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履带吊安装方案范文一、引言履带吊是一种常见的大型起重设备，常用于建筑工地、港口码头、工厂等场所的重物搬运工作。
它具有承载能力强、移动灵活、适应性广等特点，广泛应用于各个领域。
然而，履带吊的安装是一项复杂的工作，需要根据具体情况进行详细的方案制定和实施。
本文将以履带吊安装方案为例，介绍一套详细的安装流程及注意事项。
二、前期准备工作1.现场勘查：在安装履带吊之前，需要进行现场勘查，了解工地周围的环境和条件，包括地面情况、建筑结构、道路条件等。
根据勘查结果确定吊车的最佳位置及操作区域。
2.施工方案制定：根据勘查结果和工地的具体要求，制定详细的施工方案，包括吊车的放置位置、支撑方式、吊装方案等，确保安装过程顺利进行。
3.材料准备：对于履带吊的安装，需要准备一些必要的材料和设备，包括吊车、吊钩、支撑杆等。
根据具体情况，选择适当的材料和设备，并进行检查和测试，确保其正常工作。
三、安装过程1.吊车放置：根据施工方案，将吊车安放在合适的位置。
通常情况下，吊车需要与要吊装的物体保持一定的距离，以确保安全操作。
2.支撑系统搭建：根据施工方案，搭建支撑系统，以确保吊车的稳定性。
支撑系统通常由支撑杆、支撑框架等组成，需要根据实际情况进行调整和加固。
3.吊装操作：根据吊装方案，进行吊装操作。
首先，将吊钩降低到要吊装物体的位置，然后以缓慢均匀的速度将物体吊起并移动到目标位置。
在整个操作过程中，要注意操作的平稳和安全，确保吊装过程不产生意外。
4.吊装完成及拆卸：在吊装完成后，进行必要的检查和测试，确保吊装工作完成。
随后，按照施工方案进行拆卸，将吊车和支撑系统进行拆除。
在拆卸过程中，要注意操作的安全，确保不对周围环境和设备造成损害。
四、注意事项1.操作规范：在安装履带吊的过程中，要严格按照操作规范进行施工。
任何违反操作规范的行为都可能导致事故发生，对施工人员和周围环境造成伤害。
2.安全防护：在履带吊安装过程中，要做好安全防护工作。
一、项目背景为确保履带吊在施工过程中的安全、高效运行，结合施工现场实际情况，特制定本专项方案。
本方案适用于施工现场所有履带吊的安装、拆卸、运输、使用和维护。
二、履带吊的基本参数1. 吊重：根据现场施工需求确定；2. 吊臂长度：根据现场施工需求确定；3. 起重高度：根据现场施工需求确定；4. 吊车行走速度：根据现场施工需求确定；5. 动力系统：根据现场施工需求确定。
三、施工组织设计1. 施工单位：负责履带吊的安装、拆卸、运输、使用和维护；2. 施工人员：由具备相应资质的吊装人员、技术人员和操作人员组成；3. 施工设备：包括履带吊、辅助吊装设备、吊装工具等；4. 施工现场：确保履带吊安装、拆卸、运输、使用和维护的场地安全、平整、宽敞。
四、施工步骤1. 履带吊的安装：（1）检查履带吊的完整性、性能和附件；（2）根据现场实际情况，确定履带吊的安装位置；（3）按照履带吊的安装说明书进行安装；（4）安装完成后，进行试运行，确保履带吊的正常运行。
2. 履带吊的拆卸：（1）停止履带吊的运行；（2）按照拆卸说明书进行拆卸；（3）拆卸过程中，注意保护履带吊的零部件；（4）拆卸完成后，进行清理和保养。
3. 履带吊的运输：（1）根据履带吊的重量和尺寸，选择合适的运输车辆；（2）在运输过程中，确保履带吊的平稳、安全；（3）到达现场后，按照履带吊的安装要求进行安装。
4. 履带吊的使用：（1）严格按照履带吊的操作规程进行操作；（2）注意吊装过程中的安全，防止吊物坠落；（3）定期检查履带吊的运行状态，发现问题及时处理。
5. 履带吊的维护：（1）定期检查履带吊的零部件，确保其完好；（2）按照履带吊的保养要求进行保养；（3）定期进行履带吊的维修，确保其正常运行。
五、安全措施1. 施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书；2. 施工现场设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全；3. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，防止事故发生；4. 定期对履带吊进行检查，确保其安全性能；5. 加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
650履带吊吊装施工方案一、前言650履带吊是一种用于机械装卸和搬运重型货物的起重机械。
它具有稳定性好、承载能力大的特点，被广泛应用于工程建设和物流行业。
本文将介绍650履带吊吊装施工方案，包括施工准备、吊装计划、安全措施等内容。
二、施工准备1.调查研究：在正式进行吊装作业前，需对工地进行详细调查研究，了解地形、气候、周边环境等情况，以便合理安排施工计划。
2.设计方案：根据实际情况和吊装要求，设计合理的吊装方案，包括选用适当的吊具、吊装路径等。
3.人员培训：确保操作人员熟悉650履带吊的使用方法和操作规程，在施工前进行必要的培训。
三、吊装计划1.选址：根据吊装物品的重量、尺寸等特点，选取合适的吊装点，并在吊装点处进行必要的地基加固。
2.吊装路径规划：根据工地实际情况，确定合理的吊装路径，避开障碍物和危险区域。
3.吊具选择：根据吊装物品的特点和重量，选用合适的吊具，确保吊装安全可靠。
4.吊装参数计算：根据吊装物品的重量和重心位置，计算出吊装参数，包括起重量、吊装高度、吊装速度等。
5.协调沟通：施工现场需保持联络畅通，确保各操作人员的协作顺利，减少施工中的错误和意外发生。
四、吊装安全措施1.安全标识：在施工现场设置各种安全标识，包括禁止入内、电源等警示标志，以提醒工作人员和过往人员注意安全。
2.安全检查：在吊装作业前，对650履带吊进行全面检查，确保设备完好、无故障。
3.周边安全：施工现场要与周边环境做好隔离，确保无人员或设备进入吊装作业区域。
4.操作人员防护：吊装作业时，操作人员应佩戴防护帽、安全带等个人防护装备，确保人身安全。
5.紧急救援：设置紧急救援队伍，随时做好突发事故的应对准备，提高施工过程中的安全性。
五、施工流程1.准备工作：进行施工前的准备工作，包括对吊装物品进行检查验收、确认吊装路线等。
2.吊装准备：进行吊具的选用、安装，对650履带吊进行功能检查，确保吊装过程中的安全性。
3.吊装作业：按照吊装计划进行作业，注意吊装过程中的沟通和协调，确保吊装操作的准确性和安全性。
履带吊安拆方案一、项目背景最近有个大项目，涉及一台履带吊的安装与拆除。
这可是个技术活，咱们得好好策划一番，确保万无一失。
二、履带吊安装步骤1.要对现场进行实地考察，了解地形地貌，看看有没有障碍物，需要提前清理。
2.就是履带吊的运输啦。
得找一辆大货车，把吊车装上去，然后运到现场。
路上可得注意安全，别让吊车受损。
3.到达现场后，先得把吊车从货车上卸下来。
这可得费一番功夫，需要专门的吊车来帮忙。
4.吊车卸下来后，就要开始安装了。
先得把吊车的底座固定好，确保稳定。
5.然后就是安装吊臂了。
这可是个技术活，需要专业人员操作。
吊臂安装完毕后，得调试一下，确保运动顺畅。
6.就是安装吊钩和控制系统了。
这可是吊车的核心部件，马虎不得。
7.安装完毕后，要对整个吊车进行一次全面的检查，确保各个部件都正常工作。
8.进行一次试吊，看看吊车的性能如何。
三、履带吊使用注意事项1.使用前，要对吊车进行全面的检查，确保安全。
2.操作人员必须具备相关资质，熟悉吊车操作流程。
3.吊装过程中，要确保吊物稳定，避免晃动。
4.吊车工作时，周围禁止人员靠近，确保安全距离。
5.遇到恶劣天气，要停止吊装作业，确保人员安全。
四、履带吊拆除步骤1.要把吊车上的吊物卸下来，确保现场安全。
2.就是拆除吊车了。
先拆吊钩和控制系统，然后拆吊臂。
3.拆除吊臂后，把底座也拆下来，确保现场整洁。
4.拆除完毕后，要把吊车装上货车，运回仓库。
5.对整个吊车进行一次全面的检查，确保没有遗漏。
1.提前做好现场考察，了解地形地貌，确保吊车安装与拆除顺利进行。
2.加强人员培训，确保操作人员具备相关资质，熟悉吊车操作流程。
3.做好安全防护措施，确保吊装过程中的人员安全。
4.遇到问题及时沟通，确保项目进度不受影响。
5.拆除过程中，要确保现场整洁，避免环境污染。
这次项目的成功实施，将为我们今后的工作提供宝贵的经验。
让我们一起努力，为我国的吊装行业贡献力量！1.注意事项：操作人员的安全意识不可忽视，吊车作业时必须穿戴好个人防护装备。
履带吊组装方案范文履带吊是一种用于重型工程的机械设备，它由履带系统和吊装系统组成。
履带系统提供了稳定和行走功能，而吊装系统用于提供重物的起重和移动。
在进行履带吊的组装前，我们需要制定一个详细的组装方案，以确保安全和高效地完成任务。
1.确定组装场地和试车区域：首先，我们需要确定一个适当的场地来进行履带吊的组装工作。
场地应具备足够的空间和平坦的地面，以确保设备可以安全地组装和操作。
在场地上设置吊车和其他辅助设备，用于将各个部件组装到指定位置。
另外，我们还需要确定一个试车区域，用于在组装完成后对履带吊进行测试和调试。
该区域应远离人员和其他设备，以防止意外发生。
2.准备组装所需的工具和设备：在进行履带吊的组装过程中，我们需要准备一些基本的工具和设备，包括扳手、螺丝刀、吊车、起重机等。
这些工具和设备将用于组装和安装履带、液压系统、吊装系统等各个部件。
3.按照制造商提供的组装图纸进行工作：制造商通常会提供详细的组装图纸和说明书，以指导履带吊的组装过程。
按照图纸上的顺序和步骤进行工作，确保每个部件都正确地安装到指定位置。
在组装过程中，要特别注意各个部件之间的连接方式和安全要求。
4.装配履带系统：履带系统是履带吊的重要组成部分，它提供了行走和稳定功能。
在组装履带系统时，我们需要先将履带链环连接好，并安装到驱动轮和承载轮上。
确保履带链环在各个轮子上的位置正确，且连接紧固牢固。
5.安装液压系统：液压系统是履带吊的核心动力系统，它提供了吊装系统和行走系统的动力和控制功能。
在进行液压系统的组装时，我们需要注意安装油箱、泵、电机、阀门和管道等各个部件，并确保它们之间的连接紧固牢固，没有漏油和松动的情况。
6.装配吊装系统：吊装系统用于提供起重和移动功能，它由吊臂、钢丝绳、液压缸等组成。
在组装吊装系统时，我们首先需要将吊臂安装到履带吊的上部，然后将液压缸和钢丝绳连接到吊臂上。
确保液压缸和钢丝绳的连接牢固可靠，能够承受所需的起重重量。
履带吊安装方案1. 背景介绍履带吊是一种用于吊装和运输重型物体的专业设备。
它由铁路式履带、车体、吊臂以及相应的控制系统组成。
履带吊广泛应用于建筑工地、港口、矿山等场所，具有承载能力强、灵活性高、安全性好等特点。
本文将介绍履带吊的安装方案，包括安装准备工作、吊装过程、安全事项等内容，以帮助操作人员安全有效地进行履带吊的安装。
2. 安装准备工作在进行履带吊的安装之前，需要进行以下准备工作：2.1 确定合适的安装地点首先要选择一个合适的安装地点，确保地面坚实平整，并且没有障碍物。
同时要考虑吊装作业所需的空间，确保周围没有影响吊装操作的其他设备或建筑物。
2.2 准备必要的工具和设备在安装过程中，需要使用一些特定的工具和设备，如起重机、液压工具、扳手等。
确保这些工具和设备都处于正常工作状态，并在操作之前进行检查和维护。
2.3 安全措施在进行任何吊装作业之前，必须确保操作人员已经接受过相关的培训，并了解安全操作规程。
同时，还需要对吊装现场进行安全评估，并采取适当的安全措施，如设置警示标识、围栏等，以确保吊装过程中的安全。
3. 吊装过程3.1 安装底座履带吊的安装首先需要安装底座。
具体操作步骤如下：•将履带吊底座的各个部件按照说明书进行组装，确保连接牢固。
•将底座放置在事先准备好的地面上，确保底座平稳。
•固定底座，使用螺栓将各个部件紧固在一起。
3.2 安装吊臂在安装底座后，需要将吊臂安装在底座上。
具体操作步骤如下：•将吊臂放置在底座上，确保吊臂和底座之间的连接牢固。
•使用液压工具将吊臂固定在底座上，确保吊臂的稳定性。
3.3 安装其他部件在安装吊臂之后，还需要对履带吊的其他部件进行安装，如液压系统、电气系统等。
具体操作步骤如下：•按照说明书将液压系统和电气系统的各个部件进行连接。
•通过管道连接液压系统和吊臂，确保液压系统正常工作。
•调试电气系统，确保各个电气设备正常工作。
3.4 测试和调试在完成吊装设备的安装后，必须进行测试和调试，确保设备可以正常工作。
SCC100C型100吨级履带吊现场拆组车作业方案目录一、概述 (3)二、主要组装程序和要求 (4)三、现场组装安全措施 (18)四、载荷试验 (31)五、组装作业组织结构 (32)六、履带式起重机检查内容表 (33)七、吊车组车和拆除应急预案 (36)一、概述为了保障100吨履带吊车在吊装现场安全组装和吊装作业，特编制本方案。
本方案制定的依据是吊车的操作说明书。
吊装工程实践证明本吊车性能优良、安全可靠。
另外，在现场组装时，还需要一台50吨级汽车吊进行配合作业，其性能详见附件。
吊车的组装方法和要求具体见随机操作手册。
为了保证吊车安全作业，对SCC100C履带吊现场吊装作业的风险预测和控制。
本项目的吊装工程主要执行以下施工规范和标准：①工程建设起重施工规范；②起重吊装安全操作规程；③大型设备吊装工程施工工艺标准；④运输平板车、吊车性能表和SCC100C吊车操作手册；⑤业主和工程监理对吊装工程的各项具体要求；⑥吊车所在施工现场的各项规章制度。
二、主要组装程序和要求2.1 主臂工况组装程序A)主机运进现场后，采用四个油缸顶升法进行卸车。
B)在吊车的履带位置处加垫专用路基箱。
C)主机门架的安装。
D)两条履带的安装。
E)吊车的下机配重和上机配重的安装。
F)44米主臂地面对接及安装。
G)吊车臂杆的扳转。
H)吊钩的连接。
I)吊车现场荷载实验及验收。
J)吊车现场组车工作结束；具备正式吊装作业条件。
2.2 主臂工况拆除程序吊车的现场拆除在其组装位置，吊车拆除的工序与其组装工序相反，技术要求基本相同。
注意：请参照履带吊车的操作使用说明书的具体要求和有关规定，进行履带吊的组装和拆除工作。
2.3组装流程图（供参考，具体细节详见操作手册）1、拖车的设置1）将拖车置于水平坚硬的地平面上。
2）拆下固定钢丝绳。
2、支撑油缸的安装1）用辅助吊车将支撑油缸吊起。
2）将支撑油缸安装于下机架。
a.请按照支撑油缸以及下机架安装部所示的1-4号码安装；b.将支撑油缸固定于下机架。
履带吊安装及拆除施工方案履带吊安装及拆除施工方案一、安装方案：1. 准备工作：a. 确定履带吊的安装位置，并进行现场勘察和测量，确保安装区域平整稳固，能承受履带吊的重量和工作负荷。
b. 确保履带吊的安装区域没有任何障碍物或危险物，如电线、管道、建筑物等。
c. 准备好所有所需的安全设备和工具。
2. 安装操作步骤：a. 根据履带吊的尺寸和重量，确定安装时所需的起重机、吊装绳索和吊具。
b. 根据履带吊的安装位置和尺寸，布置起重机和吊装绳索。
c. 使用起重机将履带吊逐步提升到安装位置，并确保其稳定。
d. 使用合适的工具将履带吊与安装位置固定，如使用钢丝绳或固定螺栓。
e. 进行安装后的检查，确保履带吊安装牢固、稳定，并符合安全要求。
二、拆除方案：1. 准备工作：a. 确定履带吊的拆除区域，并进行现场勘察和测量，确保拆除区域安全、无阻碍物，并具备拆除条件。
b. 准备好所有所需的安全设备和工具，如劈岩锤、切割机等。
2. 拆除操作步骤：a. 清理拆除区域周围的杂物和障碍物，确保安全通道畅通。
b. 根据拆除区域和履带吊的尺寸，布置好必要的保护和支撑结构，以确保拆除过程中的安全。
c. 根据需要，使用劈岩锤或切割机等工具进行拆除，逐步分解履带吊的组件，确保安全和有效地拆除履带吊。
d. 在拆除过程中，定期清理拆下的部件和垃圾，保持拆除现场的整洁。
三、安全注意事项：1. 在安装和拆除过程中，均需严格按照相关安全规定和操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。
2. 在操作过程中，应配备专业的操作人员，并进行必要的培训和指导，确保操作人员具备相关技能。
3. 在安装和拆除过程中，应设置警示标志和警戒线，以提醒过往行人和车辆注意安全。
4. 在操作过程中，应注意履带吊的重心和平衡状态，避免倾倒或掉落造成意外伤害。
5. 在高空操作时，应配备安全绳索和安全带，保证操作人员的安全。
履带吊安拆方案中水有限公司二0一二年十月目录第一章、编制依据 (1)第二章、工程概况 (1)第三章、履带吊安拆准备 (1)第四章、履带吊安装施工 (3)1 从运输状态到安装状态 (3)2 组装履带 (4)3 安装配重块 (7)4 主臂架的安装 (8)5 主臂的起升 (15)6 电气的连接 (16)7 钢丝绳的缠绕 (19)8 吊车安装检测和试验 (21)第五章、履带吊拆卸施工 (23)1 概述 (23)2 主臂的拆卸 (24)3 中间主臂拆卸 (24)4 拆卸配重 (25)5 履带的拆卸 (25)6 液压管路的拆卸 (27)7 上车的运输 (28)第六章、管理人员设置及职责 (28)1 管理人员分工 (28)2 项目部职责 (29)3 管理措施 (30)第七章、履带吊安拆施工安全注意事项 (31)第一章、编制依据起重机械监督验收规章；《履带起重机安全规程》(GB5055-1994)；履带吊车使用手册；《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）（DL5009.1-2002）；《一般用途钢丝绳》GB/T20118-2006；以及相关履带吊安拆施工经验；第二章、工程概况xxxx围护工程（二标段）位于xxx区xxxx核心区域，北临xx南xxxx阳街、东至xxx坑总面积约xx2，开挖土方量约xxx3。
地下三层区域基坑开挖深度约14.35～16.25m，地下四层区域基坑开挖深度18.85-20.25m（局部深坑达24米），基坑边线最近距离轨道交通xxxxm。
本工程为超大型超深基坑工程，基坑安全等级为一级。
本项目钢筋笼吊放均采用履带吊作业，根据设计图纸及计算，本项目拟配备以下四种型号的履带吊：100t，150t，200t和280t。
为确保履带吊安拆过程中的安全，专门编制《履带吊安拆方案》。
第三章、履带吊安拆准备1、起重机运输设备、工具、索具、调试仪器及防护用品配备表1 安拆所需机具设备2、按照使用说明书的要求确定履带吊安装场地，并对地面进行夯实处理。
履带吊安装拆除专项施工方案一、施工背景和目的：履带吊是一种用于吊装和搬运大型和重型物品的重型机械设备。
在一些工程项目中，需要使用履带吊进行大型设备的安装和拆除工作。
为了确保安全、高效地完成这些作业，制定履带吊安装拆除专项施工方案具有重要意义。
二、施工前准备：1.购置符合工程要求的履带吊及其配套设备；2.确定施工现场的平面布置图，并做好场地清理工作；3.检查和维修履带吊的各项设备以确保其正常运行；4.确定安装和拆除操作的时间、地点、顺序等。
三、施工流程：1.安装前的准备工作：a.确定吊装点位和起吊重量，选择合适的吊装工具和附件；b.安装和定位履带吊的施工平台，并确保其稳固和平整；c.准备必要的起重工具和安全防护设备；d.安装并调试吊车的起重机构和控制系统；e.安装并连接好电气、液压和机械部分。
2.安装作业：a.根据平面布置图确定吊装点位；b.将履带吊的臂架伸展到适当的位置；c.定位并连接好吊装绳索和钢丝绳；d.缓慢提升和悬挂要吊装的重物，并确保其平衡和稳定；e.按照既定的计划和流程完成吊装任务；f.清理吊装现场，确保安全通行。
3.拆除作业：a.根据平面布置图确定拆除点位；b.定位并连接好拆除绳索和钢丝绳；c.缓慢下降和卸下被拆除的重物，并确保其平衡和稳定；d.按照既定的计划和流程完成拆除任务；e.清理拆除现场，确保安全通行。
四、施工安全措施：1.制定详细的施工方案，并逐项执行；2.严格遵守有关安全操作规程和操作指南；3.做好履带吊的安全维护和巡检工作；4.使用合格的起重工具和安全防护设备；5.确保吊装和拆除过程中周围人员的安全；6.严禁在履带吊下方通行或停留；8.预防和处置各类事故和紧急情况。
五、施工注意事项：1.严禁超负荷使用履带吊及其附件；2.在安装和拆除过程中，要确保重物与履带吊之间的平衡和稳定；3.避免超过履带吊的额定工作范围和试用期限；4.避免在恶劣天气或强风条件下进行吊装和拆除工作；5.在履带吊停机时，要确保其稳定并防止滑移；6.平时要注意履带吊的日常维护和保养工作。
履带吊安拆方案中水有限公司二0一二年十月目录第一章、编制依据 0第二章、工程概况 0第三章、履带吊安拆准备 0第四章、履带吊安装施工 (1)1 从运输状态到安装状态 (1)2 组装履带 (2)3 安装配重块 (4)4 主臂架的安装 (6)5 主臂的起升 (11)6 电气的连接 (12)7 钢丝绳的缠绕 (15)8 吊车安装检测和试验 (16)第五章、履带吊拆卸施工 (18)1 概述 (18)2 主臂的拆卸 (18)3 中间主臂拆卸 (19)4 拆卸配重 (19)5 履带的拆卸 (20)6 液压管路的拆卸 (22)7 上车的运输 (22)第六章、管理人员设置及职责 (22)1 管理人员分工 (22)2 项目部职责 (23)3 管理措施 (24)第七章、履带吊安拆施工安全注意事项 (24)第一章、编制依据起重机械监督验收规章；《履带起重机安全规程》(GB5055-1994)；履带吊车使用手册；《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）（DL5009.1-2002）；《一般用途钢丝绳》GB/T20118-2006；以及相关履带吊安拆施工经验；第二章、工程概况xxxx围护工程（二标段）位于xxx区xxxx核心区域，北临xx南xxxx阳街、东至xxx坑总面积约xx2，开挖土方量约xxx3。
地下三层区域基坑开挖深度约14.35～16.25m，地下四层区域基坑开挖深度18.85-20.25m（局部深坑达24米），基坑边线最近距离轨道交通xxxxm。
本工程为超大型超深基坑工程，基坑安全等级为一级。
本项目钢筋笼吊放均采用履带吊作业，根据设计图纸及计算，本项目拟配备以下四种型号的履带吊：100t，150t，200t和280t。
为确保履带吊安拆过程中的安全，专门编制《履带吊安拆方案》。
第三章、履带吊安拆准备1、起重机运输设备、工具、索具、调试仪器及防护用品配备23、清理现场内障碍物。
4、由技术员负责安装前的清点、检查履带吊的零部件，并做好标记。
5、人员组织如下表所示：第四章、履带吊安装施工1 从运输状态到安装状态1.1 主机的卸车引导运输车到预定的安装位置启动发动机打开支腿支架、伸出支腿油缸在油缸伸出之前，需在支腿下垫上支座和钢板，确保整个上车的稳定性。
引导拖车离开1.1.2 起升A型架接上辅助绳（13）把A型架通过操作杆（司机室2）小心的向后提高，一直提到下图所示位置为止，辅助绳不能拉的太紧松开辅助支撑杆（2）注意：A型架不要拉的太高，与水平的夹角不得大于60°2 组装履带履带的组装由辅助吊车来完成具体步骤如下将上车体运输到安装位置图2923将上车体上的四个支腿油缸支架打开通过操作杆伸出支腿油缸油缸下面的支座必须垫实，以防发生事故。
运输车撤离支腿油缸完全伸出，直到安装后履带离地面20mm左右为止。
通过闸刀开关（8）的切换关掉回转机构的制动器图3517用辅助吊车将履带提起来安装到上车体上通过闸刀开关（8）的切换打开回转机构的制动器将上车旋转180°通过闸刀开关（8）的切换关掉回转机构的制动器用辅助吊机将另一条履带装上连接上通向行驶马达的油管连接上履带架和上车体之间的连接螺栓图2913 紧固固定楔子图2036 连接上上车体和履带架之间的连接杆图2035 通过闸刀开关（8）的切换打开回转机构的制动器将上车转到履带车的行驶位置上放下支腿油缸收回油缸支架并固定在运输位置上3 安装配重块将支撑框架（9）吊放到上车框架中，并用螺栓固定。
用辅助吊车把配重块(编号4)R1和L1吊到支撑框架上，用连接螺栓（8）将其拧在一起。
将配重块(编号2和3)“R2、R3 、L2、L3”放到R1和L1上，用连接螺钉（7）固定到支撑框架上。
配重块（编号1）“R4、R5、L4、L5”安装上去，用螺钉（6）来固定。
将上配重块（1）“R6、L6”，用连接螺栓（5）固定牢。
配重块及其连接件1、配重块R4、R5、R6 L4、L5、L62、配重块R3、L33、配重块R2、L24、配重块R1、L15、R5、R6和 L5、L6之间的连接螺栓6、R5、R4和 L5、L4之间的连接螺栓7、R3、R2、R1 和 L3、L2、L1之间的连接螺栓8、R1与L1和支撑框架之间的连接螺栓9、支撑框架4 主臂架的安装1.4.1 概述支架一定要装在绷绳和吊臂之间的规定位置上，绷绳和吊臂的长度是相配合的中间段原则上也按有关吊臂中间段的组装顺序相应的安装吊车臂的安装在地面进行，安好后的吊臂到最后才和臂架尾部相连，和臂架尾部相连的主臂必须用支架支撑起来成水平状态。
图4544图2868 图1985图15621.4.2 12米到42米长带万能头的主臂（最大中间断长12米）1、主臂尾部3、 A型架6、主臂绷绳7、副臂绷绳9、下支架20、万能头24、主臂顶端25、接绷绳用横梁26、连接板27、绷绳横撑1.4.3 48米到66米带万能头的主臂（中间最长段长12米）1、主臂3、 A型架6、主臂绷绳7、下支架绷绳9、下支架20、万能头23、主臂中间支架24、主臂顶端25、绷绳的横梁26、接绷绳的连接板27、绷绳横撑杆主臂上支撑的连接1、主臂23、支撑杆图1987连接主臂绷绳上的中间支架6、绷绳23、中间支架图19881.4.4 长72米～78米带万能头的主臂（最大中间段12米）1、主臂3、 A型架6、主臂绷绳20、万能头23、主臂中间支架24、主臂顶端25、连接绷绳的横梁26、连接绷绳的连接板图4546—主臂连接好后要连接上主臂防后倾油缸，油缸通过快速接头和液压装置相连接—连接A型架上的绷绳（4根）连接万能头上的绷绳主臂上的销子连接—将主臂各段相应节的销子和耳孔对中有外向里穿入销子，然后再穿入弹簧卡销锁住—各主臂要装上防后倾油缸（4），油缸通过快速接头和液压装置相连接。
3、连接上支架的绷绳2根图4547图2347 图2348图23495 主臂的起升起升各种不同长度的组合臂的要求见下表主臂副臂起升规则12～78米——在正前方或轨距6.25时侧板起18～54米48米在正前方板起18～42米48米轨距7.25时侧板起60～66米24—48 用辅助吊车把钥匙开关（6）打到用主臂工作的位置，这时指示灯（44）亮，按（10）按钮，这时主变幅线路接通，把平放在地面的主臂和绷绳连接起来，操纵杆（2）（图2378）向后拉使主臂提升起来。
通过紧主臂变幅绳来改变A型架的角度，从而使绷绳绷紧，必要时将装上去的中间支架也竖起来。
（图2008）图2378图2008当主臂长度超过24米时则将起升卷扬绳放松，使吊钩放到地面上，一直到主臂与水平呈30°倾角。
图20096 电气的连接各主要的电器装置及作用：（1）主臂尾部的电缆盘接驾驶室图2000 （2）主臂根部的角度传感器接计算机图2877 （3）钢丝绳拉力传感器接计算机图2003 （4）主臂头上的分线盒图2873a)主臂尾部的电缆盘b)主臂尾部的角度传感器c)主臂头部的分线盒d)风速仪e)主起升机构限位开关f)主臂尾部电缆盘的电缆接线g)风速仪的接线7 钢丝绳的缠绕主起重绳只能按照下表来缠绕，采用其他的方法会损坏力矩限制器的功能，另外绳索缠绕的不正确可能使吊车工作不安全，产生危险。
标准的吊车主臂头带吊具时主起升钢丝绳的缠绕见下图：图1518图1610A 万能头中的导向滑轮S 主臂顶端上的导向滑轮K 万能头头上的导向滑轮U 吊具中的滑轮F万能头上的固定点KF吊具上的固定点U注意：到吊臂头上的固定点的绳回股不要与起升限位开关的钢丝绳相干扰。
8 吊车安装检测和试验（1）安装自检项目表吊车静载试验吊车动载试验第五章、履带吊拆卸施工1 概述拆卸起重机前提条件：有足够的空间提供降低臂杆和拆卸基本起重机。
地面条件(表面平坦)允许安全地拆卸起重机。
有适合大型运输车辆进场的路线如果满足不了上面的任何一项条件，都要对起重机的拆卸步骤的说明进行调整，起重机操操作员必须将这些因素考虑在内，并对拆卸步骤作经行调整。
拆卸步骤：将臂杆在合适位置完全下放；在杆头接地时拆除吊钩；将臂杆放平后，从杆头往杆根逐节拆除；拆卸配重；拆卸履带提架；拆卸起重机上的集中压载(两块)；把A形架回转到运输位置；把驾驶室倾斜到运输位置并回转；拆卸上车；2 主臂的拆卸将卷扬选择按钮切换到主钩卷扬位置位置上，向下按动把手，把吊具放到地面上拆除；操作杆（W1）向前，使主臂架向爬；如果钩头限位吊架已接触到地面，则将按钮开关打到“起重限位线路接通”位置上；当主臂缓缓落到地面上前，对一些接地部位用道木进行支垫，如果臂杆过长在臂杆的中间位置也需要进行支垫，以免发生变形；继续下放主臂直到主臂上的绷绳可以顺利拆除为止；将臂杆上的绷绳的连接销打开，妥善保管销子；将绷绳用铁丝固定在臂杆上的运输位置；将液压油管、电器线路断开连接并放到运输位置；将臂杆按从杆头到杆尾的顺序，依次拆除；注意：拆除中要注意自身安全，防止被臂杆挤伤和压伤拆下的销子和卡子要有专人负责保管，不能随地丢弃。
在所有臂杆拆除后，检查绷绳的固定是否牢靠，绷绳是否处于中间位置，严禁一边轻一边重的固定。
3 中间主臂拆卸中间主臂按照上面的方法拆除，只是在拆除时要注意对拆除部位进用道木进行垫护，同时在拆除臂杆时存在被臂杆挤压的危险，因此拆除前要对拆装人员进行安全交底。
4 拆卸配重配重的拆除中存在高空作业和挤压的风险，作业人员需注意自身安全。
注意：配重在拆除时不能只在一面进行拆除，两边的差额不能大与2块。
否则有可能造成事故。
具体步骤：拧开连接螺栓（5），用辅助吊机吊起配重块（编号1）“R6和L6”；拧开连接螺栓（6），用辅助吊机吊起配重块（编号1）“R4、R5和L4、L5”；拧开连接螺钉（7）将R1、L1上的配重（编号2和3）“R2、R3和L2、L3”吊离；拧开连接螺钉（8）用辅助吊机吊起配重块（编号4）“R1和L1”；拧开支撑框架上的紧固螺栓，将支撑框架吊离主机；5 履带的拆卸在下列情况下才允许对履带进行拆卸：所有的配重都拆下来吊车的主臂已经拆除上车与下车位置成90°角履带拆卸过程：上车放到运输位置将上车转到主机的行驶方向上通过闸刀开关的切换（8）关掉回转机构的制动器松开履带架和中间体之间的连接杆图2035松开固定楔子图2036松开履带架和中间体之间的连接螺栓图2913拆开通向行驶马达的油管用液压油缸将中间体顶起，一直到履带架的下表面离开地面10～20mm。
履带架用辅助吊车调离车体用闸刀开关（8）来松开回转机构的制动器将上车旋转180°用闸刀开关（8）来锁住回转机构的制动器拆下履带架并装车注意：拆下来的油管要用塑料布包住接头6 液压管路的拆卸液压管路负责传递由液压泵产生的动力，因此其工作在高压高温环境下因此当关闭速脱离合器时，请遵守以下几点必须关闭发动机。
