三效外循环真空蒸发器操作规程

第1篇一、概述三效蒸发卸料操作规程是针对三效蒸发系统中物料卸载过程的操作规范，旨在确保卸料过程的安全、高效和环保。

本规程适用于所有三效蒸发系统，包括但不限于化工、食品、制药等行业。

二、操作前的准备1. 操作人员需熟悉三效蒸发卸料操作规程，并经过相关培训，确保能够熟练操作。

2. 检查设备是否正常运行，包括泵、阀门、管道、仪表等，确保无异常。

3. 确认卸料区域安全，无易燃易爆物品，通风良好。

4. 检查卸料设备，如输送带、卸料器、储存罐等，确保其完好无损。

5. 准备好防护用品，如防尘口罩、防毒面具、防护手套、防护服等。

6. 确认卸料操作相关手续齐全，包括许可证、操作票等。

三、卸料操作步骤1. 开启卸料设备，如输送带、卸料器等，确保其正常运行。

2. 打开卸料管道阀门，使物料从蒸发器流入卸料设备。

3. 调整卸料速度，确保物料均匀、连续地流入卸料设备。

4. 检查卸料设备运行情况，如输送带速度、卸料器压力等，确保其符合操作要求。

5. 根据物料特性，调整卸料温度和压力，确保物料质量。

6. 检查卸料区域是否有泄漏，如有泄漏，立即停止卸料，采取措施处理。

7. 卸料过程中，密切观察物料质量，如发现异常，立即停止卸料，查找原因并采取措施。

8. 卸料完毕后，关闭卸料管道阀门，停止卸料设备。

9. 清理卸料区域，确保无残留物料和垃圾。

10. 关闭防护用品，整理工作场所。

四、注意事项1. 卸料过程中，严格遵守操作规程，确保安全。

2. 操作人员需穿戴防护用品，防止物料接触皮肤。

3. 卸料过程中，严禁无关人员进入卸料区域。

4. 如发现设备故障，立即停止卸料，采取措施处理。

5. 卸料过程中，密切关注物料质量，确保符合要求。

6. 卸料完毕后，对卸料区域进行清理，确保卫生。

7. 定期检查设备，确保其正常运行。

8. 操作人员需掌握物料特性，确保卸料过程顺利进行。

9. 如发现异常情况，立即停止卸料，报告相关部门处理。

10. 操作人员需定期接受培训，提高操作技能和安全意识。

三效蒸发器操作规程三效蒸发器是一种封闭式的设备，用于将液态物质蒸发成浓缩物，并在该过程中循环利用热能。

它具有高效、节能、环保等特点，广泛应用于化工、制药、食品、环保等行业。

为了保证三效蒸发器的安全运行和高效生产，下面是三效蒸发器的操作规程。

一、安全注意事项1.操作人员必须经过严格的培训，熟悉三效蒸发器的性能、结构和工作原理，能够正确、安全地操作设备。

2.在操作前检查设备是否完好，设备内是否有杂物和积液，管道是否通畅。

3.操作人员必须佩戴个人防护装备，如防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。

4.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作参数。

5.在操作过程中应密切观察设备运行情况，如发现异常情况，应及时停机处理。

6.禁止在设备运行过程中随意打开控制阀门、挡板等。

7.设备停机维护时，必须戴好安全帽，确保人员安全。

二、操作步骤1.检查设备a.检查设备的电气系统是否正常，各仪表是否工作正常。

b.检查水、电、热介质的供应是否正常。

2.开启蒸汽系统a.打开主蒸汽阀门，调节蒸汽流量，使其适应设备工作需求。

b.检查蒸汽系统各部位是否有漏气情况。

3.开启冷却水系统a.进入冷却水系统界面，打开冷却水阀门，调节水流量，使其保持恒定。

b.检查冷却水系统是否有渗漏情况。

4.开启循环泵a.打开循环泵的开关，启动循环泵。

b.检查循环泵的运行情况，确保泵正常运行。

5.设置操作参数a.设置蒸发器入料流量，根据生产需求进行调节。

b.设置蒸发器的温度，保证设备内温度处于正常范围。

c.设置排泥阀和排泥时间，防止泥汽对设备造成损害。

6.启动运行a.按照操作程序启动控制系统，开始运行设备。

b.观察设备运行情况，包括温度、压力等参数，确保设备正常运行。

7.监控设备a.监控设备的运行状态，如温度、压力、流量等参数，随时调整操作参数以保持设备的稳定运行。

b.及时处理设备的异常情况，如压力过高、温度波动等。

8.停机处理a.停止进料和热介质供应，使设备逐渐冷却。

三效蒸发器操作规程正式样本一、安全注意事项1.操作人员必须接受相关培训，熟悉设备的结构、原理和操作规程，并具备一定的实践经验。

2.在操作前，必须确保设备与周围环境的安全，检查设备是否正常，包括电源、液位、压力、温度等。

3.操作人员必须配备必要的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。

4.操作人员在操作过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，禁止随意开启或关闭设备阀门，禁止私自调节设备参数。

5.设备故障或异常情况发生时，应立即停机检修，禁止强行操作或忽略故障。

二、三效蒸发器的操作步骤1.准备工作：清理设备内部和周围环境，确保无杂物影响操作；检查设备是否正常，包括电源、液位、压力、温度等。

2.启动：依次启动主机、泵和风机，确保设备正常运行。

3.装料：根据生产工艺要求，向设备中加入需要蒸发和浓缩的原料。

4.调节参数：根据工艺要求，调节设备的温度、压力、流量等参数，使设备运行在最佳状态。

5.监控操作：保持对设备运行状态的监控，如液位、压力、温度等参数的稳定性。

6.收集产品：根据工艺要求，及时收集产出的蒸发浓缩产品。

7.关机：在生产结束后，依次关闭主机、泵和风机，停止设备运行。

8.清洁维护：在设备停机后，及时对设备进行清洗和检修，保持设备的正常运行。

三、常见故障处理1.液位异常：如果液位过高或过低，应检查进料泵的运行状态及流量控制阀门的开度，调整液位到正常范围。

2.温度异常：如果温度过高或过低，应检查加热器的运行状态，调整加热或冷却系统的工作参数，使温度恢复到正常范围。

3.压力异常：如果压力过高或过低，应检查泵的流量，阀门的开启程度，调整压力到正常范围。

四、操作记录1.在每次操作前，必须填写操作记录表，包括日期、班次、操作人员、设备状态等信息。

2.在操作过程中，任何异常情况都必须及时记录，并报告相关负责人进行处理。

3.在操作结束后，必须填写操作结束记录，包括操作时间、设备状态、产品产量等信息。

5.检查签字：操作结束后，由相关负责人进行签字确认，表示对整个操作过程的合规性进行检查。

三效蒸发器操作规程通用版第一章总则第一条为了保证三效蒸发器的正常运行，提高生产效率，确保产品质量和工作安全，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于三效蒸发器操作人员，并应详细了解并遵守本规程的内容。

第三条操作人员应熟悉三效蒸发器的结构、性能、工作原理和操作要点，并能正确操作和调整设备。

第四条操作人员应按照岗位职责，做到严守纪律，严肃工作，确保安全。

第五条加强对操作人员的培训，提高其操作技能和安全意识。

第六条请尽量使用规范术语，减少用语含糊不清的情况。

第二章三效蒸发器的操作顺序及要点第一节三效蒸发器的准备工作第一条到达工作岗位，应认真检查三效蒸发器各部位的联接和密封装置是否正常。

第二条检查设备的润滑油位，是否在规定的范围内。

第三条检查各仪表的工作情况，确保正常。

第四条查询三效蒸发器的操作表册，了解设备运行情况。

第五条操作人员进行个人防护，佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第二节三效蒸发器的启动第一条打开设备的电源开关。

第二条打开冷却水阀门，使冷却水流入设备。

第三条打开主冷却器的入水阀，确保水流进入过程平稳。

第四条打开回流泵的进水阀门，使泵能正常启动。

第五条启动主泵，确保水泵正常运行。

第六条打开加热蒸汽阀门，使蒸汽进入设备。

第三节三效蒸发器的操作要点第一条在运行过程中，要随时关注设备的运行情况，确认各指示仪表和仪表的运行状态是否正常。

第二条根据工艺要求，调整设备的流量和温度。

第三条在设备需要停机或换料时，必须先关闭冷却水、蒸汽和主泵等设备。

第四条关闭设备时，要逐级关闭，且依次关闭冷却水、蒸汽和主泵。

第五条检查设备是否彻底停机后，方可离开工作岗位。

第四节三效蒸发器的紧急情况处理第一条如果设备发生异常情况，操作人员应立即上报，获得相关指令后，遵循指令进行操作。

第二条发生泄漏事故时，要立即关注事故范围内的设备和人员安全，并采取紧急措施进行扑救。

第三条在发生火灾时，要立即采取灭火措施，并通知相关部门进行应急处理。

三效蒸发岗位操作规程三效蒸发是一种高效节能的物质蒸发分离技术，广泛应用于化工、医药、食品等行业中的浓缩和分离过程中。

为了确保三效蒸发工作的安全、稳定和高效进行，制定了一系列的岗位操作规程。

以下是三效蒸发岗位操作规程的详细内容。

一、工作环境1.工作环境要保持整洁、干燥和通风良好，避免灰尘、杂物和有害气体对设备和操作的影响。

2.工作区域要足够宽敞，设备间的通道应保持畅通，以便工作人员的进出和运输物资。

3.工作环境应配备必要的消防设备和安全设施，如消防器材、应急照明、防护栏杆等。

二、设备操作1.操作人员在进行设备操作之前，必须熟悉设备的结构、原理和性能，并严格按照操作手册进行操作。

2.操作人员应定期检查设备各部位的密封性和运行情况，如发现异常情况应及时处理或上报。

3.在操作过程中，应保持设备的稳定和平衡，禁止超负荷和过载运行，避免设备的损坏和事故的发生。

三、操作流程1.开机准备-检查设备的电气接线和仪表的工作状态，确保设备的安全和正常运行。

-检查设备所需的各种原辅材料的储存情况，如溶剂、冷却剂等。

-检查设备所需的工作介质的供应情况，如水、蒸汽等。

-检查设备的阀门和管道的开关情况，确保操作的顺利进行。

2.设备操作-根据生产工艺要求，进行设备的开机、预热和调试，确保设备的正常工作。

-根据产品的浓缩要求，调整设备的进料量、出料量和温度等参数，保持产品质量的稳定和一致。

-在设备运行过程中，定期检查各种仪表的工作情况，如温度、压力、液位等，确保设备的正常运行。

-在设备运行过程中，注意观察设备的运行状态和效果，及时调整操作参数和处理异常情况。

3.设备停机-在设备运行结束后，及时关闭设备的电源和阀门，停止介质的供应和循环。

-清理和维护设备各部位的残留物和污垢，确保设备的干净和整洁。

-对设备进行例行检查和维护，如清洗、润滑和更换易损件等，延长设备的使用寿命。

-停机期间，设备应保持通风和干燥，避免设备的腐蚀和损坏。

四、安全注意事项1.操作人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、口罩、防护服等，确保工作的安全和卫生。

三效多级蒸发器安全操作及保养规程前言三效多级蒸发器是一种能够高效蒸发物料中的溶剂的设备。

在使用过程中，应当注重安全操作，并进行定期的保养和维护，确保设备的正常使用和安全。

本文将详细阐述三效多级蒸发器的安全操作和保养规程，以便使用者能够正确操作设备，确保设备的正常工作和使用寿命。

安全操作1. 工作前的准备在使用三效多级蒸发器前，应当进行以下准备工作：•检查设备是否完好无损；•确认电气设备和液压设备是否可供使用；•检查过滤器、抽气泵、压缩空气系统等设备是否正常运转；•对设备的动力、气压、温度、湿度等参数进行监测，必要时进行调整。

2. 操作流程三效多级蒸发器的操作应当按照以下流程进行：1.打开进料阀门，将原料输入蒸发器；2.开启进料泵，对原料进行抽取；3.开启蒸汽阀门，增加设备温度，并控制温度保持稳定；4.在设备底部设置收集器，将蒸发后的物料收集起来；5.操作结束后，关闭蒸汽阀门，关闭进料阀门，停止进料泵。

3. 安全注意事项使用三效多级蒸发器时，需要注意以下事项：•在操作前和操作过程中，应当严格遵守公司制定的作业规范和相关安全规定；•设备底部的收集器应当及时清理和更换，以避免物料积存和污染；•操作中，应当关注压力、温度、流量等参数的变化，如有异常情况需要及时处理，确保设备运行稳定；•操作人员应当随时注意设备的运行状况，如发现异常情况应当立即停机并采取相应措施。

设备保养对设备进行定期的保养和维护，可以延长设备的使用寿命，并确保设备的正常运行。

1. 日常保养日常保养主要包括以下几项：•对设备进行每日清理；•对设备进行每月检查和维护；•对设备进行年度大维保。

日常保养操作应当按照设备说明书要求进行，具体包括：•清理设备内外表面和工作区域；•检查电气设备和液压设备的运行情况；•检查过滤器、抽气泵、压缩空气系统等设备是否正常运转；•对设备的动力、气压、温度、湿度等参数进行检测，并及时进行调整。

2. 设备维护设备维护主要包括以下几项：•液压系统维护；•真空泵保养；•数字控制系统保养；•各个蒸发器的维护。

三效降膜蒸发器安全操作及保养规程一、前言三效降膜蒸发器是一种用于化工生产中的主要设备之一，也是一个非常复杂和精细的装置。

因此，在使用和操作过程中必须要严格按照规范进行，以确保人员和环境的安全。

本文将介绍如何进行三效降膜蒸发器的安全操作以及保养规程。

二、三效降膜蒸发器的安全操作2.1 空载启动在启动三效降膜蒸发器前，应根据设备的相关要求，先进行一次空载试运转。

首先检查各部位的运转状况，如有异常即时进行排查。

确认无问题后，方可进行正式的加料运转。

2.2 加料操作在加料前，应首先排除管道内已有的空气或其他杂质。

然后才能够进行加料，注意不能过量添加。

同时，应确保进料管道畅通，不得有任何阻塞现象。

加料时，还应注意防止化学反应可能发生的危险。

在加料操作过程中，操作人员应穿戴完整的个人防护装备。

2.3 运转过程中的过热保护三效降膜蒸发器在运转的过程中，可能产生高温。

如果温度过高，会导致安全事故的发生。

因此，设备中设置有过热保护系统，一旦温度超限，这个系统将自动作业。

此时，操作人员应及时关闭加热器，控制好温度和压力的上限。

必须在系统正常恢复后，方可重新开始操作。

2.4 出料操作出料操作和加料操作一样重要，同样需要严格的注意事项。

在出料前，应确保出料管道畅通，避免出现流量不畅甚至堵塞现象。

出料操作时，操作人员应穿戴个人防护装备并远离出料口，以防喷溅的液体伤害人身。

2.5 停机后的安全操作在停止设备时，应先停止加热器的加热，关掉液体进水阀门，并关闭真空泵。

然后，排除管道内可能存在的残余材料和液体，清洗各装置。

最后，关闭设备的所有阀门，切断电源。

三、三效降膜蒸发器的保养规程3.1 防腐涂层维护三效降膜蒸发器的设备表面均涂有一层防腐漆，旨在保护设备表面防腐蚀。

因此，如果这层漆有脱落或部分剥落的现象，应及时进行维修处理。

3.2 蒸发面板的清洗三效降膜蒸发器的蒸发面板需要定期进行清洗。

由于蒸发面板环境通常处于高温状态，因此操作人员应穿戴防护服，并注意安全。

三效蒸发器设备操作规程
(2021新版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0311
三效蒸发器设备操作规程(2021新版)
1.1.电气、热工测量及保护装置齐全并正确投入。

1.2.设备外观完整，部件和保温齐全，液位正常，设备本体及周围清洁，无积油、积水、积浆及其他杂物、照明充足、栏杆平台完整。

1.3.各管、池人孔门和排净阀门应严密关闭，溢流管畅通。

1.4.所有阀门开关灵活、无卡涩现象，位置指示正确。

1.5.转机各部、地脚螺栓、联轴器螺栓、保护罩等应连接牢固；转机各部油质正常，油位指示清晰，并在正常油位，检查孔道完好，油杯内润滑油脂充足；转机各部应定期补充合适的润滑油，加油时应防止润滑油中混入颗粒性机械杂质；转机轴承振动不超过允许范围，油温不超过规定值；转机运行时，无撞击、摩擦等异声，电流表指示不超过额定值。

1.电动机电缆头及接线、接地线完好，连接牢固，轴承及电动机测量装置完好并正确投入。

1.检查设备冷却水、冷却风道畅通，冷却水量正常。

1.各设备状态指示灯完好。

XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。

题目：三效蒸发器安全操作规程Title:Security Operating Procedure for the Triple-effect Evaporator 文件编号(Code)版 本 号(Rev.)00 生效日期(Eff.date)复审周期(Aud.period)控 制 编 号(Control No.)颁发部门(Issuing Dept)：质量管理部发放范围(Distribution)：质量管理部、设备工程部、车间制定 Prepared by审核 Reviewed by批准 Approved by生产车间车间主任设备工程部质量管理部设备工程部部长生产管理负责人1.目的(Objective)阐述三效蒸发器的安全操作规程，以便操作工安全有效的进行生产操作。

2.范围(Scope)适用于三效蒸发器操作的所有人员。

3.职责(Responsibility)3.1 设备工程部负责本规程的监督检查及管理。

3.2车间主任负责本规程的组织实施并检查规程的执行。

3.3班长、QA 质量员具体负责本规程的监督检查。

3.4操作人员负责本规程的执行。

4.内容(Content)设备组成图1所示为蒸汽分汽包图中各部分组件为：1、蒸汽进气阀；2、蒸汽供气阀；3凝水排水阀1 32图1 蒸汽分汽包Title:Security Operating Procedure for the Triple-effect Evaporator(Control No.)文件编号(Code)版本号(Rev.) 00制定 Prepared by审核 Reviewed by批准 Approved by生产车间车间主任设备工程部质量管理部设备工程部部长生产管理负责人图2中所示各部分组件为：1、一效循环泵；2、二效循环泵；3、三效循环泵；4、真空仪表箱；5、7℃水进口阀；6、7℃水出口阀；7、浓缩液泵；8、洗脱液泵。

4.1设备操作前的检查工作4.1.1检查冷却水系统、蒸汽系统、真空系统是否正常。

NaCl三效蒸发工艺操作规程一、试、开车1、准备阶段⑴用纯水清水清洗设备、管路，保证设备完好，管路通畅，阀门灵活。

⑵检查压力表、真空表、视镜及记录仪表、仪控柜等。

⑶各蒸发器所有管道阀门、排净阀门、放空阀门处于关闭状态。

⑷开启所有传动设备看其是否运行正常，检查电机、电器仪表运转及绝缘情况是否良好。

⑸按过液程序向一效、二效、三效过水至工艺指标规定液位。

⑹做好联动试车准备，开启循环水冷却系统、真空系统、检查两系统的设备运转是否正常。

⑺按正常操作规程，向一效加热室送蒸汽加热，逐步使各效蒸发器运转正常。

⑻检查各设备、管道、阀门等确实无泄漏；真空度是否合格；检查机、泵等运转设备是否运转正常。

⑼正常试水两小时。

⑽试水完毕停止供汽，将所有设备容器内水排放干净，关闭所有阀门。

2、开车阶段⑴打开上料泵和入料总阀（近路阀门），向一、二、三效过液至工艺指标规定液位。

⑵开启所有的压力、温度等指示仪表。

⑶开启一、二、三效强制循环泵和各效出料泵，打开一效加热室加热蒸汽阀门，开始一效蒸发，打开一效加热室冷凝水排放阀门，蒸汽压力不宜过高，在0.1MPa左右。

⑷逐步提高一效蒸发加热室的蒸汽压力，调节幅度每次不大于0.05Mpa，待一效液面沸腾后同时开始加热二效，打开二效蒸发器冷凝水排放阀门，观察二效温度和压力的提高，开启真空系统。

⑸待二效液面沸腾后同时开始加热三效，打开三效蒸发器冷凝水排放阀门，观察三效温度和压力的提高。

⑹在各效蒸发加热的同时，调节加热室冷凝水排放阀门，保持排出的冷凝水中不带汽，且保持加热室内不存冷凝水，同时适当间歇开启各效的不凝气体排放阀。

⑺开循环水、冷却水系统。

3、正常操作阶段⑴逐步提高蒸汽压力。

⑵调节各效的操作状况及进出料流量，使蒸发器达到蒸发正常条件，分离室的液位到工艺指标规定液位。

⑶调节真空系统到工艺指标规定真空度。

⑷分析三效出料泵出口浓缩液浓度及固体含量，达到要求后，开启出料阀向稠厚器内过液。

⑸调整各出料泵、阀门使蒸发操作处于稳定状态。