反渗透主机操作手册

反渗透设备使用说明书第一章：介绍反渗透设备1.1反渗透设备的定义和作用1.2反渗透设备的组成部分1.3反渗透设备的工作原理1.4反渗透设备的适用领域第二章：反渗透设备的安装与调试2.1安装前的准备工作2.1.1安装环境的评估2.1.2原水质量的评估2.1.3设备安装位置的选择2.2反渗透设备的安装步骤2.2.1设备组件的拆卸2.2.2配管的安装2.2.3水泵的安装2.2.4水箱的安装2.2.5电气设备的安装2.2.6设备组件的连接2.3设备的调试与验收2.3.1设备参数设置2.3.2运行参数的调整2.3.3设备的性能测试2.3.4设备运行稳定性测试第三章：反渗透设备的使用与维护3.1反渗透设备的基本操作3.1.1设备的开启和关闭3.1.2设备参数的设定和调整3.1.3设备运行状态的监控3.2设备的清洗与保养3.2.1设备清洗的时间间隔3.2.2清洗液的配制和使用方法3.2.3清洗程序的操作步骤3.3设备的故障排除和维修3.3.1常见故障原因的判断和排查3.3.2故障排除的操作步骤3.3.3设备的日常维护和保养3.3.4设备维修时的注意事项第四章：反渗透设备的安全使用指南4.1设备运行时的注意事项4.1.1设备运行环境的要求4.1.2设备运行时的安全措施4.2设备维护时的注意事项4.2.1设备停机维护的操作要点4.2.2设备维修时的安全措施4.3应急处理措施4.3.1设备故障的应急处理方法4.3.2事故演练和培训要求第五章：反渗透设备的技术支持与服务5.2设备保修范围和期限5.3补充配件采购和更换方法5.4技术支持的服务条款和标准。

反渗透使用说明书正文：一、背景介绍反渗透是指针对网络安全等领域中的渗透行为进行检测和防范的一项技术。

本使用说明书旨在提供反渗透工具的详细使用指南，以帮助用户更好地理解和应用反渗透技术。

二、安装与配置1、反渗透工具软件包用户需要从官方网站或其他可信来源反渗透工具的软件包。

2、解压软件包将的软件包解压到指定目录中。

3、配置环境变量根据操作系统的不同，用户需要配置相应的环境变量，以便于在任意位置使用反渗透工具。

4、安装依赖库反渗透工具软件可能依赖于一些第三方库，用户需要根据软件包的要求安装相应的依赖库。

三、使用方法1、启动反渗透工具在命令行或图形用户界面中启动反渗透工具。

2、配置扫描参数设置反渗透工具的扫描目标、扫描策略、扫描深度等参数。

3、开始扫描启动反渗透工具的扫描功能，等待扫描结果。

4、查看扫描结果用户可以根据反渗透工具的输出结果，查看扫描目标的安全情况、漏洞详情等信息。

5、防御措施建议反渗透工具可以给出针对扫描目标的防御建议，用户可以根据建议进行相应的安全加固措施。

6、报告反渗透工具可以详细的扫描报告，包括扫描结果、漏洞分析、风险评估等信息。

用户可以将报告保存或导出。

四、常见问题解答1、反渗透工具扫描速度慢怎么办？可以尝试减少扫描深度、调整线程数等参数来提高扫描速度。

2、反渗透工具无法扫描到特定的目标？可能是目标系统存在防御措施，可以尝试调整扫描策略或使用其他工具进行扫描。

3、反渗透工具报告中的漏洞是否一定存在风险？反渗透工具的漏洞报告仅供参考，用户需要根据自身情况和业务需求进行判断和决策。

附件：本文档未涉及附件。

法律名词及注释：1、反渗透：指对渗透行为进行检测和防范的技术。

2、渗透：指未经授权的方式进入、使用或篡改计算机系统或网络的行为。

3、漏洞：指计算机系统或网络中的安全缺陷，为攻击者提供了入侵或获取信息的机会。

反渗透设备使用说明书一、概述本水处理系统采用先进的单级低压反渗透技术与混床后处理系统对自来水进行提纯。

本系统包括多介质过滤、活性炭、RO反渗透出水脱炭装置及阴阳离子交换系统，能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。

国内绝大部分地区自来水电导率都≤1000us/cm，因此采用本机制水，一定要注意原水品质，并且严格按照说明书操作、维护和保养，所制纯净水电导率完全能保持在国家标准规定的5-10us/cm以下，确保制取合格的超纯水，适用于工业生产过程工艺用水要求。

本机，将完善正规的饮用纯净水制作工艺集为一体，柜架式敞开设计、流程清晰、易于维护保养。

可作为社区、工业区、油田等净水屋的核心设备，也可作为食品、饮料、化工、医院、电子等行业的水处理设备。

进水水质：需符合GB5749-85《生活饮用水卫生标准》，且电导率≤1000us/cm的自来水。

出水水质：符合“卫生部卫监发（1998）第19号文件卫生”要求。

二、主要参数项目参数备注电源～380V/50HZ额定电流25A额定工作压力 1.2～1.5Mpa原水压力、流量≥0.15Mpa ≥10T/H反渗透产水量≥6T/H25℃ 1.55Mpa压力下离子交换系统产水量单柱≥6T/H25℃ 0.15Mpa压力下原水泵功率 2.2KW CHL8-50增压泵功率 1.5KW CHL8-40清洗泵功率 1.5KW CHL8-40多级泵功率 5.5KW CDL8-160再生酸碱泵功率0.37KW FP20-20-15反渗透部分调试操作说明：每个设备的工作周期如下：1、石英砂过滤器累计工作8小时，进行15分钟反冲洗。

累计工作2900小时，应更换石英砂滤料。

2、活性炭吸附滤器：当出口余氯含量＞0.1mg/L时，应更换活性炭滤料，一般情况下累计工作720小时后，应该更换活性炭滤料。

3、保安过滤器一般情况下，累计工作720小时后应更换精滤芯。

反渗透设备使用说明书(通用)简易收藏!（二）引言概述：反渗透设备是一种常用的水处理设备，用于去除水中的溶解性盐类和其他杂质，使水变得更清洁和可饮用。

本文档旨在提供反渗透设备的使用说明，帮助用户正确操作和保养设备，以确保其正常工作和使用寿命。

本文将从安装前的准备工作、设备的操作方法、保养维护等方面进行阐述。

正文：一、安装前的准备工作1. 查看设备包装，确保收到的设备完好无损，并核对配件是否齐全。

2. 确定设备的安装位置，需选择一个平整、通风良好的场所，并保证设备与电源插座的距离足够。

3. 接入水源前，需进行水质测试，了解水源的硬度和其他成分，以便后续调整设备的参数。

二、设备的操作方法1. 打开设备的前盖，将预处理滤芯安装到设备中，并确保安装牢固。

2. 接通设备的电源，将进水管连接到水源，排水管连接到下水道，开启水源。

3. 打开设备的电源开关，待设备开始运行后，逐步调整设备的操作参数，如流量、压力等。

根据水质情况进行调整，可参考设备的操作手册进行操作。

4. 设备运行时，应定期检查各个管路的连接是否牢固，如有松动应及时拧紧，确保设备的正常运行。

三、设备的保养维护1. 定期清洗预处理滤芯，根据滤芯的使用寿命进行更换或清洗以保证水质的稳定。

2. 每隔一段时间进行设备的消毒处理，可以使用专门的消毒剂或者高温水进行清洗。

3. 注意设备的日常维护，如清理设备的外壳、清洁设备的水管及进出水口等。

保持设备的卫生和整洁。

4. 定期检查设备的运行状态，如检查水压、流量、仪表指示等，发现问题及时处理，以免影响设备的正常工作。

四、应急处理措施1. 在设备运行过程中，如发现漏水、噪音异常、水质异常等情况，应立即停机检查，并及时寻求生产商的技术支持。

2. 在设备操作过程中，如发现无法正常启动、运行中出现故障等情况，应立即断开电源，并联系售后服务人员进行维修。

3. 如果长时间不使用设备，应将设备进行漂洗处理，将无水状况避免对设备造成损伤。

反渗透系列净水设备操作所明书反渗透系列净水设备操作所明书 (1)1.反渗透（RO）基本原理 (1)2.反渗透基本工艺流程 (1)3.操作规程 (3)4.ENTE-RO-JS1系列净水设备常规规格及配置 (5)5.安装指导 (5)6.反渗透设备的清洗及日常维护保养 (6)1.反渗透（RO）基本原理反渗透是用足够压力使溶剂（一般常指水）通过反渗透膜（或称半透膜）而分离出来因为它和自然渗透的方向相反，故称为反渗透。

根据各种物料的不同渗透压就可以使用大于渗透压的反渗透法达到进行分离，提取，纯化和浓缩的目的。

反渗透的主要对象是分离溶液中的离子范围，反渗透法由于分离过程不需要加热没有相的变化，具有耗能少，设备体积小，操作简单，适应性强，应用范围广等优点，在水处理中应用范围日益扩大，已成为水处理净化水重要的核心技术，反渗透分离孔径很小，属于离子分离范畴，孔径一般在3.4Å（0.00034µm）。

工作原理：原水经高压泵从膜元件一端进水，从另一端浓水口排出浓水，舍弃不用或留作它用。

淡水口出来的就是我们所需要的纯净水。

2.反渗透基本工艺流程①用超滤做反渗透预处理的工艺流程原理图图一1.原水增压泵2. 砂滤器3.活性炭过滤器4.软化器5.保安过滤器6.超滤膜组件7.高压泵8.RO膜9.成品水箱10.清洗泵11.清洗保安过滤器12.药洗箱正常工作状态：阀门①②③⑦⑾⒀打开，其余全部关闭。

单独清洗超滤状态：⒁④⑤⑧打开，其余全部关闭。

单独清洗RO状态：阀门⒁⑨⑩打开，其余全部关闭。

②直接用保安过滤器做预处理的工艺流程原理图图二1.原水增压泵2.砂滤器3. 碳滤器4.软化器5.保安过滤器6.高压泵7.RO膜8.成品水箱9.清洗药箱10.清洗泵11.保安过滤器正常工作状态：阀门①②③④⑥⑨打开，其余全部关闭。

RO清洗状态：阀门⑩⑤⑧打开，其余全部关闭。

本机标配超滤膜2支，RO膜1支。

3.操作规程说明：因水处理设备安装式样众多，不同的客户，不同的水质，有不同的要求，设备都有不同的配置。

****高新化工股份有限公司电站锅炉补给纯水处理系统操作维护手册目录一﹑简介1.1 项目概述1.2 工艺流程简述1.3 主要设备工作原理二﹑多介质过滤器的操作2.1 概述2.2 技术参数与要求2.3 系统操作2.4 维护管理三﹑活性炭过滤器的操作3.1 概述3.2 技术参数与要求3.3 系统操作3.4 维护管理四、加药装置4.1 概述4.2 操作维护管理五、保安过滤器5.1 概述5.2 操作维护管理六﹑反渗透系统的操作6.1 概述6.2 系统介绍与技术参数要求6.3 系统操作6.4 系统维护管理6.5 化学清洗七﹑混床的操作7.1 概述7.2 技术参数与要求7.3 系统操作7.4 维护管理八、仪表及控制系统8.1 工艺控制原则8.2 控制方式概述8.3 现场仪表九﹑维护保养及日常运行参数记录9.1 日常维护保养9.2 日常运行维护参数记录十、常见故障及排除方法10.1 欠压10.2 淡水流量不正常10.3 产水电导率上升10.4 其他故障十一、附图:1.工艺流程图2.平面布置图3.电气原理图一﹑简介1.1项目概述本系统专为****化工股份有限公司新建电站项目配套锅炉补给纯水系统而设计。

为达到锅炉补水的水质要求，需要采用纯水系统对原水进行处理，根据业主方的要求以及我公司在水处理行业的成功经验，我公司提供的纯水及超纯水处理设施具有以下特点：1)工艺成熟，流程简洁，并尽量少投资。

2)系统设备性能可靠，自动化程度高。

3)系统产水水质稳定，运行费用低。

4) 采用RO+MB作为主脱盐工艺，RO膜的正常使用寿命可保证3年。

本方案设备的配置，主控件、关键设备部件均采用国外先进的、并应用实例广泛，性能安全可靠的产品；为降低业主的投资，采用国内加工组装的形式。

进水情况：江苏涟水市嘉诚化工厂区地下水；30m3/h。

纯水要求：脱盐率≥98%，回收率≥70%；20m3/h。

超纯水要求：电阻率≥5MΩ·cm；20m3/h。

反渗透操作手册一、简介反渗透是60年代发展起来的一项新的薄膜分离技术，是依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。

渗透是一种物理现象，当两种含有不同盐类浓度的溶液用一张半透膜隔开时会发现，含盐量少的一边的溶剂会自发地向含盐量高的一。

侧流动，这个过程叫做渗透。

渗透直到两侧的液位差（即压力差）达到一个定值时，渗透停止，此时的压力差叫渗透压。

渗透压只与溶液的种类、盐浓度和温度有关，而与半透膜无关。

一般说来，盐浓度越高，渗透压越高。

渗透平衡时，如果在浓溶液侧施加一个压力，那么浓侧的溶剂会在压力作用下向淡水一侧渗透，这个渗透由于与自然渗透相反，故叫反渗透（Reverse Osmosis)。

利用反渗透技术，我们可以用压力使溶质与溶剂分离。

反渗透技术起源于美国，最初目的是为载人航天飞机提供人体废水净化后循环使用的净化设备。

这项技术在美国航天器中的应用得到了令人满意的成功。

在此以后，美国原子能研究中心和净水工业界对该项净水技术的其它应用投入大量人力和资金，进行了广泛的研究。

至90 年代，反渗透技术在海水淡化、电厂锅炉补水、电子工业生产用高纯水、科学研究用高纯水、医疗用高纯水和饮用水等生产方面都得到了广泛的应用。

二、反渗透膜原理三、反渗透过操作方式反渗透净水过程是指水分子在压力作用下透过反渗透膜而与杂质分离的过程。

反渗透膜是反渗透技术的核心。

反渗透膜具有以下三种特别的机能：(1)电排斥机能：半透膜表面的电性可以将溶于水中的正负带电离子排斥开，而使不带电的水分子在压力作用下透过。

因此，反渗透生产的纯水不含如铅、砷、镉、汞、铬、钙、镁、钠等各种金属离子及其它阳离子，不含氟、氯、硝酸根、亚硝酸根、硫酸根等各种阴离子。

钙、镁盐类（俗称水碱）以及使水产生苦咸味的盐分等等均可以被去除。

(2)超微过滤机能：半透膜中有众多的微孔以便水分子通过。

这些微孔的直径为0.0005微米，与水分子的直径相当。

最小的细菌和病毒的直径分别是0.2和0.02微米。

反渗透系统控制操作说明书反渗透系统控制操作说明书一、 概述如图所示是反渗透系统的工艺流程图，系统主要有以下几个部分组成：原水箱、原水泵、加药装置、砂滤器、炭滤器、精滤器、高压泵、RO 装置、除盐水箱、除盐水泵。

从外部过来的原水从原水泵输出后经砂滤器、炭滤器、精滤器过滤后RO 装置处理后进入除盐水箱，除盐水供给用户使用。

RO 装置在正常运行时第隔一段时间再生一次，以保证装置的除盐水能力。

二、 技术参数电源：三相四线（660V/50HZ ）;控制电源：（220V/50HZ ） 装机容量：40KW环境温度：—20℃---—60℃ 相对湿度：不大于80%（25℃） 工作环境：矿井 防护等级：矿用隔爆型 电机防护等级：MA原水泵：660V/50HZ ，2.2KW 数量：2台 高压泵：660V/50HZ ，7.5KW 数量：1台 除盐水泵：660V/50HZ ，4KW 数量：2台原水箱原水泵W1Y1H1H2加药装置高压泵F1B1B2B3Y2砂滤器炭滤器Y3加药装置Y4精滤器F2除盐水箱除盐水泵W2B4B5F3F4RO装置加药泵：660V/50HZ ，0.55KW 数量：4台 阀门：DC24V 50W 数量：5台 机箱外形尺寸：1200×1000×800 电机绝缘等级：F 级 控制方式：手动/自动三、 操作方式如图所示是控制箱的面板布置图：参数显示手动/自动ON/OFF 原水泵A/B 除盐水A/B 除盐水远程/本机原水进水阀开/关反渗透进水阀开/关反渗透浓水阀开/关反渗透淡水阀开/关备用原水泵A启动原水泵A停止原水泵B启动原水泵B停止高压泵启动高压泵停止除盐水泵A启动除盐水泵A停止除盐水泵B启动除盐水泵B停止加药泵1启动加药泵1停止加药泵2启动加药泵2停止加药泵3启动加药泵3停止加药泵4启动加药泵4停止反渗透启动反渗透停止系统在就地PLC 控制状态下，包含自动/手动控制： 3.1手动操作手动时，可按工艺要求启动每台用电设备；操作时将“手动/自动”开关拔到“手动”位置：泵的操作:按启动键启动泵，按停止键停上泵的运行。

反渗透手动操作方法一、反渗透的手动运行1、系统启动前的准备（1）确认NaHSO、阻垢剂等加药箱中药液的液位正常，加药泵工作正常，搅拌阻垢剂加药箱中药液，使之混合均匀。

（2）确认过滤水箱水位能满足启动设备需要，开过滤水箱出口阀。

（3）检查并确认增压泵和高压泵的进出口阀均已经打开。

（4）确认压缩空气储罐压力达到以上。

（5）送上各泵电源和控制电源，检查各就地盘柜指示灯无异常。

2、反渗透的就地手动启动（1）调节反渗透装置上的压缩空气就地调压阀，使其压力达到，调好压力后一般不要再动。

（2）将A、B两组控制柜上的控制开关全置于就地位置。

（3）开A组产水排放阀、产水手动阀、浓水调量阀，任意启动一台增压泵，开高压泵前的过滤器上的排空气阀排空气，有水排出后关上该阀，增压泵启动正常后再启动高压泵A，高压泵电机在变频器的控制下，转速缓慢上升，高压泵的流量和压力也缓慢达到正常值。

启动高压泵的同时，启动NaHSO、阻垢剂加药泵。

（4）缓慢调节浓水调节阀和高压泵出口阀，直到就地浓水流量计显示流量为16T/H，产水就地流量表显示为51T/H，这时RO装置的回收率≥75%，观察就地产水电导率表的显示值小于10us/cm时，关产水排放阀回收产水到RO水箱，RO装置转入正常运行状态。

（5）开B组产水排放阀、产水阀、浓水调量阀，先再启动另一台增压泵，待增压泵启动正常后，然后启高压泵B，按照启动A 组一样的操作方法，将B组装置投入运行。

3、反渗透装置的停运（1）先停A、B组的高压泵，再停两台增压泵（注意：不可先停增压泵再停高压泵）。

或先停其中一组的高压泵、增压泵，再停另一组的高压泵、增压泵。

（2）停泵后，由于浓水调量阀调好流量，一般不关闭，超滤水箱的水将通过RO装置上的浓水调量阀自然溢流，故停运后一定要将RO高压泵入口的两个手动截止阀关闭！装置上的产水手动阀毋需关闭，保持常开。

浓水调节阀门调好后，一般就不要再动，以方便下次启机。

4、反渗透的停机冲洗（1）停机冲洗的意义：当反渗透停止运行时，因膜内部的水已经处于浓缩状态，在静止状态下，容易造成膜组件的污染，因此还需要用淡水冲洗膜表面，以防止污染物沉积在反渗透膜表面，影响膜的性能。

反渗透RO 纯水设备操作说明书xx环保科技有限公司目录设备开机程序第一步、准备电源220V/50HZ见图一;第二步、打开RO主机的电源开关红色,使进水电磁阀工作;第三步、打开水源的进水开关使原水进入设备;第四步、打开原水泵开关,使其压力达到RO主机的进水压力,直到RO主机的浓水流量计内有水通过为止;第五步、当有水通过RO主机的浓水流量计内时,打开“高压泵”开关;第六步、调节高压泵后面的阀门使其预处理的出水压力符合高压泵的工作压力1.0Mpa;第七步、调节RO主机后面的浓水开关,使“浓水流量计”和“纯水流量计”在工作压力1.0Mpa时,其流量与主机相匹配;图一设备关机程序第一步、关闭RO主机的“高压泵”;第二步、关闭原水的“原水泵”;第三步、关闭水源进水开关;原水的进水要求原水的进水流量: 依据设备出水参数确定原水的进水压力: 0.1Mpa～0.5Mpa原水的进水浊度: ≤0.1NTU原水的TDS: ≤1000PPm/L20mmol/L设备动力电源：220－240V/50HZ总功率：依据设备型号确定工艺流程增压泵→石英砂过滤→活性炭过滤→软化→精滤→高压泵→RO主机见流程图二图二预处理清洗操作流程预处理：预处理是为了达到RO主机的进水要求;预处理包含：增压泵可选、石英砂过滤器、活性炭过滤器和软化处理器;第一步、清洗石英砂,直到排污口干净为止;调整手柄至运行SERVICE状态;清洗石英砂工作程序：反洗—正洗——运行第二步、清洗活性炭,直到排污口干净为止;调整手柄至运行SERVICE状态;清洗活性炭工作程序：反洗—正洗——运行第三步、清洗树脂,直到排污口干净为止;调整手柄至运行SERVICE状态;清洗树脂工作程序：反洗—正洗——运行石英砂过滤器操作规程石英砂的技术参数1.石英砂的添加量：依据罐体型号确定;2.工作压力：0.1～0.5Mpa3.玻璃钢罐体的工作压力：≤0.5Mpa,极限压力：0.6Mpa;控制头的工作说明反洗BACKWASH反洗的目的是将罐体截留的杂质排出;因石英砂在过滤过程中将水中的杂质全部截留在石英砂的上层,逐渐的堆积会影响过滤流量和过滤效果;因此在使用一段时间后必须进行清洗;一般反洗的压力≤0.2Mpa,时间为：5-10分钟,具体的清洗时间要根据原水的水质来确定;正洗FAST RINSE正洗是将反洗时残留石英砂下层的杂质清洗干净;正洗是在运行工作状态下进行清洗;一般正洗的压力为工作压力,清洗的时间直到排污口出水清澈为止;运行SERVICE运行是石英砂过滤器在工作状态下将水中的杂质截留在石英砂的砂层中的程序,直到需要进行清洗为止,清洗的周期为7～15天,具体清洗周期要根据实际的水质来确定;活性炭过滤器操作规程一、活性炭的技术参数1.活性炭的添加量：依据罐体型号确定;2.工作压力：0.1～0.5Mpa3.玻璃钢罐体的工作压力：≤0.5Mpa,极限压力：0.6Mpa;二、控制头的工作说明1.反洗BACKWASH反洗的目的是将罐体截留的杂质排出罐体;因活性炭在过滤过吸附程中将水中的杂质全部截留在炭层上层,逐渐的堆积会影响过滤流量和吸附效果;因此在使用一段时间后必须进行反清洗;一般反洗的压力≤0.1Mpa,时间为：5-10分钟,具体的清洗时间要根据原水的水质来确定;2.正洗FAST RINSE正洗是将反洗时残留在下层的杂质清洗干净;一般正洗的压力为工作压力≤0.2Mpa,清洗的时间直到排污口出水清澈为止;3.运行SERVICE运行是活性炭在工作状态下将水中的杂质截留在活性炭炭层的过程,同时对水中有色、有味、有毒物质及重金属进行吸附,直到需要进行清洗为止;当过滤一段时间后因杂质的堆积影响其吸附效果时必须进行反清洗,清洗的周期为20－30天,具体清洗周期要根据实际的水质来确定;软化器操作规程一、树脂的技术参数1.树脂的添加量：依据罐体型号确定;2.树脂交换量的计算：产水量﹦树脂量×40.3÷原水硬度PPm;3.软化工作压力：0.1～0.5Mpa4.玻璃钢罐体的工作压力：≤0.5Mpa,极限压力：0.6 Mpa;5.树脂的再生时间：≥40分钟;注意事项：1.防止脂类及其它大分子物质造成的污染2.防止铁、锰、铝、铜离子造成的中毒污染3.防止有机物及大量细菌造成的胶体污染4.防止强氧化剂氯、臭氧氧化5.一级软化水硬度应小于等于8mmol/L若水中存在以上污染物质时,必须增加预处理进行处理后方可进行软化处理;经预处理后,水质需达到以下要求时才能进行有效的软化处理：SDI：≤4 铁：≤0.01ppmCOD：≤ 0.1PPm 锰：≤0.01ppm浊度：≤0.1NTU 铝：≤0.02ppm余氯：≤0.1PPm 铜：≤0.01ppm二、控制头的工作说明运行SERVICE运行是将树脂与水中的钙镁离子进行交换,当树脂交换至树脂失效时运行结束;反洗BACKWASH反洗是将树脂中的杂质和正常破损的树脂从从上布水器中排出罐体；反洗压力≤0.10Mpa,时间为：5-10分钟,具体的清洗时间要根据原水的水质来确定;正洗FAST RINSE正洗是对树脂在运行工作状态下进行清洗;树脂因松床后树脂沸腾翻滚而上下流动不易将再生剂排出罐体外,所以需在运行前将树脂内的再生剂清洗干净后方可进行正常的产水运行,一般正洗的压力为工作压力,时间：10-15分钟;具体的清洗时间要根据树脂层的高度来确定,最好的是清洗至无盐味为止或用试剂滴定;补水BRINE REFILL树脂再生时消耗盐箱的再生剂,所以需对盐桶进行补水,该程序也可跳过不用;树脂再生后,在反洗或正洗时可将排污管的盐水直接补加到盐箱至盐箱满为止;吸盐BRINE﹠SLOW R.吸盐是将再生剂从盐桶中自动吸入罐体内进行失效树脂的再生,当进水压力越大时吸盐速度越快,在正常工作下树脂再生吸盐时间约40分钟;三、控制头的操作用手抓住手柄,水平方向360°旋转手柄,使手柄箭头指向所需要到达的工作位置,当控制头到达工作位置时,会伴随咔嚓声音;注意事项：1、要保持管路的畅通,在进行工作或清洗状态切换时必须做到先开后关;先打开下一步工作程序的开关,开启后再关闭上一步工作程序的开关2、在旋转手柄时,必须将手柄前端的进水压力卸掉;关闭控制头前面的球阀3、旋转调整控制头的工作位置,否则会造成控制头的密封件的破损;控制头不到位时会使相邻的工作位置相互串水影响控制头的工作和产水质量;反渗透RO主机操作1. 首先检查管路系统是否畅通,电气系统是否正常；其它辅助设备是否正常;2. RO主机开机及关机操作程序1、打开电源开关;2、打开原水泵,当主机“浓水流量计”里有水通过时再启动高压泵开关；关机时其操作程序与开机相反;①先打纯水主机的电源开关电磁打开——再打开预处理增压泵——当主机流量计有水时再打开纯水主机的高压泵;②调节高压泵的回流开关和浓水调节阀使其压力和出水量达到设备的额定要求;注：当原水压力不足或压力过大时调节高压泵的回流开关;3. 电导率表电导率表是用于对纯净水主机生产的纯净水进行在线监测;纯净水的标准电导率是在12ppm以下,当表上的数据显示在12以上时,则视为水质不合格必须要进行检修和更换;4. 浓水、出水水量的调节浓水和出水的调节是根据原水的水质和预处理的进水量来确定,用手动调节浓水阀来控制浓水和出水的比例;当进水量足够时原水的水质越差浓水将排放得越多;当水质高于RO 膜的进水要求时可将浓水的排放量减小;5. 回流阀1、回流阀是在高压泵旁边的球阀,主要是用于因前段预处理水压不稳定时调节高压泵的进水流量和压力;2、回流阀将配合浓水调节阀一同协调将出水水量达到额定的出水要求;6. 注意事项①. RO膜工作压力为1.0～1.5MPa,压力过低时出水水质的电导率将会上升,压力过高时会对膜造成破坏;②.高压泵严禁空转,当停水后重新启动泵时要排出泵内的空气,严禁频繁启动高压泵;③.要注意检查每一个电磁阀是否在工作时打开,视情况不同更换电磁阀线圈;④.RO在工作时严禁关闭浓水调节阀,要随时保证浓水调节阀的畅通;⑤.RO在工作开机时必须要严格检查各球阀是否畅通的,尤其是电磁阀和浓水调节阀;⑥.主机在启动时要排除精滤和高压泵内的空气;7. 常见的事故和处理注：说明书是根据不同的水处理设备工艺流程和设备形体进行编写,不同的工艺的形体设备图纸在交付使用时给予对方进行说明培训操作;。