探讨35kV变电所施工质量控制关键点

浅谈35KV变电站施工过程的质量管理摘要：本文对35KV变电站施工质量管理措施进行分析和探讨，包括35KV变电站土建施工质量管理和电气安装施工管理，旨在提高变电站施工水平。

关键词：35KV变电站；施工管理；变电站管理；质量控制引言在县级电力网络中，35KV变电站具有十分重要的作用。

变电站的建设在电力系统建设中发挥了举足轻重的作用，其施工质量高低也会直接影响变电站生产运行的安全性和稳定性，进而影响整个电力系统。

所以，为了确保电网安全稳定运行，必须要加强对35KV变电站的施工质量管理。

一、35KV变电站土建施工管理土建施工质量管理主要指的是变电站土建项目施工管理，包括变电站的选址、变电站主体工程项目的建设、变电站各个部分工程的建设，比如值班室、围墙、挡土部分等，施工工程量较大。

目前35KV变电站土建工程施工过程中存在一些问题，比如变电站一般是将变电站的土建工程施工项目外包给相关的建筑商，由建筑商承建，但目前建筑行业市场比较混乱，导致一些变电站的施工质量不高。

加强35KV变电站土建施工质量管理，应该要从以下几个方面着手：1.做好施工准备工作施工准备主要包括组织准备、技术准备、材料准备、现场清理等方面，在施工过程中应该要以变电站施工质量保证体系为基础标准。

在施工之前要根据路基施工要求准备相应的材料、设备，确保施工技术人员到位，并且做好技术组织安全，技术人员与设计人员要做好交底工作，确保施工技术人员明白施工技术、施工方案与流程，为施工做好充分准备[1]。

其中准备工作包含变电站建设施工的一次部分和二次施工中二次部分的调试，具体如下：1.1变电站建设施工的一次部分结合我县电网的具体情况，以35KV变电站项目为依托，变电站土建过程中的第一部分包含电气主接线、短路电流计算、电气设备的选择、防雷接地、站用电及照明等，这是项目工程的基础工作，不仅需要在施工前做好材料准备工作，而且必须在施工前做好精确的计算以及设备选择工作，只有这样才能为变电站施工管理质量打下良好的基础。

35kV箱式变电所施工质量控制关键点综述摘要：目前，大多数企业都是采用自建35KV箱式变电所连接到电网。

因此箱式变电所的质量控制是非常重要的,这不仅影响企业的供电可靠性，并且对企业的正常运行和经济效益产生了重大影响。

所以如何严格控制安装过程的质量是很重要的问题。

本文通过分析35kV箱式变电站安装的施工质量控制,提出了35kV 箱式变电站安装施工的关键质量控制点,并阐述了质量控制的具体措施。

关键词：35KV箱式变电所；施工质量；控制；关键目前,35kV箱式变电站水平通常是由企业自建连接到电网,以确保电网的安全运行和工矿企业的供电可靠性,35kV箱式变电站的安装施工质量也相应地提出了严格的要求。

根据一个35kV箱式变电站安装过程,对其安装过程中的质量控制做一综述。

一、工程概况及控制项目划分工程概况：该35kV箱式变电所安装包括：2台SZ11-20000/35主变；35kV 箱变为单母分段接线，采用XBG-40.5型智能箱变，柜中选用VNTP-40.5型真空断路器；10kV箱变为单母线分段接线，采用XBG-12型智能箱变，柜中选用YDDMB-12型真空断路器；10kV高压无功补偿装置2套，容量为6Mvar ，采用6组TSC 补偿方式。

10kV站用变2台，采用SC9-100/10干式变。

根据安装规范和当前35kV箱式变电所的规范要求,质量控制项目分为以下主要模块：第一，设备及施工材料的进场验收；第二，主变压器的安装；第三，35kV箱变、10kV箱变、TSC无功补偿箱变安装；第四，保护屏及交直流配电屏安装；第五，高压电缆、10kV母线桥及二次电缆安装；第六，电气设备及高压电缆高压试验；第七，电气传动及保护调试等。

作为质量控制的一个关键元素,它的施工过程是严格的质量控制,并根据每个单元的安装特点不同的单元项目被列出的项目质量控制标准和具体实施措施。

二、各单元项目安装的质量管控（一）设备及施工材料的进场验收作为施工质量第一关口，我们必须保证设备及施工材料的质量。

探讨35kv及以下电网建设工程施工现场管理35kv及以下电网建设工程是指电压等级在35kv及以下的输电线路、变电站等基础设施建设工程。

这类工程的施工现场管理对于确保工程质量、安全生产和工期进度非常重要。

本文将探讨35kv及以下电网建设工程施工现场管理的相关内容。

一、施工前准备1. 制定施工方案：在进行35kv及以下电网建设工程施工前，需要编制详细的施工方案，包括施工组织设计、安全生产方案、质量管理方案等内容，确保施工工作有序进行。

2. 安全防护措施：施工现场需要进行安全检查，完善安全防护设施，包括设置安全警示标志、搭建安全防护网等，确保施工现场安全。

3. 物资准备：准备施工所需的材料、设备以及人员配备，确保施工工作的顺利进行。

二、施工过程管理1. 施工进度控制：采用施工进度计划表对施工工序进行规划和控制，及时调整施工进度，确保工程按时完成。

2. 质量管理：制定施工质量管理方案，对施工工艺、材料、设备等进行严格控制，确保工程质量符合相关标准和规范。

3. 安全生产管理：建立健全安全生产管理制度，加强对施工人员的安全教育培训，严格执行安全操作规程，避免施工事故的发生。

4. 现场卫生管理：加强现场环境卫生管理，保持施工现场的整洁和清爽，减少垃圾、污水等对环境的污染。

5. 施工监理：聘请专业的监理单位进行施工现场监理工作，对施工过程进行全程监督，确保工程质量和安全。

三、施工后整改1. 完工验收：施工结束后，进行工程完工验收，确保工程符合相关规范和标准。

2. 整改措施：对施工过程中存在的质量、安全等问题进行整改，确保工程质量和施工安全。

3. 资料归档：整理归档施工相关资料，包括施工日志、检验报告、竣工图纸等，方便今后的维护和管理。

35kv及以下电网建设工程施工现场管理对于工程的顺利进行和质量安全的保障至关重要。

只有加强施工前的准备工作，严格执行施工过程管理和施工后整改，才能确保工程质量和安全生产，为电网建设工程顺利完成打下坚实的基础。

35KV 输变电工程质量管理及质量控制措施质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是企业的根本宗旨。

在本项目施工中，项目部将严格遵守招标文件中的质量保证要求，全面推行 ISO9002《质量管理和质量保证》系列标准，执行公司质量体系保证程叙文件，确保本工程达到优良，为创国家优质工程目标的实现创造条件。

2.1、工程质量目标1、质量满足国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准的要求，实现工程“零缺陷”移交；不发生普通施工质量事故，不发生设备在安装、调试期间，由于保管、操作不当，造成设备严重损坏需返厂进行返修处理，不发生由于工艺差错、构件规格和加工问题，造成批量返工，工程带负荷一次启动成功。

2、变电站工程：土建部份：分项、分部工程合格率 100%，分部工程优良率 100%，单位工程优良率 100%，观感得分率≥90%；安装部份：分项、分部工程合格率100%，分部工程优良率 100%，单位工程优良率 100%。

3、输电路线工程：分项工程合格率100%，分项工程优良率≥98%，分部工程优良率100%，单位工程优良率 100%。

2.2、自购材料质量目标在合格的分供内采购，产品合格证及检验报告齐全，质量满足规范标准，合格率100%。

项目部保证质量的原则是：“百年大计，质量第一”，“上道工序不合格决不允许进入下道工序”，“质量具有一票否决权”，“质量重奖重罚”，“诚信是施工质量的保证”。

4.1 质量管理组织机构根据本工程的施工任务和特点，以质量目标为宗旨，以ISO9002 标准为指南，遵循质量保证体系文件和合同文件，建立健全质量保证体系，制定本工程的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理。

质量管理组织机构见下图。

图 5-1 项目质量管理机构图1、项目经理(1)项目经理是本工程质量的第一负责人，对工作质量、管理质量、工程管理、 工程质量负全面责任。

(2)负责对项目部的质量体系进行审核，确保质量体系的有效运作。

阐述35KV变电站安装施工中的质量控制摘要结合工作经验,对35kV变电站安装施工中质量控制的分析,提出35kV 变电站安装施工中的关键质量控制点,并阐述质量控制的具体措施。

关键词质量控制;变电站;安装;35kV在县级供电网络35kV变电站有着非常重要的地位,它既是一级电网中的负荷,又是下一级电网的电源。

变电站建设在电力系统的建设中起着举足轻重的作用,变电站施工质量的好坏直接影响着变电站的经济性、安全性和可靠性,进而影响着整个电力系统的稳定运行。

为确保电网的安全运行和工矿企业的用电可靠性,对35kV变电站的安装施工质量也相应地提出了严格的要求。

本文根据泰和某35kV变电站的安装过程,对安装过程中的质量控制作一探讨。

1 控制项目划分根据35kV变电所站的安装过程,对安装过程中的质量控制项目划分为以下主要单元:①主变压器安装。

②室外高压隔离开关安装。

③室外高压真空断路器安装。

④高、低压柜,盘(屏)安装。

⑤母线安装。

⑥电容器安装。

⑦电压互感器安装。

⑧防雷及接地装置(网)安装。

⑨二次设备安装、接线及电缆敷设等。

将这些单元作为重点质量控制单元,对其施工环节进行严格的质量控制,并根据各单元的安装特点,分别列出不同单元项目的质量控制标准和具体实施措施。

2 单元项目安装质量控制2.1 主变压器安装1)验收工序。

变压器开箱验收时,应认真核对变压器的规格型号及主要技术参数是否符合设计图纸要求;仔细检查外壳是否有外伤、渗油;瓷件是否有脱瓷、裂纹、破损;备品、备件是否齐全。

对现场安装不吊心的变压器,还应全面询问押运人员运输中经过道路状况及车辆运行情况,以便对变压器内部铁心、线圈是否可能发生移位和松动作出判断。

2)安装工序。

变压器就位前应参照安装说明书,了解变压器制造时是否在排放瓦斯方向留有110%一115%的升高坡度。

如果未留,安装现场应自行垫高处理,以利于故障运行时瓦斯排放顺畅。

带有载调压的主变压器,传动机构应灵活无卡阻,切换顺序应符合出厂要求,指示应正确。

35kV变电站电气安装、调试质量控制第一篇：35kV变电站电气安装、调试质量控制35kV变电站电气安装、调试质量控制摘要：目前，石油化工行业35kV等级变电站普遍由企业自建直接接入国家电网，为确保化工厂区的安全、可靠、稳定运行，35kV变电站的电气设备安装、调试施工质量也相应地提出了更严格的要求。

本文简要阐述35kV变电站的电气设备在安装、调试过程中质量控制措施及方法。

关键词：35kV 变电站电气设备电气安装质量控制石油化工行业变电站的建设是装置运行的关键环节之一，通过对变电站进行降压，完成由电厂输送到各企业的生产厂区。

目前，我国变电站主要有220kV变电站，110kV变电站，35kV变电站，10kV变电站等。

石化行业近年来火灾爆炸事故的发生，提醒广大工程建设者对工程质量的重视，电气专业的施工质量显得更加重要。

为了确保35kV变电站电气设备的安装质量，本文主要对石油化工行业35kV变电站的电气设备安装、调试质量控制进行简要阐述。

1、施工准备阶段主要质量控制 1)图纸会审及设计交底①图纸会审由监理单位组织，施工单位及业主参加，施工单位应对图纸进行详细审核。

图纸会审能使施工单位及早熟悉设计图纸、了解设计意图，与土建专业交叉问题等，提前将问题提出，监理及业主能答复的给予答复，不能答复的可集中在设计交底中提出，由设计给予答复，可预防施工错误造成不必要的返工。

②设计交底是在图纸会审完成后，由业主(或EPC总承包)组织，将设计问题与各专业设计人员进行对接，设计院予以书面形式进行澄清及答复。

2)特殊工种人员资质审查进场的专业电工、电气试验人员必须持证上岗，并报监理审批，业主备案。

3)确定质量目标、建立质量体系为了提高35kV变电站电气安装工程的质量，必须使一切施工活动紧紧围绕确立的质量目标，只有确定了高标准的，科学的质量目标才能促使质量大幅度得到提高。

为进一步提高35kV变电站电气安装工程质量，施工企业必须建立健全35kV变电站质量管理体系，质量体系对施工企业的质量管理起到不可忽视的作用，一个管理混乱的施工企业，绝不可能有较高的工程质量。

探讨35kV变电所施工质量控制关键点【摘要】目前，大部分企业采用的都是自建35kV变电所接入电网。

因此该变电所的质量控制是十分重要的，这不仅影响到企业的供电可靠性而且对企业正常运营和经济效益具有重大的影响。

因此如何对安装过程中的质量进行严格控制是需要探讨的重要问题。

本文通过对35kV变电所安装施工中质量控制的分析，提出了35kV变电所安装施工中的关键质量控制点，并阐述了质量控制的具体措施。

【关键词】35kV变电所；施工质量；预防控制；关键点1、划分控制项目通过对现在实行的规范的安装要求和35kV变电所的施工设计图纸进行分析，进行质量控制项目划分。

主要有下面几个单元：安装主变压器；安装室外的高压隔离开关；安装盘、柜装置；安装软母线；安装无功补偿装置；安装防雷装置等。

这些都是在施工工序中需要对其质量进行重点控制的项目，下面将分别介绍。

2、各单元项目安装的质量管控2.1主变压器在安装主变压器时要注意以下几点来保证质量安全。

由于变压器在运输过程中进行了充氮处理，因此进行安装前应该先将排氮。

排氮采用的方法是在位于变压器底部的放油阀内冲进大量的新鲜空气将氮气排出。

如果变压器内的氮气没有排净，不允许工作人员进入到机台的内部进行相关操作。

必须有专门的人员进行监督和保护并且保证接地设施可靠、照明和通风设施都很完善，这样才可以进行变压器内部进行作业；如果进行充油运输时，首先应该先把变压器上端的放气塞打开，然后再把放油阀打开这样才可以进行放油；如果要在钟罩下方进行作业时必须先把钟罩移开或者对钟罩进行可靠的支撑；工作人员穿戴的工作服必须是无扣的，并且没有携带任何金属物品，这样才能够在铁心的顶部或者在变压器的内部作业。

工作人员作业时应该穿软底鞋以防止静电的产生。

严禁工作人员自行携带工具进行操作，操作采用的工具严格进行记录检查；操作人员时刻看护变压器热油循环干燥处理工序，处理过程中控制干燥温度不发生大的变化。

在干燥处理时场地不能存放任易燃物品。