧固；4、各安全防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠；5、仪表、信号、操作按钮失效或不灵敏；6、附近或机上有人或障碍物，没有信号或信号不清开车；7、巡检时过于靠近运转部位或去牵拉触摸运转部位；8、重载停机或停机不断电、闭锁；9、有杂物、积水、积尘、备件码放不归整；10、人员未按三紧着装，精神状态不好。

三、预控措施1、发现巷道片帮严重，人员必须撤离至安全地点，并及时向相关部门汇报；进行敲帮问顶时，人员要站在顶板完好的安全地点，先顶后帮、由外向里的顺序对其进行认真撬除。

撬除帮顶时，必须有两人进行作业，一人敲帮问顶一人负责观察顶板，以确保敲帮问顶人员的安全。

撬除作业只限一组进行，撬除点下方严禁站人。

且撬帮顶时必须由班长亲自指挥进行；2、胶带机机头、机尾必须配备一个容量不少于0.2m3的沙箱，沙袋不少于6个；设置消防水管的地点必须保证消防管路畅通，手阀、闸门完好，开闭灵活；灭火器（不少于2只），压力指针在绿色区域，铅封喷管完好，罐体无变形挤压现象。

以上任何一项不符合规定，必须及时更换；3、每班皮带司机必须对胶带机电机、减速器、制动闸、逆止器、滚筒、储带架、张紧架等连接螺丝紧固一遍，并巡视检查有无缺失部件，发现有损坏、丢失的及时更换或修复；4、每班皮带司机必须对胶带机各保护装置试验一遍，保证灵敏；对安全防护设置进行巡视检查一遍，保证安设牢固可靠。

发现有损坏的，及时通知维修电工或维修工进行处理；5、每班皮带司机必须对胶带机显示仪表、信号装置、操作按钮试验一遍，确保灵敏；发现仪表显示不正常，信号、扩音电话不灵敏清晰，操作按钮动作不灵敏，及时处理或汇报；6、司机开机前，必须巡视检查机头转动部位、机架、胶带上无人工作或无障碍物，并向沿途及机尾人员发出开机信号，得到回复信号，方可开动胶带机；7、司机在巡检时，不得进入胶带机里侧，跨越胶带机必须经过桥通过，观察转动部位时，身体任何部位与转动部位保持不少于300mm 的距离，严禁牵拉、触摸转动部位；8、司机在非紧急情况下，禁止紧急停机，正常停机时，必须将胶带上煤拉空；在停机处理故障或交班时，必须将胶带机电源开关断电、闭锁，挂有人工作、严禁送电警示牌或设置专人看护；9、司机必须班班清理机头、机尾的浮煤，擦拭电气设备、缆线上的煤尘，清扫机架上煤泥，清除行人侧杂物，将备料码放在制定位置，并做好标记；10、司机在入井前，必须仔细检查着装情况，袖口、领口、衣角是否扎紧，毛巾、矿灯、自救器、定位卡、瓦斯报警仪是否佩戴齐全，以上有一项缺失或不符合要求，必须进行整改。

皮带运输机岗位安全风险告知卡1.皮带磨损破裂现象：皮带运输机在长时间使用过程中，皮带可能会发生磨损、破裂等现象。

原因：皮带长期承受货物、托辊等重量，以及摩擦和冲击等物理作用，导致皮带逐渐磨损、老化。

防护措施：●使用耐磨皮带，提高皮带耐久性。

●定期检查皮带，如发现皮带磨损严重或出现裂缝，应及时更换。

1.转动部位未设保护罩现象：皮带运输机的转动部位可能未设置保护罩，导致人员接近时可能会发生绞伤、卷入等事故。

原因：未意识到转动部位的危险性，或者为了便于维护而未设置保护装置。

防护措施：●在皮带运输机的转动部位设置保护罩或防护栏，确保人员无法接近。

●定期检查保护装置，确保其完好有效。

1.操作时接近旋转部位现象：操作人员在维护或检修时，可能不慎将身体部位接近旋转部位，导致绞伤、骨折等风险。

原因：操作人员安全意识不足，或对设备结构不熟悉，导致在操作过程中发生意外。

防护措施：●加强操作人员的安全培训，提高其安全意识。

●熟悉皮带运输机的结构，尤其是旋转部位的位置和危险性。

●操作时需保持安全距离，佩戴安全带等个人防护用品。

1.人员接近皮带传输带现象：操作人员在维护或检修时，可能不慎接近正在运行的皮带传输带，导致受伤等风险。

原因：操作人员未遵守安全规定，或者对设备状态不熟悉。

防护措施：●加强操作人员的安全培训，提高其安全意识。

●严格遵守安全规定，禁止越过警戒线或其他安全装置。

●在皮带传输带运行时保持安全距离，避免接近。

1.设备异常未及时维修现象：皮带运输机出现异常声音、振动或发热等现象，但未及时停机维修。

原因：设备维护不当或对异常现象不够重视，导致设备故障逐渐扩大。

防护措施：●定期检查设备运行状况，如发现异常现象应立即停机检查。

●建立设备维修记录，追踪设备维修历史，及时发现并处理潜在故障。

机电区皮带队运转工安全风险分级管控危险源
本文旨在全面梳理和分级管控机电区皮带队运转工面临的安全风险。

以下是运转工所面对的各类危险源及相应的管控措施：
1.高处坠落：在皮带队运转工的工作环境中，可能涉及一定高度的操作。

因
此，必须佩戴适当的安全设备，如安全带、安全帽等，并严格按照安全操作规程进行作业，以降低高处坠落带来的风险。

2.机械伤害：运转工在操作机械设备时，可能会因机械故障或操作不当而造
成人身伤害。

因此，操作人员必须经过专业培训，熟练掌握机械设备的操作，同时应佩戴适当的安全设备，确保设备正常运行。

3.触电：工作中接触电气设备时，可能发生触电事故。

为防止触电，操作人
员需穿戴绝缘鞋、绝缘手套等安全设备，并确保设备正常运行。

4.电器设备安全问题：在机电区，电器设备可能因各种原因引发火灾、电击
等安全问题。

因此，使用电器设备应遵守安全规程，定期检查设备状况，确保其正常运行。

5.操作不当：运转工在操作过程中可能因对设备或工艺不熟悉等原因而造成
安全风险。

因此，操作人员应注意自身安全，严格按照操作规程进行作业，避免误操作引起的风险。

此外，还有火灾、粉尘爆炸、噪音污染、仪表失灵、物料泄漏、叉车等机动车辆交通、紧急救援不力、其他意外伤害等安全风险。

针对这些风险，机电区皮带队运转工应遵守相应的安全规程和操作规程，提高安全意识，采取有效的防范措施，降低各类事故发生的可能性。

总之，机电区皮带队运转工在工作中面临着多种安全风险。

通过对这些风险的全面梳理和分级管控，采取有效的预防和保护措施，将有助于降低事故发生的概率，保障运转工的人身安全和企业的正常运转。

带式输送机皮带更换标准检修作业潜在风险与预控措施1.1项目简述该项目所涉及的主要工作：卷扬机安装固定和拆除；皮带拉紧装置吊起和恢复；皮带敷设前的支撑；拆除旧皮带同时敷设新皮带；皮带接头胶接；带式输送机启动运行试验及皮带调整。

1.2潜在风险1.3.1人身伤害方面(1)触电使用电气工具时，发生人身触电；使用硫化机、卷扬机时，发生人身触电；使用碘鸨灯烘烤皮带时，发生人身触电。

⑵坠落悬挂和摘除手拉葫芦时，发生坠落摔伤。

⑶烫伤使用碘鸨灯烘烤皮带接头涂刷的胶面时，身体接触到高温灯管发生烫伤；用热硫化法胶接时，加热及硫化过程中身体接触到高温硫化加热板发生烫伤。

(4)外力手拉葫芦的悬挂点损坏、钢丝绳脱扣、断裂，手拉葫芦及重物掉下砸伤人员；搬运胶接工具时脱手砸伤人员；敷设皮带时，卷扬机刹车装置失灵、钢丝绳脱扣、断裂皮带滑落及卷扬机固定不牢移位挤伤人员；吊运皮带时，皮带两侧受力不平衡，皮带滑落造成人员伤害；新旧皮带接头连接不牢,皮带接头受力时撕裂，皮带脱落挤伤人员；拉紧皮带时夹板固定不牢，皮带脱落挤伤人员；在工作过程中，带式输送机突然启动挤伤人员；使用钢丝刷角向磨光机打磨皮带接头时，钢丝刷飞出伤人；使用大锤、手锤砸皮带接头时脱手和锤头脱落砸伤周围人员；使用刀具裁割皮带时失手划伤人员。

⑸化学物品胶接皮带使用的甲苯、胶粘剂等含有有害成分，对工作人员造成伤害。

1.4.2设备损坏方面⑴敷设皮带时，皮带机架上的清扫器或犁煤器（存有异物）划伤皮带。

⑵皮带试运行时，皮带被杂物划伤撕裂。

⑶用碘鸨灯烘烤皮带接头涂刷的胶面时，高温灯管距离皮带太近，时间长造成皮带接头损坏或引燃皮带着火。

1.5.3发生火灾方面现场使用汽油、酒精、甲苯清洗皮带接头表面和胶料时,汽油、酒精、甲苯遇到明火燃烧发生火灾。

1.3防范措施1.3.1防人身伤害方面的措施(1)防触电①使用电气工具时防人身触电的措施见公共项目“电气工具和用具的使用工②使用硫化机、卷扬机防人身触电的措施使用前对硫化机、卷扬机进行检查，测试硫化机、卷扬机的绝缘情况，绝缘应合格；送电前检查硫化机、卷扬机的接地线，接地应牢固、合格；电源箱必须设有漏电保护器。

真空皮带脱水机运行常见问题真空皮带脱水机运行常见问题真空皮带脱水机运行常见问题一、皮带跑偏皮带跑偏是真空皮带机常见的问题，也是最难解决的问题。

国内某电厂曾进口过两台真空皮带脱水机，由于其中一台皮带跑偏，基本处于停运状态。

为了保护系统，一般都会在皮带两边设置皮带跑偏的传感器。

当皮带跑偏后，传感器就会发送信号到DCS，发出皮带跑偏报警信号，皮带逐渐偏离中心，真空度明显上升且滤饼含水量增大。

当皮带跑偏达到一定程度后，出于保护系统的目的，系统会自动紧急停车。

皮带跑偏一般是由于以下几种原因造成：皮带驱动辊和皮带张紧辊的问题。

这可能有两个原因，一是皮带驱动辊和皮带张紧辊不平行；二是皮带张紧辊和皮带驱动辊虽然平行，但是却没有对中，也即辊的轴线和真空室不垂直。

这个问题在工厂组装的时候就应该注意。

如果是正在运行中，对于第一种原因，则可以在停车后通过拉对角线和水平管或是水平仪来测定后调整，但要保证驱动辊的位置正确；对于第二种原因则需要重新测量中心点，根据中心点调整辊筒直至合格。

还有一种原因是皮带对接有问题。

这是皮带跑偏中最严重的问题，主要有斜接和喇叭口两种问题。

出现这种问题，除了更换新的皮带，无法采取其他的方法消除这个误差。

一般在皮带对接时，应该多选择几个点进行测量，以保证皮带对接正确。

二、滤布跑偏滤布跑偏也是真空皮带机常见问题。

一般的皮带机都会有滤布跑偏报警装置，并有自动纠偏装置。

自动纠偏装置一般由电动或是气动两种方式，这里我们谈谈气动自动纠偏装置。

气动纠偏装置启动纠偏装置由传感器、气源分配器、调节气囊组成。

当滤布走偏时，气源分配器会根据滤布走偏的方向向两个调节气囊分配压缩空气，进而调节辊筒角度，达到纠正滤布走向的作用。

一般情况下，调整好的纠偏装置能够保证滤布自动纠偏。

这里要注意的是，滤布在空转、加水空负荷运转转和负荷运转时均需调整传感器的位置和角度。

如果只是在空转或是加水空负荷运转的时候调整纠偏装置，就会发生滤布跑偏现象，此时不须停车，只须再对纠偏装置进行调整即可。

皮带保护不起作用重大隐患专项风险辨识皮带是工业生产中常见的一种输送装置，广泛应用于矿山、港口、电厂等领域。

然而，由于皮带本身的特性和工作环境的复杂性，使得皮带运行过程中存在一定的风险和隐患。

为了更好地保护皮带运行安全，需要进行专项风险辨识。

1.皮带破裂导致的人员伤亡风险：皮带在工作中承受着巨大的张力和摩擦力，当皮带材料老化或受到外力冲击时，可能发生破裂。

如果在破裂时无法及时停止皮带机，可能会造成严重的人员伤亡事故。

2.皮带火灾风险：皮带在运行过程中摩擦产生的热量会使其温度升高，进而引发火灾。

皮带火灾不仅会造成设备损坏，还可能引发爆炸等次生事故，对人员安全造成威胁。

3.皮带滑落风险：皮带在运行中可能出现滑动或脱离轨道的情况，导致输送物料的中断和皮带本身的损坏。

滑落的皮带可能会给操作人员造成夹伤、摔倒等伤害。

4.皮带撞人风险：在装卸物料或维护保养皮带时，如果未按规程操作或未采取相应的安全措施，容易发生皮带撞人事故。

这种事故往往会导致严重的伤害或死亡。

为了辨识皮带保护不起作用的重大隐患，可以采取以下步骤：1.收集相关资料：对于皮带输送系统，要了解其工作原理、结构和技术参数等，查阅相关资料和技术规范。

2.实地调研：深入现场调研，观察皮带运行情况，了解运行过程中的关键环节和风险点。

3.分析风险源：对于可能导致皮带保护不起作用的风险源进行分析，如疲劳、破裂、温度升高等。

4.评估风险等级：根据风险程度和概率，对每个风险源进行评估，确定其风险等级。

5.制定风险防控措施：根据风险等级，制定相应的风险防控措施，包括技术改进、工艺改进、安全设施增设等。

6.建立监控和预警机制：对于关键风险点，建立监控和预警机制，及时发现和处理问题，防止事故发生。

以上只是对皮带保护不起作用的重大隐患进行风险辨识的一般步骤，具体的辨识过程和措施应根据实际情况进行定制化设计。

重要的是，要加强对皮带系统的日常检查和维护，提高操作人员的安全意识和技能，并严格执行相关安全规章制度，确保皮带运行的安全可靠。

皮带维修工危险源辨识范本一、工作场所危险源辨识1. 机械设备：皮带维修工作中，机械设备是潜在的危险源。

例如，皮带维修工接触旋转的机器部件时，可能发生物体夹击、割伤等伤害。

2. 高处作业：在进行高处作业时，皮带维修工需要爬梯子或使用脚手架等设备，存在坠落的危险。

同时，高处作业也容易造成头部碰撞、撞伤等意外伤害。

3. 电气设备：皮带维修工作中使用电动工具和电气设备，存在电触点、电击等电安全危险。

4. 环境因素：皮带维修工作通常在室外或狭小的空间进行，高温、低温、潮湿等环境因素可能导致疲劳、滑倒、中暑等危险。

5. 化学品：皮带维修工作中可能接触到润滑油、清洗剂等化学品，存在皮肤过敏、中毒等危险。

二、工作任务危险源辨识1. 拆卸皮带：拆卸皮带时，皮带维修工需要使用工具进行螺栓或连接件的拆卸，存在手部伤害的危险。

2. 安装皮带：安装皮带时，皮带维修工需要使用工具进行螺栓或连接件的安装，存在手部伤害的危险。

3. 检查皮带张紧度：皮带维修工需要对皮带的张紧度进行检查，可能需要调整皮带张紧度，存在手部夹伤或被皮带绞紧的危险。

4. 清洗皮带：清洗皮带时，皮带维修工需要使用清洗剂和刷子等工具，存在皮肤过敏或眼睛受伤的危险。

5. 润滑皮带：润滑皮带时，皮带维修工需要使用润滑油或润滑脂，存在滑倒和皮肤过敏的危险。

三、个人防护措施1. 穿戴合适的防护装备：皮带维修工应穿戴符合标准的头盔、耳罩、防护眼镜、防护手套、防护鞋等个人防护装备，以降低头部、听力、视力、手部和脚趾受伤的风险。

2. 严格遵守工作规程：皮带维修工应严格遵守工作规程，不擅自操作或改变设备设置，以减少机械设备运行时的伤害风险。

3. 避免操作疲劳：皮带维修工应合理安排工作和休息时间，避免长时间连续操作，以减少因疲劳导致的意外伤害。

4. 培训和规范操作：皮带维修工应接受相关培训，熟悉安全操作程序，并严格遵守相关操作规范，以提高工作安全性。

5. 定期身体检查：皮带维修工应定期进行身体检查，特别是对皮肤、手部和眼睛进行检查，及时发现和治疗潜在的职业病或伤害。

皮带司机岗位风险和管控措施1. 驾驶风险：作为皮带司机，在操作和驾驶皮带过程中可能会遇到意外情况，例如车辆失控、刹车失灵等。

为了降低驾驶风险，司机需要接受专业培训，并遵守交通规则和驾驶法规。

同时，车辆应定期维护保养，确保其正常运行状态。

2. 劳动强度：皮带司机的工作需要长时间的驾驶和集中注意力，可能会出现疲劳驾驶的情况。

为了减少劳动强度，司机需要定期休息和休假，保证充分的休息时间。

此外，车辆应配备舒适的驾驶座椅和空调设备，以提供良好的工作环境。

3. 物料倾斜和洒落：在装载和卸载物料的过程中，可能会发生物料倾斜和洒落的情况。

为了避免这种风险，司机应注意车辆的平稳行驶和物料的稳定装卸。

在装载物料时，应根据不同的物料特性采取相应的措施，例如使用挡板或搪塞物来防止物料倾斜。

4. 环境危害：皮带司机在操作车辆时，可能会遇到恶劣的工作环境，如高温、低温、高海拔等。

为了保护司机的安全和健康，应提供适当的个人防护装备，如防寒衣、防护手套、安全帽等。

同时，车辆应安装空气过滤器和喷淋系统，以保持车内空气清洁和温度适宜。

5. 紧急情况：在紧急情况下，如车辆故障、事故等，皮带司机需要及时采取相应的应急措施。

司机应熟悉应急处理程序，并始终保持冷静和警觉。

此外，应建立紧急联系机制，以便司机在遇到问题时及时寻求帮助和支持。

总结起来，皮带司机岗位风险的管控措施包括：提供专业培训、遵守交通规则、定期维护车辆、定期休息和休假、提供舒适的工作环境、采取稳定装卸措施、提供个人防护装备、安装空气过滤器和喷淋系统、熟悉应急处理程序、建立紧急联系机制等。

以上措施能够有效降低皮带司机岗位的风险，保障司机的安全和健康。

皮带司机安全风险分级管控危险源在开拓区，皮带司机面临着多种安全风险。

为了降低风险，以下是对各种风险的分级管控危险源的概述。

1.机械伤害2.在皮带输送系统中，机械伤害主要是指转动部位对人员造成的伤害，如皮带轮、减速机、轴承等部位。

为了预防机械伤害，皮带司机应熟悉设备的运行原理和操作规程，避免在设备运转时进行维修或调整。

同时，应佩戴齐全的劳动保护用品，如防护手套、安全帽等。

3.触电伤害4.由于皮带输送系统常常涉及到电力设备，如电机、电控箱等，因此触电伤害也是皮带司机面临的风险之一。

为了预防触电伤害，皮带司机应检查电气设备是否有破损或老化现象，并在操作时遵循用电安全规定。

同时，应定期进行电气安全培训，提高电气安全意识。

5.火灾事故6.在开拓区，火灾事故可能由多种因素引发，如皮带摩擦、电气设备故障、易燃物着火等。

为了预防火灾事故，皮带司机应严格控制火源，定期检查电气设备，清理皮带输送系统周边的可燃物。

同时，应熟悉消防器材的使用方法，以便在火灾发生时迅速采取措施。

7.粉尘爆炸8.在输送物料时，皮带输送系统可能产生大量的粉尘。

如果粉尘遇到火源或达到一定浓度，可能引发粉尘爆炸。

为了预防粉尘爆炸，皮带司机应定期清理设备内部的粉尘，并使用除尘设备减少粉尘的产生。

同时，应遵循安全生产规定，避免在皮带附近使用明火或进行其他危险操作。

9.泄漏事故10.在皮带输送系统中，泄漏事故主要是指物料泄漏或化学物品泄漏。

为了预防泄漏事故，皮带司机应对输送的物料进行检查，确保没有化学物品泄漏。

同时，应定期对设备进行检查和维护，确保设备的密封性能良好。

11.高处坠落12.在开拓区，高处坠落常常是皮带司机面临的风险之一。

为了预防高处坠落，皮带司机应遵循高处作业的安全规定，佩戴齐全的劳动保护用品，如安全带、安全帽等。

同时，应避免在无防护措施的情况下进入危险区域。

13.皮带断裂14.皮带断裂可能导致物料堆积、设备损坏或人员受伤。

为了预防皮带断裂，皮带司机应定期检查皮带的磨损情况和使用寿命，及时更换损坏的皮带。