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郝家庄互通预制梁场建场方案（一分部一标段）批准：审核：校核：编写：目录1 编制原则和依据 (1)1.1 编制原则 (1)1.2 编制依据 (1)2 工程概况 (1)3 预制梁场总体布置 (2)3.1预制梁场主要布置原则 (2)3.2预制场功能区划分 (2)4预制梁场的选址 (3)4.1选址原则 (3)4.2分布位置 (3)5预制梁场平面布置规划 (4)5.1梁场路基处理 (4)5.2梁场指标 (4)5.2布置方案 (4)6 施工进度计划 (7)7 预制梁场施工 (7)7.1施工流程 (7)7.2施工方法 (8)7.3施工措施 (8)8 梁、板预制计划 (10)9资料配置 (10)9.1 施工人员配置 (10)9.2 主要设备配置 (10)10 质量保证措施 (11)11 安全保证措施 (12)12、T梁台座验算 (13)12.1参数 (13)12.2台座地基承载力验算 (14)12.3张拉前台座受力验算 (14)12.4张拉后台座受力验算 (14)郝家庄互通预制梁场建场方案1 编制原则和依据1.1 编制原则本着安全适用、经济合理、绿色环保的原则，统筹规划，合理设计，根据本标段的路线走向、地形地貌、桥梁位置分布、工期计划安排、梁板数量、拌合站位置、地理交通及材料供应等方面考虑，因地制宜，以达到梁板预制快速、质量高、场地建设费用低和节约占地的目的。
按照“工厂化、集约化、专业化”的要求进行选址和规划，明确预制梁场设置规模及位置，包括选址、占地面积、功能区划分、场地道路布置、排水系统以及电力设施布置等。
1.2 编制依据（1）太行山高速公路邢台临时段施工组织设计；（2）现行相关技术标准、规程、规范；（3）《公路工程技术标准》JTG B01-2014；（4）《公路桥涵施工技术规范》JTJ F50-2011；（5）《施工现场安全生产体系》DGJ08-903-2003；（6）《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004；（7）《公路交通安全设施设计技术规范》（JTG D81-2006）；（8）《河北省高速公路施工标准化管理指南》（第二分册工地建设标准化）；2 工程概况太行山高速公路邢台段一分部第一标段起点桩号为K1+056.662，终点桩号为K15+450,全长约14.4Km。
目录1．编制依据及原则 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)2．工程概况 (1)3．预制场选址 (1)4．施工进度安排 (1)5.项目部预制场规划方案 (1)5.1预制场整体规划 (1)5.2梁场平面布置规划 (1)5.3运梁便道 (2)5.4施工用水方案 (2)5.5施工排水方案 (2)5.6施工用电方案 (2)5.7养生措施 (3)5.8钢筋绑扎胎具 (4)6台座的制作 (4)6.1制梁台座 (4)6.2存梁台座 (5)6.3龙门吊轨道制作 (5)6.4在台座施工时我部将采取以下措施控制 (6)6.5反拱计算 (7)7预制箱梁的生产 (8)8钢筋加工计划 (8)9养生措施 (9)10后张法预应力箱梁台座设置及其验算 (9)10.1台座设置 (9)10.2台座受力验算 (9)11箱梁存梁区枕梁设计及计算 (9)11.1箱梁存梁区枕梁设计 (9)11.2地基承载力计算 (10)11.3枕梁强度验算 (10)12龙门吊基础验算及试吊 (13)12.1龙门吊基础 (13)12.2龙门吊钢轨布设 (13)12.3试吊 (13)13文明施工措施 (15)13.1文明保证体系 (15)13.2现场场容管理措施 (15)1．编制依据及原则1.1编制依据(1) 广东省龙川至怀集公路两阶段施工图设计文件；(2)《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；1.2编制原则按照“节约用地，安全施工，文明环保”的原则，确保工程实施过程中合理利用征地，各项施工工序安全顺利进行。
2．工程概况本合同段共有预应力混凝土箱梁155片，其中20m箱梁57片、30m箱梁98片。
桥梁为九龙互通跨线桥上部构造型式1×30m，塘坑中桥上部构造型式3×20m，苏坑河大桥上部构造型式11×30m，鹤薇中桥上部构造型式3×20m。
3．预制场选址将预制场布置在项目经理部，混凝土拌和站、钢筋加工厂、预制梁场及小型构件预制场统一规划、集中管理，有利于项目整体管理，能够有效管控施工质量，安全及文明施工水平有效提升，此位置在钢筋加工厂后面有利于半成品和材料的运输。
40米箱梁预制及梁场建设施工方案一、项目背景此项目为40米箱梁的预制及梁场建设施工方案，用于一些桥梁工程的箱梁制作和梁场建设工作。
箱梁材料采用预制混凝土，施工过程需要严格控制，确保箱梁质量符合设计要求。
二、施工流程1.方案设计：为了确保施工过程顺利进行，在进行预制混凝土箱梁制作之前，需要进行详细的方案设计。
方案设计包括确定箱梁的尺寸、材料要求、预制模板设计等。
2.原材料采购：根据方案设计的要求，采购所需的预制混凝土、钢筋和其他材料。
确保材料符合质量标准，并满足工程需求。
3.箱梁制作：按照方案设计的要求，搭建预制模板，将预制混凝土浇注至模板内，同时加入钢筋。
保证浇注过程中的振捣、密实等工艺要求得到满足。
完成浇注后，进行养护，待混凝土强度达到要求后，拆除模板，进行成品箱梁的修整和质量检查。
4.梁场建设：为了方便箱梁的贮存、运输和安装，需要搭建梁场。
梁场布置合理，满足箱梁的贮存和组织施工的要求。
梁场建设包括平整场地、安装起重设备、设置工作区域、建造临时办公室等。
5.箱梁贮存和运输：将制作好的箱梁进行贮存和运输。
在贮存过程中需要注意保护箱梁的外观质量，防止受损。
在运输过程中，需要保证箱梁的安全性和稳定性，避免发生事故。
6.箱梁安装：箱梁安装工作需要使用起重设备，将箱梁准确地安放在桥墩或梁座上。
安装过程中需要注意箱梁的水平度和垂直度，保证安装质量。
7.箱梁连接：在箱梁安装完毕后，进行箱梁的连接工作。
连接工作包括箱梁间的榫卯连接和盘根焊接工作，确保箱梁连接牢固。
8.清理收尾：在箱梁安装和连接工作完成后，进行现场的清理工作。
清理工作包括清除现场杂物和废料，保持现场整洁。
三、安全措施1.操作人员必须具备相关岗位资质和特种作业人员证，熟悉作业规范，严格按照操作规程进行施工。
2.箱梁制作和安装过程中，必须保证操作人员的安全和施工现场的安全。
搭建安全防护设施，确保作业人员的安全。
3.模板制作和拆除过程中，注意安全，避免模板坠落或松动导致的伤害。
预制梁场施工方案一、施工概述1.1项目概况本项目为预制混凝土梁的制作和安装，总施工面积为XXXX平方米，预制梁共计XXX根。
1.2施工目标按照设计要求和相关规范要求，保质、保量、保进度完成预制梁的制作和安装工作。
1.3施工主要内容1）预制混凝土梁的制作：包括模板搭设、钢筋加工及安装、混凝土浇筑、养护等工作；2）预制梁的安装：包括安装前的准备工作、吊装、调整、固定等工作。
1.4施工组织本次施工由总承包商负责全面组织，设项目经理负责项目总体工作，项目技术负责人负责施工技术指导和质量控制。
二、施工准备工作2.1设备及材料准备根据施工的需要，准备好以下设备和材料：塔吊、起重机、模板支架、模板、钢筋加工设备、混凝土搅拌站等。
2.2人员准备组建施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工人员、安全员等，确保施工过程中有足够的人员配备。
2.3施工地面处理对施工场地进行清理和整平，确保施工地面平整、无积水等。
三、施工工序3.1预制混凝土梁的制作3.1.1模板搭设根据设计图纸要求，搭设梁体模板，确保模板的准确、牢固。
3.1.2钢筋加工及安装按照设计图纸要求，进行钢筋的加工和安装，确保钢筋的位置、间距和强度符合要求。
3.1.3混凝土浇筑根据设计要求，对梁体进行混凝土浇筑，确保浇筑质量和密实度。
3.1.4混凝土养护对浇筑后的混凝土进行养护，确保其强度和耐久性。
3.2预制梁的安装3.2.1安装前准备工作进行场地勘察，了解基坑情况，制定梁体安装方案，制定梁体安装施工图纸。
3.2.2梁体吊装使用起重设备对预制梁进行吊装，并保证吊装过程中的安全。
3.2.3梁体调整根据实际情况，对梁体进行位置、高度、水平度等方面的调整，确保梁体的精准安装。
3.2.4梁体固定在梁体调整完毕后，使用梁体固定设备对梁体进行固定，确保安装的牢固性和稳定性。
四、施工安全措施4.1严格执行施工安全技术操作规程，加强施工人员的安全教育和培训，提高识别风险和应急处理能力。
目录预制梁场安全专项施工方案 (2)一、编制原则和依据 (2)二、工程概况 (3)1.施工工艺流程 (4)2.施工过程安全操作 (4)(1)钢筋的制作 (4)(2)钢筋绑扎及焊接 (5)(3)模板安装 (5)(4)浇筑混凝土 (5)(5)张拉作业 (6)(6)压浆封锚 (8)(7)移梁存梁作业 (9)(8)施工安全注意事项 (10)四、高空作业安全 (11)五、施工用电安全 (13)六、机械设备使用安全 (14)七、材料堆码、装卸和搬运安全措施 (15)八、防火、防风安全措施 (15)九、季节性施工安全措施 (16)十、保证施工人员人身安全措施 (21)十一、安全应急救援预案 (23)预制梁场安全专项施工方案一、编制原则和依据1.编制原则(1)遵守合同文件各项条款要求, 全面相应合同文件, 认真贯彻业主和监理单位的指示、指令和要求。
严格遵守合同文件明确的设计规范、施工规范和安全技术要求。
(2)坚持施工技术的先进性、针对性, 施工管理的科学性、有效性, 做到技术先进、设备齐全、科学合理、经济实用。
坚持“安全第一、预防为主”的原则, 创优质安全样板工程。
(3)实施项目法管理, 通过对劳力、设备、物资、资金、技术方案、时间和空间的优化配置, 并通过自始至终对施工现场进行全过程严密监控, 实施全员全方位动态管理, 确保实现质量、工期、安全、成本及社会信誉的预期目标。
(4)坚持严格控制施工过程、严格管理的原则。
在施工过程中, 严格执行国家、铁道部及有关的安全技术规范、规程等及业主、监理单位的指令。
2.编制依据(1)《中华人民共和国安全生产法》(2)《建设工程安全生产管理条例》(3)《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(4)《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(5)《起重机械安全监察规定》、《起重机械使用管理规则》(6)《特种设备安全监察条例》预制梁场施工安全专项方案除参照以上标准执行外, 还应遵守其他相关国家及地方规范、标准。
预制梁场的专项施工方案1. 引言预制梁场是承担预制梁制作和加工的场所，它在现代建筑施工中发挥着非常重要的作用。
为了提高工效、保证质量和安全，在预制梁场的施工中需要制定专项方案。
本文将详细介绍预制梁场的专项施工方案，包括施工流程、安全措施和质量控制等内容。
2. 施工流程2.1 准备工作在正式施工之前，预制梁场需要进行必要的准备工作。
这些准备工作包括但不限于： - 准备施工图纸和技术文件 - 购买和租赁必要的施工设备和机械 - 配置必要的人员和材料资源2.2 预制梁加工在预制梁场进行预制梁加工时，需要按照以下流程进行： 1. 原材料检查：对预制梁使用的钢筋、混凝土等原材料进行检查和验收。
2. 钢筋加工：根据梁的形状和尺寸要求，使用机械设备将钢筋进行切割、钻孔和弯曲等加工工序。
3. 混凝土制作：按照设计要求，将水泥、砂、骨料等原材料按一定比例混合制作混凝土。
4. 模具制作：根据梁的形状和尺寸要求，制作相应的模具。
5. 浇筑和振捣：将混凝土倒入模具中，用振捣机进行振捣，以排除气泡和提高混凝土的密实度。
6. 养护：在混凝土硬化前，进行养护以保证混凝土的强度和稳定性。
2.3 梁体运输和安装预制梁加工完成后，需要进行梁体的运输和安装。
在运输和安装过程中，需要注意以下事项： - 使用合适的运输工具，确保梁体的安全运输。
- 使用专业的起吊设备，并进行合理的固定和支撑。
- 严格按照设计要求和施工图纸进行梁体的吊装和安装。
3. 安全措施预制梁场的施工过程中存在一定的安全风险，为了保障人员的安全，需要采取一系列安全措施，包括但不限于： - 提供合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
- 搭建合理的临时工程搭设，确保人员和设备的安全。
- 设立警示标识，明确危险区域和禁止区域。
- 建立安全生产责任制度，加强施工人员的安全意识和培训。
4. 质量控制为了保证预制梁的质量，预制梁场应该建立有效的质量控制措施，包括但不限于： - 对原材料进行严格的检验和验收。
预制梁场施工方案1. 引言本文档将详细介绍预制梁场施工方案，包括施工流程、设备需求以及施工安全措施等内容。
预制梁场施工方案是在建筑和土木工程中常见的一种施工方式，通过预先制作梁体，减少现场施工时间和风险，提高工程质量和效率。
本文档将为相关工程人员提供一个参考和指导。
2. 施工流程2.1 梁体制作在预制梁场施工中，首先需要制作梁体。
梁体制作的具体步骤如下：1.确定梁的尺寸和设计要求；2.准备混凝土材料，包括水泥、砂子、碎石等；3.将混凝土材料按照一定的比例混合，制作混凝土；4.将混凝土浇注到模具中，并进行振捣，以确保混凝土密实；5.等待混凝土充分凝固；6.拆除模具，检查梁体质量。
2.2 梁体运输完成梁体制作后，需要将梁体运输到施工现场。
梁体运输的步骤如下：1.将梁体装载到专用的梁体运输车上；2.确保梁体固定稳妥，防止在运输过程中发生滑动或损坏；3.配备足够数量的人员，协调梁体的运输过程；4.根据实际情况选择合适的运输路线，并确保路况畅通。
2.3 梁体安装将梁体运输到施工现场后，需要进行梁体的安装工作。
梁体安装的具体步骤如下：1.根据设计要求，确定梁体的安装位置和顺序；2.使用专用的吊装设备，将梁体吊装到预先搭建好的支撑架上；3.确保梁体与支撑架的连接紧固可靠，并进行调整，使其符合设计要求；4.检查梁体安装后的稳定性和平整度，确保安装质量。
3. 设备需求预制梁场施工中需要配备以下设备：1.模具：用于制作混凝土梁体的模具，需要根据设计要求准备不同尺寸和形状的模具；2.混凝土搅拌机：用于将水泥、砂子和碎石等原材料按比例混合，制作混凝土；3.振捣器：用于振动混凝土，使其更加密实；4.梁体运输车：用于将制作好的梁体运输到施工现场；5.吊装设备：用于将梁体吊装到支撑架上；6.支撑架：用于支撑梁体，并确保其安装稳定可靠。
4. 施工安全措施预制梁场施工中需要注意以下安全事项：1.工人必须佩戴安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护装备；2.严格按照操作规程进行操作，禁止随意更改施工流程；3.对各种施工设备进行定期检查和维护，确保其正常运行；4.加强施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全；5.对梁体进行质量检查，确保其符合设计要求和安全标准。
预制梁场专项施工方案预制梁场是指独立于工地现场的一个专门用于预制混凝土梁的加工和制造的场地。
预制梁场的施工方案应综合考虑预制梁的生产设备、原材料供应、现场管理和施工安全等因素，确保预制梁的质量和施工进度。
以下是一个预制梁场的专项施工方案。
一、工地选址和场地规划1.选址要符合交通便利、容易取材和排放废料等要求。
2.按照预制梁的规模和生产设备的布置设计场地平面布局。
包括设备区、材料堆放区、梁模板制作区、梁混凝土配制区、梁生产区和成品堆放区等。
3.根据现有条件设计场地的排水和排污系统，确保排放的废水和废料符合环保要求。
二、生产设备和工艺流程1.根据预制梁的尺寸和类型配置相应的混凝土搅拌机、搅拌站、模板制作设备和起重机械等设备。
2.确定梁的制作工艺流程，包括梁的模板制作、混凝土配制、浇筑、养护和拆模等环节。
3.采购符合要求的混凝土原材料和钢筋，并建立相应的供应和质量控制体系。
三、施工管理1.建立施工组织管理机构，明确各岗位职责，确保施工进度和质量。
2.制定施工计划和各项施工指导文件，对施工过程进行监督和管理。
3.设立质量检验和安全监控机构，进行相应的检验和监测。
4.对施工人员进行相应的培训和安全教育，并建立安全生产档案和事故报告制度。
四、施工安全1.配备必要的安全设施，包括防护栏杆、安全标识和防护网等。
2.确保施工现场的通风良好，配置相应的灭火器材和紧急救援设备。
3.加强施工现场的管理，保持施工现场的整洁和秩序，以减少事故发生的可能性。
4.严格遵守施工安全规范和操作规程，进行相应的安全防护措施。
五、成品梁的质量控制1.对每一道工序进行质量检验，确保梁的制作符合设计和施工要求。
2.进行成品梁的负荷试验和尺寸检测，并建立相应的质量记录和档案。
3.对梁的外观进行检验和验收，确保梁的外观质量符合要求。
4.对成品梁进行标示和包装，以便运输和安装。
六、环境保护1.确保梁场排放的废水和废料符合国家和地方的环保要求。
2.建立废弃物的收集和处理系统，确保废弃物的分类和合理处理。
. . 页脚 阜盘高速公路第五合同段预制场建设方案
一、工程概况 阜盘高速公路市境第5合同段，起止里程为K58+000.000~K76+000.000，线路长18公里。全线共有桥梁13座，预制T梁290片，其中， 20米T梁20片、30米梁270片。计划工期为 6个月。 项目部按照预制场建设“工厂化、集约化、专业化”的要求，我项目拟建设一座预制场，负责预制全标段的梁板。 预制场设在互通立交区，属填方地段，预制场分层填土，压实度不少于90%。 预制场混凝土由拌合站统一供应，T梁采用双导梁架桥机架设。预制顺序见《T梁预制、安装计划表》。 二、梁场布局及建设 1、场地布局 （1）、面积 制梁场占地约22950m2，由制梁区、存梁区、构件加工区、办公生活区四部分组成。办公区、生活区与工作区分开布置。其中制梁、存梁区占地约6000m2。生活区、办公区占地约1500m2，工作区另设有一材钢筋加工场，占地约1480 m2。详见《预制场平面布置图》 梁场四周设置通透式围栏，前后各设一个大门及值班室。生活区办公生活用房均采用活动板房，四周设围墙，构件加工区采用钢结构棚。 （2）、场地处理及布置 ○1整个预制场场地先填1m土，分层压实，再铺设15cm碎石垫层，并用C20混凝土硬化20cm厚；行车道铺设25cm碎石层，用C20混凝土硬化25cm厚。场地设置为中心高，四周低，设置不小于1.5%的坡度，场地四周设排水沟，沟底采用M7.5砂浆抹面。预制场设跨度为35m龙门吊(150吨）一台进行T梁吊装，设置一台跨度35m龙门吊（5吨）进行模板、钢筋及砼吊装。 . . 页脚 ○2办公区、生产区、操作工生活区，均分开设置且功能分明。
○3变压器设置在梁场一角，安全距离符合规要求。梁场用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规》，按照施工用电组织设计架设电气线路，穿过施工便道的电力线路采用从硬化地面下预埋管路或穿过或架空穿越。电线从地下埋设，采用钢管保护。过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护，严禁利用作为工作零线。认真贯彻《建筑施工安全检查标准》中临时用电规定。梁场配备一台300KW备用发电机。 ○4在梁场设置一个蓄水池，提供梁场养护用水。根据制梁及存梁台座数量，梁场设置25套自动喷淋养护设备。喷淋水压采用加压泵加压，保证养护用水有足够的压力。养护用水进行过滤，水管都埋入地下。 2、台座设置 按照总工期及后期T梁架设顺序，计划在梁场先设置30m梁制梁台座20个，20米台座8个，共计28个。 根据我项目的工期计划安排，我部拟投入30米T梁模板2.5套，20米T梁模板1.5套。 （1）、制梁台座 制梁台座设置在填方路基上，制梁台座采用C25钢筋混凝土浇筑，分两层设置，并设置钢筋，台座顶面铺设6mm厚通长钢板，两侧用5*5cm等边角钢包边。台座两侧根据梁板尺寸，设置横隔梁支撑底座。 （2）、存梁台座 由于前期存梁较多，因此梁场计划前期存梁区设置50个存梁台座，最大存梁能力100片。存梁台座枕梁设在离梁两端各50～80cm处，且不影响梁片吊装的位置。枕梁采用C25砼浇筑，存梁台座枕梁配设钢筋。存梁台座上部采用非刚性材料支垫。 3、构件加工区及仓库 梁场设置专门的构件加工区及材料仓库，波纹管、锚具、支座等材料按. . 页脚 照要求入库保管和加工，按区存放，并设置标示牌，同时做好防锈、防腐、
防火、防盗工作。 三、预制场标示标牌 预制场醒目位置设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员及监督牌、文明施工牌等明示标示。吊装作业区、安全通道设置禁止标志；预制场制梁区、存梁区、构件加工区等个生产区域设置明示标示。钢筋绑扎区设置明显标识牌。拉台座两端设置指令标志，并设置钢板防护。正在使用的机械设备在醒目位置悬挂机械操作规程，易发生机械伤害的场所、施工现场出入口设置禁止和警示标志。 四、机械设备 梁场主要机械设备详见表一 表一 制梁场机械设备明细表 序号 设备名称 规格及型号 单位 数量 额定功率KW 一、钢筋加工设备 1 交流电焊机 BX1-500 台 6 20 2 钢筋调直切断机 GT4-14 台 2 8 3 钢筋闪光对焊机 UN1-100 台 2 100 4 钢筋弯曲机 GJ7-40 台 2 3.5 5 钢筋弯曲机 GW65 台 2 6.5 6 钢筋切断机 GQ40 台 4 4 7 数控钢筋弯曲机 台 1 10 8 数控弯箍机 台 1 10 三、动力设备 1 变压器 630KVA 台 1 2 柴油发电机 KH300GF 台 1 四、起重运输设备 1 龙门吊 MG150T-35m 台 1 180 2 龙门吊 5吨-35m 台 1 10 3 动梁车 360马力 台 2 五、拉设备 1 智能拉仪 套 1 2 智能压浆系统 套 1 . . 页脚 六、其他设备 1 自动喷淋设备 套 25 2 视屏监系统控 套 1 五、安全文明施工
预制场各功能区在明显位置配备防火设施。每个功能区的灭火器设10个，每个功能区设置一个消防池并配备相应的灭火器材 1、施工临时用电 （1）编制临时用电施工组织设计，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面，制定安全用电技术措施和电气防火措施。 （2）严格按照施工用电专项组织设计与施工现场平面布置进行架设和管理电力线，动力和照明线分开架设。 （3）配电房、变压器等固定电力设备盖房屋并设安全防护屏障，高度2.5m，并设置明显的禁止、警告标志。 （4）施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规》（JGJ 46-2005）的规定。 （5）电力作业人员持证上岗，按规定正确穿戴、使用劳动保护用品。 （6）配电箱多路配电设置标记，配电箱有门、有锁、有防雨措施， 铁壳开关箱必须接地。所有电器设备必须完整、无破损，性能良好。必须使用安装带有触电保护器的插座，触电保护器定期试验，确保性能可靠。严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝。严禁在一个开关上连接多台电动设备。 （7）夜间施工时，现场安装满足施工安全要求的照明设施。 2、文明施工 （1）地面定期洒水，对粉尘源进行覆盖遮挡。 （2）每次作业完成后，及时清洗机具，清理现场，做到场地整洁 （3）预制场设置机动车辆、设备冲洗设施、排水沟及沉淀池，施工污水处理达标后方可排入自然水系。 . . 页脚 （4）施工机械设备产生的废水、废油及生活污水排入污水处理池，然后
方可排入自然水系。 （5）定期、专人进行预制场的清理和打扫，保持场的卫生 六、梁场主要工程数量表 制梁场工程数量表 序号 项目名称 单位 数量 备注 1 制梁台座 HRB335钢筋 kg 22856.64 2 L5*5角钢 kg 1520 3 6mm钢板 kg 19329.8 4 Φ500PVC管 m 2470.00 5 碎石垫层 m3 160 6 C25砼 m3 544 7 存梁台座 HRB335钢筋 kg 5170.32 8 碎石垫层 m3 120 9 C25砼 m3 84 10 龙门吊轨道基础 50钢轨 kg 540 11 HRB335钢筋 kg 13143.50 12 碎石垫层 m3 76 13 C25砼 m3 380.00
14 场地、道路硬化 C20砼 m3 1462.50 场地10cm厚，道路15cm厚 15 碎石垫层 m3 1630 15cm厚
16 养护设施 自动喷淋养护设施 台 28.00 17 排水沟设施 排水沟 m 710.00 18 M7.5砂浆抹面 m2 845.00 0.5cm厚 19 围栏 通透围栏 m 710.00 20 大门 扇 2.00 21 填土 m3 22950 . .
页脚 办公区生活区工程数量表 序号 项目名称 单位 数量 备注 1 房屋建筑 活动板房 m2 1500 2 房屋基础 砖砌基础 m3 180.84 3 室硬化 m2 1200 4 围墙 铁栅栏 m 176 5 大门 扇 1 6 场地、道路硬化 C20砼 m3 241.15 场地10cm厚，道路15cm厚
7 碎石垫层 m3 361.79 15cm厚
8 排水沟设施 方砖 m3 14.3 9 M7.5砂浆抹面 m2 228.8 0.5cm厚 七、预制场（含钢筋加工场）临时用电负荷验算 1、 用电量计算 临时供电包括施工及照明用电两个方面，计算公式如下： P=1.1(K1∑Pc+ K2∑Pa) 其中P —— 计算用电量(kW)，即供电设备总需要容量； Pc —— 全部施工动力用电设备额定用量之和； Pa —— 全部照明设备额定用电量之和； K1 —— 全部施工用电设备同时使用系数，总数10台以取0.75；10—30台取0.7； K2 ——照明设备同时使用系数，取1.0； 全部施工动力用电设备额定用量： . . 页脚 制梁场（钢筋加工场）主要用电设备一览表 序号 设备名称 规格及型号 单位 数量 额定功率KW 1 交流电焊机 BX1-500 台 6 10 2 钢筋调直切断机 GT4-14 台 2 8 3 钢筋闪光对焊机 UN1-100 台 2 80 4 钢筋弯曲机 GJ7-40 台 2 3.5 5 钢筋弯曲机 GW65 台 2 6.5 6 钢筋切断机 GQ40 台 4 4 7 数控钢筋弯曲机 台 1 10 8 数控弯箍机 台 1 10 9 龙门吊 MG150T-35m 台 1 180 10 龙门吊 5吨-35m 台 1 10 11 其他设备 20 12 生活照明 20 照明用电综合考虑P＇＝20KW
经过计算得到预制场施工用电量： P = 1.1(0.7×522+1.0×20)=423.94kW。 2、变压器容量计算 变压器容量计算公式如下： P0=1.05P/cosφ 其中P0 —— 变压器容量(kVA)； 1.05 —— 功率损失系数； cosφ—— 用电设备功率因素，一般建筑工地取0.75。 经过计算得到P0 = 1.05×423.94/0.75 =593kVA＜630KVA 3、 配电导线截面计算 1）按导线的允许电流选择： 三相四线制低压线路上的电流可以按照下式计算： 其中Il —— 线路工作电流值(A)； Ul —— 线路工作电压值(V)，三相四线制低压时取400V。 经计算得到Il = 914A。
